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鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済むアルミ素材の製品です！
株式会社新栄製作所では、「簡易金型(可視化モデル)」の制作を 承っております。 簡易金型は、アルミ素材のため鋼材の金型に比べて製作コストが低く、 完成までの期間も短くて済み、モールドベースを既成のものを活用することで 製作コストを大幅に削減し、製作期間も短縮することが可能。 また、アルミは鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済み、 製作コストの削減とスピードアップが実現できます。 【事例概要】 ■鋼材の金型に比べて製作コストが低く、完成までの期間が短くて済む ■既成のモールドベースの活用で製作コストを大幅に削減し、製作期間も短縮 ■アルミは鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済む ■アルミを使用することで製作コストの削減とスピードアップが実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自に開発した試作用金型により、短納期、低コストで量産成形品と同等の試作用サンプルを製作いたします。
短納期、低コストで量産成形品と同じ製法・材料で成形品を製作可能 強度試験等の評価用部品の製作、少量限定生産品の製作等に最適 切削加工・３Ｄプリンタ加工では材質、製造方法が量産部品と異なるため、環境試験、強度試験等の評価試験を行えない。 試作用金型であれば量産部品と同じ製法で部品を作るので、量産金型を作る前の設計開発段階で評価試験が行えるため、開発スケジュールの早い段階で不具合対策が可能。
手加工仕上げ！自動車シートのスポンジを作る金型の製作用モデルを製造
株式会社昭和製作所では、自動車シートモデルを作る金型の製作用モデルを作っています。 現在は3Dデータをいただいての製作が主流です。 データ修正後、硬質ウレタン材を機械加工し、その後手加工仕上げを行う流れで完成いたします。 通常1パターンのシートモデルであれば目安として１週間での納品が可能。 また、スポンジブロックからの手加工、機械加工でのモックアップ製品もたくさん製作しています。 【特長】 ■自動車シートのスポンジを作る金型の製作用モデルを製造 ■3Dデータから製作 ■１週間での納品が可能 ■スポンジブロックからの手加工も対応 ■機械加工でのモックアップ製品も製作可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げR部の加圧などを金型に工夫し、スプリングバックを抑制しています
三洋電機製作所では『高張力鋼板の曲げ成形順送加工』を承っております。 高張力鋼板といえば一般材と比較し、シワ、キレツ、スプリングバック などが懸念されます。440MPa高引張鋼板においても、一般材と比較すると スプリングバックの増大が予想され金型に対しスプリングバックへの 工夫が必要となります。 対策として、曲げ工程の分散や、曲げR部の加圧などを金型に工夫し、 スプリングバックを抑制しています。 【利用範囲・条件】 ■R形状の輪郭度0.5以下確保 ■曲げ直角度0.3以下確保 ■板厚などにより加工できる製品の大きさが異なる(応相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニッポンのものづくりを全力でサポートいたします。
株式会社寺方工作所では、電子部品の製作で培った超精密金型の製作技術と、超精密金型を使用したプレス加工でのミクロン単位での精度管理技術に加え、独自開発の「冷間板鍛造板順送プレス加工」により、従来の機械加工品と同様の立体形状、寸法精度をプレス加工で実現します。 機械加工からの工法転換により、品質の向上とコスト低減をお客様にご提案いたします。 【事業内容】 ○精密プレス金型の設計・製作、精密プレス加工 ○極薄物加工 ○薄物超小物加工 ○精密絞り加工 ○焼入材等の高硬度材料の打抜加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化！金型技術で小さいものづくりを実現
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 当社では、製品の小型化で求められる、生産設備の小型化に対応。 材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化し、金型技術で小さいものづくりを 実現します。 【特長】 ■生産設備の小型化に対応 ■材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化 ■金型技術で小さいものづくりを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
北信越一から日本一の金型メーカーへと前進し続けます。
魚岸精機工業株式会社は、1946年の創業以来、金型メーカーのトップランナーとして高い評価と信頼を重ねてきました。 これまでの既成概念にとらわれない《型破り先進企業》をスローガンに、技術集団から技術と知恵をダイナミックに融合した「知的集団」へと邁進しています。 そして、お客様とのパートナーシップを基本に、企画から開発設計、量産にいたる全プロセスを視野におきながら、お客様のビジネスチャンスの拡大に貢献していきます。 【事業内容】 ○ダイカスト・アルミホイール金型の設計・製造 ○金型輸出入サービス ○技術コンサルティングサービス ○インターネットサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社の対策により寿命500％以上！推測や憶測で対策を立てないことが重要です
ダイカストの総合コンサルティングサービスを提供している 魚岸精機工業が行った「クラックからの大割れ対策」についてご紹介します。 大得意先様では、駒が割れることにより水漏れが発生し、 頻繁な駒交換を要していました。 当社では、実際の事象品からその要因を分析。靭性を上げるために 硬度を下げ、表面処理深さを浅くするなどの対策を実施しました。 その結果、寿命500％以上を実現しました。 【推測できる原因】 ■熱膨張による応力集中 ■外部応力による応力集中 ■ヒートサイクルによる熱疲労 ■鋳造圧力の増圧による加速度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品を作るためのツール！各メーカー様の金型を数多く手掛けています。
魚岸精機工業では『アルミホイール』の金型を製作しています。 自動車には多く部品が使用されています。 その部品を作るためのツールが「金型」です。 当社では、各メーカー様の自動車部品用の金型を数多く手掛けています。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■エンジン ■シリンダーヘッドカバー ■オイルパン ■シリンダーブロック ■ハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のビジネスチャンスの拡大に貢献！金型から生まれる製品例をご紹介します。
魚岸精機工業では『シリンダーヘッドカバー』の金型を製作しています。 当社は1946年の創業以来、金型メーカーとして高い評価と信頼を 重ねてきました。 お客様とのパートナーシップを基本に、企画から開発設計、量産にいたる 全プロセスを視野におきながら、お客様のビジネスチャンスの拡大に 貢献していきます。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■アルミホイール ■エンジン ■オイルパン ■シリンダーブロック ■ハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・管理・製作ノウハウ・メンテナンスをトータルにサポートします。
魚岸精機工業では『ステアリングギヤボックス』の金型を製作しています。 当社は、ダイカスト製品における設計・スケジュール管理・ 製作ノウハウ・メンテナンスをトータルにサポートいたします。 金型構想・金型設計をはじめ、海外手配・工程管理・品質管理の アドバイスや、型カルテによる履歴管理なども承っております。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■アルミホイール ■エンジン ■シリンダーヘッドカバー ■オイルパン ■シリンダーブロック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の金型から生まれる製品例をご紹介！既成概念にとらわれない型破り先進企業。
魚岸精機工業では『ロッカーシャフト』の金型を製作しています。 当社は、既成概念にとらわれない《型破り先進企業》をスローガンに、 技術集団から技術と知恵をダイナミックに融合した「知的集団」へと 邁進しております。 「スターター」をはじめ「ステアリングギヤボックス」や 「ピストン」「ロアブロック」の金型は当社にお任せ下さい。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■アルミホイール ■エンジン ■シリンダーヘッドカバー ■オイルパン ■シリンダーブロック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計から製造まで完璧なOne Step Systemを実現しています。
株式会社一友精密は、1989年設立以降お客様の期待に応えるためにプラスチック金型生産のための持続的な設備投資と最先端機械を取り入れ、今まで積んで来たノーハウを土台に金型設計から製造過程まで完璧な金型を製作しており、短納期を実現させ、常にお客様のご期待に応えるよう絶えず努力しています。 これからも一友精密は、全社員が渾然一体になって常に研究努力する姿勢でお客様のご期待に応えることをお約束致します。 今後ともより一層のご指導ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【事業内容】 ○プラスチック金型生産 ○金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
セラミックス、金属粉末、食品粉末用の成形金型
材質は超硬製で耐摩耗性に優れた粉体プレス金型（ダイス）です。 研究・開発でのラボ用粉末成形に！
【第1話：射出成型金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
