表面処理技術 問題解決実例 シール性
液体・気体が外部に漏れないようコーティングする事により、耐久性UPが実現
下記のような悩みにお困りの方! ・シール部品の漏れをなくしたい ・配管接続部の劣化による材料漏れで困っている ・高圧ガスシール部の耐久性を向上させたい ・軸受け部に潤滑性を持たせたい 等でお困りの方、 コーティングによってシール性を施す事によって、お悩みを一気に解決します!! ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
- 企業:株式会社日本プロトン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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液体・気体が外部に漏れないようコーティングする事により、耐久性UPが実現
下記のような悩みにお困りの方! ・シール部品の漏れをなくしたい ・配管接続部の劣化による材料漏れで困っている ・高圧ガスシール部の耐久性を向上させたい ・軸受け部に潤滑性を持たせたい 等でお困りの方、 コーティングによってシール性を施す事によって、お悩みを一気に解決します!! ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
冷却水路を清潔に保ち、メンテナンス時間を削減!コーティングを用いた解決実例
金型の冷却水路は温度と水によってとても腐食しやすく、以前よりお問い合わせの多いお困りごとの一つでした。 そのような声を受け、この度新たに冷却水路のみに表面処理を施す技術を開発しました。 【特長】 ・冷却水路の耐食性向上で金型の寿命アップ ・メンテナンス時間の短縮 ・複雑な水路の構造でも処理が可能 ・水路のみに表面処理をするので成形面に影響しない 【冷却水路の腐食でお困りの方、ぜひ一度お問い合わせください!】
剥がしにくくて困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、離型剤使用などの対策を行うことがありますが、 離型剤を多量に使用するなどの問題を抱えています。 当実例集では、離型性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■PP樹脂射出成形用コアピンにて離型性が悪く、変形による不良が多発していた <after> ■離型性が飛躍的に向上し、変形不良が皆無となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレッティング摩耗や耐食性にも最適な溶射プロセスを提供します。
化学プラントなど腐食の起こりやすい環境下で、 さらに耐熱性や耐摩耗性などが要求される場合があります。 しかも、長期間にわたって…。ほんのわずかな腐食・トラブルが、 時間の経過とともに広がり続け、設備全体が大きなダメージを受けることにもなるからです。 セラミックコーティングなら、シビアな要求にも自在に対応。 貯蔵タンクをはじめ撹拌機やポンプ・バルブ、あるいは各種機器にいたるまで、 低下することのない保護性能を示します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
セラミックスは高熱に強い!ローカイドプロセスなら複雑な形状にも対応できる
当社で行っている「電気絶縁コーティング」についてご紹介いたします。 絶縁性の高い素材の中でも、セラミックスは高熱に強いうえ、ローカイド プロセスなら複雑な形状にも対応でき、セラミック溶射法を活用すれば、 片側が絶縁体、もう一方が導電体という複合的な機能を持たせることも可能。 複雑な形状の高周波焼入れコイル、高温電気材料であるカーボンの絶縁対策、 さらには半導体製造装置など、その優れた特性は様々な可能性を秘めています。 【特長】 ■電気絶縁コーティング ■セラミックスは高熱に強いうえ、ローカイドプロセスなら複雑な形状にも 対応できる ■セラミック溶射法を活用 ■高エネルギーを制御する「トリスタン」の絶縁部品などとして 優れた特性は様々な可能性を秘めている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
装置全体の性能をレベルアップするためのきわめて重要な部分で、セラミック溶射が真価を示す!
当社で行っている「耐熱・断熱コーティング」についてご紹介いたします。 セラミックスの耐熱性・断熱性は、宇宙空間でも実証済みで、急激な熱負荷 にも、母材をクラック(割れ)から守ることが可能。 例えば、ディーゼルエンジンのピストンヘッドをセラミックコーティング すれば、ピストン寿命を延ばすとともに、燃焼室の高温が維持されて 燃焼効率も高まります。 【特長】 ■耐熱・断熱コーティング ■急激な熱負荷にも、母材をクラック(割れ)から守ることができる ■ディーゼルエンジンのピストンヘッドをセラミックコーティング ■セラミック溶射が真価を示す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NCIが進化させつづけた「つねに新鮮な」セラミック皮膜。
日本コーティング工業は、宇宙工学から生まれたセラミック溶射技術を育って半世紀。 セラミックの持つ耐熱・断熱・耐食・耐摩耗・電気絶縁・非粘着等の特性を益々高度化する機械設備の機能向上に、フリーメンテナンス化にお役立てください。 溶射は部品の再生と機能付与とを同時に行なえる表面改質技術です。 この再生と機能付与こそ限りある資源の有効活用を支える基盤技術です。 御社の課題解決にぜひ日本コーティング工業の溶射技術をお役立てください。 【業務内容】 ○各種コーティングの施工及び加工並びに販売 ○前号に付帯関連する一切の業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
有害物質不使用!ドライプロセスであり、環境への負担が小さい溶射法です。
日本コーティング工業株式会社のセラミック溶射は、航空・宇宙産業はもとより自動車産業や各種機械産業、電気・電子産業、化学工業プラント、海洋開発、エネルギー産業など、あらゆる分野で幅広く利用されています。 そして、その優秀性はこれらの数多くの実績により証明されており、ますますその用途は広がりつつあります。 高度化する機械設備の機能向上、そしてフリーメンテナンス化実現のため、ぜひ日本コーティング工業の技術をお役立てください。 【溶射法の特徴】 ○基材材料・溶射材料の選択範囲が広い ○被膜形成速度が速い ○加工寸法に制限がない ○基材への熱影響が少ない ○ドライプロセスであり、環境への負担が小さい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンクリート打設のコールドジョイント防止に。打ち重ね時間超過する前に、次に打設するべき箇所をタブレットに表示します。
「イーグル(eagle)」は、コンクリート施工の際に打設場所をタブレットで指定することにより、打ち重ね時間の管理をおこなうコンクリート施工管理システムです。 コンクリートの出荷時刻から打設開始・終了時刻。現場試験データ配合といった様々なデータが打設位置情報と結合し、より品質管理の向上が可能となります。 【おもな特徴】 ■高い操作性 ・タブレットでの操作(筒先)は、打設場所をタップするだけです。 ■簡単な登録操作 ・打設現場形状に合わせメッシュ登録。様々な形状に対応可能です。 ・メッシュ割寸法も任意に変更可能です。 ■見やすい表示上 ・メッシュの色が打設状況に応じて変化します。 (未打設、打設中、打設完了、残り時間少ない) ・残り打ち重ね可能時間を表示します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不可能と思われていた材質の表面改質を可能に!熱影響を受けやすい素材、部品への表面改質を実現するレーザーコーティング。
熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』では、レーザー照射部の励起発熱反応を利用し、しかもその出力を精密に制御できることから、母材への熱影響を低く抑えることが可能となります。 【研究概要】 <モルテンプール型レーザーコーティング> ■熱源としてレーザーを用い、母材上にモルテンプールを形成しながら その中に粉末を供給してそれを溶融凝固 ■部材の表面に耐摩耗性や耐食性等の機能性表面を形成する ■母材成分の低希釈コーティング <非モルテンプール型レーザーコーティング> ■原材料粉末を複数のレーザー光で直接加熱溶融することで 基材表面の溶融を必要最小限に留める ■熱変形や皮膜成分の変質がほとんどない ■複数のレーザー光を使用するため、高出力化や異波長レーザー光の 組合せが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 その他関連資料もダウンロードいただけます。
熱影響を受けやすい素材・部品への表面改質を実現。母材表面に耐摩耗性や耐食性等の機能性表面を形成可能
熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』は、 レーザー照射部の励起発熱反応を利用した高機能表面改質技術です。 出力を精密に制御可能で、母材への熱影響を低く抑えることができます。 【研究例】 <モルテンプール型レーザーコーティング> 母材上にモルテンプールを形成しながら粉末を供給、溶融凝固させることで、 部材の表面に耐摩耗性や耐食性等の機能性表面を形成します。 <非モルテンプール型レーザーコーティング> 原材料粉末を複数のレーザー光で直接加熱溶融することで、 基材表面の溶融を抑制。熱変形や皮膜成分の変質がほとんどありません。 高出力化や異波長レーザー光の組み合わせも可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★本技術を活用した「高速鉄道用ブレーキディスク」 「超耐熱ボールベアリング」などの研究開発も行っています。 詳細は基本情報または資料をご覧ください。
【技術資料プレゼント】ゆるみ止めの選定に!ゆるみ止めの手法比較と事例を掲載
ひとくちにゆるみ止めと言っても、さまざまな方法・タイプがあるのをご存知ですか? 使用場所や使用目的によって最適な方法は異なります。 この技術資料では、ゆるみ止めの方法・タイプを比較、 貴社のゆるみ止めの選定に役立ちます! ※技術資料は「ダウンロード」よりすぐにご覧いただけます!
コンクリート、モルタル、木材、金属を守る!液体ガラスコーティング
液体ガラスコーティングは、耐久性UP・落書き防止・カビ、菌類、シロアリの抑制・化学物質不使用による環境汚染のないエココーティングです。主な施工として「コンクリート 超耐久力システム工法 (GNクリスタルストーン)」・「常温ホーロー工法(GNテリオスコート)」・「木材再生・コーティング人体にやさしい商品 (無機ハイブリット塗料【GN COWS-N】)」・「アスベスト飛散防止(GN アスゲンシーラー)」があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
日本を代表する上場企業各社に、長年にわたり多数の納入実績!
日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 【事業内容】 ■ハイクラスの焼付塗装 (特殊コーティング・パット印刷・シルクスクリーン印刷) <金属> ・鉄、銅、アルミ、ステン、チタン、真鍮、マグネシウム、亜鉛ダイカスト、 アルミダイカスト、ラバーキャスト <樹脂> ・ABS、PC、PP、PS、アクリル、ナイロン、ポリアセタール、フェライト 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SIAA認証『バイオコーティング』抗ウイルス・抗菌!仕上がった製品にも施工可能
ガラスの保護膜に抗菌・抗ウイルス機能を付与 ハイレベルの性能を融合し、長期間の作用を持続させるガラスコーティング剤です。 厳しい試験を通過したSIAA認定被膜 ナノレベルのガラス成分が数珠上につながり膜厚を形成 900℃の高温から-70℃の極寒の環境でも劣化しない、圧倒的な耐候性 家具・金具などのパーツ類・完成した製品にも施工可能。 建物などへは施工事業部がお伺いし施工します。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。