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最終剤形での溶出と膜透過が一度に評価可能です！ 生物学的同等性試験の予測にも使用されております！
Pion社製 Rainbow、専用のMacro FLUX（Bio FLUX）モジュールと対応する溶出試験器の組み合わせによるシステムです。 Rainbowのプローブを2本使用することで、溶出試験器のベッセルのドナー側では溶出を、専用のチャンバーのアクセプター側では吸収の測定が可能です。 µFLUXと異なり、こちらのシステムでは錠剤、カプセル剤などの最終剤形での試験が可能です。 MacroFLUX・BioFLUXの違いは試験ボリュームの違いです。MacroFLUXは1 000mLのベッセルを使用するのに対し、BioFLUXはより生体に近いボリュームでの試験を目指し、500mLのベッセルを使用します。
サンプリングすることなくin-situでUV測定が可能となり、小ボリュームでの溶解度測定を実現！
『μDISS』は、Pion社製RainbowとMini-Bathの組み合わせに よるシステムです。 25mLのガラスバイヤルを使用し、小ボリュームでの溶解度測定が可能。 また、オプションのインサートを使用することで、最小1mLで溶解度測定を 行うことも可能です。 溶解度測定以外では塩のスクリーニングや過飽和の評価にも使用できます。 【特長】 ■少ないサンプルでの溶解度測定を実現 ■過飽和の持続時間の評価が可能 ■塩のスクリーニングにも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
記録された測定値の分析をガイドし、数秒で結果にアクセス可能！
『ExtruVis』は、専用のソフトウェアをインストールしたPCとカメラを 接続することで滞留時間分布を自動で測定できるシステムです。 使用前の主な作業は位置合わせと、非常に準備が簡易的。記録された 測定値の分析をガイドし、数秒で結果にアクセスできるようにします。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■準備が簡易的 ■効果的なソフトウェア ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
持ち運び・計測が容易で、安価なmini PEMSです。独自のカートリッジシステムを採用し、ガス、NOx、ナノ粒子を同時測定可能。
マルチプレックスベーシックの粒子センサーシステムにより、粒子数(PN)と粒子状物質(PM)の測定に加えて、イオン化、散乱光、および不透明度センサーを使用した計測が可能です。 https://www.sokken.co.jp/gas/202305/entry678.html で紹介中。 概要 統合ポータブルエミッション測定システムである3DATX parSYNC FLEX(TM)iPEMSは、独自のカートリッジシステムを使用してガスおよびナノ粒子の測定を行います。 ガスカートリッジの「ホットスワップ」機能により、4ガス測定、NOx測定、およびナノ粒子測定の排出量取得を実現します。 また、マルチプレックスベーシックの粒子センサーシステムにより、粒子数(PN)と粒子状物質(PM)の出力に加えて、イオン化、散乱光、および不透明度センサーを使用して、粒子の複数の異なる「イメージ」をキャプチャする機能を提供します。 頑丈で耐候性。 保守と操作が容易 (どんな車両でも15分以内に計測可能になります。)
電池で最大6ヵ月駆動、騒音の大きい場所が分かる
独自のメッシュ無線UNISONetを搭載したクラウド型 無線式 騒音測定システム（NETIS登録番号：KT-230117-A）をご案内申し上げます。 ■こんな特徴があります ・小型＆ワイヤレスなので簡単に多点測定が可能 ・センサは電池で最大6ヵ月駆動 ・遠隔から騒音の大きい場所が分かる（リアルタイム監視可、管理値超過時は即時発報 ■ここが凄いんです ・工事進捗に合わせてセンサの位置替えが簡単 ・クラウドよりデータダウンロード可（データを現場のロガーから回収不要 ・計測範囲は最大20km センサ接続台数は100台以上 ■こんなふうに役立ちます ・導入コストの削減（設置簡単、電源工事不要 ・測定・記録・監視の省人化 ・計測業務の自動化 本システムは、レンタル、Wレンタルが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3本の測定ピンによって高精度サンプリング！自動測定はわずか数秒で実施
『RM150HR』は、レールの走行面上に平行に配置した3本の測定ピン により、距離150mmを測定するレール表面粗さの測定システムです。 サンプリングレート0.1mmで実施し、測定データをリアルタイムで表示。 強力な屋外用タブレットと専用ソフトウェア、および持ち運びに 便利なローラー付き専用収納ケースが付属されます。 【特長】 ■高精度測定システムがレール表面粗さを 品質インデックス[QI]で自動評価 ■欧州規格 EN13231-2：2020とドイツ鉄道規定集 Ril824.8310：2017に基づく評価 ■強力な屋外用タブレット ■ドイツ国鉄認定製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頑丈なアルミニウム製のモジュール構造！左右レールを同時に連続的に測定
『RMF1100』は、レールの長手方向凹凸を測定するための認定済み 可搬式波状摩耗測定システムです。 測定したプライマリプロファイルは、10mmから1000mmまでの既定の 波長域に分割・評価。お客様のご要望に応じて、カスタマイズされた 測定結果報告書や評価書も作成することが可能。 頑丈なケース付きで、工具などを使わずに、一人で組立・操作ができます。 【特長】 ■レールの波状摩耗と凹凸のデジタル測定 ■測定システムは縦方向にも横方向にも絶縁処理済み ■ROMILLなどのレール削正車への搭載(要相談) ■レール表面のプライマリプロファイルの測定 ■頑丈なアルミニウム製のモジュール構造 ■ドイツ鉄道認定製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インダクタ部品の直流電流依存性を高精度測定
測定インダクタとLCRメーターとの間に外部バイアス電流回路を挿入することにより、直流電流測定を高精度で測定します また、測定インダクタの形状や重畳電流に適した専用測定治具を製作します 複数のインダクタを自動測定できるマルチチャネル測定や恒温槽内での温度特性評価にも対応できます
選りすぐりのコンポーネントと確かな技術で高精度測定を可能に！
『LX-Aシリーズ』は、インダクタ部品の直流電流依存性を把握するために、 バイアス電流を重畳したインダクタンス測定を行うシステムです。 測定インダクタとLCRメータとの間に外部バイアス電流回路を 挿入することにより、直流電流特性を高精度で測定。 インダクタンス測定には、世界標準のキーサイトプレシジョンLCRメータ 「E4980A/AL」を採用しています。 【特長】 ■高精度LCRメータ ■重畳電流バイアス回路の適した設計 ■選べる直流電源 ■データロガー/スイッチユニット ■測定ステージボックス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
磁気探査、磁場測定、埋設物調査等の測定に！AC成分、DC成分をそれぞれ単独で測定可能！
『KEI-9320S』は、フラックスゲート型3成分磁力センサーを使用し、 レコーダー等と接続して測定記録を行うシステムです。 帯域幅は直流から1KHzと非常に広く直流磁界、交流磁界の測定ができ、 磁気探査、磁場測定、埋設物調査等の測定が可能。 また、オフセット調整はマイコン制御によるオートキャンセラーにより ボタンひとつで三軸のオフセットを0付近に調整できます。 【特長】 ■電源はAC100～240V ■三軸磁界自動オフセットキャンセル機能付き ■AC成分、DC成分をそれぞれ単独で測定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS K0102準拠！排水のCOD管理に
最大15 000mg/Lの幅広い測定範囲に対応します。測定に必要な試薬はすべて調整済みで、試薬入りのバイアルにサンプルを入れ、加熱分解後に測定器で結果を読み取るだけです。
モータのライン検査など 暗騒音レベルの高い生産ラインでの「音を用いた良否判定」に最適
表面インテンシティセンサ（マイクロホンと振動加速度ピックアップを一体化したもの）と多チャンネル分析処理器SA-02を使用して、暗騒音レベルの高い生産ラインで音を用いた良否判定を行うことが可能なシステムです。 また、防音設備（無響室や無響箱）を使用しないで測定できるため、安価で効率的なライン検査システムが構築できます。
オーシャンオプティクス社分光器を使用した安価・簡易膜厚測定システム！
SKOP (Starter Kit for Optical thickness measurement) 光学式膜厚測定システムは、 光学薄膜の分光反射率を測定し、そのスペクトルを解析することで薄膜の厚みを測定するシステムです。 基板上の薄膜はエタロンとして作用し、反射スペクトルに干渉パターンを引き起こします。 パターンの正弦波ピークの間隔は、材質の屈折率と膜の厚みに相関があります。 SKOPでは干渉パターンを専用のソフトウェアで解析することにより、膜の厚みに換算します。
放射線を使わず、高精度にフィルム重量を測定。品質管理を効率化します。
医薬品包装の製造工程では、フィルム・シート材の重量管理が品質管理において非常に重要です。従来の放射線を用いた測定方法では、資格を持った管理者や作業員の教育・安全管理、関連機関への申請など、多くの手間とコストがかかっていました。 そこで、マーポス株式会社が提供する「超音波式フィルム重量測定システム」は、放射線を使用せず、非接触で高精度な重量測定を実現します。 【活用シーン】 * フィルム材料の圧延: 製造品質を坪量で評価、測定分布より均一性を確認 * コーティングおよび乾燥工程: コーティング直後や乾燥後の材料のコーティング量・乾燥状況を坪量で評価 * カレンダリング工程: 圧縮の前後でモニタリングし、製造品質を評価 【導入の効果】 * 放射線管理の手間とコストを削減 * 測定精度向上による品質管理の強化 * インライン化、自動化のよる検査時間の短縮および生産性向上 * 労働環境の改善
放射線不要！高精度でフィルムの重量を測定。品質管理を効率化します。
電子機器包装の製造工程では、フィルムの重量管理が品質管理において非常に重要です。しかし、従来の放射線を用いた測定方法では、資格を持った管理者や作業員の教育・安全管理、関連機関への申請など、多くの手間とコストがかかっていました。 そこで、マーポス株式会社が提供するのは、放射線を使用せず、超音波を利用したフィルム重量測定システムです。このシステムは、非接触で高精度な測定を実現し、安全かつ効率的な品質管理を可能にします。 【活用シーン】 * フィルム材料の圧延: 製造品質を坪量で評価、測定分布より均一性を確認 * コーティングおよび乾燥工程: コーティング直後や乾燥後の材料のコーティング量・乾燥状況を坪量で評価 * カレンダリング工程: 圧縮の前後でモニタリングし、製造品質を評価 【導入の効果】 * 放射線管理の負担を軽減し、安全な作業環境を実現 * 測定時間の短縮による生産性向上 * 精度向上による品質管理の強化 * 測定データの記録・管理による品質管理の効率化
