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加工範囲はMAX.φ400×L180！大型ワーク対応機が誕生しました
『VGF400』は、大型ワークに対応できる立形研削盤です。 プラットホーム設計を採用しており、機械本体ベース部分の共用化を実現。 砥石寸法は、MAX.Φ405×80となります。 また、研削ユニットの選択により、平面、外径・端面、内面等の研削に ご使用いただけます。 【特長】 ■高機能 ■高精度 ■機械本体ベース部分の共用化(プラットホーム設計) ■研削ユニットの選択により、平面、外径・端面、内面等の研削が可能 ■特殊チャックによりワーク水平搬送が可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高効率・高精度加工を実現！小径のサブミクロン加工は、当製品にお任せください
『4515C』は、φ1.2～φ40mmの中小径加工ができるセンタレス研削盤です。 下スライドはCNC制御を標準装備。 スルー研削時の加工物パスラインを操作盤画面上で確認出来、段取りの 数値化が可能です。 尚、といし軸は片持ち式となっております。 【特長】 ■段取りを視覚化 ■補正装置最小送り：0.1μm ■下スライドはCNC制御標準装備 ■調整車ドレッサーは、ロータリートラバース式を標準装備 ■といし軸は片持ち式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一般素材からSiC・GaNまで！仕上げといし軸の選択で、様々な研削仕様に対応します
『R011』は、省スペースで超小型である平面研削盤です。 一般素材からSiC,GaN等の化合物半導体まで対応可能。 仕上げといし軸の選択で、様々な研削仕様に対応します。 また、メンテナンス性を向上しており、段替え・日常メンテナンス作業が 機械前面のみで完了します。 【特長】 ■省スペース ■小型部品研削に好適 ■メンテナンス性向上 ■高精度・高機能 ■段取り性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2個同時加工が可能！主軸固定による供給排出位置の一定化を実現しました
『KIH80 II』は、高性能・高精度な新内面研削盤です。 2個同時加工が可能。主軸固定による供給排出位置の一定化により、 使い易さを追求しました。 また、高周波ロータリードレス装置を搭載しており、機能性も向上させて います。詳細は、お問い合わせください。 【特長】 ■使い易さを追求 ■性能安定化技術を採用 ■機能性を向上 ■2個同時加工が可能 ■CBNといし対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動搬送システムを搭載！各種難削材料ウェーハを高精度に研削加工できます
『R631DF』は、高精度研削に対応する一頭超精密平面研削盤です。 ビルトインサーボモータ式のエアースピンドルを採用。 高剛性(μm／300N)エアー静圧軸受けで、高ダンパー効果がございます。 また、従来のラップ工程を研削工程に置き換え、高効率・全自動化を 実現しました。 【特長】 ■立軸形 ■各種難削材料、ウェーハ研削に対応 ■自動搬送システムを搭載 ■各種難削材料ウェーハを、高精度に研削加工 ■従来のラップ工程を研削工程に置き換え、高効率・全自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧倒的スペース生産性！砥石幅450mmで段付きシャフトを一挙同時研削
当社で取り扱う、広幅円筒研削盤『C6040E』をご紹介します。 圧倒的スペース生産性。 砥石幅450mmで段付きシャフトを一挙同時研削。 研削に3台必要だった生産ラインをこの1台に集約可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ONE！JTEKTの技術を融合 ・両持ち広幅砥石軸：センタレス研削盤の技術 ・ツーリング装置：円筒研削盤の技術 ■研削台数を削減 ・ライン長削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット溶接用電極の先端をR形状に研磨します。
電極研磨機 UGS-031D の研磨ディスクとして使用します。 電極先端をR形状にすることで、溶接の品質向上に役立ちます。 他にも種類がありますのでご相談ください。
13mmから36mmまでのセルロースケーシングをピーリングすることが可能です！
『セーバー 20』は、様々なサイズの製品をピーリング可能な、 全自動ソーセージピーリングマシンです。 サイズの異なる製品への切り替えにおいて、特殊な工具は不要。 どなたでも簡単に部品交換、機械調整を行える設計となっています。 またキャビネットのデザインは、機械上から水平面を取り除いたことにより、 洗浄を簡単に、且つ洗浄後に水を残さない衛生設計を実現しています。 【特長】 ■様々なサイズの製品をピーリング可能 ■簡単な製品切り替え ■優れたサニタリー性 ■部品洗浄も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なファインセラミックスに対応！高精度の製品を提供できる体制を構築
雄飛産業株式会社は、主にファインセラミックス製品の加工を行っている会社です。 様々な分野で幅広く使用されているアルミナから、C-FRPや難材である炭化珪 素（SiC）まで様々な素材に対応しています。 当社の強みは一貫した自社工場での加工。 大型の平面研削盤・円筒研削盤マシニングセンターを多数所有しており、トー タル加工を実現しています。 また、メーカーとのタイアップによりあらゆるセラミックス製品を取り扱って おり、 材料調達→グリーン加工→焼成→研削加工までの一貫生産を目指しさら なる納期短縮、 コストダウンを目指します。 【事業内容】 ■ファインセラミックス製品の加工・製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種規格などエンジンオイルの「キホンのキ」を解説。図・表付きでわかりやすい
『エンジンオイルの基礎知識』は、エンジンオイルの役割や 各種規格の概要についてまとめた資料です。 エンジンオイルについての「キホンのキ」が イラストや表を用いてわかりやすく解説されています。 【掲載内容(抜粋)】 ■エンジンオイルの役割 ■自動車用エンジンオイルの品質規格 ・APIサービス分類 ・SAE粘度グレード ・ILSACサービスグレード ■自動車用エンジンオイルの粘度について ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
化学のチカラで世界を変えます！お客様に寄り添い喜んでいただけるモノづくりを。
中国精油株式会社は、1941年に潤滑油の製造・販売を行う会社として発足し、サービスステーションの運営など、時代の変遷と共に事業領域を拡大して参りました。 技術の研鑽と向上を積み重ねながら、お客様のご満足やご要望に応えられる高品質の製品やサービスを提供し、多分野において新しいケミカルソリューションを提案しています。 また、品質面だけではなく“環境”に配慮したモノづくりにも力を注いでおります。 特に近年では、産学連携のプロジェクトを推進し、例えば、バイオマス由来の蓄熱材を量産化する新しい技術を大学と共同開発しており、節電やCO2排出量の削減など、地球環境の保全に貢献できると自負しております。 今後、事業の新しい柱として量産化の実現に向けて取り組んでいく所存です。 【事業内容】 ■化学品の蒸留精製 ■物流・環境サービス ■石油製品の製造販売 ■石油化学製品の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2021年1月より、エンジンオイルの新規格SPグレードを発売いたしました。
SP規格はAPI（米国石油協会）が制定する最新の規格で、タイミングチェーン摩耗とLSPIの防止が備わっております。 自社製品としてはもちろんOEM供給も多数手掛けています 『TEXT』は、主に自動車用・工業用として用いられる、中国精油株式会社の自社製造潤滑油です。 また、自社で製造した高品質エンジンオイルを、国内販売だけでなく、海外への輸出も行っています。 その他、OEM生産、少量荷姿もお引き受け致しておりますので、 お気軽にお尋ね下さい。 【特長】 ■幅広いラインナップ ■OEM供給可能 ■海外輸出も対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
First Class Companyを目指して
フックスジャパン株式会社は、主に金属加工油剤、グリース、自動車用潤滑油 剤、 ワックス系防錆剤、特殊潤滑剤および関連製品の製造・販売を行っている会社 です。 当社は、フックスが創業以来大切にしている3つのミッション・ステートメント、 LUBRICANTS．TECHNOLOGY．PEOPLE．のDNAを受け継ぎ、お客様との コミュニケーションを大切にし、常にFirst Classの「製品」と「サービス」を 提供することを目指します。 各種潤滑油剤のことなら当社へお気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■金属加工油剤、グリース、自動車用潤滑油剤、ワックス系防錆剤、 特殊潤滑剤および関連製品の製造・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーの要望に応える超精密研削新鋭機！
『SPGシリーズ』は、本体構造に充分な肉厚をとり細密なリブによって 経年変化を極力少なくした平面研削盤です。 マグネットチャックは、強制空冷にて熱変化を最小限におさえており、 サーメット溶射により高精度を維持しワーク離脱を容易に行うことが 可能です。 砥石軸モーター、切込み量、及びテーブルの回転数はユーザー様の ご要望に対応することが可能ですので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■豊富なラインアップ ■経年変化を極力少なくした設計 ■熱変化を最小限に抑える ■ワーク離脱が容易 ■高精度を維持 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全なセンターリング！0から60度までの様々な角度の設定ができます
弁シート研削盤である『EMA／EMD』についてご紹介します。 「EMA」は、空気駆動の製品です。バルブ･スピンドルガイド径の 摩耗のない場合、偏心度は0.02mm以下となります。 また「EMD」は、0から60度までの様々な角度の設定が可能。 さらに、角度の設定は20、30度と45度にノックピンで設定できます。 【EMA特長】 ■中・高速ディーゼルエンジン吸排気弁の弁シート削正 ■空気駆動 ■精密削正 ■自動研削 ■表面粗度は、Ra 0.4以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
