更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
6841～6846 件を表示 ／ 全 6846 件
複雑な形状や大量ロットなど多種多様なご要望にお応えいたします
当社では、小ロットからも承っているレーザー加工を 取り扱っております。 レーザーにとっても非常に重要な図面については、 詳細まで細かくお打ち合わせさせていただきます。 また、短納期を心がけておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【納品までの流れ】 1.お客さま 2.当社 3.図面での打ち合わせ 4.お見積り 5.ご発注 6.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク高さ1,000ｍｍまで！深穴350ｍｍまで加工可能！
弊社実績 シャフト 高さ900ｍｍに対して、上面部から深さ350ｍｍまで加工。 「形彫」と言えばGAP.EDM 多種多様な業種の企業様から選ばれております。 自動車部品／航空部品／船舶部品／大学研究関連／医療関係 加工実績 用途部類 1.量産部品加工 エンジン部品・ガスタービン冷却穴、ノズル等 2.精密部品穴 治具の穴・エア抜き穴・ワイヤー放電のスタート穴等 3.総型電極 ダイカスト型・樹脂型・ZAS型・ガラス型等 4.創成加工 小物樹脂型（単純電極による形状加工） 5.各種精密部品 シャフト・ギア・製品駒等
その手作業、自動化しませんか？製品の形状次第でアタッチメントを変更
当社で取り扱う『間欠搬送製品自動整列装置』をご紹介いたします。 間欠コンベアで搬送されてくる製品を横引コンベアに送り出し、 製品の形状次第でアタッチメントを変更。 対象サイズと製品サイズについては、能力に合わせて設計いたします。 【特長】 ■対象サイズ(mm)：能力に合わせて設計 ■製品サイズ(設置寸法mm)：能力に合わせて設計 ■タクトタイム：7秒～8秒/個 ～200個/分 ■ユーティリティ：電圧100V～200V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【電子部品の調達支援】生産中止品（EOL品）や入手困難な電子部品・半導体の緊急調達をサポート！徹底的な検査体制を整備。
【こちらの型番製品をお探しですか？】 ■メーカー名：VISHAY ■型番名：TSAL4403 オーエン株式会社は、生産中止や納期トラブルにより入手困難になった電子部品を 世界中のネットワークからスピーディーに緊急調達いたします。 必ずお見積書を発行いたしますので、発注前に詳細を確認できて安心です。 市場流通在庫を20年にも渡り見続けてきたベテラン検査員が検査を行い、 合格品のみを出荷します。全ての納品物には検査報告書を同封します。 【当社の検査体制】 ■X線検査 非破壊検査で内部構造を確認し、模造品や粗悪品を検出します。 ■マイクロスコープ リード曲がりや、印字フォントの違和感も細かく確認します。 ■デジタルノギス 100分の1mm単位の寸法測定で、巧妙に作られた模造品を検出します。 ■カーブトレーサー 端子間の電圧・電流の特性波形を画面上に表示し、不良品を検出します。 ★下記のリンクから当社ウェブサイトをご覧ください。 ★下記のダウンロードボタンからは、当社の会社案内をご覧いただけます。 ▼その他お問い合わせ可能な型番は、下記ラインナップをご参照ください。
160ｃｍ幅のモデル＋最大130ワットのパワー。高性能な切断力でどんな素材もOK！1.5インチから4インチのレーザーヘッドに対応
『NOVA63』は、Novaシリーズで最大の63インチ幅のモデルで、 最大130ワットのパワーを備えた大型の低価格・高精度レーザー加工機です。 広い作業エリアで大規模な生産や産業用製造に適した一台。 また、作業幅1600×1000mm、最大加工高さ225mmの広い作業エリアを持ち、 大量生産や大規模プロジェクトに適している頑丈なマシンです。 【特長】 ■高性能な切断力でどんな素材にも対応 ■多機能で使いやすい ■インテリジェントとセキュリティ ■長く使える信頼のクオリティ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内サプライヤーの提案！中間マージンや輸送費、棚卸金額の削減、リードタイム短縮
当社が行った「国外調達品のリードタイム・在庫削減」のVA/VE事例 についてご紹介いたします。 世界的な感染症の影響により、物流網の混乱やロックダウンで不安定な 供給が長らく続いておりましたが、お客様と協力して現調化活動を進め、 約半分のリードタイムで調達が可能となりました。 また、FFCに関しては折り曲げ加工を内製化し、輸送効率の改善も 実現しております。 【事例概要】 ■課題：輸入品のためにコスト高、リードタイムが長い、在庫が多い ■効果：中間マージンや輸送費、棚卸金額の削減、リードタイム短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
