【DVD販売】セミナー:組織経営を目指した課題解決の取組み方
販売改革・SCM・QMS体制構築
【こんな企業様にオススメ】 いきなりコンサルタントを導入するのにはとまどいがある・・ 小企業のため、コンサルタント導入には費用を捻出するのが難しい・・ 販売、SCM、QMSを改善・改革したいが取り掛かり方がわからない・・・
- 企業:株式会社テクノ経営総合研究所
- 価格:1万円 ~ 10万円
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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販売改革・SCM・QMS体制構築
【こんな企業様にオススメ】 いきなりコンサルタントを導入するのにはとまどいがある・・ 小企業のため、コンサルタント導入には費用を捻出するのが難しい・・ 販売、SCM、QMSを改善・改革したいが取り掛かり方がわからない・・・
製造現場での管理工数を削減!!
『IritoDe 設備予備品管理』システムは、 管理業務の効率化・在庫の適正化、探索時間の短縮を図ることが出来るRFIDを利用したシステムです。 1.現場の運用に合わせたラベル発行が可能です。 購入日や品名などをRFID/QRコードタグ・ラベルに印字・書き込むことで効率的に データ化します。 手書きや手入力によるミスを防止し、管理業務の負担を軽減します。 2.在庫の最適化 「ロケーション」や「期限」ごとなど、細やかな在庫管理が可能。 また、発注点(発注基準数)管理による適正在庫の見極めが可能となり、 過剰在庫や欠品による設備の稼働停止を防止します。 3.管理業務の効率化(棚卸し・探索) RFIDタグ・ラベルは非接触かつ一括読み取りが可能です。 これにより棚卸し・探索・入出庫の作業工数が大幅に削減されます。 QRコードの併用にも対応しており、状況に応じた柔軟な運用が可能です。
事務所や工場の各現場の情報をデジタルに集約!製造進捗の可視化と共有が可能
『LIVLOTS』は、多種・変種変量に対応しムダのない生産を実現する システムです。 お客さまの事務所・プログラム室・製造現場をつなげて、製造に 必要な情報(作業者・製品情報・仕事内容)を集約。現場や 各加工機に対して優先するべき仕事をナビゲートします。 また、加工機の実稼働をもとにした製造実績を蓄積できるので、 タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出に つながります。 【機能(一部)】 <JOB:ジョブ管理> ■生産管理システムから投入された製造手配情報を各工程に対する 作業内容に分解して指示し、各工程の進捗を管理 <DOCUMENT:図面管理> ■図面・写真などを一元管理することで社内ノウハウを共有化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンニュートラルに必須な熱処理工程のCO2を削減!熱処理設備製造と受託加工の経験から改善案をご提案
『カーボンニュートラル』という社会的な要請に対して、熱処理工程におけるCO2削減は重要課題となっています。 自動車関連メーカー様、建機メーカー様、熱処理専業メーカー様など各社が取り組みを検討しています。 当社は熱処理の分野において、設備製造と受託加工の2つの事業を中心とする珍しい業態をとっており、 そのハードとソフトの両面の経験をもとに、新たな技術要素を取り入れた炉のCO2削減をご提案しています。 〈提案例〉 ・省エネ技術(高効率バーナ/間欠運転化…) ・エネルギ転換技術 ・廃熱回収技術(バイナリ発電) etc… また、高強度制御窒化処理(DNTN)により、強度向上かつ低歪でエネルギー原単位及びCO2排出量も削減ができる他、 自社工場内で熱処理設備を保有しているため、実証評価などはスピーディに行うことができます。 熱処理のCO2削減、省エネをご検討されている方は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ・自社生産設備で操業のデータを取れる ・CO2削減の実証評価を自社工場で行える ・熱処理事業、メンテナンス拠点を国内、各国に展開
ノズルの技術的な悩みのご相談
NNCはノズル技術に携わった40年間の経験を生かし、世界のノズル市場で類のない、ノズル技術コンサルティングサービスを提供します。
用途に合わせてオリジナル設計。
溶融亜鉛めっき(通称:ドブ漬け)は、高温で溶かした亜鉛に鋼材を浸してコーティングする技術であり、高い防サビ性があります。 また、傷にも強いめっきです。 詳しく知りたい方は、カタログをダウンロードしてください。
既存建物に設置可能なピット不要のドックレベラー
EOD=Edge of Dockの略で「ドックの縁につけるドックレベラー」の意味です。 アメリカなど海外では一般的なEODタイプ。通常のドックレベラーは切り欠いたピット部分に据え置く形で設置をしますが、EODタイプはピット不要で設置可能。 縁につけるため大きさもコンパクト。積み下ろし時の段差を解消し、荷役作業をサポートします。 【特長】 ■ピット不要で設置可能 ■電動ボタンで昇降操作OK ■高強度の高張力合金鋼を使用 ■使用範囲はプラットフォームから上下76mm 「※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。」
事前の値決めで利益を確保!実行予算の立て方と、その重要性について解説
「実⾏予算をしっかりたてよう」は、受注後の実⾏予算の立て方について解説しています。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■個別受注型製造業における個別原価計算の考えかた ■個別原価計算での労務費の計算 ■個別受注⽣産における在庫管理の考え⽅ ■実⾏予算をしっかりたてよう ■製造間接費について など、全8ページの技術資料です。 ※技術資料:ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
荷役作業の高速化に!両側のガードプレートで安全性も確保。高耐久・低コスト
当社が設計・製作を手掛ける『油圧式ドックレベラー』は、 シンプルさを追求しつつ、優れた耐久性・低コストを実現。 作業者への安全性を考慮し、両側にガードプレートを標準装備しています。 また押しボタン1つの簡単操作で高さを変えられ、荷役作業の高速化に貢献します。 【使用例】<荷台がプラットホームより高い場合> 1.トラックをバックさせ、本機械の前に停車させてください。 2.荷台の最後部の荷物を降ろします。 3.押ボタンを押し続けると本体ボードが傾斜した後、リップが全開します。 4.ボタンから手を離すとボードが戻り、リップがトラックの荷台にのります。 5.荷役終了後に再度ボタンを押し、手を離すと、ボードが少し傾斜した後、 リップは折りたたまれ、元の位置に収納されます。 ※詳しい仕様等は資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
様々な技術課題・マネジメント系の課題に最適なコンサルタントをご紹介
企業向けの設計業務コストダウンやBPR(業務効率化)、製造現場改善、品質改善、リードタイム短縮など、さまざまな技術課題やマネジメント系の課題に最適な専門コンサルタントをご紹介します。ほか物流系の課題や、ISO認証取得(ISO9001、ISO14001など)のテーマにも対応しています。 小規模の製造業から、上場企業子会社、上場企業など、さまざまなご依頼を頂いています。紹介会社として運営実績4年、北海道・東北地方から九州地方まで、全国に紹介実績があります。大手コンサルティング会社よりも低コストで費用対効果が高いとのご評価を頂いております。
炭素繊維には、原材料によりPAN系とピッチ系に区分されます
合成繊維用紡糸ノズル「湿式ノズル」は、原材料によりPAN(ポリアクリルニトリル)系とピッチ(コールタールなど)系に区分されます。炭素繊維市場の90%程度はPAN系です。PAN系炭素繊維はPANプリカーサー(ポリアクリロニトリル繊維)を炭素化して得られるもので、高強度・高弾性率の性質を持ちます。湿式紡糸方式は、凝固液の中で紡糸原液から繊維形成を行われるものであり、乾・湿式紡糸方式と比較して、ノズル単位面積あたりの孔数を多くすることが可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
溶媒を蒸発させ巻き取ることによって繊維フィラメントを形成する方法です
合成繊維用紡糸ノズル「乾式ノズル」は、ポリマー(高分子材料)を溶媒に溶かし高分子溶液をしたものを細孔ノズルから吐出し、それを熱風で乾燥し、溶媒を蒸発させ巻き取ることによって繊維フィラメントを形成する方法です。アセテート、スパンデックス、アクリルなどに使われています。乾式紡糸用ノズルは、ノズルの中でもより総合的な精度を要求されます。丸孔ノズルの場合、孔の径及び孔の長さが重要です。異形孔ノズルの場合、辺幅・辺長及び構成角度、導入孔の角度・断面形状の仕上がりが重要です。またアセテートのシェアは、世界TOPになります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
熱可塑性のポリマー(高分子材料)を繊維にする際に用いられます
合成繊維用紡糸ノズル「溶融ノズル」は、熱可塑性のポリマー(高分子材料)を繊維にする際に用いられます。高熱をかけ流動性が高くなった原料の高分子を小さな孔から圧力をかけて押し出し、引っ張りながら冷却して糸を作ります。他の紡糸方法に較べて、紡糸速度は速く、生産性が高いです。ポリエステル、ナイロン等の紡糸に使われています。ノズルの孔を様々な形状に変えることで異型断面の繊維を作ることが出来ます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高圧水流を噴射して構成繊維同士を交絡させることにより不織布を製造
不織布用ノズル・不織布装置「スパンレース」は、高圧水流を繊維ウェブに噴射して構成繊維同士を交絡させることにより不織布を製造する方法です。 交絡処理におけるノズルから噴射される高圧水流の圧力や回数、繊維ウェブの原材料の構成等を適宜選択することによって、多種多様の模様を不織布に付与できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
メルトブロー法は原料樹脂から1段階で不織布を作る方法です
不織布用ノズル・不織布装置「メルトブローン・スパンボンド」は、原料樹脂から1段階で不織布を作る方法です。溶融した熱可塑性プラスチック樹脂を押出機のあとに設置したダイから、ネットコンベアーまたは捕集スクリーン上に高速高温の気流で吹き出すことによって、自己接着性ウェブが作り出されます。一方スパンボンドは、ポリプロピレンなどの溶解温度の低い樹脂のチップを加熱・溶融し、ノズルから押し出し直接紡糸します。溶出されるエンドレスの長繊維はベルトコンベアの上で何本も重ね合わされウェブを形成します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。