協力工場募集 (お気軽にお問い合わせください。随時募集中)
金型のキャビコア駒加工一式をお手伝いください。
有名メーカー数社とも直接取引がある当社の加工をしていただける金型工場を随時募集しています。 2色成形やインサート成形の専門ノウハウは原則不要です。(こちらからご依頼時にポイントを丁寧に説明します。) お気軽に問い合わせください。
- 企業:陣内金型工業株式会社 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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金型のキャビコア駒加工一式をお手伝いください。
有名メーカー数社とも直接取引がある当社の加工をしていただける金型工場を随時募集しています。 2色成形やインサート成形の専門ノウハウは原則不要です。(こちらからご依頼時にポイントを丁寧に説明します。) お気軽に問い合わせください。
金型のあれこれ
今回は皆様にぜひ知っておいていただきたい金型のあれこれについてです。 ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください。
パイプ加工に、自動位置決めを!大型マシン・溶接機などもご紹介
当カタログは、当社で取り扱っている、プレス機・汎用機などが 掲載されている「金属加工機械とアイデア金型」の総合カタログです。 軽量・コンパクトでスペースを取らず、価格もリーズナブルな油圧プレス 「デスクパンチャー」や、パンチの選択はターレットを回すだけの アイデア金型「カドアールCK」をご紹介。 また、巻末にはCDスタッド各種、クリンチングファスナー各種などの 消耗品も掲載されております。是非、ご覧ください。 【掲載内容】 ■プレス機・汎用機 ■アイデア金型 ■大型マシン・溶接機 ■消耗品・技術情報 ■注文用紙 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
四角・六角・八角などの格子断面を連続的に排出する押出成形用金型。ご希望の仕様に合わせて金型設計いたします。
当社では、細穴加工・細溝加工技術を生かした、 「精密ハニカム押出成形金型」を取扱っています。 ハニカム構造体は 四角・六角・八角など 格子状の断面が連続的に連なっており、 流体の接触面積を大きく稼ぎながらも 圧力損失を抑えられるメリットがあります。 自動車の排ガス浄化触媒の製造用金型、などに採用実績があります。 ご希望の格子デザイン、成形機に合わせて金型設計いたします。 【主な設計仕様】 ■機能径(押出径): ~φ500mm ■スリット幅: 0.07mm~ ■格子穴径: 最小0.7mm~ ■スリット幅精度:±10μm ■格子穴径精度:±10μm ■格子ピッチ精度:±10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形時間が短いながらも強度は高く、構造用部品の生産に適したLFT-D成形工法が適用可能
1. 電気自動車 Battery Tray 金型 - 成形時間が短いながらも強度は高く、構造用部品の生産に適したLFT-D成形工法が適用可能 2. 水素タンクライナー 回線成形金型 - 他の成形法と比較して比較的低コストで金型製作が可能 3. 電気自動車/農業機械など ENGINE SIDE COVER 金型 - 無塗装エコ工法であるLFI成形工法の適用が可能
金型分野における真のパ―トナ―
加工の精度を向上させ、単納期具現のため、ICT技術を融合させたスマートファクトリー金型製造工程
樹脂成形用コアピン、形状パンチ、成形金型(ゴム)、鍛造金型(中子)の実績あり
当社の「金型」の処理加工事例についてご紹介いたします。 鍛造金型、形状パンチ、パンチ、マンドレル(WPC)、転造ダイス、 ダイ、パンチ(ワイヤーカット品)、樹脂押し出し金型を加工。 また、SKD11プレスパンチ、SKH51プレスパンチ、SKH51CVDコーティング パンチ、超硬プレスダイなどの実績もあります。 【金型の処理加工事例(抜粋)】 ■樹脂成形用コアピン ■形状パンチ ■成形金型(ゴム) ■鍛造金型(中子) ■パンチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現します。
金型による加工と機械加工を同時に行うことができる全く新しい金型技術、「新ハイブリッド金型」を開発しました。 従来では機械加工と金型の複数工程が必要であった加工を、プレス機1台で加工することが可能となり、あらゆる複雑形状の製品でも、顧客のプレス機に合わせた金型を製造することができます。 また、自動運転への対応など大幅な工程短縮に貢献します。 これらの提案により、コスト削減化、社会貢献、雇用創出など顧客の利益増大に寄与できます。 これが、全く新しいハイブリッド構造のコーニシュ金型です。 【特徴】 ○独自の技術によりプレス1台で複雑な加工を実現 ○保有するプレス機に応じた金型の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速加工に最適。熱変化に強い硬質コーティング【高速加工用工具(ドリル・エンドミル)】【樹脂成型金型】
TiAlNはチタンとアルミの合金を窒化した、窒化チタンアルミコーティングの当社スタンダード膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■窒化チタンコーティング〈TiN〉とくらべ耐熱性・膜硬度が高く、 引っかき摩耗が発生するドリルやエンドミルなどで多く採用されています。 ■加工熱のこもりやすい穴あけ加工や、切削温度の高い高速加工にも最適です。 【用途例】 ■高速加工用工具(ドリル・エンドミルなど) ■樹脂成形金型 など ■アルミダイカスト金型 ■離型性目的の金型 ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
小ロットから大量生産まで幅広くご要望に対応!順送型から単発型まで幅広く対応が可能です。最短で2週間前後での金型製作
当社で行っている「金型設計製作」サービスをご紹介いたします。 完成品までを1面で自動送りで作成する順送型から抜きや曲げの 各工程を駆使し製品を作成する単発型まで幅広く対応。 また、完成された金型の試打ちを行い、作業性、寸法の確保、 メンテナンス性などを追求し、良い金型を製作いたします。 【特長】 ■順送型から単発型まで幅広く対応する金型図面設計 ■短納期を実現する金型加工工程 ■作業性、寸法、メンテナンス性、質の高い金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツ・日本・スイスから輸入した鋼材をお客様のニーズに合わせながらご提案致します。
弊社(Intertech)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立てまで一貫したサービスを提供します。 ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆表面処理◆ テクスチャ(MT標準)、高光沢研磨、鏡面仕上げを選択可能 ◆プラスチック金型用鋼◆ ドイツBUDERUS、スイスAssab、AISI&JIS、P20、H13、Starvax 420(=ステンレス) すべての鋼材をドイツ、日本、スイスより輸入 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。生産する金型はHASCO標準、EN規格(欧州統一規格)に適合しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムと金属の複合品の射出成形の加工技術に豊富な経験がございます。
弊社(Intertech)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する -射出成形から組立て、パッケージまでサービスできる ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度素材の取り扱いや温度、湿度を考え、その日のコンディションを読んで対応!
金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 【ヤサカの加工技術】 ■金型は自動車部品などに適用されるので精度が重要! ■高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算! ■加工機械のコンディションも読んで対応! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
技術者必見!高精度金型でメンテナンス回数を削減しませんか?
精密部品を成形するには一度の試作成形では精度を確保できません。 金型寸法を微調整する必要があります。ヤサカはそれが得意です。 部品の消耗が速く、部品の発注や溶接修理を繰り返していませんか? このポイント集では、当社の高精度金型のご紹介と精密樹脂成型品を作るための技術をご紹介しています。 ★今なら、技術ポイント集進呈します! 【特長】 ・3Dモデルを活用した複雑形状の⾦型設計・⾼精度切削加工 ・安定した⾼精度を可能にする⾦型加⼯設備 ・ガス抜き対策を徹底した最適な部品設計 ・分割ラインにもバリの無い⾼精度加⼯ ・加工後のラップ工程で品質を向上 ・医療機器分野にも最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。