更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～105 件を表示 ／ 全 245 件
作業性と研削性、 さらに経済性をも追求した理想的な油性ペーストです！
特にプラスチック製品の品位で光沢は欠かせないものです。 その品位を作り出すためには、プラスチック製品を作り出す金型の精度も高精度なものが必要になります。 最終磨き工程で鏡面に仕上げるのがダイヤモンドペーストです。 ▼ダイヤモンドペースト磨きのメカニズム 通常の砥石は、研磨材である砥粒がボンドで固定されている為、押し付け圧力がそのまま研削力となり深いキズをつけます。 しかし、ダイヤモンドペーストはダイヤモンド砥粒とペースト状コンパウンドから成っているため、砥粒は固定されずに自由に動きます。 その為、押し付け圧力は直接伝わらず、深いキズを付けません。 また、何で押し付けるかでもキズの深さが変わります。 竹ベラのような硬いものとフェルトのような軟らかい物とでは、当然砥粒に伝わる圧力が違うので仕上がり面に差が出ます。
作業性と研削性、 さらに経済性をも追求した理想的な油性ペーストです！
特にプラスチック製品の品位で光沢は欠かせないものです。 その品位を作り出すためには、プラスチック製品を作り出す金型の精度も高精度なものが必要になります。 最終磨き工程で鏡面に仕上げるのがダイヤモンドペーストです。 ▼ダイヤモンドペースト磨きのメカニズム 通常の砥石は、研磨材である砥粒がボンドで固定されている為、押し付け圧力がそのまま研削力となり深いキズをつけます。 しかし、ダイヤモンドペーストはダイヤモンド砥粒とペースト状コンパウンドから成っているため、砥粒は固定されずに自由に動きます。 その為、押し付け圧力は直接伝わらず、深いキズを付けません。 また、何で押し付けるかでもキズの深さが変わります。 竹ベラのような硬いものとフェルトのような軟らかい物とでは、当然砥粒に伝わる圧力が違うので仕上がり面に差が出ます。
作業性と研削性、 さらに経済性をも追求した理想的な油性ペーストです！
特にプラスチック製品の品位で光沢は欠かせないものです。 その品位を作り出すためには、プラスチック製品を作り出す金型の精度も高精度なものが必要になります。 最終磨き工程で鏡面に仕上げるのがダイヤモンドペーストです。 ▼ダイヤモンドペースト磨きのメカニズム 通常の砥石は、研磨材である砥粒がボンドで固定されている為、押し付け圧力がそのまま研削力となり深いキズをつけます。 しかし、ダイヤモンドペーストはダイヤモンド砥粒とペースト状コンパウンドから成っているため、砥粒は固定されずに自由に動きます。 その為、押し付け圧力は直接伝わらず、深いキズを付けません。 また、何で押し付けるかでもキズの深さが変わります。 竹ベラのような硬いものとフェルトのような軟らかい物とでは、当然砥粒に伝わる圧力が違うので仕上がり面に差が出ます。
作業性と研削性、 さらに経済性をも追求した理想的な油性ペーストです！
特にプラスチック製品の品位で光沢は欠かせないものです。 その品位を作り出すためには、プラスチック製品を作り出す金型の精度も高精度なものが必要になります。 最終磨き工程で鏡面に仕上げるのがダイヤモンドペーストです。 ▼ダイヤモンドペースト磨きのメカニズム 通常の砥石は、研磨材である砥粒がボンドで固定されている為、押し付け圧力がそのまま研削力となり深いキズをつけます。 しかし、ダイヤモンドペーストはダイヤモンド砥粒とペースト状コンパウンドから成っているため、砥粒は固定されずに自由に動きます。 その為、押し付け圧力は直接伝わらず、深いキズを付けません。 また、何で押し付けるかでもキズの深さが変わります。 竹ベラのような硬いものとフェルトのような軟らかい物とでは、当然砥粒に伝わる圧力が違うので仕上がり面に差が出ます。
作業性と研削性、 さらに経済性をも追求した理想的な油性ペーストです！
特にプラスチック製品の品位で光沢は欠かせないものです。 その品位を作り出すためには、プラスチック製品を作り出す金型の精度も高精度なものが必要になります。 最終磨き工程で鏡面に仕上げるのがダイヤモンドペーストです。 ▼ダイヤモンドペースト磨きのメカニズム 通常の砥石は、研磨材である砥粒がボンドで固定されている為、押し付け圧力がそのまま研削力となり深いキズをつけます。 しかし、ダイヤモンドペーストはダイヤモンド砥粒とペースト状コンパウンドから成っているため、砥粒は固定されずに自由に動きます。 その為、押し付け圧力は直接伝わらず、深いキズを付けません。 また、何で押し付けるかでもキズの深さが変わります。 竹ベラのような硬いものとフェルトのような軟らかい物とでは、当然砥粒に伝わる圧力が違うので仕上がり面に差が出ます。
金型のプラスチック成型や、車のエンブレムの研磨などの鏡面加工の最終仕上げに好適！ 作業性と研削性、理想的な油性ペーストです！
『ダイヤモンドペースト WITH（油性）』は、最終磨き工程で鏡面に仕上げます。 弊社のダイヤモンドペーストは種類が豊富で、 １/４μ～９０μの粒度のラインナップが多数ございます。 ダイヤモンドペーストはダイヤモンド砥粒とペースト状コンパウンドから成っているため、 砥粒は固定されずに自由に動きます。その為、押し付け圧力は直接伝わらず、深いキズを付けません。 弊社の金型砥石とセットでご利用いただくたことで、 より効率的な
細線印刷可能な導電性ペースト、様々な要求に対応した絶縁ペーストをラインアップ
当社では、狭額縁に対応する細線印刷可能な各工法向導電性ペースト、 様々な要求に対応した絶縁ペーストをラインアップ。 歴史と実績ある抵抗膜式タッチパネルに適した配線、絶縁ペースト材料や 携帯端末で主流となっている静電容量式タッチパネルの狭額縁要求に対応した 各種細線配線形成工法に適した導電性ペースト材料提供しております。 また、タッチパネル用絶縁材として抜群の実績を持つ ドータイトSN-8400Cを始め、高透明性レジストなど機能性別に 製品展開をしております。 【ラインアップ】 ■タッチパネル用配線ペースト材料 ・FA-410 ・XA-436 など ■タッチパネル用絶縁ペースト材料 ・SN-8400C ・XB-3253 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ag/AgClシリコーン系伸縮性ペーストや、ウレタン系伸縮性ペーストなどラインアップ！
当社が取り扱う、導電性ペースト『ドータイト 伸縮・成形シリーズ』を ご紹介します。 「シリコーン系伸縮性ペースト」は、伸縮機能を有したシリコーン系 バインダーを用いた導電性ペーストで、絶縁性ペースト、カーボンペースト、 接着剤のラインアップ。 この他に、熱成形・射出成形工法に適用可能な「インモールド向け成形用 ペースト」などもご用意しています。 【ラインアップ】 ■シリコーン系伸縮性ペースト ■Ag/AgCl シリコーン系伸縮性ペースト ■ウレタン系伸縮性ペースト ■インモールド向け成形用ペースト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様ごとのご要望に合わせて少ロット、新規開発、カスタマイズ等細かな対応が可能です。
当社取扱いのカーボンペーストは長年日本国内外でご愛用頂いております。 抵抗値は10Ω～2MΩまであり、用途に合わせて様々な特徴を持ちます。 またご要望に合わせての各種カスタマイズも可能です。 詳細は下部よりPDFをご覧ください。 ■主な用途 ・帯電防止、電磁波遮蔽 ・半固定抵抗器、可変抵抗器 ・摺動抵抗器 ・接点 ・各種センサー ・ドローンのリモコン など
台湾製、耐久性がある、使いやすい
プラスチック金型などの最終仕上げに使用する研磨材です。 金属などの最終仕上げに使用します。フェルトバフなどをご使用ください。ダイヤモンド砥粒が特殊製法により均一に分散しているので安定した研磨力が得られます。 ペーストの粘度は非常に低いので作業性は良好です。
エッチィングなどの工程が不要な透明導電インキや銀ペーストなど豊富にご紹介
当資料では、透明で導電性のある皮膜パターンを形成することが可能な 透明導電インキを中心とした『導電ペースト』を掲載しています。 低抵抗の銀ペーストでインサート成形が可能な「L2銀」や、ITOフィルム、 PIフィルムへ印刷可能な銀ペースト「＃2TF銀」、高メッシュ版での 印刷が可能なカーボンペーストの「CH-N」などご紹介。 諸物性や用語説明、対策や一覧もございます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■ご紹介するインキ ■透明導電インキ ■透明導電インキ諸物性 ■銀ペースト一覧（1） ■銀ペースト一覧（2） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モリペースト500は低速で重荷重の個所の潤滑に有効！シースヒータなどの補助材料のご紹介
当社が取り扱う『補助材料』をご紹介致します。 「モリペースト500」は、MoS2微粒子とベース油(鉱油)を高濃度に配合した ペースト状製品。機械部品の嵌合部、摺動部、ネジ部に少量塗布するだけで 摩耗、かじり、焼付きを防止します。(真空内用ではありません) 他に、「シースヒータ」や「ボルト、ナット、ワッシャ」などの ご用意があります。 【モリペースト500 特長】 ■化学的に安定 ■焼付き、摩耗を防止 ■低速で重荷重の個所の潤滑に有効 ■ペースト状なので、油では困難な場所の潤滑が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・経済的・コンパクト！短時間（約2～3時間）で硬化し、修理を完了できます！
「パッチするのに色々な準備が面倒くさいな」「余ったら捨てるしかない」 「どれだけ使うか分からないんで、つい作りすぎる」といった お悩みはありませんか？ 『ELI-FLEX』は、小分けされているので無駄がなく経済的な ゴム製コンベヤーベルト補修用ペーストです。 特殊な機材を使わず、簡単に塗布可能。短時間（約2～3時間）で硬化し、 修理を完了できます。 【特長】 ■特殊な機材を使わず、簡単に塗布出来る ■短時間（約2～3時間）で硬化し、修理を完了可能 ■2液性で、適切な材料がパウチされている ■小分けされているので無駄がなく経済的 ■150g/パック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屋外・屋内でも使用可能！優れた柔軟性、引裂強度、耐摩耗性を持つラバーペーストをご紹介
当資料は、ゴム製コンベヤーベルト補修用ペースト『ELI-FLEX FR/909/N60』 の仕様書です。 当製品は、2種類の難燃性の材料からなり、常温で硬化。優れた柔軟性、 引裂強度、耐摩耗性を持つラバーペーストです。 「特長」をはじめ、「塗布可能な材質」や「代表的なアプリケーション」 「保管方法」などを掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■特長 ■色 ■引火点 ■着火点 ■配合比 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士通ARROWSの要求を満足！Sn-Biはんだの弱点である脆さを接着剤で補強しています
『f-Stick SP01』は、印刷まではSn-Ag-Cuはんだと同等の使用方法で 低温実装可能な接着剤併用型Sn-Biはんだペーストです。 Sn-Biはんだの弱点である脆さを接着剤で補強しており、また、 簡便なリペアが可能です。 低ストレス実装の実現、低耐熱部品の適用といった特長を有し、 160～180℃でリフロー実装が行えます。 【特長】 ■低温実装可能 ■Sn-Bi粉末＋エポキシ接着剤で構成 ■低ストレス実装の実現、低耐熱部品の適用 ■160～180℃でリフロー実装 ■簡便なリペア可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
