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生成AIによる製造業の変革！製造業が直面する課題や生成AIの可能性などを解説
製造業は、その運営において多くの課題に直面しています。 効率性の追求、コスト削減、品質向上、そして革新的な技術の導入は、 この業界の企業にとって日常的な挑戦です。 しかし、これらの課題を解決する鍵となる技術が、今、私たちの手の中に あります。その答えは、生成AIの活用です。 製造業は常に効率性と 生産性を追求してきましたが、現代の市場はこれらの 要求を一層強化しています。 高度なカスタマイズ、品質管理、短納期、そしてコスト削減は、製造業者が 日々直面する挑戦です。さらに、技術の急速な進化により、これらの課題に 対応するための新たな方法論が求められています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルモデル価値の最大化を目指す技術集団！方法論とツールをご提供
当社は、これまで設計者自身が設計の各段階に応じて、必要なCAEを 実施することができるようにコンサルティング、トレーニングなど、 様々なサービスを提供してきました。 特にCreo Parametric＆Creo Simulateでは、CADの導入から、 CAEを活用した設計までサポート可能です。 さらに、設計業務の受託、解析業務の受託、モデリング、 リバースエンジニアリング、カスタマイズなども積極的に行い、 デジタルモデルの持つ価値を最大化させる為の支援を包括的に行えます。 【サポートプラン例】 ■設計モデルの確認、入力条件と出力の確認 ■解析条件の定義 ■解析の実施 ■解析結果まとめ ■技術移管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子回路・組込みソフト含む解析方法、故障モード抽出表／新規点・変更点一覧表の事例に基づく効果的運用について解説いたします！
＜企業内研修、若手技術者育成セミナー企画・運営＞ メカトロニクス機器、電子機器開発における信頼性設計のポイントとFMEA実施手順 従来からの機構設計品質管理、信頼性設計手法では、メカトロニクス設計、組込みソフトを含む戦士機器の設計品質は確保できません。 時代の流れに沿った設計開発、品質作り込み、信頼性設計の考え方を理解し、実践していく必要があります。 【内容（一部）】 ■今製造業に求められる品質管理とは ■ボトムアップ型の設計品質作り込みとは ■電子機器開発における信頼性設計のポイント ■メカトロニクス機器の設計手順、信頼性・安全性設計手法 ■機構部品、ユニット開発における信頼性設計のポイント ■FMEA／FTAを理解する上で重要なポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“TOCによるスループット向上と在庫削減”や“IOTによる情報制御”についてご紹介！
生産管理とは、多品種少量生産に於いて、需要変動に追随して工場を 効率良く運転するしくみです。 工場は短納期、需要変動に対応するため短リードタイム生産を実現して いかなければならず、それは、直接部門だけにとどまらず、間接部門の 生産性の向上、品質の向上などの取り組みも含みます。 本解説では、TOCとIOTによる生産管理方式を提案しておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ボトルネック（制約条件）理論の概要 ■受注生産工場の生産方式 ■生産管理システムの考え方 ■部品加工生産管理の改善手順 ■現場改善による生産性向上の攻めどころ ■現場改善活動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
守りから攻めの設計プロセス改革とは？一つの設計ミスは300の顧客の期待外れにつながります！
中小製造業にとって、新製品を開発して市場に売り出すということは 並大抵なことではありません。 特に開発設計プロセスでの重要ポイントを押さえて進めて行かないと、 販売どころか、試作段階で挫折してしまうことになります。 新製品の開発に当たっては、固有技術と管理技術そして組織・人材の バランスの取れた企業力が問われます。 本解説書では、新商品開発の成功の勘どころ、開発ステップの進め方について まとめています。 【掲載内容（一部）】 ■開発型企業への脱皮 ■設計・開発の主要プロセス ■設計品質作り込みの手法 ■工程設計とは ■市場のリスク低減策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DX化のための“業務のしくみ改革”をはじめ、“トラブル未然防止の仕組みづくり”などについて解説！
製造業の活動は、「人」「組織」「固有技術」と「生産活動のしくみ」で 成り立っていますが、品質を左右するのは、最後は「人」です。 品質が悪い、生産性が上がらないなど、日常の課題を解決するにはどうすればいいか？ 業務改革、品質改善を進めるためには、なによりも「正しい品質管理活動」を しっかりと定着させる必要があります。 そのために工場長は、将来の工場のあるべき姿を描き、リーダーシップを発揮し、 人や組織をネジメントしていく力量が問われるのです。 当解説書では、中小製造業、多品種少量生産工場に於ける様々な問題を明らかにし その課題を解決していく活動方法について方向性を示したものです。 【掲載内容（一部）】 ■方針管理の推進 ■デジタル人材のスキルアップ教育 ■組織の改革 ■DXの推進、業務のしくみ改革 ■IOTシステム導入とデータ分析技術の強化 ■ノウハウ継承の仕組みの改革 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専門家は不要！開発費・人件費・コミュニケーションコストなど様々なコストを軽減
プログラミング不要のAI開発ツール『MatrixFlow』を活用した、 受託開発・内製化支援のコンサルティングサービスをご紹介します。 当製品では、データの加工、機械学習モデルの作成・評価・チューニングを 簡易化し、簡単に、プログラミング不要でAIを構築することが可能。 使用方法を当社がご説明し、みなさまの手でAI開発・活用ができるまで サポートいたします。 【特長】 ■AIの導入・開発から、内製化までサポート ■開発から内製化までMatrixFlowのみで実現 ■開発費・人件費・コミュニケーションコストなど様々なコストを軽減 ■誰でも、マウス操作のみで、毎日のモデル更新を実行可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の品目売上傾向にマッチするように、予測プログラムの改修を行います！
まず、課題となっている日別・品目別の売上データをご提供いただき、 IPSの需要予測プログラムにて予測を行い、予測値と実績値の乖離を 予測誤差とし、どれくらいの精度がでるかを検証・分析します。 そして、出力された予測値及び実績値の乖離傾向を分析し、本取り組みで 実現すべきゴール及び、KPIを設定。 最後に、お客様の品目売上傾向にマッチするように、予測プログラムの 改修を行います。 【需要予測の進め方】 1.需要予測AI（プロトタイプ）を利用した簡易分析 2.品目ごとに精度傾向分析・目標、KPI設定 3.お客様毎に精度アップのためのプログラム改修 4.目標、KPIの達成 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基準在庫の持ち方を検討し、生産計画に反映させるところまでをご支援します！
最初に持ち込まれたご相談は、「月次で営業が試算している販売予測の 精度が低く、在庫欠品が多発する」というものでした。 販売予測と予測精度から基準在庫・安全在庫を算出し、導き出された 生産数量によって、計画的な生産を行うことをご提案。 単に需要を予測するだけでなく、在庫の管理手法、生産計画の立案方法を 変えることが重要です。販売ランク、予測精度により、基準在庫の持ち方を 検討し、生産計画に反映させるところまでをご支援します。 【特長】 １、日別データを「トレンド」「週周期性」「年周期性」「月周期性」の 4つに分解（祝日、イベント効果がある場合は追加する） ２、１の要素に誤差項を加え、線形結合し、予測モデルを作成 ３、モデルの出力を月ごとに集計 ※品目別・日別の売上データを利用し、月別に予測を行う例となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客の要求にリアルタイムに回答。だから信頼度もアップ！
業種により、特に海外企業との取引には必須要件であるトレーサビリティ。 「見える化」の代名詞であるSAP ERPを知り尽くしたアイ・ピー・エスだからこそ、 正確に そしてよりスピーディーなシステムが構築できます！ 壮大な夢物語ではなく、地に足のついたシステムを当社と一緒に考えましょう。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスを再構築し既存ビジネスの生産性の向上・コスト削減・時間短縮をお手伝いします！
デジタルトランスフォーメーションとはデータやデジタル技術の活用を軸に、 ビジネス全体を根底から大きく変革することです。 これまでの日本企業は新しいことにもっと貪欲に挑戦してきたはずです。 まずは一緒に始めてみましょう！ 当社は、お客様がもっと気軽に始められる、そんなコンサルティングサービスを 提供できるベンダーでありたいと願っています。 まずは、お気軽にお問い合わせください。 ■お客様に寄り添ってまずは一緒にやってみて、 お互いに上手くいきそうだと感じたところからビジネスとしてスタートします。 ■”PoCだ””契約だ”と能書きばかり多くてなかなか始められないことは、お互いにとって時間の無駄ですので、 クイックスタートがモットーです ■基幹業務システムSAPを数多く導入してきた経験から全体最適を考えたご提案が可能です。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査等に課題をお持ちの企業様必見！「照度差ステレオ法による三次元外観検査」をより実践的に具体例を交えて解説。※無料セミナー
当社は、2022年5月17日(火)に「照度差ステレオ法による三次元外観検査」の オンラインセミナーを行います。 製造業の現場で画像認識技術がよく使われる場面に外観検査があります。 外観検査はまだまだ人が目視で実施していて、精度をあげて省人化したいという ご要望をお聞きすることも多い業務です。 当セミナーでは、より実践的に具体例を交えて解説していただきますので、 外観検査等に課題をお持ちの企業様は是非ともご参加ください。 【概要】 ■開催日時：2022年5月17日(火) 16：30～17：30 ■担当講師：大阪大学大学院 情報科学研究科 松下康之教授 ■アジェンダ (1)松下先生のご講演…45分 ・さまざまな三次元形状推定技術 ・照度差ステレオ法とは ・照度差ステレオ法を適用した具体例 (2)アイ・ピー・エスの事例等の紹介…5分 (3)質疑応答…10分 ※参加をご希望の方は、「セミナー申込はコチラ」よりお申し込みください。 皆様のご参加をお待ちしております。
【無料セミナー】DX推進における阻害要因の１つ『資金』に焦点。ものづくり企業が活用しやすい補助金と、上手な申請のコツをご紹介！
当社は、2022年5月26日（木）に『AI・IoT・DX…技術投資の資金調達に困ったら ～正しい補助金活用のカタチ～』のオンラインセミナーを行います。 DX推進の阻害要因をお訊ねすると、必ず上位に出てくるキーワードが「人材」と「資金」。 今回のセミナーは、この二大阻害要因の一つである「資金」面にフォーカスします。 いくつかの補助金の中で、ものづくり企業が活用しやすい補助金と、上手な申請のコツを 中小企業診断士の村尾先生にご紹介いただきます。 【概要】 ■開催日時：2022年5月26日（木） 16:30～17:30 ■アジェンダ（詳細はカタログをご覧ください） （1）村尾先生のご講演…45分 （2）アイ・ピー・エスの提供サービスの説明…5分 （3）質疑応答…10分 ※参加をご希望の方は、「セミナー申込はコチラ」よりお申し込みください。 皆様のご参加をお待ちしております。
切れ端の回収作業時間が短縮！ダストボックスの内面となる部分に「トシカルS TS-1800」をコーティングした事例をご紹介
こちらの包装機器メーカー様では、ラベル・シールの打ち抜き加工時、不要となる ラベル・シールの切れ端が発生します。 このラベル・シールの切れ端はエアーで吹き飛ばされ、打ち抜き装置付属の ダストボックスに回収される際、ラベル・シールの切れ端がダストボックス内面に 貼りついてしまい清掃作業に手間がかかっていたそうです。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1800」を採用。コーティング後は、 ラベル・シールの切れ端が貼り付いてしまうことが無くなり、清掃時間が大幅に 短縮され生産性に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様：包装機器メーカー様 ■対象：ラベルシールの打ち抜き加工工程 ■施工：トシカルS TS-1800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LINE APIを用いて、LINE公式アカウントと、そのアカウントと友達になったユーザーの情報を管理と自動化としたシステムです。
LINE公式アカウント運用において、以下の課題を解決します。 ✔︎ 友達管理 ・別のフォームで得た情報をわざわざツールに手入力している ・ユーザーの情報を自動でお客様情報に反映させたい ・どんなユーザーが登録してるのかわからない ・ユーザー状況を把握・管理がしにくい ・誰がどこまで対応したのか共有しにくい ・セグメント配信をLINEでしたい ・友だちをもっと細かくグループ分けしたい ・ユーザーの種類や属性に応じて配信内容を変えたい ✔︎ ステップ配信 ・ステップメールの反応が悪い ・LINEでステップ配信がしたい ・よりパーソナルなステップ配信がしたい ・自動でリマインドできるようにしたい ・ユーザーの属性ごとに分けたLINE配信がしたい ・一斉配信のあとにブロック数が増えるのを防ぎたい ・全体の配信で通数が増え配信コストが上がる ✔︎ 自動応答 ・お問い合わせのメール対応が大変 ・LINEのチャット返信が追いつかない ・よくあるお問い合わせ対応で時間が取られる ・ユーザーの行動によって配信内容を変化させたい
