更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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軽量構造の要求がある場合には常に大規模な生産とシームレスな機能統合を高い耐久性と堅牢性で実現するソリューション
Tepexの特長 高剛性 非常に高い強度 低密度による高い軽量構造の可能性 部品製造における非常に短いサイクルタイム 熱可塑性マトリックスによるオーバーモールディングおよび溶着が可能 優れた設計自由度 無溶剤 リサイクル可能 非常に優れたエネルギー吸収特性 低熱膨張係数 優れた寸法安定性および耐薬品・耐食性
複合材のワンストップサービス
・カーボン、アラミド、ガラス、バサルト繊維等への樹脂含浸技術（プリプレグ化） ※プリプレグ：エポキシ樹脂をガラス、カーボン繊維に含侵させたもの ・各種複合材の積層成形個別スペック対応生産
【設計の方必見！】二次加工不要でコストダウンにも。耐熱性・寸法精度・機械特性に優れた自社独自のPEI樹脂複合材料
「エポクラスター AEI501」はポリエーテルイミド樹脂（PEI）をベースに開発した耐熱性・寸法精度・機械特性に優れたPEI樹脂成形材料（プラスチック）です。 要求特性に応じてカスタマイズを含めたご提案が可能です。 【特徴】 ■高い耐熱性 連続使用温度170℃、荷重たわみ温度200℃超！高い耐熱性が求められる部品でご使用いただけます。 ■等方的に優れた寸法精度 成形収縮率0.13％！精密性が求められる部品でご使用いただけます。 ■優れた機械特性 PEI由来の優れた機械特性で、部品の強度を担保します。 詳しくはカタログをご覧ください。 また、お気軽にお問い合わせください。 ※基本的に弊社で成形品を成形加工してのご提供となります。 成形材料としてお求めの際は一度ご相談ください。 また、2025年10月15日（水）～17日（金）に東京ビッグサイトで開催される 「エヌプラス(N-Plus)2025」に出展いたします。 小間番号：R-42 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
【設計ご担当者様必見！】摺動性や耐摩耗性が求められる分野で活躍中！高摺動PPS樹脂複合材料
「エポクラスター APS300M」はポリフェニレンサルファイド樹脂（PPS）をベースに開発した摩擦係数、耐熱性、耐薬品性に優れたPPS樹脂複合材料（プラスチック）です。 【特徴】 ■摩擦係数と耐摩耗性 球状カーボンを配合する事により、低い摩擦係数と高い耐摩耗性を実現しました。 ■等方的に優れた寸法精度 異方性が出づらく反りやヒケが出にくい為、精密部品を安定的に生産する事が出来ます。 ■高い耐熱性 荷重たわみ温度200℃なので高温環境下でご使用いただけます。 ■優れた耐薬品性 化学薬品の各種に対して安定した耐久性を持ちます。 詳しくはカタログをご覧ください。 また、お気軽にお問い合わせください。 ※当材料は基本的に弊社で成形品を成形加工してのご提供となります。 成形材料としてお求めの際は一度ご相談ください。 また、2025年10月15日（水）～17日（金）に東京ビッグサイトで開催される 「エヌプラス(N-Plus)2025」に出展いたします。 小間番号：R-42 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
産業用途で展開されている状況を解説し、リサイクルやLCAについても概説し、今後のCFRPの展開における課題について考えてみる！
炭素繊維使い複合材料（CFRP）は、軽量、高強度、高弾性率などの特徴を有する先端材料として注目されている。炭素繊維(CF)およびCFRPの種類、特徴。製造プロセス、設計、機械加工などについて説明した上で、最近の技術開発状況について概説する。また、CFRPの特徴を活かして、スポーツ用品、航空機・宇宙分野、機械部品や自動車部品などの産業用途で展開されている状況を解説する。さらには、リサイクルやLCAについても概説した上で、今後のCFRPの展開における課題について考えてみる。
★CNT分散金属基複合材料!分散技術★“Nanocyl社”の各種CNT合成・各種CNT複合材! 導電性樹脂複合材成形!
≪講師≫ 第1部:国立大学法人大阪大学 接合科学研究所・教授(工学博士) 近藤 勝義 氏 第2部:(有)スミタ化学技術研究所 代表取締役 工学博士 角田 裕三 氏 第3部:Nanocyl S.A. ビジネス開発シニアマネージャー アジアパシフィック担当 長尾 勇志 氏 ≪日 時≫ 平成23年3月16日(水) 10:30-16:00
サフィルアルミナファイバーの繊維長を調整した後、水中で懸濁させ、無機質バインダーを添加してスリラーとし、特殊成形機後乾燥しました
アルミニウムやマグネシウムといった軽金属を鋳造法で含浸させると、金属とアルミナファイバーが複合したミクロな組織が形成され、要求に適合するあらゆる材料特性を実現します
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CMC（セラミック基複合材料）の世界市場規模は、2023年に110億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、市場は2032年までに242億米ドルに達し、2024～2032年の成長率（CAGR）は8.93%になると予測しています。自動車産業の大幅な拡大、広範な研究開発（R&D）活動、高速機械部品での製品利用の普及などが、市場を牽引する主な要因となっています。
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世界の建設用複合材料市場規模は、2023年に55億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、市場は2032年までに81億米ドルに達し、2024～2032年の成長率（CAGR）は4.12％になると予測しています。建設用途における複合材料の使用量の増加、老朽化したコンクリート構造物の修復、複合材料の高い施工費が市場を牽引する主な要因です。
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世界の木材プラスチック複合材料の市場規模は、予測期間中にCAGR 9.6%で市場が成長し、2030年までに125億米ドルに達すると予測されています。2022年に市場は4,332.8キロトンの規模に達し、2019～2022年にかけて7.1%の成長を記録しました。 さらに、先進国と新興国における急速な都市化と人口増加により、住宅、商業、産業建設の需要が増加しています。ブラジル政府のAgencia de Noticias 2021によると、建設部門は、2021年に3,778億レアルの価値を生み出し、そのうち3,558億レアルが工事および/またはサービス、220億レアルが開発、工事および/またはサービス（5.8％）でした。したがって、これらの要因により、木材プラスチック複合材料の需要が高まるでしょう。
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世界のCABKOMAの市場規模は2022年に4億米ドルとなり、2023年の4億3,640万米ドルから、2031年までには8億7,596万米ドルに成長し、予測期間（2024～2031年）のCAGRは9.10%で成長する見通しです。 さまざまな最終用途分野で強度と軽量の材料に対するニーズが高まっていることから、世界のCABKOMA市場は近年着実に成長しています。堅牢かつ軽量な器具を必要とするスポーツやレジャー活動の人気の高まり、燃費の良い自動車へのニーズの高まり、航空宇宙用途における軽量材料の使用量の増加が、この市場を牽引する主な要因となっています。幅広い商品とサービスを提供する少数の大手企業が、CABKOMA市場の大半を支配しています。今後数年間は、重要な最終用途産業からの需要増加により、世界のCABKOMA市場は上昇を続けると予想されます。
軽量なポリマーと高強度な炭素繊維を複合化！
『炭素繊維複合材料（CFRP）』は、軽量なポリマーと軽量で高強度な 炭素繊維を複合化させた複合材料です。 強度は、界⾯と⺟材を媒体とした繊維間の応⼒伝達により、より多くの 繊維が有効に負荷を担い、強度発現に寄与し繊維（フィラメント）単体の 破壊強度より⾼くなっております。 【関連の受託業務】 ■マトリックス樹脂の評価・改質検討 ・エポキシ樹脂（含浸性、硬化性、硬化樹脂物性、処⽅検討） ・熱可塑性樹脂（流動性、含浸性、樹脂物性、樹脂改質） ■プリプレグ・複合材の試作・改良検討 ・含浸・積層条件（真空プレス） ・層間接着、靱性向上 ■複合材の評価試験 ・⼒学特性（引張、圧縮、曲げ、せん断、衝撃） ・組成（CF含有率、マトリックス樹脂分析、残存繊維⻑） ・耐久性（熱⽼化性、ヒートサイクル、疲労特性） ・他材料との接着性（接着接合、インサート成形） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
アルミの軽さで鉄の剛性、低熱膨張、高熱伝導で放熱性に優れた複合材料です
鉄では重く、アルミニウムではたわみが大きくて困ってませんか？ 熱がこもって困っていませんか？ 温度によって精度が変化して困っていませんか？ このような問題をMMCは解決します。 ●MMCの特長 ・高剛性：鋳鉄、鋼並みの剛性 ・軽 量：アルミ合金並みの軽さ ・低熱膨張：アルミ合金の1／2以下 ・高熱伝導：アルミ合金以上 ・制振性：ステンレス、鋳鉄、アルミ合金以上の振動吸収特性 ・低電気抵抗率 導電性！ ※複合する物と配合率をかえることによってニーズにあった特性を実現できます。 ※複合材料のほかに各種セラミックスも製造販売しており、幅広いラインナップで皆様をサポートいたします。
軽量高剛性で振動減衰性に優れたMMCが装置の高精度化、高速化を実現します
●MMCの特長 ・軽量：アルミの軽さ ・高剛性：鋳鉄やステンレス以上の高剛性 ・低熱膨張：アルミの1／2以下 ・高熱伝導：アルミ以上 ・振動減衰性：ステンレス、鋳鉄、アルミ以上 ⇒動画をご覧下さい。画面左がMMC（SA301）です。
鉄と同等の剛性を約1/3の軽さで実現した金属セラミックス複合材料は、振動減衰性も良く、装置可動部品に最適。装置性能が変わります。
ベース金属とセラミックス系強化材を組み合わせることで、より良い物性を実現した複合材料 『 MMC（Metal Matrix Composites）』 形状や重量を変えずに剛性をあげたい、剛性を維持したまま軽量化したい、放熱性の優れた材料がほしい等、お客様の様々なご要望にお答えできる材料です。 【特長】 ■アルミと同等、鉄の約1/3の軽さ ■鉄・鋼と同等の剛性を持ち、たわみにくい ■振動減衰性が良い ☞動画を参照ください ■熱伝導性、放熱性が良い ■温度変化による膨張収縮が少ない ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい
