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全自動、高速稼動！稼働中での粉末充填深さと成形品厚さの調整が可能
『3モード型プレス』では、両面に形状がある場合や、ボール形状などを 成形する事ができ、3種類の成形方法が選択できます。 ダブルアクションによる成形も可能。 また、バキュームによる成形品の自動搬送も可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金型のオフライン組立と交換、調整が容易 ■3モード選択、切り換えが容易 ■高い歩留率 ■成形品のバラツキが小さい(重量：1％以内 厚さ：25μm以内) ■高速多数個取りによる高生産 ■成形品のシャープエッジが確保(後加工が不要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる産業設備などの総合サービスソリューションセンター
旭興産グループでは、長年の経験と蓄積されたノウハウを集結させた 技術・技能の流通センターとして皆様にご愛顧頂けますよう ソリューションセンターを開設いたしました。 各種先端設備を備え、特徴をもった専門工場のネットワークで 高品質な物づくりを提供します。 【工場一覧】 ■関東ソリューションセンター ■関西ソリューションセンター ■真空機器工場 ■精密板金工場 ■科学機器工場 ■加工センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェハーやバルクを熱を加えず接合！
当製品は、超高真空(10^-6Pa台)下で、Arビームにより接合面を活性化し、 常温・無加圧でウェハーやバルクを接合する量産機ベースの装置です。 非加熱で接合するため、生産工程の短縮・効率化に寄与します。 当社が長年培った超高真空技術を注ぎ込み、高い操作性と メンテナンス性を達成しております。 【特長】 ■非加熱のため熱膨張率の異なる材料も接合可能 ■一組あたりの接合時間は約5～10分程度 ■メンテナンス終了後約12時間で装置復帰 ■各種材料での多数の接合実績 ■生産現場での多数の納入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実で高速な超音波ワイヤ接合機！
当社では『超音波金属接合機』を取り扱っております。 超音波金属接合機「GMX-W1」は、ブランソンが持つ豊富な経験の集大成。先進的機能搭載で確実で高速なワイヤー接合が可能です。 【特長】 ■超音波金属接合機「GMX-W1」 ・カラー LEDインジケータで接合品質・設備を一目把握 ・迅速なセットアップと簡単な接合操作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型タイプの超音波接合機 - ワークへのダメージを抑えデリケートな接合を実現
40MA は、小型タイプの超音波金属スポット接合機です。ホーンのノードを専用の振動体ブロックで支持することで接合中のアンビルの平行度を保ち、接合の安定を維持する「ノーダルサポートメカニズム」を装備。自動機搭載用としてアクチュエータ単体でのご利用も可能です。 【製品特長】 • ノーダルサポートメカニズム - ホーンのノードを専用の振動体ブロックで支持しアンビルの平行度を保つノーダルサポートメカニズムにより溶接パーツのベンディングを低減します。 • ポーラーマウント方式 - ポーラーマウント方式を採用することで高振幅での接合を実現。より振動効率の高い金属接合が可能になります。 • 2 方向のワークパスライン - ワークパスラインを 2 方向確保することで自動機への組み込みも容易に行うことが可能です。 • 多彩な溶着モード - 時間・エネルギー・ピークパワーなど多彩な溶着制御 • デジタル振幅制御 - 10 %～100 %の細かな範囲で振幅設定が可能 • 振幅ステッピング - 時間など各種条件に応じて溶着中に振幅を変更 • アラームメッセージ - 設定された結果が出ない場合にアラーム通知
「金属箔とタブの接合」から「太線と端子の接合」まで。超音波金属接合の活用例をご紹介
当資料では、EV業界と共に進化する超音波金属接合技術について解説しています。 「金属箔とタブの接合」をはじめ「バスバーの接合」「太線と端子の接合」などを紹介し、超音波金属接合のプロセスも含めて詳しく掲載。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■角型・円筒型・パウチ型での箔とタブの接合 ■バスバー接合 ■太線と端子の接合 ■超音波金属接合のプロセスについて ■新型「ダイレクトプレス」機の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チルト角不要！EV自動車産業から航空・宇宙産業まで様々な分野に活用
当社では、FSW専用機やFSW複合機が不要で既存の切削加工機のATCに 装着するだけで高い性能を発揮する『SSW』を開発しました。 チルト角不要であり、且つ、圧倒的な「高速接合・高強度接合・ 低温接合」が可能。 EV自動車産業から航空・宇宙産業まで様々な分野に活用されております。 【特長】 ■接合レンジが広く接合における適切な条件出しが容易 ■接合部の欠陥発生率が低い ■優位な設定条件範囲を得ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【カタログ・比較資料進呈】FSWを諦めたくない全てのお客様へ！同期攪拌接合技術搭載で低温接合を実現
当社では、FSW専用機やFSW複合機が不要で既存の切削加工機のATCに 装着するだけで一般的なFSWの特性を遥かに上回るSynchronized Stir Welding Tool Holder(同期攪拌接合ツールホルダ)を開発しました。 チルト角不要であり、且つ、一般的なFSWと比較して圧倒的な「高速接合・ 高強度接合・低温接合」が可能。EV自動車産業から航空・宇宙産業まで 様々な分野に活用されております。 また、当社のR＆Dセンターには、SSW Tool Holderが装備されたマシニング センタが完備されており、お客様のご要望に合わせて、接合ツールのモデリングや、 接合パラメーターのご提案をいたします。 【特長】 ■攪拌されたい「方向・スピード」に同期、材料が能動的に攪拌 ■接合スピードは高速領域 ■小さなショルダー径での接合が可能 ■低入熱領域での接合が可能 ■前進角(チルト角)不要でも広いパラメータレンジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同形状のツール及び条件にて深度4mmの接合を行い、垂直方向と走行方向の荷重を比較！
FSWとSSWの接合時荷重比較についてご紹介いたします。 接合時にかかる垂直方向への荷重負荷を50％以上軽減することができ、 必要な押し圧力も1/2程度で接合が可能。 また、走行軸側の接合荷重は、FSW時に約3KNに対してSSWは1KN以下となり、 SSWはFSWに比べ1/3以下まで軽減します。 【概要】 ■接合時にかかる垂直方向への荷重負荷を50％以上軽減することが可能 ■必要な押し圧力も1/2程度で接合が可能 ■走行軸側の接合荷重は1/3以下まで軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェハー表面改質・精密接合装置
ウェハーレベルのシリコン、金属、石英、ガラス等を、真空〜任意雰囲気で 表面改質処理後精密接合する装置 ■□■特徴■□■ ■4〜6インチのウェハーレベル各種ポンディングに対応 ■任意材料に適した表面改質処理による前処理機能 ■均一な加熱、加圧機能を備えた接合システム ■残留応力低減のための加熱冷却システム ■超高真空〜加圧雰囲気に任意対応 ■任意ポジション加圧・電圧印加制御機構 ■半導体製造装置や理化学機器及び付属品のオーダーメイド品なら お任せください。詳細は、お問い合わせ下さい。
摩擦攪拌接合装置の世界市場：デスクトップ機器、ガントリー機器、その他、航空宇宙、自動車、造船、鉄道、その他
本調査レポート（Global Friction Stir Welding Equipment Market）は、摩擦攪拌接合装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の摩擦攪拌接合装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 摩擦攪拌接合装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、デスクトップ機器、ガントリー機器、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、航空宇宙、自動車、造船、鉄道、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、摩擦攪拌接合装置の市場規模を算出しました。 主要企業の摩擦攪拌接合装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ナイロン製タグピンでしっかりとウレタン多層化接合+ハサミで簡単に切る事ができます！ウレタンを分別でき、家庭用ゴミで処分
マットレス製造において、種類の違うウレタンを多層化する事やウレタンとスプリングを接着剤で固定する事で差別化をし、 お客様の多様なニーズに対応し、様々な寝心地を提案しています。 昨今では、購入後のマットレス廃棄費用を懸念されるお客様が増加しており、家庭ごみとして処分可能なマットレスの需要が高まっています。 そこで、求められるのは、強固な接合と、廃棄時の容易な分別・裁断を両立になり、タグピンでの接合はどちらも実現が可能です。 生産メリット 接着剤と同等の接合強度を維持しつつ、乾燥工程を省くことで、生産効率の向上とコストダウンを実現します。 お客様メリット 家庭用ハサミで、簡単に切断ができ、<スプリングとウレタン>や<ウレタン多層化>を分離する事で、より容易に刻む事ができ、家庭用ゴミとして処分する事ができます。 参考動画 ウレタン接合 https://www.youtube.com/shorts/sz6zRvfUw7s 押出成形接合 https://www.youtube.com/shorts/U87YYaJar38 ※詳しく、お気軽にお問い合わせください。
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新技術による加工方法の紹介 （FSW、増肉加工、全せん断加工等） 昨今、自動車部品の新規案件が少ない中、さまざまな分野へ幅を広げていき、企業発展としたい。 現行加工メーカーでの困り事がある場合、コスト低減案も可能。
