自動車向けバンパーサイドカバー用金型
金型実績
自動車向けのバンパーなので、剛性と硬度、高温環境下での性能が求められます。 素材をPP+PE-TD10(ポリプロピレンとポリエチレンのブレンドに10%のタルクを加えた複合材料)にして 用途をクリアしています。 また、タルク強化ポリプロピレンは軽量化が求められる用途に適しています。
- Company:株式会社中越製作所
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年08月06日~2025年09月02日
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金型実績
自動車向けのバンパーなので、剛性と硬度、高温環境下での性能が求められます。 素材をPP+PE-TD10(ポリプロピレンとポリエチレンのブレンドに10%のタルクを加えた複合材料)にして 用途をクリアしています。 また、タルク強化ポリプロピレンは軽量化が求められる用途に適しています。
金型実績
円形の開口部は、3分割のスライド機構で開閉できます。 最大の特徴は、蛇腹付近に2枚の板状の射出成形品が設置されていることです。 この構造を実現するために、蛇腹より後ろの部品はすべてスライド内に収まるように設計されています。 全長300mm以上の駒を使って製品を離型するとともに、インサートのスライドも内包するこの製品は、2段階のスライド(親亀子亀)構造で構成されています。 その為、メーカーの希望により7部品を1つの部品に集約された製品となっています。
難易度の高い案件や珍しい案件にも柔軟に対応
私たちの製品は、農機具や金銭関連機器、産業機械など、さまざまな分野に対応しています。特に、各業界での実績を元に、お客様の要望に合わせて最適な素材選定と形状案を提案しており、設計段階から細かな打ち合わせを行い、最適なソリューションを提供しています。 鋳造とNC加工技術を駆使し、高精度で高品質な製品を製造しています。200角以内の製品サイズで、ADC12、ADC14、ADC6、ZDC2、真鍮など、特定の使用目的に適した材質を選定しています。このように、素材やサイズに対して柔軟に対応できる点が当社の強みです。 また、設計段階でお客様と密に連携を取ることで、製品化後に発生する可能性のある問題点を最小限に抑えることができ、製品の品質に対して非常に高い評価をいただいています。特に難易度が高い案件でも、柔軟かつ迅速に対応することを大切にしています。
オンリーワンの技術を追求!鍛造技術と超硬合金・表面処理技術をご提供
株式会社アスデックスは、鋼製・超硬合金製金型及びその周辺部品の 開発・設計・製造などを行っている、鍛造用金型メーカーです。 愛知製鋼の「鋼製熱鍛用型技術」と、住友電工の「超硬製冷鍛用型技術」 のコラボレーションにより生まれるシナジー技術をご提供。 また、取扱製品には、「AT部品プレス用金型」をはじめ「ピニオンギア 鍛造用金型」や「クランクシャフト鍛造用金型」などがございます。 【事業内容】 ■鋼製・超硬合金製金型及びその周辺部品の開発・設計・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【手順書】でアクリル模型の分解組付を解説!【解説書】で金型部品の機能を説明!金型知識のテキスト教材やリファレンスマニュアルに!
マナガタSTUDIOとは、金型を理解するためのWEBアプリです。 CGを活用し、模型でも見えない部分まで詳細に可視化しています。 見えないものをイメージすることで実際の金型への応用力を鍛えます。 各部品の役割の解説、機構や仕組みの説明も行っています。 また、関連したものはリンクで繋がっているので金型を「仕組み」として理解できるようになります。 分からないことを学ぶ 「金型知識のテキスト教材」や 忘れてしまったことを調べる 「リファレンスマニュアル」としてご活用ください。 【特徴】 ■【手順書】で、アクリル模型の分解組付を解説 ■【解説書】で、金型部品の機能を説明。関連でつながるリンク ■金型メーカーが提供する、充実した樹脂金型ノウハウ ■掲載されていない部品や機構などは事務局にリクエストして追加 【効果・使用例】 ■分からないことを学ぶ 「金型知識のテキスト教材」として ■忘れてしまったことを調べる 「リファレンスマニュアル」として ■知識はつながることで、金型を仕組みとして理解する ■自分のタイミングとペースで学ぶことができる高い自習性
どんなに難しい案件でも、柔軟な発想力でお応えします。
金型を製作する上で何が一番重要かと聞かれれば、金型設計と言っても過言ではありません。 どんなに最新の設備があっても、どんなに凄い加工技術を駆使しても、どんなにいい材質を選定しても、設計がでたらめでは金型として成り立たない場合もあります。 ベテルの金型設計は、既成概念にとらわれない【常に考えよ】をモットーとしており、製作不可能と思う形状でも実現する創造力がここにあります。 過去には「他社で断られた…。」「どこの金型メーカーに聞いてもできないと言われた…。」といった案件が多々あり、常識を度外視した画期的な金型構造でいくつも具現化してきました。 熟練の確かな技術と最新のCADシステムを活かし、柔軟な発想力でお客様のニーズにお応えします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
年間CO2排出量約500tの削減効果!成形品精度維持、コスト低減に繋げる活動
「環境負荷低減の取組みも考えなければいけない」といったお悩みは ございませんか? 当社では、製品にならないランナー部を粉砕→リペレット(もう一度粒状に 加工する事)し、還元をする事で、環境負荷低減、成形品精度維持、 コスト低減に繋げる活動を長年続けています。 海外生産法人でも同様の取組をしており、年間約340tの廃材を還元。 ランナーそのものを出さないホットランナーシステムを搭載した金型も 実績は豊富にあり、近年お客様からの引合いも急増しております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性を考慮した材質や強度に適した薄さを提案した事例をご紹介
超軽量材料の宇宙・空への応用を目指す企業からの相談事例を ご紹介いたします。 用途拡大のために自由な形に成形する技術が必要で、「金型を短納期、 低コストで作りたい」「特殊な形状の金型について相談したい」などの 要望がありました。 熱伝導性を考慮した材質や強度に適した薄さを提案するなどして、イメージ 通りの形状、コスト、納期で試作金型が完成することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・用途拡大のために自由な形に成形する技術が必要 ■要望 ・金型を短納期、低コストで作りたい ・特殊な形状の金型について相談したい ・様々な形状の超軽量構造材を作りたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
切削性・鋳造性が良く加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能!
兼子合金株式会社では「試作板金プレス金型」を取り扱っております。 厚肉鋳造が可能で面圧力に耐え得る亜鉛合金を使用。切削性・鋳造性が良く 加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能。 また、ワンボックスタイプのドアの金型4000mm×2000mmなど 大物を作製することが出来ます。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車内装部品成型の金型!鋳込みのブッシュやステンレス配管を入れて鋳造ができる
兼子合金株式会社では「内装部品プレス金型」を取り扱っております。 2500mm×2000mmなどを作製することが可能。また、鋳込みのブッシュや ステンレス配管を入れて鋳造が出来ます。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空成形型は、熱伝導の良いアルミ型で決まり!
兼子合金株式会社では「真空成型金型」を取り扱っております。 スポイラーやバスタブなど生産数が少ない部品は射出成型ではなく 真空成型金型を用います。 射出成型金型はキャビコアやランナーなどの構造が必要ですが、 真空成型の場合は1型で済むため格段に安く済ませることが出来ます。 またアルミの熱伝導の良さより、冷却が早いため、生産タクトにも貢献。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ鋳造品による回転成形金型を製作!
兼子合金株式会社では「回転成形金型」を取り扱っております。 500リッターサイズの農機具タンクなどの金型を製造。 従来の鉄板構造金型にくらべ、形状の自由度がかなり上がります。 またアルミブロックからの削りだしよりも安価でロスも少ない。 製品に関するご質問や見積りなどお気軽にお問い合わせください。 【その他の産業機械関連製品】 ■リム成形金型 ■CFRP、GFRP金型 ■半導体関連設備部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細精密部品加工
創業から高精度で微細な金型づくりをおこなってまいりました。より精密に、より高精度に、そしてより微細に。「加工精度は±0.001mm」を合言葉に日々技術の向上に取り組んでいます。高精度加工機と23℃±1℃の恒温精密空調の環境、そして一人ひとりの技術力。それが米山金型の技術力を支えています。
より低コストで高品質な試作(簡易)型を製作することが可能!当社の独自製法をご紹介
テクノマートの3つの独自製法の1つ「置き駒製法」について ご紹介いたします。 アンダーカット部分をコア分割し、成形品の突き出しと一緒に 分割コア(置き駒)も取りだし、その後、手で置き駒を外し次の成形の際は 置き駒を金型内に再びセットして成形することを繰り返します。 当社の試作(簡易)金型は、全て自動生産に適応した構造ではなく、手動工程を デジタル技術と融合させることによって、より低コストで高品質な 試作(簡易)型を製作することができます。 【特長】 ■手動工程をデジタル技術と融合させることによって、より低コストで 高品質な試作(簡易)型を製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。