金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型 - メーカー・企業821社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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金型のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社富士機工 東京都/産業用機械
  2. 株式会社フカガワ 埼玉県/製造・加工受託
  3. 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り
  4. 4 インターテック マシナリー有限公司(Intertech Machinery Inc.) 台湾本社 台湾/製造・加工受託
  5. 5 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械

金型の製品ランキング

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  1. ベンディング金型 カタログ 株式会社アマダ(アマダグループ)
  2. 【技術資料・施工要領書】フレキシブルダクト(金属系) 株式会社フカガワ
  3. 【採血管など医療機器~自動車部品まで】不二精機の精密金型 不二精機株式会社
  4. 4 ワイヤーアルミ系フレキシブルダクト『ALUDEC 270』 株式会社フカガワ
  5. 5 【技術資料・施工要領書】保温フレキシブルダクトハイホース 株式会社フカガワ

金型の製品一覧

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【成形現場における問題点と改善方法】寸法精度の改善方法

結晶性樹脂の収縮率は1%~2%。金型の寸法が製品に影響を与える仕組とは?

金型の寸法が製品に影響を与える仕組について説明いたします。 結晶性樹脂の収縮率は1%~2%程度であり、非結晶樹脂の場合は 0.2%~0.5%程度。 これを見ただけでも非結晶樹脂は寸法安定の面で優位である事が お解り頂けると思います。金型寸法に対しての収縮が少ないという事は 金型の形状に近い形で製品が出来るということです。 それに対して結晶性樹脂の場合は収縮率が大きい事から製品寸法に ばらつきが出てしまい易い材質といえます。成形業者によって同じ材質の 製品でも金型製作業者に指示する収縮率は違っている現状があります。 注意しなくてはならない点が材料メーカーより提示しています収縮率の 算定方法がごく一般的な成形を想定しての数値である点です。 肉厚な場合、複雑形状の場合は想定していない為、各成形メーカーが 独自にノウハウを蓄積しているか金型の寸法修正、成形条件だし等で 当社では対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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誤差を限りなく0に近づける加工技術 3つのポイントとは?

高硬度素材の取り扱いや温度、湿度を考え、その日のコンディションを読んで対応!

金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 【ヤサカの加工技術】 ■金型は自動車部品などに適用されるので精度が重要! ■高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算! ■加工機械のコンディションも読んで対応! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • 金型設計
  • 校正・修理
  • 加工治具

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高精度金型と精密加工技術ポイント集プレゼント!

技術者必見!高精度金型でメンテナンス回数を削減しませんか?

精密部品を成形するには一度の試作成形では精度を確保できません。 金型寸法を微調整する必要があります。ヤサカはそれが得意です。 部品の消耗が速く、部品の発注や溶接修理を繰り返していませんか? このポイント集では、当社の高精度金型のご紹介と精密樹脂成型品を作るための技術をご紹介しています。 ★今なら、技術ポイント集進呈します! 【特長】 ・3Dモデルを活用した複雑形状の⾦型設計・⾼精度切削加工 ・安定した⾼精度を可能にする⾦型加⼯設備 ・ガス抜き対策を徹底した最適な部品設計 ・分割ラインにもバリの無い⾼精度加⼯ ・加工後のラップ工程で品質を向上 ・医療機器分野にも最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 金型設計
  • 加工受託

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生産計画段階でのお悩み解決

ゴム成形・ゴム加工における生産計画段階でのお悩みと、その解決方法についてご紹介

「スケジュールに余裕がなく金型の納期が間に合うか不安です」 「コストを少しでも安くしたい」といったお悩みはございませんか? 当社では多くの金型メーカー製品についてお取り扱いしています。 通常1~1ヶ月半の金型製作を、簡単な形状のものであれば1週間で対応した 実績もございますので、まずはお早めにご相談ください。 また、当社では中間マージンが発生しませんので、一般的なメーカーよりも 10%以上のコストダウンが見込めます。大型のゴム成形機(真空300トン成形機)が 6台あり、大ロットにも対応可能です。 【このようなお悩みを解決】 ■スケジュールに余裕がなく金型の納期が間に合うか不安 ■コストを少しでも安くしたい ■今の仕入先・取引先がキャパオーバーで対応できる工場を探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム

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電子機器や自動車部品から医療用品まで金型・樹脂成形 用語集進呈

【金型設計~試作・量産まで一貫対応】精密小物の金型・樹脂成形でお悩みはありませんか?型締め力2t~210tまで!小ロットにも対応

株式会社メイホーでは金型加工機、成形機を合わせて100台以上の工作機械を保有しており、複数の金型の同時製作や、成形品の大量生産にお応えします。 精密成形の豊富な知見を持つ技術・営業スタッフが、生産から納品まで、きめ細やかなサービスをご提供します。 【こんなお悩みありませんか?】 量産したいが、金型設計や成形の発注方法がわからない… 成形品に形状崩れやバリが発生してしまう… 樹脂成型品の試作や小ロット生産を受けてくれるところがない… メイホーではプラスチック成形金型、LIM成形金型、プレス金型の設計・製作から成形品量産まで、精密成形に係る技術を一社で持つことにより、好適な生産方法をコーディネートします。 金型の設計・製作から、製品の試作、量産まで一社完結することにより、量産立ち上げの管理コスト、立ち上げまでの期間の短縮など、トータルでのコスト削減にご協力します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。

  • その他金型
  • 製造受託

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真空成形用 金型

真空成形用の金型をご要望に合わせて製作致します。

東亜成型では「技術力によるトータルサポート」をモットーに、 金型を生産をしております。 長年培った技術と充実した設備で、ご要望に合わせて製作致します。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル・デザイン用モデル・試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面・コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • 加工受託
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ウレタン発泡用 金型

ウレタン発泡用の金型をご要望に合わせて製作致します。

東亜成型では「技術力によるトータルサポート」をモットーに、 金型を生産をしております。 長年培った技術と充実した設備で、ご要望に合わせて製作致します。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル・デザイン用モデル・試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面・コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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プラスチック射出成形用金型の 開発・設計・製作・販売!修理改造も

円柱型や筒形形状が得意です!食品や化粧品用での高い技術を活かし、医療品用まで対応!複雑で意匠的ミクロン単位の高精度な金型も対応!

暮らしのすみずみで、快適な生活を支えているさまざまなプラスチック容器。 化粧品、衛生用品、医薬品、飲料、洗剤などの容器は、プラスチック射出成形によって造られています。 その製造過程で最も重要な役割を持つのが金型です。 創業以来、株式会社打田製作所はプラスチック射出成形用金型の専門メーカーとして多くの企業からの高度な要求に応え、経済的な製品製造や生産性の向上に貢献してまいりました。 打田製作所は、プラスチック容器・キャップに特化した金型技術を通して、お客様の問題解決を図り、人々の快適,便利な暮らしを支え、社会に貢献することを使命とする会社です。 多数個取り金型、ハイサイクル金型、ホットランナーシステムなどの高生産性、高耐久性、高信頼性が必要な金型で、お困りの事や技術課題は是非打田製作所へご相談ください。 金型の修理・修正・改造でお困りの金型ユーザー様、是非お問合せください。 金型のコストだけを追求するあまり、ライン立ち上げの遅延や成形現場での不良を招いていませんか? 金型の品質はトータルコストでお考えください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • 金型設計

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【動画で解説】射出成形金型ができるまで 〜マシニングセンタ〜

【第3話:射出成形金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー

プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase3は、マシニングセンタで金型を実際の形状に切削する作業を行います。3次元CADで設計したデータが送られ、高速かつ高精度に金属が削られていきます。ボールエンドミルという刃先の形状が丸いエンドミルを使用すれば、曲面の切削加工も可能です。 映像で使用している機械は、MAKINOのV56です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型

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【金型修理の事例集進呈中】射出成形とは

材料に合わせた射出成形用金型を製造!さまざまな成形方法をご紹介!

“ノートパソコンや携帯電話のボディを成形する射出成形” “船のような大きな形状を作るFRP成形”など、身の回りには多くの プラスチック製品がありますが、形状や素材によってさまざまな 成形方法があります。 株式会社ムトウでは工業製品には欠くことのできない、様々な材料に 合わせた射出成形用金型を製造しています。 詳しくは当社のホームページでご紹介しています。 下記の関連リンクより、ぜひご覧ください。 【さまざまな成形方法】 ■ノートパソコンや携帯電話のボディを成形する射出成形 ■暖めた樹脂を風船の用にふくらますペットボトルはブロー成形 ■船のような大きな形状を作るFRP成形 ■車の金属ボディを作る板金成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型

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【細線】ワイヤー放電加工・ワイヤー線0.02mm(20μm)

【最小ワイヤー径 0.02mm】部品1個、穴1個から製作・加工!精密金型製作で培った技術を基にお客様のニーズにお応えいたします。

ナムテクノはワイヤーカット放電加工、細穴放電加工の技術を駆使し、小型化が進む半導体関連部品、電子部品などの精密金型を製作しています。また、金型製作で培った極小技術による精密治工具、精密部品への複雑かつ繊細な加工も得意としており、自社の製品はさまざまな分野で活躍しています。 『ワイヤー放電加工』 最小径0.02mmのワイヤーを使い、精密な金属加工をしています。 極小かつ繊細な加工を可能にしています。 コーナーR:0.015mm ⇒ ピン角に近い形状を実現! スリット幅:0.03mm ⇒ 製品や治具に1ヶ所から加工! 部品加工や試験片などに! 最小ロット1つ・加工箇所1ヶ所から! まずは、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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最短7日!開発をスピードアップする金型:アルミ金型試作自信あり!

家電製品や自動車部品など様々な分野の筐体試作に対応!短納期・低コストでハイクオリティーを実現!

■簡易金型(アルミ金型・鋼材金型) 最短7日で成形品をお届け。 簡易金型を採用することでリードタイムを大幅に短縮!コスト削減も同時に実現! ・成形品数量、小ロットから中ロットまで対応可能 ・小ロット量産にも最適 ・量産品と同じ材料が使える為、検討サンプルとして最適 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください!

  • 基板設計・製造
  • 試作サービス

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『パイプ両端末加工機』

掴み直さず、一度に両端を高精度加工。コンパクトで設置も省スペース。省人化・生産性向上に貢献

当社は、短尺・長尺パイプの両端を一度に加工できる 『パイプ両端末加工機』を製造しています。 掴み直しがなく、ワンチャックで短時間・高精度で加工が可能。 パンチスライド方式を基本としており、クランプ周辺の干渉を防げます。 検査装置を組み込むことで、加工前のパイプの全長検査や、 加工後の外観検査のほか、NG品の自動排出なども実現可能です。 【特長】 ■パンチの長さが自由に設定可能(HOKを除く全機種) ■ベンダーなどの次工程への自動供給も可能で、省人化に貢献 ■短いパイプはパーツフィーダー式、長いパイプはホッパー式など、  自動供給機の種類を選択可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他加工機械
  • 機械設計
  • その他工作機械

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【技術ハンドブック進呈】5-プレス加工の金型の割合と特長

金型は製品や加工工程ごとに必要!技術者には専門知識やスキルが求められます

『プレス加工』は、基本的に金型の形状や寸法に合った形で加工が 行われていきます。 そのため、精度の高い金型があれば精度の高い製品ができますが、 金型の精度が低ければ、製品の精度も劣ります。 金型製作には多くの費用と時間、高度な機械が必要。金型は製品ごとに 専用のものを設計することに加えて、複雑な形状のものが多く、 製作には多くの費用と時間がかかります。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【特長】 ■製品の加工工程ごとに専用の金型が必要 ■金型製作には多くの費用と時間高度な機械が必要 ■複雑な形状のものが多く、製作には多くの費用と時間がかかる ■金型の製作には高精度の機械が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 加工受託

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【技術ハンドブック進呈】7-プレス加工による生産工程

顧客へ見積もりを提出して受注が決まると、金型を製作することからスタートします!

『プレス加工』による生産の流れについてご紹介いたします。 金型の製作はまず、設計を行い、図面に基づいて機械加工や仕上げ、 組み立てが行われ、金型が製作されます。 そして材料の手配、段取り、サンプルの作製・検査を行い、作業標準に 基づいて製品をプレス加工します。 製品開始後は、中間検査と終了時検査を実施。製品は決められた梱包方法で 指定の場所に運び、後工程に回します。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【生産工程】 ■金型の製作 ■プレス加工 ・材料の手配/段取り/サンプルの作製・検査/本生産/製品検査/納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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