加工事例 複合金型 C2680R T=0.80 リベット接点
リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。
独自のプレス連動工法により、リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 またカシメ工程後接点の有無を金型内で確認し接点無しによる重欠損に対応した工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C2680R ○T=0.80 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社タイヨーアクリス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月03日~2025年12月30日
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リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。
独自のプレス連動工法により、リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 またカシメ工程後接点の有無を金型内で確認し接点無しによる重欠損に対応した工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C2680R ○T=0.80 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
曲げ形状が異型となっており、曲げ加工の安定化にはノウハウが活かされている
リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 曲げ形状が異型となっており、曲げ加工の安定化にはノウハウが活かされている。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.2 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
曲げ形状が異型となっており、曲げ加工の安定化にはノウハウが活かされている
独自のプレス連動工法により、リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 曲げ形状についても曲げ深さの浅い形状部は本体との平行度が変われば接点高さに影響し接圧が変化してしまう為、平行度を維持する工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
カシメ工程を連動させ生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。
タンシとセッショクヘンのカシメ、セッショクヘンと接点のカシメ工程があり、工程毎のプレス工法であれば生産性が悪く品質もバラツキが発生する。 独自の加工法によりカシメ工程を連動させ生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。 【特徴】 ○C1100 T=0.14 ○C5191R T=0.10 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性が有効!刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク:出窓アーム部品(S55C 3.2t) ■使用材種:DURO-SP <従来材種:SKH51(61HRC、WPC処理)、チッピングによる寿命> ■硬さ:64HRC ■表面処理:WPC処理 ■寿命(ショット数):5倍(チッピング) ◎刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と靱性が有効!先端段付きコーナー部の摩耗とクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチピン ■ワーク:自動車ステアリング部品(SC材) ■使用材種:DURO-V5 <従来材種:SKH51(59HRC、PVD コーティング)、クラックによる寿命> ■硬さ:63HRC ■表面処理:(PVD)コーティング ■寿命(ショット数):~3倍(クラック) ◎先端段付きコーナー部の摩耗とクラックを抑制 ◎V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靭性が有効!成形面のクラック(環状割れ)発生を抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】上ダイ,下ダイ ■ワーク:CVJトリポート(SCM420) ■使用材種:DURO-V2 <従来材種:マトリックスハイス(62HRC、TiN)、クラックによる寿命> ■硬さ:62HRC ■表面処理:TiN ■寿命(ショット数):60%アップ(クラック) ◎成形面のクラック(環状割れ)発生を抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと靱性がマッチ!繰り返し曲げによる折れを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク:ベアリング(SUJ2) ■使用材種:DURO-F1 <従来材種:SKD61(50HRC)、折れによる寿命> ■硬さ:54HRC ■寿命(ショット数):3倍(折れ) ◎繰り返し曲げによる折れを抑制 ◎DURO-F1の硬さと靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常にパイオニアの精神が新たな匠の技術力を追求し続けます。
高精度なプレス順送型が生む高い生産性と安定した品質。 その量産効果は、高速化高運転・優れた耐久性で、圧倒的なコスト低減をもたらします。 大垣精工株式会社は、これまでに自動車部品や電子機器・医療用機器の金型を提供し、数多くの生産ラインで大量安定生産を支えています。 さらに、トランスファー型・ファインブランキング型・積層コア型やセラミックチップ・触媒ハニカム型といったオールラウンドの型技術で、お客様のご要望にお応えします。 【特徴】 ○マネできない超精密加工技術 ○経験豊かな塑性加工技術 ○受け継がれる匠の「技」・「心」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インサート成形が特長の、ファンケース制作事例をご紹介いたします!
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途:ファンケース ■材料:PET ■特長:インサート成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PPSを使用したガイドベースの制作事例!インサート成形が特長的です
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途:ガイドベース ■材料:PPS ■特長:インサート成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
出来なかったから出来るを実現!時間に追われる金型メーカー様をサポートします
当社は「プレス金型のスピードレスキュー隊」として納期、品質はもちろん、 お客様のニーズにあった金型作りに取り組んでいます。 お客様からいただくご依頼を課題と捉え、独自の柔軟性とエビデンスに 基づいた確実性の高いデータ、技術を元に日々進歩を重ねながら製造しています。 また、当社では金型メンテナンスサービスも行っています。 【特長】 ■金型製作 ・製作する金型は15トンプレス用の金型から200トンプレス用の金型まで対応 ・単発型・順送型などプレス金型であればどんな金型も製作 ・雑貨、自動車、建機、農機具、端子などシート材から加工する製品が対象 ・分野にとらわれない事で板厚0.1mmから10mmまでの金型が製作可能 ・工法についても精密切断、曲げ、絞り、異形絞りに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の超精密微細加工技術で高精度・高品位な金型を製作します。
当社は『カテーテル金型』の製作を承っております。 カテーテルの品質は、金型の表面粗さや同軸度等によって左右されます。 当社では、精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの 同軸度を実現。 高品質カテーテルを安定生産させる金型加工技術があります。 また、汎用旋盤・CNC自動旋盤を保有し精密部品加工に対応しています。 検査も画像測定機・3次元測定機・SEM・顕微鏡・目視検査等で 高精度な検査を行っています。 【特長】 ■高精度 ■高品位 ■精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの同軸度を実現 ■形状カスタマイズや材質・設計等のご要望も対応(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の超精密微細加工技術で、高精度・高品位な医療用金型を製作します。
当社は『医療用金型』の製作を承っております。 カテーテル等の医療製品は金型による成形製造が多く、金型は製品品質を 決定するキーデバイスで、高い加工精度・強度・耐久性が求められます。 当社では長年培った微細孔加工と仕上加工技術を用いて高精度で高品位な 金型を製造、お客様の製品品質を支えています。 【特長】 ■製品・用途に合わせて、形状をカスタマイズ ■好適な材質・形状・設計等のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次なる未来のために、地球環境の保全・改善を目指して。
ブロー成形、インジェクション成形などを行う日本容器では、2000年には品質マネジメントシステムのISO9001も取得し、より良い品質の製品をお客様にお届けできるよう全社員一丸となって、取り組んでおります。さらに、2004年には環境マネジメントシステムのISO14001を取得、環境へ配慮を凝らした製品生産に取り組んでおります。 【品質・環境への取り組み】 ○ISO9001(品質マネジメントシステム) ○ISO14001(環境マネジメントシステム) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。