更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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ポリプロピレン等小型ライン製品への樹脂コーティング！製品サンプル提供可能！
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 『小型ライン製品』のコーティングが可能です。 ポリプロピレンをはじめ、ポリエチレンナイロンや塩ビへの コーティングに対応しています。 【特長】 ■ポリプロピレン、ポリエチレンナイロン、塩ビへのコーティングに対応 ■製品サンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングサンプル提供可能！中型ライン製品の樹脂コーティング
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 2m×1.1m×0.7mまでの『中型ライン製品1』のコーティングが可能です。 1個当たりの最大製品重量は30kgです。 【特長】 ■2m×1.1m×0.7mまで ■1個当たりの最大製品重量：30kg ■コーティングサンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端部のみにナイロン樹脂をコーティング！視認性を高める効果もあります
三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 自動車用部品の先端部のみに黄色のナイロンパウダー コーティング加工を行いました。 全体にコーティングを施すのではなく、先端部のみにナイロン樹脂を コーティングしています。 色を付けることで視認性を高める効果もあります。 【特長】 ■色を付けることで視認性を高める ■金型いらずで大幅コストダウンを実現 ■美しい仕上がりで高級感をプラスアルファ ■バリによるケガや異音の防止で品質保証の向上に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂コーティングを中型ライン製品に適用！コーティングサンプル提供可能！
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 『中型ライン製品4』のコーティングを行っています。 1個当たりは最大製品重量30kgで、製品寸法は2m×1.1m×0.7mまでとなっています。 【特長】 ■2m×1.1m×0.7mまで ■1個当たりは最大製品重量：30kg ■コーティングサンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中型ライン製品の樹脂コーティングサービス！コーティングサンプル提供可能！
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 1個当たり最大製品重量30kgの『中型ライン製品3』のコーティングを 行っています。 許容サイズは2m×1.1m×0.7mまでとなっています。 【特長】 ■2m×1.1m×0.7mまで ■1個当たり最大製品重量：30kg ■コーティングサンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナイロンやポリプロピレンなどといった樹脂コーティングなら当社にお任せ
当社では、ナイロンコーティングを中心にポリエチレン、 ポリプロピレンなどのコーティングを行っております。 赤水防止や腐食防止としてナイロンコーティングは優れた塗膜性能が あります。密着性、耐磨耗性、耐薬品性、耐海水性も良く、 食品衛生法にも適合してます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ナイロンコーティングの特性】 ■密着性、耐衝撃性が優れている ■電気絶縁性が優れている ■耐熱性、対熱水性が優れている ■無毒性である（食品衛生法適合） ■耐海水性、対臨海大気性が非常に良い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多種変量に対応できる幅広い設備で様々な特殊コーティングに対応！大物小ロットに強い関東工場・小物量産に強い本社工場設備をご紹介。
当社では、創業以来様々な業界のコーティングを手掛け、５万件を超える膨大な実績があります。 多品種小ロットでの対応はもちろん、最小5mmの小物から最大4000mmの大物まで、あらゆる金属・樹脂・ゴムといった母材の実績も着実に積み重ねています。 コーティングのことなら淀川ACCへお任せください！ 【小物や量産に強い本社工場主要設備】 ◆乾燥炉・焼成炉（大型炉） 6台 ◆乾燥炉・焼成炉（中・小型炉）10台 ◆回転塗装機 1台 ◆バレル塗装機 4台 ◆ショットブラスト 5台 ◆表面粗さ計 1台 【大物や小ロットに強い関東工場主要設備】 ◆乾燥炉・焼成炉（大型炉） 8台 ◆横吹き塗装機 1台 ◆ショットブラスト 5台 豊富な実績を元に、柔軟な対応力を武器にお客様のお困りごとを解決致します！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。
赤、黒のコーティングも可能！ワイングラスへの加工事例をご紹介します
三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 ガラスカップの取っ手部分とワイングラスの下部分に黄色の ポリエチレンコーティング（樹脂コーティング）をしました。 その他に赤、黒のコーティングも行っています。 【特長】 ■金型いらずで大幅コストダウンを実現 ■美しい仕上がりで高級感をプラスアルファ ■バリによるケガや異音の防止で品質保証の向上に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
書類などの整理がしやすくなります！ポリエチレンコーティングの加工事例をご紹介
三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 目玉クリップ（金属クリップ）の挟む部分に赤、黄色、黒の ポリエチレンコーティング（樹脂コーティング）をしました。 色を変えることで、書類などの整理がしやすくなります。 【特長】 ■色を変えることで、書類などの整理がしやすくなる ■金型いらずで大幅コストダウンを実現 ■美しい仕上がりで高級感をプラスアルファ ■バリによるケガや異音の防止で品質保証の向上に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングサンプル提供可能！最大重量30kgの中型ライン製品に対応！
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 『中型ライン製品2』として、2m×1.1m×0.7mまでのサイズの コーティングを行っています。 1個当たりの最大製品重量は30kgです。 【特長】 ■2m×1.1m×0.7mまで ■1個当たりの最大製品重量：30kg ■コーティングサンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境や人体への影響が小さく、環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、注目が集る高コスパなコーティング方法です。
粉体塗装(パウダーコーティング)のメリットまとめ 塗装皮膜について ・塗膜の強度が高い ・塗膜の耐久性が高い ・塗膜の性能が優れる ・厚い塗膜の形成が可能 ・錆が発生しにくい コーティング方法について ・一度の塗装で厚い塗膜を形成可能 ・塗料の回収・再利用が可能 ・塗装環境（温度・湿度など）の影響を受けにくい ・塗料の焼付処理が短時間で済む ・塗装の機械化・自動化が容易 粉体塗料について ・塗料に有機溶剤（VOC）を含有しない ・臭気がない 経済性について ・塗料を無駄なく使用できる ・耐用年数が長い（15～20年） 安全性について ・VOCによる大気汚染や健康被害については考慮不要 ・VOCによる火災の発生リスクがない
フッ素樹脂というとPTFEを指す場合が多く、生産量、使用量ともにフッ素樹脂の中では１番多いです。
PTFE樹脂とは PTFE《ポリテトラフルオロエチレン》日本語の名称は四フッ化エチレン樹脂。 フッ素と炭素のみからなるフッ素樹脂（フッ化炭素樹脂）で、ほとんどの化学薬品・溶剤に対して不活性です。 テフロン (Teflon)と呼ばれることがあります。 フッ素樹脂というとPTFEを指す場合が多く、生産量、使用量ともにフッ素樹脂の中では１番多いです。 PTFE樹脂の特徴 優れた電気的特性、非粘着性、潤滑性を持ち合わせた樹脂で、化学・電気・機械・宇宙開発など幅広い分野での使用が期待されています。 家庭用フライパンのフッ素加工は、フッ素樹脂コーティングの特徴である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくするコーティングはほんの一例です。 PTFE樹脂の特性 フッ素樹脂が持つさまざまな特性（非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、薬品に強く、高い耐熱温度を持つなど）を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、摩擦の低減、部材の保護などを実現できます。 その他にもPFAやFEP、ETFEなどがあります。
PTFEの加工性を改良するために開発されたのがPFAです。-200℃から260℃までの温度で安定した機械強度を保つことができます
PFAの特性 耐熱性 最高連続使用温度260℃であり、他の樹脂と比較しても最高クラスの耐熱性を持ち、-196℃の極低温度下においても耐性を発揮する樹脂素材です。 耐薬品性 強酸、強アルカリ、有機溶剤など、薬品に対して安定し、劣化しませんその為、極性の強い薬品を扱う半導体分野で様々な部品に使われます 電気絶縁性 高い電気絶縁性を持っており、さまざまな樹脂の中でも誘電率が小さく、同じフッ素樹脂であるETFEと比較しても、PFAの誘電率は小さい値を示します 低摩擦性(滑り性・非粘着性) 摩擦係数が非常に小さく、滑りやすいという特性を持っています。同じフッ素樹脂であるETFEの動摩擦係数0.4に対してPFAの動摩擦係数は0.2を示しています 耐候性(耐紫外線特性) フッ素樹脂は大気中の酸素や化学物質による酸化による影響をほどんど受けないため、30年以上も劣化せずに強度を保ち続けることができます
ブラスト処理のみでしたら10メートルほどの基材まで対応することが可能ですので是非お問合せ下さい
ブラスト処理とは、粉状の物や細かい玉、鋭角を持つ玉を吹き付けたり衝突させたりすることで、表面に小さな凸凹を作り、表面を粗くする加工方法のことです。単にブラストと呼ばれることもあります。 ブラストは目的によって 磨く、叩く、粗す、剥がす、削ぐ、彫る、洗浄する等 用途によって多種多様な工法や処理方法があります。 塗膜の密着性を高める為のコーティングには必須の処理となります。 サンドブラスト サンドブラストは、コンプレッサーからの圧縮エアを粒子の加速エネルギーとして使用するブラスト工法で、一般的にブラストというと、このサンドブラストのことを指す場合が多いです。 ショットブラスト 羽根車を回転させ、その遠心力を使って粒子を加速させて投射する工法です。 ウェットブラスト 水と研磨材の混合液（スラリー）を圧縮エアで加速して噴射する、湿式のブラスト工法です。 ブラスト処理の用途 サビ取り、塗装剥離、酸化被膜除去、研磨、バリ取り
一般的な液体塗料、溶剤塗料とは異なり、粉状の塗料を静電気を利用し直接金属に吹き付けてコーティングすることを粉体塗装と呼びます。
粉体塗装・パウダーコーティングの特徴 強く丈夫な塗膜 1回の塗装で、溶剤塗装の4〜5倍の厚みとなる40〜150μの塗膜を作ることができ、焼き付けによって硬化した塗膜は、丈夫で傷に強く、耐熱性や耐油性に優れています。 柔軟性のある塗膜 エポキシ系、エポシキポリエステル系、ポリエステル系、ナイロン系など性質の異なる塗料を使用。塗装の割れや剥離の防止に効果を発揮し、耐摩耗性や耐衝撃性を有します。 豊富なカラー エポキシポリエステル系の粉体塗料は実に6,500種類ものカラーに対応することが出来ます。質感も様々なパターンがございますのでお気軽にお問い合わせください。 優れた防錆能力 一般的な溶剤塗料と比べて耐候性が2、3倍と高い上、塗膜が厚く丈夫で傷にも強いという特徴も。長期間での防錆性能が期待できるため、ガードレールやフェンスなどのエクステリア用品にも使用されています。 人と自然に優しい 粉体塗装に使用する塗料は“無溶剤塗料”。光化学スモッグの原因となるVOC（揮発性有機化合物）を排出しません。また有機溶剤による中毒や引火の危険もゼロ。人と自然環境にやさしい塗装方法です。
