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当社と協力メーカー様がタッグを組んで劇的な改善を提案出来た事例！
当社にて、端面加工研削砥石の寿命を従来比30倍延長達成できた事例を ご紹介いたします。 自動車用エンジン部品の端面加工において、従来CBNレジノイドボンドを使用されて いましたが、短寿命で交換段取りに非常に手間がかかるという課題がありました。 そこで、CBNレジノイドボンドからCBNソフトメタルボンド変更を提案。 目標を大きく超えた成果を得られたのでお客様自ら単価UPを提案されたほどです。 【事例概要】 ■課題 ・砥石交換の手間削減 ・ランニングコスト削減 ■効果 ・従来比約30倍の寿命延長を実現 ・目標を大きく超えた成果を得られたのでお客様自ら単価UPを提案されたほど ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
インフィード複数個取り研削からスルーフィード超砥粒研削まで対応するハイパフォーマンスマシン
『Sigmaシリーズ』は、ワークに対し研削砥石と調整車が移動する ワークレスト固定方式を採用しているCNC心なし研削盤です。 当社独自のベッド構造により、研削によって生じる熱が加工精度に 及ぼす影響を低減。 また、スケールフィードバックを組み込むことで、0.1μmの切り込み スライド動作が可能です。 【特長】 ■ローディング位置は一定 ■研削加工熱による加工変位を低減 ■L＝95mmのワークまで2個同時に加工可能 ■粗研削機として使用可能 ■剛性のある調整車フレーム ■0.1μmの加工精度を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オプションを充実、多機能化を図ったハイコストパフォーマンスマシン！
『TO-6045II/6040II/6030II』は、作業性の向上と低価格を実現した CNC心なし研削盤です。 RW電源回生エネルギーの活用、磁石使い代を拡大し、産廃の削減 といった環境への配慮を実現。 また、標準25ポイントデータによる磁石形状づけが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■NC装置を標準装備、機械心高を100mmDownし、作業性をUP ■環境配慮 ■多機能化 ■新型段取支援システム(オプション)Max NC10軸 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長尺物でも一発段取り！通り芯一定型センタレスマシンをご紹介
『TO-6040T-FC-TF』は、GWRWスライド切込機能を搭載し、 同時切込ができるCNC心なし研削盤です。 供給・排出の調整が容易で、段取時間の短縮が可能な 自動段取機能搭載。 また、外気温度変化の影響を軽減し、研削ミスト飛散を防止します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■GWRWスライド切込機能搭載 ■スライド式ワークレスト構造 ■自動段取機能搭載 ■全体カバー ■省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドレス完了後には、再度自動で研削・Gドレス部の電磁バルブを切り替え、生産を再開！
「インターバルドレスの自動化」を行った事例についてご紹介いたします。 導入前は、インターバルドレスに到達すると生産を停止しパトランプで 通知されますが、巡回工が実際に機械でドレス前作業に取りかかるまでに 時間がかかっているという困りごとがありました。 導入後は、ドレス前作業と寸法出しがなくなることで、1直あたり1台30分の 工数削減となり、1直あたり4台を巡回する工数は2時間削減できます。 【事例概要】 ■困りごと ・インターバルドレスに到達すると生産を停止しパトランプで通知されるが、 巡回工が実際に機械でドレス前作業に取りかかるまでに時間がかかっている ■導入効果 ・人手待ちがなくなるため、1直1台あたり60分の生産停止時間を削減され、 生産性は13％向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研削盤に、ロボット、定寸装置を組み合わせることで、供給から排出・測定までを自動で行います！
「高精度多段形状ワーク研削システム」を導入した事例について ご紹介いたします。 導入前の困りごととして、センタ穴がなく全周研削できない、 掴み変えによる心出し作業時間がかかるなどがございました。 導入後は、供給から排出・測定までのローディング時間を28％削減。 また、有人作業での人による測定のバラつきの改善ができます。 【事例概要】 ■困りごと ・掴み変えによる心出し作業時間がかかる ・研削箇所が複数あり、加工時間がかかる ■効果 ・誰でも安定して高精度品の加工が可能になる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
深穴でも反転レスでワンチャック研削を実現！
当社で取り扱う、立形複合研削盤『G3VU86』をご紹介します。 複合解析したプラットフォームで高剛性かつ低熱変位を実現。 ワーク長さ最大600mmを実現し、同クラスでは必要なワーク反転が不要です。 また、高剛性スピンドルで圧倒的な研削点剛性による サイクルタイムを短縮します。 【特長】 ■工程集約：高効率 ■安定品質 ■人にも環境にも配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の組立事例をまとめた資料を進呈中。切削加工と組立の一貫対応で、精密部品まで高精度に仕上げる技術力を資料でチェックできます。
株式会社ニッシンは、『ミクロン精度の超精密加工』と、『自社完結の一貫生産体制』が強みです。 24時間体制で難加工や少ロットにも対応し、安心品質をお届けいたします。 今回は、工作機械向けの平面研削盤Rドレッサーの組立事例をご紹介。 構成部品の加工はもちろん、自社での組立も行い、組立精度まで高い水準で管理。 S45Cなどの精密部品を用い、切削加工と組立を組み合わせることで、 高精度Assyとして完成品を提供しています。 【事例概要】 ■ 製造方法：切削加工 × 組立 ■ 素材：S45C 等 ■ 特徴ポイント ・ 構成品の自社生産 ・ 高精度組立 ・ 精密部品対応 ＜ 高精度加工から組立・仕上げまで一括対応ならニッシンへ ＞ ぜひPDF資料をダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
外周振れゼロへの挑戦！
有限会社佐々野製作所では、自動振れ出し機構付ダイヤモンドホイールに より、研削工程の生産性向上をお手伝いいたします。 従来、砥石交換時は振れ出し作業が必須でしたが、研削作業時間が取られる、 作業者にコツが必要といった課題がありました。 そこで当社は、取り付けただけで振れ出しが完了する砥石を開発。 これによりお客様の研削工程における生産性の向上が可能となります。 また、現在お使いの研削装置に合わせての設計・製作を承りますので、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■取り付けるだけで砥石の振れ出しが完了 ■研削装置の変更・改良は不要 ■要望に応じた設計・製作が可能 ■生産性が向上 ■作業者の負担の軽減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・コンプレッサー部品・産業用ロボットなど幅広いワークに対応！
竪型両頭平面研削盤とは2つの砥石軸が垂直に対向している研削盤のことです。 様々な加工方式があり、重研削から高精度を要求される研削まで、又、 大量生産から多品種少量生産まで対応します。 当社は、長年の経験の中で、お客様それぞれの要望に応えて、 様々なワークを削ってまいりました。まずは一度ご連絡ください。 【対象物質】 ■鉄、焼結金属、非鉄金属 ■非磁性体(セラミック、プラスチックなど) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
両頭研削盤、平面研削盤、ホーニング盤、ロータリー平研盤など様々な機種を保有！
当社で保有している『研削関係』の設備についてご紹介いたします。 NC円筒研削盤(ポリコン研削盤)3台をはじめ、円筒研削盤(アンギュラースライド) 35台、円筒研削盤(ピン研)3台、円筒研削盤(センタレス)2台、 内面研削盤は34台を保有。 その他、鍛造、プレス関係や切削関係の設備なども充実しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【保有設備(一部)】 ■NC円筒研削盤(ポリコン研削盤) ■円筒研削盤(アンギュラースライド) ■円筒研削盤(ピン研) ■円筒研削盤(センタレス) ■内面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗さ0.2ra以内の表面仕上げ！2ミクロン以下の工具振れを実現
『CPX Linear』は、大きな作業スペースと高出力加工スピンドルが 特長のブランク準備研削盤です。 ブランク準備においての生産性が高く、今日の市場に合わせた設計。 ピンチピール製法を採用し、当社の工具研削盤に期待される強さ、 高剛性、熱安定性を提供します。 【特長】 ■リニアモータをX、Y、V'軸に搭載 ■BlankXソフトウェアで使用のしやすさとプログラミングの 柔軟性を提供 ■AR300の低コスト ローダで工具ブランクの自動ローディング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進機能をお手頃価格で！少量から大量生産まで、再研磨もフル生産も含め、様々な作業に好適
『FX5 Linear』は、自動化と豊富なオプションを提供することで、 より生産性が必要という方のニーズにこたえるマシンです。 砥石軸出力12kWで、また砥石数や加工する工具の種類を 増やせるように、自動2ステーション砥石チェンジャーを装備。 更にオプションで選んでいただける自動ヘッドストッククランプ装置 を使用すると、少量で多品種な工具を加工するための柔軟性や、 無人運転が可能になります。 【特長】 ■リニアモータをX＆Y軸に搭載 ■AMD5x制御システムでより速いプロセシング ■HSK40Fテーパで剛性と精度を向上させ、 より良い工具表面仕上げの結果を提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性、製造コスト、工程の安定性、製造ワークの品質にも大きな影響を与えます！
当カタログでは、工具研削の為の「高性能潤滑油」をご紹介しております。 超硬材と鉄の加工が30％以下のマシンに適した研削油や、鉄とHSS鋼の 加工のための研削油、研削加工にも放電加工にも等しく適した多機能研削油 などをご紹介。 その他に、使用するメリットや、研削液の構造なども掲載しておりますので ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品(一部)】 ■ツールグラインド TC-X620 ■シントグラインド TC-X630 ■シントグラインド TTS ■シントグラインド TTK ■シントグラインド IG540 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑トラブルを未然に防ぎ、ライフサイクルコストを低減に役立つソリューションをご紹介！
「オイル」と聞いて、皆様は、何を思い浮かべますか。エンジン関係の分野であれば、エンジンオ イルや燃料油(ガソリン、軽油、重油等)、ポンプ関係の分野であれば、作動油、駆動関係の分野で あればギア油などが思い浮かぶのではないでしょうか。このように、多種多様なオイルが様々な場 所で用いられています。その中で、今回は軸受油、作動油など、摺動に関連する「潤滑油」に焦点 を当てご紹介いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
