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高耐久＆長寿命！使い込むほど差が出る耐久性を貴社の生産改善にお役立て下さい
『EUROシリーズ』は、高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる プレスブレーキ金型です。 刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化。 また、パンチ先端部摩耗実験では、12,600回曲げ段階で、 従来金型の約1/4の摩耗量に抑えられていました。 コニックが金型の常識を変えます。当製品を是非お確かめ下さい。 【特長】 ■高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる ■刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化 ■パンチ先端部摩耗実験データ（加工ワーク：SUS304 t=1.0） ・12,600回曲げ段階で、従来金型の約1/4の摩耗量に抑制 ・曲げ回数を重ねる毎に従来金型と当製品の差が開く傾向がみられた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護シート付材の安定加工にはこの金型！偏荷重のかかる追い抜き加工にも効果があります
『スーパーフィットガイド』は、保護シート付材の安定加工ができる金型です。 ガイド穴の隙間を極少にすることで、保護シートの安定切断を実現。 ダイのクリアランスを通常よりも30％～40％狭くすることで、 保護シートの切断力は向上し、偏荷重のかかる追い抜き加工にも 効果があります。 【特長】 ■保護シート付材の安定加工が可能 ■保護シートの安定切断を実現 ■通常よりも30％～40％狭くすることで、保護シートの切断力は向上 ■偏荷重のかかる追い抜き加工にも効果あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型に一工夫を！バーリングの下穴等、板厚より細いパンチ刃先条件での加工にお勧めの金型
『細径パンチ』は、バーリングの下穴等、板厚より細い パンチ刃先条件での加工にお勧めの金型です。 ガイドクリアランスを狭くし、刃先を抱き込む事で パンチボディのブレを防止。 刃先研磨しろを無くし可能な限り刃長を短くする事で 強度を高めた対策をはじめ、特殊な仕様も製作できます。 【特長】 ■板厚より細いパンチ刃先条件での加工にお勧め ■パンチボディのブレを防止 ■強度を高めた対策をはじめ、特殊な仕様も製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追抜連続加工等、過酷な加工条件にはこの金型！高温耐久性を向上させました
『ヘビービューティーパンチ（HDP）』は、追抜連続加工等、過酷な 加工条件に適した金型です。 独自表面処理方法で、コーティングの剥離が減少。 ステンレスなどの高張力鋼板の連続打ちで発生する熱でもコーティングが 剥がれ難くなっています。 【特長】 ■追抜連続加工等、過酷な加工条件に適している ■独自表面処理方法で、コーティングの剥離が減少 ■連続打ちで発生する熱でもコーティングが剥がれ難い ■特にステンレス材や軟鋼板（T=2.0以下）で高評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造日付の刻印に便利！日付はドライバーで真ん中の矢印を回転させることにより、簡単に変更可能
『デートマーク刻印型』は、製造日付の刻印に便利な刻印金型です。 日付はドライバーで真ん中の矢印を回転させることにより、 簡単に変更出来ます。 刻印サイズには、φ10・φ16・φ20の3種類をご用意。 日付タイプは、年月表示タイプ、月表示タイプ、年表示タイプがあります。 ご希望によりその他の刻印も可能です。 【日付タイプ】 ■年月表示タイプ ■月表示タイプ ■年表示タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装面（体裁面）裏側への溶解部品などの位置決めを省力化！塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要です
『ポジショニング金型』は、位置決め用金型（ハーフパンチ、 ダボと同じ機能）で、裏面に穴（凹部）が出来ない金型です。 塗装面（体裁面）裏側への溶解部品などの位置決めを省力化。 SPC等の薄鋼板（板厚1～1.6mm）表面に外径φ4の位置決め用 凸部（高さ0.3mm程度）を成形し、かつ裏面に穴等の凹部を つけませんので塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要となります。 【特長】 ■裏面に穴（凹部）が出来ない金型 ■溶解部品などの位置決めを省力化 ■塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の歩溜まり向上に！クランプ逃し以外にも、成形物の逃しや両側逃しの金型も製作可能
『ネスティング金型』は、多数個取りやネスティング時の外周切断を 行う場合に、ワーククランプとダイ・ガイドが干渉しないように ダイとストリッパープレートに逃しを施した金型です。 これにより、クランプ代が少なくなり材料の歩留まりが向上。 クランプ逃し以外にも、成形物の逃しや両側逃しの金型も製作出来ます。 【特長】 ■ダイとストリッパープレートに逃しを施した金型 ■クランプ代が少なくなり材料の歩留まりが向上 ■成形物の逃しや両側逃しの金型も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タフな金型でハードな曲げ加工も難なくクリア！様々なパンチ・ダイをご紹介
当カタログでは、ベンディング用金型『CEFH』をご紹介しております。 「標準形状・サッシ形状（86°）」をはじめ、「グースネック形状・ 直剣形状（88°）」、「CEFHダイ」などを掲載。 刃先（成形加工部）が摩耗した場合でも再研磨可能なほか、永くご愛用 頂けるので、金型購入コスト削減に効果的です。 【掲載製品（抜粋）】 ＜パンチ＞ ■標準形状・サッシ形状（86°） ■グースネック形状・直剣形状（86°） ■標準形状・サッシ形状（88°） ■グースネック形状・直剣形状（88°） ■標準形状・サッシ形状（90°） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです
株式会社フジは、ニューモデルのテストやレース用のエンジンなど 試作段階から、量産向けの金型まで製作しています。 自動車の心臓部であるエンジンの金型（低圧力鋳造型）の仕事が 最も多く、製品形状が複雑で難しいほど、当社の強みが発揮できます。 また、独自のノウハウ・技術や木目細かい対応が評価され、 日本国内のみならず海外にも輸出し、ご使用いただいております。 【製品】 ■自動車のシリンダーヘッド ■自動車のシリンダーブロック ■マニホールド、自動二輪のエンジン ■カムシャフト、ナックルステアリング、デフ、他 ■自動二輪車のフレーム・パーツ、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型屋が教える！なぜ、金型にタングステンなのか？や切削検証、用途の成功事例まで掲載
当資料は、金型屋が教える「タングステン」の用途と切削条件について 詳しく掲載しています。 一般的に鋳造用・シェル造形用金型の材料にはダイス鋼が使用されますが なぜ、金型にタングステンなのか？、採用し寿命がどれほど延びるか実証試験した 用途・成功事例、大きく分けて2つある切削条件、機械加工特有の加工痕を砥石 で磨けるのか検証などを紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■なぜ、金型にタングステンなのか？ ■用途、成功事例 ■切削条件 ■検証 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型の設計・製作は当社にお任せ下さい
株式会社森下金型製作所は、プレス金型の設計製作、プレス加工品の 製造を行っております。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 当社の金型を用いて製造される部品の大きさは、大きいものは1m前後、 小さいものは10mmほどです。 チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦して おりますので、金型については何でもご相談ください。 【対応プレス型】 ■絞り型 ■打抜き型 ■曲げ型 ■フォーミング型 ■シェービング型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・建築関連部品・オートバイ部品・産業用機器部品に対応
株式会社森下金型製作所で対応しているプレス型・製品分野例を ご紹介いたします。 当社では、絞り型、フォーミング型、順送型などのプレス型に対応し、 自動車部品用、建築関連部品用、オートバイ部品用、産業用機器部品用 といった製品分野に対応しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品分野例】 ■自動車部品用 ■建築関連部品用 ■オートバイ部品用 ■産業用機器部品用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス金型・金属加工・金属プレスのことなら当社にお任せください！
株式会社トーコー技研は、絞り・深絞り・厚板加工技術を得意とし、 アルミ、鉄はもちろん、ステンレス、銅も実績があります。 当社では、自動車産業部品での売り上げ比率が約60％を占めており、 精密加工部品から、複雑形状品、深絞り製品、アルミ、ステンレスの 装飾性を生かした外装部品等従来、焼結品や切削品でしかできなかった プレス化製品など製品の立ち上がりから量産、ASSY工程まで、 お客様の様々なニーズにお応え致します。 【取扱い製品】 ■自動車産業部品 ■住宅用換気口 ■建機、重機部品 ■家電、電子部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表皮巻き機で貼った表皮に穴を開ける打抜き機
『打抜き機』は、表皮巻き機で貼った表皮に穴を開ける機械です。 この打ち抜き工程は、表皮巻き工程の作業者が同時に行っています。 当社では、組立加工機や治具の見学、導入のご相談を随時お受けしています。 周辺治具やオペレーションの見直しなどのご相談も承りますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■表皮巻き機で貼った表皮に穴を開ける機械 ■表皮巻き工程の作業者が同時に行う ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作からプレス加工・2次加工まで一貫して生産する設備を保有！
株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・ 二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。 スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を 抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。 また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを 駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。 【営業種目】 ■プレス用金型、及び治工具の設計・製作 ■順送プレス加工（～160t）、単発プレス加工（～ 80t） ■二次加工（溶接・カシメ等） ■自動機、省力機の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
