更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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単発型や順送型など！プレス金型の種類をご紹介
抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで、様々な成形を可能にする プレス金型ですが、プレス金型にもいくつかの種類があります。 「単発型」はそれぞれの工程が独立しているので、1台にプレス1型の取り付けが可能。 「順送型」は複数の工程を金型内に配置するタイプのプレス金型で、 複雑な形状加工を可能にしています。 「トランスファー型」は1台の搬送機構付を持ったプレスに独立した金型を 複数搭載していることから、短時間で多くの生産を可能にします。 【種類】 ■単発型 ■順送型 ■トランスファー型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な商品を展示します！弊社ブースへお気軽にお立ち寄りください！
2024年10月2日(水)～4(金)にインテックス大阪で開催される「機械要素技術展(M-Tech)」に出展いたします。 今年は「NEXT STAGE ～未来へ紡ぐ機構部品～」をテーマに、新製品・半導体製造装置関連・鉄道関連・流通関連・電気錠・共同開発のコーナーに分けてそれぞれの環境に適した部品を複数展示いたします。 上記以外にも通信機器・医療機器・配電盤・建設機械など様々な製品にご使用いただけますので部品選びでお困りごとがございましたら、展示会場でお気軽にご相談ください。 是非弊社ブース(6号館 50-44)へお立ち寄りのうえ、実際の部品を操作して動作や使用感をご確認ください。
流動解析の導入により内部欠陥の事前察知が可能となり、金型着手前に対策が取れ高品質を提供
当社のひとわざ（一技）『3枚型工法＋押し出し機構』をご紹介します。 ヒートシンクの充填不足を解消する為、3枚型工法を採用。 ただしオーバーフローがアンダーカットとなる為、新たに押し出し機構を 発案し連続鋳造が可能になりました。 流動解析の導入により内部欠陥の事前察知が可能となり、金型着手前に 対策が取れ高品質を提供します。 【メリット】 ■OFを設定できる ■OFのアンダー形状を切り離せる ■押出し機構体を考案した事でOFを型から取り出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
杵剛性によって打錠圧を低減！機械を損傷させない安心感も備えた打錠金型
『MURAMASA STRONG type［S］』は従来よりも高強度な素材を使用し、 抜群の剛性を備えた打錠金型です。 全ての表面処理が処理可能なので、使用用途により様々な バリエーションで使用する事ができます。 打錠圧の伝達に優れ、打錠圧を低く設定可能なので、 キャッピング抑制につながります。また、独自の熱処理技術により、 杵先の剛性と、機械を損傷させない安心感を両立させています。 臼は、内径部に超硬合金を焼きバメしているので、 通常のスチール臼よりも抜群の耐摩耗効果を発揮します。 そのほか、高じん性に優れた「STRONG typeK (高靭性タイプ)」も ご用意しております。 【特長】 ■非常に優れた耐圧性能 ■全ての表面処理が可能 ■キャッピングを抑制 ■杵先の剛性と機械損傷のない安心感を両立 ■杵が割れて困っている方、粉が引っ付いて困っている方必見！ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
使用してからの追加仕様にも対応！両社納得のいく製品を納めることが出来た事例をご紹介
樹脂材料メーカ様では、実験用に型を製作することになり、設計から 製作まで一括して行えるメーカーを探しており、表面を特殊コーティング するので、そのコーティングを選定し施工できるメーカーが必要でした。 そこで当社で、打合せを重ね、型の形状等詳細を徐々に詰めていき、 コーティングも仕様にあったものをコストと併せて提案し、 決定させていたしました。 また、使用してからの追加仕様にも対応し、お客様とのコミュケーションを 密にしつつ、“かゆいところに手が届く”対応とご満足いただき、 両社納得のいく製品を納めることが出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・実験用に型を製作することになり、設計から製作まで一括して 行えるメーカーを探していた ・表面を特殊コーティングするので、そのコーティング選定し 施工できるメーカーが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術者必見！精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説！
高精度な精密プレス加工を実現するには、高精度部品によって作られた 金型が必要となります。 金型の素材としてはSKDのような一般的な材料からステンレス、超硬、 タングステン、グラファイト、クロム、モリブデン、セラミックスといった 特殊な材料も使用されます。これは材料の加工性だけではなく、耐食性や 耐熱性、耐久性、耐摩耗性の向上、ショット数、熱伝導性などをトータルで 評価して材料の選定が行われます。 高い技術力による金型設計、解析、最適な加工方法と材料の選定、 成形品の測定を行うことで高品位な精密プレス加工品の製作を実現する ことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【品質管理ご担当の方へ】真鍮部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは真鍮C3771の鍛造及び切削加工品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。熱間鍛造の金型費用は形状によりますが、20万円程度からの製作実績がございます。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
大量生産に向いている加工方法！製作時に単発よりも形状を保てます
『順送プレス』とは、1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法です。 単発加工より加工を早く終わらせられる点が大きなメリット。製作時に 単発よりも形状を保てるため、品質が安定しやすいのも特長です。 加工方法として、大量生産に向いています。 【特長】 ■1つの金型に対して複数の工程が入る加工方法 ■単発加工より加工を早く終わらせられる ■品質が安定しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにあったプレス部品を提供！世界へ販路を広げ、飛躍、挑戦し続けます
当社で取り扱っている「金型」についてご紹介いたします。 新しいCADを取り入れ、技術面の向上と人材育成、自社で金型の設計を心がけ、 その設計を基にプレス金型を作成し、お客様のニーズにあったプレス部品を提供。 また、海外拠点で設計作成及び調達した金型も輸入、日本国内市場は勿論、 世界へ販路を広げ、飛躍、挑戦し続けます。 【特長】 ■技術面の向上と人材育成、自社で金型の設計を心がけている ■ニーズにあったプレス部品を提供 ■海外拠点で設計作成及び調達した金型も輸入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『海外型の為、メンテナンス・改造に困っている』『図面がない為、設変・改造ができない』など相談承ります。
当社では、海外製作型及び既海外移管型について型履歴問わず特急設変・ 改造対応しております。 「海外型の為、メンテナンス・改造に困っている」「図面がない為、 設変・改造ができない」などの相談を承ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■型履歴問わず特急設変・改造対応(3Dデータ＋2Dデータ製作含む) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型難易度によりますが、金型製作工期20～40日を実現しています！
和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 本社のみならず量産工場で金型製作が可能な体制を確立し、負荷分散～ 製作工期短縮を図っております。 また金型製作後、プレス量産製品をスムーズに立ち上げるために量産工場 3拠点で個々に加工設備を保有し、部品加工および金型仕上げスタッフを 配備し安定した生産供給体制を確立しております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異種材の複数投入が可能な複合金型の開発により、金型内で製品組立を実現！
和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 異種材(含む成形品)の複数投入が可能な複合金型の開発により、 金型内で製品組立を実現。高い金型技術力を活かし、お客様への ODM提案に繋げております。 また、最短で製品試作～評価が可能となり、組立自動機の開発工期と 開発コストの大幅削減を適えております。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療機器の電気検査やセンサー機能確認用プローブピンの高精度加工を提供！試作・研究開発段階から量産までサポート。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICパッケージ・ウェハ検査用のプローブピン製作で、試作・小ロット・短納期に対応。微細形状や急な仕様変更も相談可能。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載電子部品の検査現場で求められる特注プローブピンを、高精度切削で受託製作。急な試験や評価用パーツの手配に短納期対応！
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
