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モノづくりへのこだわり！優れた生産技術を駆使して顧客のニーズに応える
ピーシーエレクトロニクス株式会社は、プリント基板の設計・制作及び実装、 ソフト・ハード開発・電装部品検査、ハーネス加工品・電子部品・ケーブル販売を 行っている会社です。 当社では、レーザー加工機・パンチプレス機。3次元測定器などドイツの優れた生産技術を駆使して、顧客のニーズに応える製品作りをしています。 【設備紹介】 ■レーザー加工機 トルンプ社 ・高速加工＋高品質 材質/板厚に柔軟性がある ■パンチプレス機 トルンプ社 ・高速加工＋柔軟性 複雑な成形加工が可能 ・品質：高い製品制度を実現 ■3次元測定機 カールツァイス社 ・高精度の品質保証 ・測定結果の良否を自動判別 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画有り】プレス機で押すだけ。簡単、きれいにバーリング加工ができます。 板厚～2mm（ＳＵＳ）まで加工が可能です。
富士機工バーリング加工金型シリーズ。 標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塑性加工技術の新しいスタイル 高速・高精度の塑性加工技術と高度な溶接技術
金属に圧力を加えて形状を目的の形に変化させる塑性加工技術は、 研削加工や鍛造加工などの金属加工法に比べて、加工時間が短く、 材料のロスが少ないため、コストがかからず、環境に優しい工法と言えます。 しかし、この工法で高い精度を求めるには非常に高度な技術と 経験という熟練の技術者による加工技術を必要とします。 アイセルベンディングロールマシンシステムは長年培って来た塑性加工技術を結集、 膨大なデータの蓄積をフィードバックし、今までにない工法や独自の技術を組み込み、 このような匠の手作業での技術を必要とする塑性加工技術を簡単に精度よく加工を実現できるシステムです。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面一つでお手元に。銅バー・アースバー・バスバーの加工請け負います！
銅帯加工機械の導入は高くつく… 忙しくて銅帯加工に割ける人手がない… いちいちメッキ加工会社に依頼するのが面倒だ… そんな場合、壬生電機の銅帯加工サービスのご利用はいかがですか？ 図面を頂ければ、切り・曲げ・捻り・穴・タップ・メッキ・絶縁加工、すべて行い 納品させて頂きます！ 大量に必要な場合は金型加工も可能です。 外注に任せている方、自社で加工されている方、ぜひ一度お見積もりしてください！
特殊形状アームが横だけでなく上下の対流もおこし、材料を均一に混ぜます。インバーター制御で材料により回転数を調節。
○タンク内で３本の手のような特殊形状のアームが材料をやさしくブレンドします。 ○横だけの対流でなく上下もあるので均一に材料が混ざります。 ○インバーター制御で材料に適した混合の回転数が得られます。
セラミックス スペーサー 丸型（JIS3級ゲージ適用品）
両端がメネジ加工された円柱状のスペーサーです。耐絶縁性、耐熱性、耐摩耗性に優れ、高強度です。主に電子基板を重ねて固定する場合などに使用します。EU-RoHS対応品です。
セラミックス スペーサー 丸型中空
内穴が中空の円柱状スペーサーです。耐絶縁性、耐熱性、耐摩耗性に優れ、高強度です。主に電子基板を重ねて固定する場合などに使用します。EU-RoHS対応品です。
ワンランク上の磨きの技を、さらなる“輝き”へ！図面には書き表せない仕上がりの美しさにこだわります
精研工業は、35年以上もの間、センタレス研磨という加工一筋に関わって まいりました。業界としては古い業界ですので、やっていることはとても シンプルなサービスです。 しかしながら、当社の社員たちは、そのシンプルな仕事の中に誇りと 情熱を見つけ、愛情をもって機械に立ち向かうことで、素晴らしい製品を 毎日出荷してくれています。 日本では、昔から鋼を磨くということ、それは心を磨くことにも通じると 信じられています。シンプルな製品だからこそ心を込めた製品作りを心掛ける。 それが私たちの最大の強みと考えております。 中部支店開設を機に従来の研磨加工のみならず、アルミや伸銅品等の センタレス研磨やその他加工部品等、お客様のニーズに合わせた きめ細かいサービスの提供に社員の情熱を注いで参ります。 【事業内容】 ■センタレス研磨加工 ■その他の磨棒鋼等 ■加工品の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.5 〜30μｍ の薄膜コーティングでミクロン単位の精度を実現！
0.5 〜30μｍ の薄膜コーティングでミクロン単位の精度を実現！ 高機能を持っためっきの受託加工。 ■□■特徴■□■ ■フルルーブ ［PTFE 含有無電解ニッケルリンめっき］ ・潤滑性に優れて、厚膜処理でも高精度なめっきが可能 ・美しい外観が得られる ■超耐食 ［ 無電解ニッケルめっき］ ・塩水噴霧試験1500時間でも発錆しない ・SUS材以上 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
高強度特殊鋼線に放電特性に優れた銅亜鉛合金
『スミスパークガンマ(SSγ)』は、高速、高精度加工が可能な 鋼芯放電カットワイヤーです。 真直性に優れ、高い自動結線率が得られるほか、 20,000m以上の長尺品の対応も可能です。 高強度特殊鋼線に放電特性に優れた銅亜鉛合金(γ黄銅)を被覆した構造で、 高張力負荷が可能なため、高精度加工に適しています。 【特長】 ・高速加工が可能です。 ・高張力負荷が可能なため高精度加工に適しています。 ・真直性に優れ高い自動結線率が得られます。 ・20,000m以上の長尺品の対応も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工機対応 浸漬タイプ 手動式インデックスヘッド アクアデックス
回転部からの水の浸入をシャットアウト浸漬タイプ 手動式インデックスヘッド アクアデックス
手動で一発！高精度の創り出し加工を実現
『アクアデックス』は、ワイヤー放電加工機に対応した浸漬タイプの 手動式インデックスヘッドです。 回転部からの水の浸入を防ぐシールは摩擦抵抗が少なく、ネジレに強い オムニシールを採用。回転部からの水の浸入をシャットアウトします。 放電加工機をはじめ、平面研削盤、フライス盤、マシニングセンタなどに 使用できます。 【特長】 ■振れ精度3μmを保証 ■割出し精度が0.005/70mm ■ワーク把持部はオプションを用意 ■回転部シールはオムニシールを使用 ■外部材質はステンレス鋼 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具研削盤のエロージョン(放電)加工で使用する銅電極をリーズナブルな価格でご提供！
当社では「エロージョン(EDM)加工用銅電極」を取り扱っております。 利用状況に合わせてカタログ形状から成形してご提供する事も可能です。 安価でご提供する為、グローバル拠点の協力のもと、安価で高品質な 銅電極をイタリアから取寄せております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■工具費低減に貢献 ■独自の素材配合で従来比30％寿命向上 ■ニーズに合わせた形状でご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った加工技術・生産技術を活かし中量産向け産業用機器・部品を製造します！
当社では、創業1960年代からステンレス浴槽を量産していた加工技術、 生産技術を活かし、各種産業機器・部品の製造を行っております。 最大1000tの油圧プレスを保有しているため、大型の金型にも対応可能。 プレスから溶接・研磨（バフ・酸洗・電解研磨）まで社内で 一貫対応いたします。 食品・製薬・化学製品用コンテナ、温水タンク、缶体、高気密容器、 各種ステンレス部品、産業用車輌ボディーパーツ、ステンレス浴槽 （量産品）など実績がございますので、ご要望の際は、 お気軽にご相談ください。 【製造事例】 ■食品・薬品用コンテナ ・ホッパーコンテナ ・特注SUS角型ホッパーコンテナ ■各種タンク ・家庭用・業務用電気温水器等のタンク ・水処理施設の膜モジュールユニット ・その他配管部品 ・特注 業務用厨房・食品加工工場用什器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
筐体・ケース・パネルのことはお任せください！単に加工するだけでなく、設計から組み立てに至るまで、国内の自社工場を中心に対応！
筐体・ケース・パネルのことはユーバーにお任せください！ 産業用電子機器用筐体・ケースに関して、少量からカスタム対応です。 規格準拠製品は電力・鉄道・通信・半導体製造装置などで使用。 多機能ケースは、屋内だけでなく屋外での使用も考慮しております。 市販されている汎用ケースでは満たされないカスタム要素を製品に反映可能です。 【制作例】 ■VME/CPCI/μＴＣＡなどの規格準拠のサブラック・フロントパネル ■カスタムＰＣケース ■多機能ケース など ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス成型後のタップ加工が不要に！従来の課題をKOGAタップユニットが解決します
『STシリーズ』は、プレス金型内にタップユニットを設置することにより プレスとタップの同時加工が可能となった順送型内タップユニットです。 プレス成型と同時にタップ加工を行うことで、タップ工程への中間移送や 停滞品の管理などの二次工程を省略可能なタッピングマシンです。 作業効率化・省人化に。 また、正確なタップ動作により未加工品・タップの傾き不良の発生を 低減させることができます。 【特長】 ■振動を吸収するゆらぎ構造 ■専用コンパクトボディ ■一軸駆動で複数ユニットの連結が可能 ■小径タップから大径タップまで幅広く対応 ■プレス動作への高い追従性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小限の部品コストで高可用性を確保！スループットと歩留まりを最大化
当社では、最小限の部品コストで高可用性を確保しながら、スループットと 歩留まりを最大化する先端パッケージング/光学インターコネクト用レーザ をご用意しております。 最大限のレーザ制御を実現することで、デブリが減少し、 加工後の洗浄が低減。 有機物、金属、セラミックを含むどのような材料や組み合わせも 加工できます。 【目的別ラインアップ(一部)】 ■PCBドリリング ・AVIA LX ・AVIA NX ・HYPERRAPID NXT ・RAPID LX ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単一の80Wパルス発振グリーンレーザでパフォーマンスとスペースを最適化します！
当社では、最高レベルのビーム品質と最小レベルのノイズを備えた緑色の レーザを使用して、CWとウルトラファーストレーザまたは増幅器を励起します。 産業用レーザの技術とコンポーネントを使用してゼロから設計。個別にHASSを スクリーニングして、24時間無休の信頼性を提供します。 また、業界でも低いノイズを実現したグリーン励起レーザを使用して、 チタンサファイアレーザと増幅器のパフォーマンスを最適化します。 【特長】 ■ノイズを最小限に抑える ■CEPシステムの大手サプライヤーからの励起レーザ ■広範囲のCWおよびkHzパルス発振レーザから選択 ■単一の80Wパルス発振グリーンレーザでパフォーマンスとスペースを最適化 ■産業レベルの信頼性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度なビームウォブリング技術！高い引張り強度で信頼性の高い電気接続を実現します
当社の製品は、金属の溶接や熱可塑性複合材料の加熱を、効率よく、 高スループットで、コストを抑えて行うことができます。 CO2およびナノ秒のUVレーザは、下地の銅にダメージを与えることなく、 ポリマーヘアピン絶縁を迅速かつ安定的に除去し、後処理も不要。 効率的で制御された熱可塑性複合材料の溶融を実現します。 【特長】 ■部品の表面仕上げのばらつきに対する溶接プロセスの感応度を下げることが できる ■欠陥、スパッタ、ポロシティを低減 ■部品の歪みをなくすことができる ■効率的で制御された熱可塑性複合材料の溶融を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工以外でも、鋳造・表面処理・材質・etc..何でもご相談ください！
1963年の創業以来、高品質な切削加工技術と周辺技術を提供することで、 社会への貢献を果たしてまいりました。 生み出した部品たちは、自動車部品、建設機械部品、各種油圧機器部品、 農機具部品などから、各種専用機部品、工作機械部品、半導体関連、印刷機関連、 リチウムイオン電池関連、LED関連と、徐々に活躍の場を広げています。 【事業内容】 ■製造：切削、研削、ワイヤ放電 ■組立：工作機械、半導体装置、専用装置 ■調達：鋳造・鍛造素材、海外調達 ■自社製品：ナガサワツール（特注超硬工具） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー加工機/切断機
RSD-SUNMAX-FL3015E(低電力タイプ) ■手動操作を必要としない、シンプルなオートフォーカス 専用ソフトウェアが自動的に合焦レンズを調整し、厚さの異なる板であっても自動穿孔および切断を行ないます。 自動的にフォーカスレンズを調整する速度は、手動調整の10倍です。 ■航空用アルミニウムガントリー 航空宇宙規格で製造され、4300トンのプレス押出成形によって形成されています。時効処理後の強度はすべてのガントリの最大強度であるT6に達することができます。航空用アルミニウムは、良好な靭性、軽量、耐食性、酸化防止、低密度などの多くの利点を有し、処理速度が大幅に向上します。
ファイバーレーザー”と“CO2レーザー”の２つを併せ持つ、まったく新しいレーザーマシン
RSD-SUNMAX-FL1325LC(低電力タイプ) ■中・小型のファイバーレーザー 光学部分は塵が付着しにくくなっています。 カム構造となっており、焦点調整が正確です。 引き出しには保護用レンズがあり、交換が簡単です。 ■au3techシステム あらゆる種類の暗号化問題に対する完璧なソリューション。 豊富な繊維のレーザー切断プロセスとパラメータは、カット効果の質を向上させます。 ■２つの温度計でダブルコントロール ２つの水温表示と２つの水圧計で レーザー源とレーザーヘッドの冷却を行います。
繊細に、スピーディーに。 高性能UVレーザー加工
RSD-SUNMAX-UVZH/UVレーザーマーキング いままで不可能だった水晶彫刻が可能です。 また水晶以外にも幅広い素材を加工できます。高速のレーザー加工が可能で、通常の加工なら数秒以内に完了します。マーキング範囲は100mm角です。コンパクト卓上式なので、オフィスにも設置することができ、メンテナンスもほとんど必要ありません。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1812-150W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1490-150W/CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD9060-80W/CO2レーザー加工機 切断、彫刻など幅広い加工が可能です。様々な素材に対応していますので、幅広い業界で使用されています。 ■傾斜彫刻に対応しています 傾斜彫刻とは、彫刻加工を行う際に、凹凸の断面に傾斜を付けることをいいます。この機能により、ゴム印などを製作する際に必要なショルダーを自動で付けることができます。また、傾斜幅を任意に設定することにより、通常の彫刻とは異なった効果を得ることができます。 ■加工順序の最適化を行えます データに複数のレイヤーがあり、加工モードが混在していても、レイヤーの加工順序とは関係なく、オブジェクトごとに最適な順序で加工を行うことができます。 ■水冷レーザー管を使用しています
幅広い加工が可能！CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD7050-60W(水冷式) RSD-SUNMAX-RD7050-30W／60W(空冷式) RSD-SUNMAX-RD シリーズ共通付属装置 ■レッド・ポインター レーザーの照射スポットを赤色光で指し示し、位置決めを容易にします。 ■オートフォーカス ワークテーブルを自動で上下させ、焦点合わせを行います。 ■テーブル昇降装置 様々な厚みの素材の加工に対応するため、電動でワークテーブルの高さを変化させます。 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■バキュームハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。加工素材の吸着や加工時の粉塵・破片の除去が可能です。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 (RD7050RFを除く) ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト ハニカムテーブルと排送風機をつなぎます。
オープンタイプのCO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-RD1332D-150W/CO2レーザー加工機 ■切断テーブル 切断加工用のテーブルです。レーザーの照り返しによる損傷を低減します。 ■ハニカムテーブル 蜂巣状の吸気ワークテーブルです。 ■自動水冷却機 レーザー管の水冷に使用します。水温管理機能により、レーザー出力を安定させます。 ■エアーコンプレッサ レーザー照射スポットにエアーを吹き付け、消炎を行います。 ■排送風機 機体内のエアーを排風します。 ■ダクト 機体と排送風機をつなぎます。
本格的なレーザー加工機が手軽な金額で！小型CO2レーザー加工機
RSD-SUNMAX-LT1390 RD/小型CO2レーザー加工機 RSD-SUNMAX-LT は、レーザー加工機SUNMAXシリーズの廉価タイプです。 GSおよびRSタイプとは異なり、フレーム構造の筐体を使用して製造コストを抑えています。また機能・付属機器を簡素化することにより、コストダウンを計っています。 加工できること、加工精度、その他、レーザー加工の品質については、GS・RSシリーズと大きな差はありません。 LTシリーズは大まかに分けて2種類のラインナップとなります。 LT5030・6040 : 大人2人で持ち運び可能な、卓上タイプのコンパクトな40Wレーザー加工機です。 LT1390 : 1300 x 900mmという広いワークエリアの加工ができる80Wレーザー加工機です。 ■レイヤー加工に対応 ■水冷レーザー管を使用 ■高性能レーザー管を使用
高性能CNCルーター
RSD-SUNMAX-KW1325AT/CNCルーター CNCルーター RSD-SUNMAX-KW1325ATは、優れた設計と高品質の部品により、工作機械の高速、高精度、安定性が保たれています。 マシン全体は長方形のチューブ溶接、熱処理後に細かい機械加工を採用しています。 固定作業テーブル、可動ガントリー、一定の慣性、ダブルスクリューナットドライバを使用して、工作機械の高い動的特性を確保します。
