Lib 極板外観検査装置
塗工・圧縮・スリット工程の外観検査に最適で、高精度の検出が可能!
【特長】 ■塗工・圧縮・スリット工程の外観検査に最適で、高精度の検出が可能です。 ■自社開発の外観検査ソフトウェアにより、あらゆる形状や塗布パターンに対応可能。 ■AIを用いた不良項目分類の実績あり。 ■生産管理支援ソフトウェアにより、不良項目の統計管理や前工程のフィードバックが容易に行う事が出来ます。
- 企業:株式会社ヒューブレイン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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塗工・圧縮・スリット工程の外観検査に最適で、高精度の検出が可能!
【特長】 ■塗工・圧縮・スリット工程の外観検査に最適で、高精度の検出が可能です。 ■自社開発の外観検査ソフトウェアにより、あらゆる形状や塗布パターンに対応可能。 ■AIを用いた不良項目分類の実績あり。 ■生産管理支援ソフトウェアにより、不良項目の統計管理や前工程のフィードバックが容易に行う事が出来ます。
マスキングパレット洗浄性が向上!メンテナンス容易!!
『JS-E-15L』は、ロジン系高信頼性ポストフラックスです。 複数回はんだ付け工程を通過したマスキングパレットへのフラックス残渣付着量を抑制し、IPAでの洗浄性を向上させました。 【特長】 ■局所はんだ付け工法にも対応 ■良好なスルーホール上がり性 ■各種母材への濡れ性を向上 ■治具のメンテナンス時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
厳しいフローはんだ付け条件でも安定したはんだ付け性を実現
『JS-E-17』は、高温プリヒート、熱履歴のある実装基板、長時間のはんだ付けでも 安定したはんだ付け性を実現するポストフラックスです。 さまざまなはんだ合金へ対応しており、基板の材質を選ばず 良好なはんだ付け性を可能とします。 また、はんだ付け後のフラックス残渣は温度(10/80℃)湿度(50/95%RH)をふった結露試験においても 抵抗値が低下せず、マイグレーションの発生もないため、高い信頼性が確保できます。 【特長】 ■高温プリヒートでの良好なフローはんだ付け性 ■はんだボールの発生を大幅に抑制 ■ フラックスタイプ ROL1 ■ICT対応、チェッカーピンへのフラックス残渣付着を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種に対応。カメラ5軸・照明1軸の合計6軸により、広範囲の検査領域を実現しました。
『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応可能な外観検査装置。文字やQRコードの認識も可能です。
『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1台で多品種の検査に対応。多軸機構で広範囲の検査領域も実現。高コストパフォーマンス
『M-CIS(エムシス)』は、カメラ5軸・照明1軸の制御によって 広範囲の検査領域を実現した外観検査装置です。 200万画素カメラとマルチカラー照明を採用し、 タッチパネルによる簡単な操作で、高精度の検査が行えます。 設定も複数登録できるため、多品種の製品検査もスムーズ。 傷、色ムラ、欠け、文字・2次元コード認識などの読取検査まで幅広く活躍します。 【特長】 ■低価格化を追求。高コストパフォーマンス ■治具交換によりさまざまな製品に対応可能 ■装置の左右にエリアセンサを装備し、作業者の安全を確保 ■単体はもちろん、パレットに収めた複数部品の検査にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【素材、製品の平坦度でお困りの方必見】材料の持ち込みor郵送ですぐに試作評価可能 ※MF-TOKYO 2023に出展します!
生田産機工業は主に、金属を初めとする各種素材メーカー様に生産設備を納入し、 機械設備の設計、製造、販売を一括して自社で行っております。 当社では幅広い材種、板厚に対応した“社内試作レベラー(1号機)厚板用” “社内試作レベラー(2号機)薄板用”をご用意し、幅広い試作対応を行っております。 材料をお持ち込み、もしくはお送り頂ければ、すぐに試作評価が可能です。 素材、製品の平坦度向上について、お気軽にご相談ください。 【テスト機】 ■試作レベラー(1号機)厚板用 ・Φ50上5本、下6本バックアップロール付、 対応板厚:3mm~10mm以上、対応板幅:MAX420mm程度 ・Φ36上6本、下7本バックアップロール付、 対応板厚:1mm~5mm程度、対応板幅:MAX420mm程度 ■試作レベラー(2号機)薄板用 ・Φ16上7本、下8本バックアップロール付、 対応板厚:1mm以下~2mm以内、対応板幅:MAX180mm程度 ※記載の対応板厚及び対応板幅は試作実績によるおおよその目安です。 厳密には材種により異なりますのでお問い合わせください。
3stepの内のStep3「量産設備への実装フェーズ」を紹介!生産ラインへ導入する外観検査機の設計・製作・据え付けを行います。
Step3「量産設備への実装フェーズ」とは、生産ラインへ導入するAI外観検査機の設計・製作・据え付けになります。80年以上の製造業経験を培ってきたムサシがお客様の生産現場に合った専用機を設計し、ライン稼働までサポート致します。 期間は約2~6か月になります(お客様の設備仕様により変動) 【フロー】 ■設備仕様打合せ@2社⇒設備設計@Muashi AI⇒設備仕様承認@お客様⇒設備製作@Musashi AI⇒現場へ据え付け@Musashi⇒ライン稼働@2社 終了後、必要に応じてソフト・ハードのサポートをさせて頂きます。
ボイスコイルモーターを使用しデバイスに過度な衝撃を与えないユニークなデバイスハンドリング技術
ハンドラーの方式、大きく分けると重力式、水平式、ロータリ(タレット)式と分けられます。半導体デバイス、パッケージの種類により、どの方式のハンドラーを使用するかが半導体の製造工程の時間短縮において重要なポイントを占めるところになります。 2020年代にはいりコロナ禍のもと、半導体の需要が大きく変化し、需要と供給のバランスが崩れ半導体の供給難が目立ち、各半導体メーカーが生産ラインを増加させる傾向にあります。生産ラインを増加させ生産量を上げる方法と各ラインの製造時間を短縮することで生産数量を増加させるその2つの方式がある中で、従来の固定観念を覆す考え方が重要になります。この資料は、その固定観念を覆すきっかけとなれば幸いです。
黒点異物や気泡異常など気付きづらいシート製品の異物を自動で外観検査が可能に!『IGシリーズ』
『シート外観検査装置』は、シートの微妙な変化を検知し、 照明の明るさを自動で変化させることができる検査装置です。 製品の前に付きっきりで目視検査の必要がなくなります。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することが可能な為、 全てを隈なく見る工数が減り、省人化・工数削減に貢献します。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に 影響しない為、誤検知をすることがありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像 ■スクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示することができる ■履歴情報を残すことで過去の設定などをさかのぼって閲覧することが可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIで製品の傷、破損等の異常を検知!検査速度を大幅に向上させることができます
「商品の外観検査」における、AI導入事例をご紹介いたします。 パッケージのエラー判別、製品のかけ、傷等に人の工数がかかる、 人件費、教育訓練費などのコストがかかる、検査精度にばらつきが 発生するなどの課題があります。 解決方法として、AIで製品の傷、破損等の異常を検知。その後、 異常と判断された製品をエアーコンプレッサーで弾き飛ばします。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・パッケージのエラー判別、製品のかけ、傷等に人の工数がかかる ・人件費、教育訓練費などのコストがかかる ・検査結果の記録や管理に工数がかかる ・検査精度にばらつきが発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタル式はんだ除去器の世界市場:LCDディスプレイ、LEDディスプレイ、電子、一般産業、家庭用、その他
本調査レポート(Global Digital Desoldering Stations Market)は、デジタル式はんだ除去器のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のデジタル式はんだ除去器市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 デジタル式はんだ除去器市場の種類別(By Type)のセグメントは、LCDディスプレイ、LEDディスプレイを対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、電子、一般産業、家庭用、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、デジタル式はんだ除去器の市場規模を算出しました。 主要企業のデジタル式はんだ除去器市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。