塗布・現像装置 ACS200
全自動最大200mm対応
全面一括露光方式の当社製マスクアライナ・モジュールをドッキングさせることにより、リングラフィ・クラスタLithoFab200として使用可能
- 企業:ズース・マイクロテック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年11月05日~2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31~45 件を表示 / 全 51 件
全自動最大200mm対応
全面一括露光方式の当社製マスクアライナ・モジュールをドッキングさせることにより、リングラフィ・クラスタLithoFab200として使用可能
配線パターン露光後の現像処理!電源はAC200V・220V/50Hz・60Hzの現像装置のご紹介
当社の『現像装置』をご紹介します。 当装置は、配線パターン露光後の現像処理ができます。 加工面は片面及び両面。 装置構成は巻出~現像~水洗~液切り~乾燥~巻取となっています。 【スペック】 ■Lane構成:2Lane ■搬送速度:2.0m/min ■材料幅:TAB/CSP/COF用35mm~160mm(FPC用250~300mm) ■材料厚み:PI 25μm~ ■加工面:片面及び両面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
枚葉基板からRoll to Rollによるフレキシブル基板まで対応!レジスト倒れが発生しません
株式会社フジ機工の取り扱う、パターン形成用の現像装置を ご紹介します。 枚葉基板からRoll to Rollによるフレキシブル基板まで対応。 スプレー配置によりスカムが残らず、水平搬送コンベアの 好適設計により、レジスト倒れが発生しません。 【特長】 ■枚葉基板からRoll to Rollによるフレキシブル基板まで対応 ■スプレー配置によりスカムが残らない ■水平搬送コンベアの好適設計 ■レジスト倒れが発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発用途から生産まで幅広いニーズに応える マニュアルスピンコータ、マニュアルスピンデベロッパ
リソスピンカップシリーズは、マニュアルでありながら自動塗布/現像装置と同等のスピンユニットを採用しているため、オートディスペンサ、各種リンス、廃液自動回収、カップ排気等に標準で対応しています。簡単かつ安全に高精度なレジスト処理が行えます。 また、プライマディスペンサ、薬液温調、ファンフィルタユニット、温度/湿度コントローラなど様々なオプションをご用意しており、高度な塗布処理/現像処理が行えます。 リソテックジャパンでは、基本的にお客様が使用される塗布薬液(レジスト、ポリイミド、絶縁膜等)やウェーハサイズおよび用途に合わせて設計・製造を行い、洗練された装置のご提供を行っております。
スピン現像装置
ガラス基板を回転させながら基板上に塗布されたレジスト膜の 現像から純水によるリンスまで自動で処理を行います。 【特長】 ●現像液パージ機構を設けており、現像液の品種替えが、容易に行えます。 ●ノズル左右移動にロボットを採用。0〜400?oの広範囲に対して ノズルの移動が任意に設定可能。 ●ノズル上下位置が0〜500?oの広範囲に任意に設定可能。 ※詳細は【資料請求】まで
コンパクトな自動搬送式の現像装置です。
自動搬送式現像装置「ACT-300A2S」は、最大6インチの基板を回転させながらスプレー現像を行う装置です。 現像液2系統、リンス1系統とエアーナイフを装備しタッチパネルよりレシピ設定操作を行い、最大25枚の自動現像処理が可能です。 ※自動処理無しの枚葉式タイプもございます。 【主な仕様】 ○処理能力:最大6インチ丸基板を25枚連続処理が可能 ○プロセス:現像液:2系統、リンス:1系統、エアーナイフ:1系統 ○使用薬液類:アルカリ系現像液 脱イオン洗浄水 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エッチングマシン製作のことならキムラ・エッチング
研究開発用途の実験装置から生産装置まで、各種ウエット処理(エッチング、現像、剥離、洗浄等)装置を設計・製作しております。装置本体材質はPVCがメインですが、使用薬液・温度に応じてPP、PVDF、SUSでも製作しております。弊社の装置は全て、お客様の御要望にあわせて製作するCustom商品です。装置改造・移設などの現場作業も承っております。
耐久性に優れ、高い品質と性能!品質に対するお客様の厳しいご要望にお応えします
『NOVA』は、AGFA NDTフィルムシステムの一つとして 非破壊検査用に開発された自動現像機です。 コンパクト設計の当製品は環境に配慮し、耐久性に優れ、 高い品質と性能を備えています。 品質に対するお客様の厳しいご要望にお応えします。 【特長】 ■コストパフォーマンス最上級 ■遠赤外線乾燥システム搭載で仕上がりにムラが無い ■コンパクトサイズ、軽量化 ■万人仕様の簡単操作 ■シンプル構造で簡単メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【非破壊検査・RT】大型タンク採用による安定した品質!水洗システムの水洗水量アップ
『FNDX5 HS』は、現像から乾燥まで8分で処理出来る中型タイプの 工業用X-レイフィルムプロセッサーです。 水洗システムの水洗水量アップ、水洗タンク内にヒータを 追加する事によりフィルムの保存性を向上。 また、処理時間が大幅に短縮するオートローダーの取付が可能 となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スタンバイモード ■酸化防止機能 ■充実した保守体制 ■フィルム保存性向上 ■オートローダーの取付可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【非破壊検査・RT】大型タンク採用により安定したフィルム安定性を実現します!
『FNDX 9A』は、現像から乾燥まで10分で処理出来る大型タイプの 工業用X-レイフィルム自動現像機です。 大型自動現像機FIP7000の高品質及び処理安定性を踏襲。 フィルム処理時以外はスタンバイモードにより電力消費を抑制。 また、スタンバイモード時は酸化防止サイクルが開始され、 酸化影響をなくします。 【特長】 ■処理安定性 ■省エネルギー ■酸化防止機能 ■オートローダー/オートミキサー(オプション) ■充実した保守体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の制御システムにより、パターンの再現性を実現出来る
『エマルジョンガラス自動現像機EL-GP』は、 6槽の処理槽・ローダ/アンローダ間にエマルジョンマスクを 移動させる搬送用ロボットと、自動液補充システムを備えた ガラスマスク用自動現像装置です。 タッチパネルを用いて処理条件の設定が可能です。 ローダには5枚(標準)のエマルジョンマスクの収納が可能です。 ローダにセットすると、自動で連続処理します。 【特長】 ■独自の処理制御システムにより面内の現像処理の均一性を実現 ■複数モードの液補充システムの採用で安定した処理再現性を実現 ■超コンパクト設計で、小サイズのクリーンルーム内に設置可能 ■描画機に隣接するなどワークフローを大幅に改善できる ■省液化により、廃液量も減少し、環境に優しい 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理幅56cm~110cmまでに対応する、PCB用フィルム自動現像機をご紹介いたします。
ラットコーポレーションが取り扱う、【Colenta(コレンタ)社製】PCB用フィルム自動現像機「NGモデル・NGsモデル」は、新しいPCB用フィルム自動現像装置として開発されたフィルム自動現像機です。 PRE水洗槽が各槽間に設置されており、常にクリーンな状態を維持できるとともに、各槽間での液持ち込みがなくなります。 現像時間短縮化や現像容量の増加が必要になる場合は、NGバージョンのラックをもっと深いNGsラックに交換するだけでグレードアップ出来ます。 モデルはNGと、処理能力が優れているNGsの2タイプを用意しております。 【特長】 ■現像・定着用フィルター付き ■フィルター交換警告センサーあり ■6個のセンサーでフィルム面積を自動的に算出し、適正な液量補充を実行 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現像/エッチングを完全に自動化!一貫した良質の製品の生産を保証します
当社では、コレンタ社製が開発した『クロムマスク自動現像機』 を取扱っています。 当製品は、あらかじめ露光されたクロムマスクを「ハンガー」に装填、 レジスト現像-水洗-クロムエッチング-水洗-レジスト剥離-クリーニング-乾燥の 各工程をオペレーターの関与を最小限に抑え、クロムマスクの処理を行います。 適切な化学薬液処理(補充、抗酸化プログラム)を備えた循環および 濾過システム標準装備された、2種類ラインアップしております。 【ラインアップ】 ■GP1/6T ■GP9/6T ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
給水ラインに節水機能を付加!タンクとラックの構造でケミカル量を低減化しました!
当製品は、小型、省スペース化を実現し、ケミカル量を低減・省電力化等の 環境に配慮した設計の工業用フィルム自動現像機です。 スピードコントロール、現像温度、定着温度、補充量の指定など9チャンネルの 組み合わせが可能。 現在の処理状態をディスプレイに表示し、現像液温度により「43/55」は 3分から17分、「43/5MW」は2分から12分まで処理時間を変更できます。 【特長】 ■小型、省スペースデザイン ■電子制御による全自動コントロール ■タンク容量の低減 ■長期使用に耐えうる構造 ■安定した処理品質 ■処理フィルムに対する正確な補充 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注・量産を問わない柔軟な生産システムで、半導体や液晶、メッキ加工など液体を使う「開発用機器」を製造!そのニーズを具現化します!
株式会社大友製作所は、昭和20年の創業以来、数多くの製品をご提供してきました。 その長い歴史の中で磨かれたすべての技術・ノウハウは、常に最高品質を目指す現在のモノづくりに活かされています。 大友の品質は、設計・開発から製造・アフターケアにいたるまで、すべてのプロセスでお客様の心を満たすもの。 私たちはこれからも、最大限の創造力と努力でお客様のニーズを具現化し、ご提供してゆきます。 【事業内容】 ○各種フィルム自動現像機及び特注機器の開発製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。