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株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所

設立1992年
資本金1000万
従業員数55名
住所大阪府東大阪市荒本新町1-20
電話06-6618-8555
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  • 公式サイト
最終更新日:2025/11/27
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DNCシステム DNCシステム
UVプリンタ UVプリンタ
冊子・導入事例 冊子・導入事例
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[マルスゴ]早く正確に!大型モデルをスキャンできる!

【マルスゴ】PC不要の3Dスキャナ1台で編集までできる!?Creality Sermoon P1のすごさ解説します!

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 Creality社から初のスタンドアロン形式の3Dスキャナ「Sermoon P1」が 登場しました! これまで3Dスキャナを使用する際には、PCへ接続・準備、編集、片付け…など スキャンするまでに様々な工程があり時間と手間がかかってましたよね…。 そんな悩みを解決するのが「Sermoon P1」です。 なんとスキャナ本体にソフトウェアが内蔵されているんです! そのため、PCとの接続は必要ありません! スキャンしたら即編集まで実行できる優れものです。 1枚目の資料では、スタンドアロン形式を採用したことで スキャンから編集までどれほど簡単なのか工程をご紹介しています。 2枚目では、大型スキャンを効率よく行うために どのような構造をしているのか解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他 分析・検査機器

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[マルスゴ]1台でスキャンから編集までできる!

【マルスゴ】PC不要の3Dスキャナ1台で編集まで!?作業効率を高めるCreality Sermoon P1のすごさ解説します!

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 Creality社から初のスタンドアロン形式の3Dスキャナ「Sermoon P1」が 登場しました! これまで3Dスキャナを使用する際には、PCへ接続・準備、編集、片付け…など スキャンするまでに様々な工程があり時間と手間がかかってましたよね…。 そんな悩みを解決するのが「Sermoon P1」です。 なんとスキャナ本体にソフトウェアが内蔵されているんです! そのため、PCとの接続は必要ありません! スキャンしたら即編集まで実行できる優れものです。 1枚目の資料では、スタンドアロン形式を採用したことで スキャンから編集までどれほど簡単なのか工程をご紹介しています。 2枚目では、大型スキャンを効率よく行うために どのような構造をしているのか解説していますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • データ変換ソフト
  • 三次元測定器

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【マルスゴ】自動水平調整機能で第1層目の造形を安定させる!

【新機能】3Dプリンタのテーブル水平出しを自動化!大型造形の品質と効率化を両立する「自動調整機能」を解説します!

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 FFF方式の3Dプリンタにおいて、 「1層目」の定着は造形の成否を分ける生命線といえます。 造形中に起きる反りや剥がれといった悩みは、造形サイズを問わず、共通の課題ですが、 特に大型モデルになるほどその影響は大きくなります。 数日間の苦労が水の泡になる喪失感は計り知れません。 ここに大きく関わる要因の1つが「テーブルの水平度」で、 手動での調整は時間も技術も必要で、 3Dプリンタ本来の利便性を損なう要因でもありました。 この「1層目の宿命」ともいえるリスクを、 「D1000 Pro HS」では調整を自動化することで解決しました。 4基の独立モーターが傾きを補正する「4軸独立レベリング」により、熟練の技術がなくても、わずか数分で正確なセッティングを完了できます。 その具体的な仕組みや調整の方法については、ぜひ資料にてご確認ください! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • ステッピングモータ
  • 軸

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課題解決資料 生産性向上編13|木型のデジタル化

大型木型のデジタル化を“無理なく進める”方法とは?導入への第一歩! お役立ち資料のご案内

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、解決策までをご提案するシリーズです。 進まない大型木型のデジタル化における課題と、その解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 大型木型の管理において、増え続ける在庫に課題を感じていませんか。保管量が増えるほどスペース確保や管理工数は増大し、毎年の棚卸対応といった負担も積み重なっていきます。 下請法で保管期間の基準はあるものの、現場では「将来的な再発注」の可能性から判断が難しいケースも少なくありません。 結果「手放せない木型」が積み上がり、目に見えない管理コストが現場の利益を圧迫する要因となっています。 そこで注目されているのが、木型を3Dスキャンでデータ化し、必要な時に再製作する運用です。 従来では導入ハードルが高いとされてきましたが、今では「現物を維持する保管コスト」と同等の予算感で、デジタル化への切り替えを検討できます。 本資料では、デジタル化に最適な製品紹介に加え、現状の保管コストとの比較や 投資回収の目安も解説しています。導入検討の判断材料として、ぜひご活用ください。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他
  • 3Dプリンタ
  • その他CAD関連ソフト

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【マルスゴ】樹脂ダレを防ぎ、造形品質を安定させる!

【新機能】デュアル造形の「樹脂ダレ」を解決し、造形品質を向上するFFF方式3Dプリンタを解説します!

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 デュアル造形は、2つのノズルを活用することで水溶性サポートを使った複雑形状の造形や、 材料切れの際にノズルを自動で切り替えて造形を継続することもできます。 これにより、FFF方式の3Dプリントの造形幅がさらに広がります。 しかし、デュアル造形を行ってみると造形中に待機側ノズルから溶け出した材料によってモデルの表面が 汚れてしまったという経験がある方も多いのではないでしょうか? せっかく時間をかけて造形したモデルに、意図しない色の樹脂が混ざったり、 垂れた樹脂がダマになって付着したり… 仕上がりの品質を損ねてしまいます。 こうしたデュアル造形特有の問題を解決するため、 D1000 Pro HSに搭載されたのが「ノズルシャッター機能」です。 待機ノズルを物理的にふさぐことで、混入や汚れのない高品質造形を実現します。 資料では、「ノズルシャッター機能」によるメリットや 詳しい仕組みについて徹底解説します。ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • ノズル

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みたれぽ[139]3D冷却水管入りの金型の再現性を検証してみた!

金属3DプリンタAvimetalで造形した「3D冷却水管付き金型」。再現性をCTスキャンで確認してみた!| システムクリエイト

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 金属3Dプリンタの最大の強みは、 従来の切削加工では不可能な形状を造形できることです。 例えば、金型の冷却効率を高める3D水管を 内部に走らせるといった設計も実現できてしまいます。 しかし、このような形状が実現できてしまうからこそ、 「目に見えない内部の空洞は、本当に設計通りに貫通しているのか?」 「粉末が詰まったり、形状が崩れたりしていないか?」 といった不安も、同時に感じてしまいませんか? そこで今回は、射出成形用金型を模したモデルを実際に造形し、 その「目に見えない内部の状態」を確かめるべく、 CTスキャンを用いた徹底検証を行いました! 果たして、内部にある水管は、しっかりと再現されているのか…。 その気になる検証結果は、資料にて一連のプロセスとともにまとめております。 ぜひご覧ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 製造受託
  • ステンレス

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みたれぽ[138]サポートレス造形で試作品を作ってみた!

サポートレスの3Dプリントはここが違う!粉末造形と光造形を徹底比較してみた | システムクリエイト

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 製品開発の試作段階において、 形状確認に欠かせない存在となってきた3Dプリントモデル。 しかし、一般的に普及しているフィラメント方式や光造形方式といった プリント方法だと表面のサポートがどうしても避けられない… ってこと、あるんじゃないでしょうか? そこで今回は、サポートレス造形を行って 光造形のモデルとどんな違いがあるのか徹底検証してみました! 「モデルの品質はどれくらい期待できるの?」 「粉末造形って高いんじゃないの?」 といった気になるポイントについて、 実際のモデル表面の画像やリアルなコストを交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 製造受託
  • その他受託サービス

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【家電向け】CAD先行読み込みで、デザインレビューを効率化!

スキャン精度を活かして、家電製品のデザインレビューを加速!

家電業界のデザインレビューでは、製品の形状や寸法が設計通りに実現されているか、正確に検証することが重要です。特に、デザインの複雑化や多様化が進む中で、3Dデータと実物の差異を迅速かつ正確に評価することが求められます。HandySCAN 3D EVOシリーズは、CADデータとの比較を容易にし、デザインレビューの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザインレビュー ・試作品の形状検証 ・金型製作前の形状確認 【導入の効果】 ・デザインの修正箇所を早期発見 ・設計と実物の整合性を迅速に確認 ・製品開発期間の短縮

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【自動車試作向け】CAD先行読み込み3Dスキャナ

試作検査の効率化を実現!HandySCAN 3D EVOの技術をご紹介

自動車業界の試作段階では、設計通りの形状が実現されているか、迅速かつ正確に検証することが求められます。特に、複雑な形状や曲面を持つ部品においては、精度の高い測定が不可欠です。従来の測定方法では、時間と手間がかかり、試作のリードタイムを長くしてしまう課題がありました。HandySCAN 3D EVOシリーズは、CADデータを事前に読み込むことで、スキャンと同時に検査が可能になり、試作工程における検査時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作検査 ・金型や治具の形状測定 ・設計データの検証 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・試作サイクルの高速化 ・設計品質の向上

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【建築向け】CAD先行読み込みで、検査しながらスキャン!

スキャン精度の高さを現場でフル活用!「HandySCAN 3D EVO」独自の技術を解説!

建築業界では、設計図通りに構造物が作られているか、正確な寸法で部材が配置されているかなど、高い精度での検査が求められます。特に、複雑な形状や大規模な構造物においては、わずかな誤差が全体の品質に影響を及ぼす可能性があります。「HandySCAN 3D EVOシリーズ」は、CADデータとの比較を容易にし、現場での迅速な検査を可能にします。これにより、手戻りを減らし、工期短縮にも貢献します。 【活用シーン】 ・建築現場での構造物の寸法検査 ・改修工事における既存構造物の形状測定 ・CADデータと実寸の比較による干渉チェック 【導入の効果】 ・CADデータとの比較による検査時間の短縮 ・精度の高い測定による品質向上 ・現場での即時的な判断による手戻り削減

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みたれぽ[137]Tough 1000レジンの実力を試してみた!

Formlabsから新登場の「Tough 1000 V1レジン」ヒンジモデルを折り曲げ実力を確かめてみた!| システムクリエイト

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 Formlabs社より、強度と剛性を特長とする Toughシリーズから「Tough 1000 V1」が新登場! シリーズの強みに加え、割れにくさや粘り強さといった 靭性を備えた材料です。 今回は、そんな「Tough 1000レジン」の実力を確認するために 厚みを変えた3種類のヒンジ形状を造形し、 完成後の仕上がりや靭性を試す検証を行ってみました! 「薄いモデルの仕上がりは?」 「どのくらい靭性があるの?」 など、こうした疑問にお応えすべく、 資料では折り曲げたときの様子や厚みによる違いを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 材料評価試験
  • プラスチック

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【マルスゴ】CAD先行読み込みで、検査しながらスキャンできる!

スキャン精度の高さを現場でフル活用!「HandySCAN 3D EVO」独自の技術を解説します!

3Dスキャナにはさまざまな種類の製品があり、 点精度やスペック数値は導入時の重要な材料となります。 しかし、それだけで検査の実用性が決まるわけではありません。 そこで今回ご紹介するのが、「HandySCAN 3D EVOシリーズ」です。 精度と容積精度の高さをベースに、 ARを用いた独自のスキャンフローで 現場での検査判断や、作業効率向上を可能にするんです! 資料では、HandySCAN 3D EVOならではの 精度の高さの理由や、そのメリット、 スキャンしながら同時に検査ができる実際の測定フローについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 三次元測定器
  • 3次元CAD
  • その他 計測・測定機器

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【マルスゴ】精度の高さで安定した測定ができる!

スキャン精度の高さを現場でフル活用!「HandySCAN 3D EVO」独自の技術を解説します!

3Dスキャナにはさまざまな種類の製品があり、 点精度やスペック数値は導入時の重要な材料となります。 しかし、それだけで検査の実用性が決まるわけではありません。 そこで今回ご紹介するのが、「HandySCAN 3D EVOシリーズ」です。 精度と容積精度の高さをベースに、 ARを用いた独自のスキャンフローで 現場での検査判断や、作業効率向上を可能にするんです! 資料では、HandySCAN 3D EVOならではの 精度の高さの理由や、そのメリット、 スキャンしながら同時に検査ができる実際の測定フローについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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みたれぽ[136]再生ABSペレットで造形してみた!

再生ABSペレット×3Dプリント!大型3Dプリンタ「CreatBot P800」で造形してみた!| システムクリエイト

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 数ある3Dプリンタ方式の中でも、 使用できる材料の種類が多いとされているのが、 ペレット造形方式の3Dプリンタです。 フィラメント化されていない材料や、 資源の再利用・廃棄物の削減によって生まれた再生材など、 他にはない材料が使える点から注目を集めています。 今回は、そんな再生材料の中から造形難易度が高いとされる ABSに着目し、大型ペレット造形方式の「CreatBot P800」で 実際に造形を行ってみました! 「再生材料でもきれいに造形できる?」 「ABSペレット造形ならではの注意点は?」 などの疑問にお応えするべく資料では ABS造形のための事前準備や、完成後のモデルの仕上がりを 実際の写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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  • 材料評価試験
  • プラスチック

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みたれぽ[135]スピンドルの精度を確かめてみた!

小型・低価格マシニングの実力値は!?スピンドルの精度確認してみた! | システムクリエイト

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 マシニングセンタ選定で重要なのは、 イニシャルコストだけでなく、 導入後に安定して使い続けられるかどうかです。 そこで今回は、加工品質と安定稼働を左右する 主軸の回転精度(芯ブレ)および 軸の繰り返し位置決め精度について検証してみました。 「価格は魅力的だけど、精度は?」 「実際の加工品質はどれくらい期待できるの?」 といった気になるポイントについて、 実際の精度測定の様子や測定結果を交えてご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • マシニングセンタ
  • フライス
  • タップ

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みたれぽ[134]タフ2000 V2レジンの実力試してみた!

新バージョン登場!Formlabsのレジン材料「タフ2000 V2レジン」の実力は!?反りと締め付けトルクを確認してみた!

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 高精細な造形ができると支持をいただいている Formlabs社のSLA方式3Dプリンタ「Formシリーズ」。 ABSライクな強度を持つレジン材料「タフ 2000レジン」が、 この度V1からV2へアップデートされたんです! 「実際のモデルの仕上がりはどうなの?」 「実用品として使えるレベルなのか気になる…」 そんな声にお応えするべく、 タフ 2000レジン V2 の実力を確かめる検証を行いました。 まずは造形品質の要となる“反り”に着目。 反りが出やすい薄い板厚かつ面積の広いモデルをForm4Lにて造形し、 二次硬化前後やサポート除去後の状態を確認しました。 加えて、造形した下穴付きブロックにタップ加工を施し、 直接タップした場合とヘリサートの2種類で どの程度の締め付けトルクに耐えられるのかをチェックしています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【自動車試作向け】Amphyon

金属造形試作の課題、残留応力による変形を解消!

自動車試作業界では、設計変更への迅速な対応と高品質な部品製造が求められます。特に、金属3Dプリンターを用いた試作においては、残留応力による変形が課題となり、試作のやり直しやコスト増につながることがあります。Amphyonは、金属造形における変形の要因「残留応力」をシミュレーションし、事前に変形量や造形エラーの検出を可能にします。これにより、試作におけるトライ&エラー回数を削減し、材料コストと機械稼働コストを軽減します。Amphyonは、自動車試作における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属3Dプリンターによる試作品の製造 ・設計変更に伴う試作プロセスの最適化 ・高品質な部品を迅速に製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・材料コストの削減 ・造形エラーの減少 ・ニアネットシェイプ製造の実現

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【家電設計向け】自然に消える3Dスキャン用スプレー

家電製品の設計効率を向上させる、後処理不要の3Dスキャン用スプレー

家電設計の分野では、製品の形状やデザインを正確に把握するために、3Dスキャンが不可欠です。特に、複雑な形状や光沢のある製品の場合、スキャンデータの取得に手間がかかることがあります。AESUBは、スキャン後の後処理が不要なため、設計プロセスにおける時間と手間を削減し、効率的な設計作業を支援します。 【活用シーン】 ・家電製品の試作モデルのスキャン ・デザインレビューのための3Dデータ作成 ・リバースエンジニアリング 【導入の効果】 ・後処理工程の削減による時間短縮 ・マーカー貼り付けによるスキャン作業の効率化 ・多様なワークへの対応

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  • コーティング剤
  • そのほか消耗品

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【教育機関向け】自然に消える3Dスプレー

3Dスキャン教材に最適!後処理不要で、手軽に3Dモデル作成。

教育機関における3Dスキャン教材では、手軽さと安全性が求められます。AESUBは、塗布後に自然に昇華するため、拭き取りや洗浄といった後処理が不要です。これにより、生徒はよりスムーズに3Dスキャンを体験し、学習に集中できます。 【活用シーン】 ・3Dスキャン教材 ・3Dモデル作成実習 ・造形物の3Dデータ化 【導入の効果】 ・後処理の手間を削減 ・安全な教材として利用可能 ・スムーズな学習体験を提供

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  • コーティング剤
  • そのほか消耗品

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【製造業向け】自然に消える3Dスキャン用スプレー『AESUB』

リバースエンジニアリングの効率化に貢献。後処理不要の3Dスキャン用スプレー

製造業のリバースエンジニアリングでは、既存製品や部品を3Dスキャンし、CADデータを作成することがあります。この際、光沢や透明なワークはスキャンが難しく、スプレーによる表面処理が必要不可欠です。しかし、従来の粉末スプレーは、スキャン後の除去作業に手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっていました。AESUBは、スキャン後の除去作業が不要なため、リバースエンジニアリングの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・既存製品の3Dデータ化 ・破損部品の複製 ・金型の設計 【導入の効果】 ・後処理工程の削減 ・作業時間の短縮 ・コスト削減

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【航空宇宙向け】AESUB:自然に消える3Dスプレー

形状検査の効率化に貢献!後処理不要の3Dスキャン用スプレー

航空宇宙業界における形状検査では、部品の正確な寸法測定と品質管理が不可欠です。複雑な形状や光沢のあるワークは、3Dスキャンの精度を低下させる可能性があります。AESUBは、これらの課題を解決します。また、後処理が不要で自然に昇華します。 【活用シーン】 ・航空機部品の形状検査 ・宇宙関連機器の品質管理 ・試作部品の寸法測定 【導入の効果】 ・後処理工程の削減による時間短縮 ・スキャン精度の向上 ・作業効率の改善

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【自動車品質管理向け】AESUB

自然に消える3Dスキャン用スプレーで、品質管理工程を効率化。

自動車業界の品質管理において、正確な3Dスキャンは不可欠です。特に、車体部品や内装部品の寸法測定、形状検査では、スキャン対象物の表面状態がスキャンの精度に大きく影響します。光沢のある部品や黒色の部品は、スキャンが困難であり、適切な前処理が求められます。AESUBは、これらの課題を解決し、スキャン後は自然に昇華するため、後処理が不要です。 【活用シーン】 ・車体部品の寸法測定 ・内装部品の形状検査 ・試作部品のスキャン 【導入の効果】 ・後処理工程の削減 ・スキャン精度の向上 ・作業時間の短縮

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  • そのほか消耗品

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【研究向け】卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』

シンプル操作で、実験用途に最適な卓上縦型射出成形機

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料特性の異なるサンプルを短期間で比較検討する際、射出成形は有効な手段の一つです。しかし、従来の大型射出成形機は、設置スペースや操作性の面で、研究用途には適さない場合があります。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性とコンパクトな設計により、研究室での利用に最適です。 【活用シーン】 ・材料開発における試作 ・少量多品種のサンプル製作 ・研究室での教育用 【導入の効果】 ・短時間での試作が可能 ・多様な材料への対応 ・省スペース化

  • 射出成形機
  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック

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教育機関向け/卓上小型射出成形機 Moiron KH-1775D

シンプル操作で、ものづくりの基礎を学べる卓上射出成形機

教育機関では、生徒が実践的なものづくりの知識と技術を習得できる教材が求められます。特に、プラスチック成形技術は、現代のものづくりにおいて重要な役割を果たしており、その基礎を学ぶことは、生徒の将来の可能性を広げる上で重要です。しかし、従来の射出成形機は、操作が複雑で、安全性の確保が難しいという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性と安全性を両立し、教育現場での利用に最適です。 【活用シーン】 ・工業高校、大学の工学部での教材 ・ものづくり体験ワークショップ ・プログラミング教育との連携 【導入の効果】 ・実践的なものづくり教育の実現 ・生徒の創造性と問題解決能力の向上 ・安全な環境での射出成形体験 ・多様な教材作成への対応

  • 射出成形機
  • エンジニアリングプラスチック
  • プラスチック

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研究向け/Mill-Key Pro 5040

実験用途に最適!500×400×155mmの加工エリアを持つ3軸モデリングマシン

研究分野における実験では、試作品の迅速な製作が求められます。特に、材料の特性を評価するためのサンプル作成や、実験装置の部品製作において、高い精度と柔軟性が重要です。Mill-Key Pro 5040は、様々な材料に対応し、カスタマイズ性も高いため、研究ニーズに合わせた加工が可能です。 【活用シーン】 ・実験用サンプル作成 ・研究用治具の製作 ・試作部品の製作 【導入の効果】 ・実験の効率化 ・試作期間の短縮 ・研究の加速

  • 3Dプリンタ

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【教育機関向け】Mill-Key Pro 5040

教育現場で活躍する小型モデリングマシン

教育機関では、生徒の創造性を育み、実践的なものづくりのスキルを習得させることが求められます。特に、3Dモデリングや加工技術は、これからの時代を担う人材育成において重要な要素です。Mill-Key Pro 5040は、手軽に金属や樹脂の加工を体験できるため、教育現場での活用に最適です。 【活用シーン】 ・学校の技術科の授業 ・大学の研究室 ・職業訓練校 ・創造性を育むワークショップ 【導入の効果】 ・実践的なものづくりのスキル習得 ・生徒の創造力と問題解決能力の向上 ・安全な環境での加工体験 ・教材としての活用による学習効果の向上

  • 3Dプリンタ

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【金型試作向け】Mill-Key Pro 5040

小型3軸モデリングマシンで、金型試作の効率化を。

金型業界における試作工程では、設計変更への迅速な対応と、精度の高い加工が求められます。特に、試作段階での修正は、製品の品質を左右するだけでなく、コストと時間の増加につながる可能性があります。Mill-Key Pro 5040は、小型ながらも様々な材料に対応し、高い加工精度を実現することで、試作におけるこれらの課題を解決します。専用CAMソフトにより、専門知識がなくても簡単にプログラムを作成できるため、試作期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・金型設計の試作 ・形状確認 ・材料の適合性評価 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・設計変更への迅速な対応 ・高品質な試作品の作成

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みたれぽ[133]POMフィラメントで造形してみた!

3DプリンタでPOMが使える!? 実際に造形してみた! | システムクリエイト

みたれぽ は“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介するシリーズです。 FDM方式3Dプリンタで使える材料は日々、様々な種類が開発されています。 しかし、一般的な成形材料と比べると、まだ選択肢は多くないのが現状です。 その背景の一つに、材料ごとの造形難易度の高さがあります。 樹脂特性の影響など、FDM方式では造形が難しいという材料も少なくありません。 そうした中、今回ポリプラスチックス様より POMフィラメントをご提供いただきました。 本材料は、3Dプリント用に最適化されており、 これまで造形が難しかったPOM材での安定造形を実現した材料です。 そこで今回の資料では、優れた温度制御機能を搭載した FDM方式3Dプリンタ 「CreatBot PEEK-250」を使用し、 実際にPOMを使った造形にチャレンジしました! POMを本当に造形できるのか?どんな条件で造形するのかなど 気になる結果は、ぜひ資料でご確認ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【工作機械向け】NC2Check

Gコードシミュレーションで、工作機械の効率化と安全性を両立。

工作機械業界では、プログラムミスによる機械の損傷や、段取り時間の増加が課題となっています。特に、複雑な形状の加工や、高精度が求められる加工においては、プログラムの検証に多くの時間とコストがかかります。NC2Checkは、GコードNCプログラムシミュレーションにより、これらの課題を解決します。Gコードをベースに干渉や衝突を検知し、実機同様の動きを検証することで、未然に事故を防ぎ、段取り時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 * 複雑な形状の加工 * 高精度が求められる加工 * 試作・少量生産 【導入の効果】 * 機械の損傷リスクを低減 * 段取り時間の短縮 * プログラム検証の効率化

  • 3次元CAM
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【金型向け】NC2Checkによる高精度な金型製作

Gコードシミュレーションで、金型製作の精度と安全性を向上。

金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度が重要です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、NCプログラムのわずかなミスが、製品の不良や手戻りの原因となります。NC2Checkは、GコードNCプログラムをシミュレーションすることで、これらの問題を未然に防ぎ、高精度な金型製作を支援します。 【活用シーン】 ・高精度な金型製作 ・複雑形状の金型製作 ・NCプログラムの検証 【導入の効果】 ・金型製作の精度向上 ・不良品の削減 ・手戻り工数の削減

  • 3次元CAM
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【自動車業界向け】NC2Checkによる工程最適化

Gコードシミュレーションで、自動車部品加工の品質と安全性を向上。

自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、CNC工作機械を用いた部品加工においては、プログラムの正確性と安全性が重要です。Gコードの誤りや、工具とワーク、治具との干渉は、部品の不良や機械の損傷につながり、生産効率を低下させる可能性があります。NC2Checkは、GコードNCプログラムをシミュレーションすることで、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作・量産におけるNCプログラム検証 * 複雑な形状の部品加工における干渉チェック * 加工時間の短縮とコスト削減 【導入の効果】 * 加工不良の削減と品質向上 * 機械設備の損傷リスク低減 * 工程の最適化による生産性向上

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【航空宇宙向け】NC2Check

GコードNCプログラムで干渉や衝突を検知。実機同様の動きを検証。

航空宇宙業界では、製造工程における高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、Gコードプログラムの正確な検証が不可欠です。プログラムの誤りや、工具とワーク、治具との干渉は、高価な部品の損傷や、最悪の場合、事故につながる可能性があります。NC2Checkは、GコードNCプログラムを忠実に再現し、干渉や衝突を事前に検出することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 * 航空宇宙部品の製造におけるGコードプログラムの検証 * 複雑な形状の部品加工における安全性の確保 * 治具やクランプとの干渉チェック 【導入の効果】 * 加工不良によるコスト増加の抑制 * 機械設備の損傷リスクの低減 * 安全な製造工程の実現

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【家具向け】ExactFlatによるクッション等型紙作成

3Dモデルからクッション等の型紙をデジタル化し、工数を削減します。

家具業界において、デザインの多様化と高品質な製品へのニーズが高まっています。例えば複雑なクッションの形状では、手作業での型紙作成には時間と手間がかかり、試作の繰り返しによるコスト増も課題です。ExactFlatは、3Dモデルから直接クッションの型紙データを作成できるため、試作の回数を減らし、効率的な製造プロセスを実現します。 【活用シーン】 * クッションのデザイン変更 * 多様な形状のクッション製造 * 試作回数の削減 【導入の効果】 * 型紙作成時間の短縮 * 材料の無駄を削減 * コスト削減

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【自動車内装向け】ExactFlat

3Dモデルから型紙データを生成し、内装設計の工数を削減

自動車の内装設計において、デザイン性と機能性を両立させることは重要です。特に、シートや内張りなどの複雑な形状のパーツは、正確な型紙データが求められます。手作業での型紙作成は、時間と手間がかかり、修正も煩雑です。ExactFlatは、3Dモデルから直接型紙データを作成できるため、試作回数を減らし、設計期間を短縮できます。 【活用シーン】 ・シート ・内張り ・ダッシュボード 【導入の効果】 ・試作コストの削減 ・設計期間の短縮 ・高品質な内装デザインの実現

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【アパレル向け】ExactFlat

3Dモデルから型紙データを生成し、工数を削減

アパレル業界では、デザインの多様化と短納期化が進む中、効率的な型紙作成が求められています。特に、複雑な形状の服や、素材の特性を考慮した型紙作成は、時間と手間がかかる課題です。ExactFlatは、3Dモデルから直接型紙データを作成することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・3Dモデルからの型紙作成 ・素材特性を考慮したパターン作成 ・試作回数の削減 【導入の効果】 ・工数削減 ・試作コスト削減 ・高品質な製品の実現

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【自動車業界向け】xNURBS

複雑な曲面を、簡単かつ美しく。

自動車業界において、デザイン性と機能性を両立させるためには、滑らかな曲面を効率的に設計することが重要です。特に、空力特性を左右するボディデザインや、視覚的な美しさを追求する内装デザインにおいては、曲面の品質が製品の価値を大きく左右します。従来のCADソフトでは、複雑な曲面を表現するために多くの時間と労力を要し、設計の自由度を制限していました。xNURBSは、Rhinocerosの機能を補完し、複雑な曲面を数クリックで生成することを可能にします。これにより、設計者はより自由な発想でデザインに取り組み、製品開発の効率を向上させることができます。 【活用シーン】 ・自動車のボディデザイン ・内装デザイン ・空力特性を考慮したパーツ設計 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・デザインの自由度向上 ・製品品質の向上

  • データ変換ソフト
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【研究開発向け】EZ Jig for Rhino

実験治具設計を効率化!3Dプリンタ連携で試作を加速。

研究開発における実験では、実験・検査が繰り返されます。実験の精度を高め、効率的なデータ取得のためには、目的に合った治具を迅速に準備する必要があります。しかし、従来の治具設計は専門知識を要し、時間もかかりがちでした。「EZ Jig for Rhino」は、3DCADの専門知識がなくても、直感的な操作で治具設計を可能にします。3Dプリンタとの連携により、必要な時に必要な治具を迅速に作成し、実験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・実験用治具の設計 ・試作品の固定治具 ・測定用治具 ・研究開発における部品固定 【導入の効果】 ・治具設計時間の短縮 ・試作期間の短縮 ・実験精度の向上 ・研究開発の加速

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  • 検査治具
  • 組立治具

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【工作機械向け】EZ Jig for Rhino

設計者と現場の連携を強化する治具デザインソフト

工作機械業界において、高精度な位置決めは、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。多品種少量生産の場合、設計までに時間がかかってしまうことがあります。この治具設計の遅れや精度の問題は、生産性の低下や不良品の発生につながる可能性があります。EZ Jig for Rhinoは、3DCADの専門知識に頼らず、モデルを配置するだけでから組立治具、固定治具など直感的な操作で設計を可能にします。 【活用シーン】 ・検査用治具や塗装治具 ・加工工程における治具の設計 ・3Dプリンタを活用した治具の迅速な製作 【導入の効果】 ・治具設計時間の短縮 ・治具製作コストの削減 ・高精度な位置決めの実現 ・生産効率の向上

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【木工彫刻向け】Vectricシリーズ

木工彫刻を手軽に。かんたん操作で、あなたの作品を形に。

木工業界において、彫刻は製品の付加価値を高める重要な要素です。しかし、複雑なプログラム作成や高価なソフトウェアの導入は、多くの木工事業者にとって大きなハードルとなっています。特に、小ロット多品種の製品を手掛ける場合、プログラム作成に手間がかかり、コストも増大しがちです。Vectricシリーズは、直感的な操作で彫刻プログラムを作成できるため、木工彫刻の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・木工製品の装飾彫刻 ・看板や表札の彫刻 ・オリジナルデザインの彫刻 【導入の効果】 ・プログラム作成時間の短縮 ・コスト削減 ・多様な彫刻表現の実現

  • 2次元CAM
  • その他CAM関連ソフト
  • その他CAD

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【玩具試作向け】QUICKSURFACE

3Dスキャンデータからモデリング!玩具の試作を効率化

玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や細部の表現が求められる玩具においては、試作の効率化が重要です。従来の試作方法では、時間とコストがかかることが課題でした。QUICKSURFACEは、3Dスキャンデータから直接モデリングできるため、玩具のデザインを忠実に再現し、試作期間を短縮します。 【活用シーン】 ・3Dスキャンを活用した玩具の試作 ・既存の玩具の形状を基にしたリデザイン ・複雑な形状の玩具のモデリング 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・デザインの忠実な再現

  • 三次元測定器
  • その他CAD関連ソフト
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【自動車向け】QUICKSURFACE

3Dスキャンデータからリバースエンジニアリングを効率化

自動車業界のリバースエンジニアリングでは、既存部品の形状を正確に把握し、CADデータとして再構築することが求められます。特に、複雑な形状や自由曲面を持つ部品においては、正確なデータ取得と効率的なモデリングが重要です。不正確なデータや煩雑な作業は、設計の遅延や部品の品質低下につながる可能性があります。QUICKSURFACEは、3Dスキャンデータを活用し、リバースエンジニアリングのプロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・既存部品の形状測定 ・CADデータ作成 ・設計変更 ・部品の複製 【導入の効果】 ・3Dスキャンデータからの直接モデリング ・メッシュデータ編集機能による効率的な形状修正 ・履歴ベースのハイブリッドモデリングによる柔軟な設計変更

  • 三次元測定器
  • その他CAD関連ソフト
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【玩具試作向け】Mesh2Surface

3DスキャンデータからCADを簡単作成

玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や有機的なデザインを扱う場合、3DスキャンデータからCADモデルへの変換が効率的な試作の鍵となります。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンしたメッシュデータをCADモデルに変換することで、試作にかかる時間を短縮し、設計コストを削減します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン試作 ・既存玩具の形状修正 ・3Dプリンター用データの作成 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・設計コストの削減 ・デザイン変更への柔軟な対応

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【船舶修理向け】Mesh2Surface

3DスキャンデータからCADモデルを素早く作成

船舶修理業界では、老朽化した部品の交換や、破損した箇所の修復において、正確な形状データの取得が不可欠です。特に、複雑な形状を持つ部品の修理では、形状を正確に把握し、CADデータを作成することが重要になります。Mesh2Surfaceは、3DスキャンデータからCADモデルを容易に作成できるため、修理作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・船体の損傷箇所の修復 ・老朽化した部品の交換 ・図面のない部品の複製 【導入の効果】 ・修理時間の短縮 ・設計コストの削減 ・部品製作の効率化

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【家具カスタマイズ向け】Mesh2Surface

3DスキャンデータからCADを生成し、家具のカスタマイズを効率化

家具業界において、顧客の多様なニーズに応えるためには、カスタマイズされたデザインの迅速な実現が求められます。特に、既存の家具をベースにしたカスタマイズや、複雑な形状のパーツ作成においては、正確な3Dデータが不可欠です。手作業での採寸やモデリングは、時間とコストがかかるだけでなく、精度の問題も生じやすくなります。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンデータからCADモデルを直接生成することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・既存家具の形状を3Dデータ化し、カスタマイズデザインに活用 ・複雑な形状のパーツを3Dスキャンし、CADデータを作成 ・顧客の要望に応じた、一点ものの家具デザインを効率的に実現 【導入の効果】 ・カスタマイズデザインの制作時間を短縮 ・設計コストを削減 ・顧客満足度の向上

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義肢向け/Mesh2Surface for Rhinoceros

3DスキャンデータからCADモデルを簡単作成

義肢業界では、患者様の身体に合わせた精密な義肢の設計が求められます。特に、患者様の身体形状を正確に捉え、快適性と機能性を両立させることは重要です。従来の設計方法では、時間とコストがかかることが課題でした。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンデータからCADモデルへの変換を容易にし、義肢設計の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・患者様の身体形状のスキャンデータからの義肢設計 ・既存の義肢の形状を参考に、修正や改良を行う ・3Dプリンターでの義肢製作のためのデータ作成 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・設計コストの削減 ・患者様の身体にフィットする義肢の設計 ・高品質な義肢の提供

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