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プラスチック容器・バッグインボックスなら当社にお任せください
当社は、プラスチック成形とリキッテナー(バッグインボックス)の加工、 販売を行っております。 専用の検査機で異物の混入や傷などのついた不良品を、事前に排除する システムを導入。 さらに検査の難易度の高い場合は、機械の検査後に検査員による目視検査を 行い、品質の向上に取り組んでおります。 【特長】 ■容器デザイン・機構の研究考案、用途に合った材料の選択 ■成形から加飾・加工にいたるまで一貫で効率のよい生産 ■充実した管理体制によるトータルな品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
シャフト、パイプ”研磨に加え、メディカル製品もご相談ください
株式会社共和製作所は、超微細研磨からメディカル部品の 製造・販売を行っております。 センターレス研磨・洗浄や各種医療機部品の製造・販売アセンブリ－など 対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■センターレス研磨・洗浄 ■各種医療機部品製造・販売アセンブリ－ ■システム開発課 ・あらゆる生産設備の企画・設計・製作・メンテナンスの一貫サポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙のレーザー加工から、木のレーザー彫刻まで幅広く対応しております
ジーパックス株式会社は、グリーティングカードやウェディングカード、 ブライダルの小物など、繊細な加工を得意としております。 量産型レーザー機を2台設備しており、 他社に負けないコストパフォーマンスを実現。 また、焦げや黄ばみのない製法技術を取得し お客様からも喜ばれる高品質を提供いたします。 【特長】 ■短納期・大量生産：1日焼く3000舞の生産実績あり ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイス型CNC自動旋盤・金属精密切削加工を行っています
三恊精密工業株式会社は、スイス型CNC自動旋盤を用いた 金属精密切削加工を中心に、センターレス研磨、バレル研磨、転造、 各種表面処理・熱処理、サブAssy他、様々な加工に取り組んでおります。 またCNC自動旋盤による、試作から量産まで一貫生産体制となっており、 バー材からスイス型CNC自動旋盤を用いて複雑形状も一発加工。 時間短縮、品質向上、短納期、安定供給、コストの低減を可能にします。 【事業内容】 ■各種金属精密切削加工を中心とした機械要素部品の販売及び組み立て ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる材質への対応と精度の高い仕事で実績多数！
有限会社小泉化学工業所では、アルミニウム表面処理加工サービスを 提供しております。 加工は、1つ1つ手作業で処理するので数量1個から対応可能。 自動車関係、医療関係（歯医者）、工作機械、建材など幅広い業界に 納入実績がございます。 【特長】 ■高品質な仕上がり ■幅広い材質対応 ■対応可能サイズ ■即日対応・特急対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC複合自動盤で全加工、二次加工のコスト削減を実現いたします！
大森精密工業株式会社では、NC自動盤で全加工を行い完成品とするため、 二次加工のコストが掛かりません。 ワンチャックのため、高精度・高品質が可能です。（例外として、転造ネジ・ 長いローレット等、一部の加工は外注依頼になります） 使用用途に適した加工内容や材質等をご提案してコストダウンのお手伝いも いたします。 【事業内容】 ■NC自動盤・精密複合加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な品種、多くの金属に対応！
当社は、ワイヤ放電加工を得意とする町工場です。 ワイヤ放電加工機及びマシニングセンターによる精密小物加工を主とした 様々な金属加工を行っており、試作・冶工具の製作もうけたまわります。 試作等の小ロットでも短納期で対応ができますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■短納期対応 ■多様な品種、多くの金属に対応 ■大型ワイヤーカット放電加工機 ■小ロット対応 ■品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中板厚板のレーザー切断加工を「ジャストインタイム」でお届け致します
協三工業株式会社は、金属製品の製造を中心に建築部品、自動車部品、 建設機械部品等の製品を製造・加工し、お客様のご要望及び 信頼される製品をご提供しております。 CO2レーザー加工機2台を主軸にしたレーザー切断加工FAシステムを保有。 また発振機は3KWの高出力レーザーを搭載しているので、 軟鋼なら16mm、ステンレス10mm、アルミ5mmまで加工出来ます。 なお、プログラムも先進のCAD/CAMで作成致しますので 高品質の製品をお届け出来ます。 【事業内容】 ■レーザー切断加工 ■熔接組立及び各種金属製品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の設計から製作までトータルにサポートいたします
有限会社光輝エンジニアリングは、あらゆる一般産業用機械や自動機、 搬送機器など幅広い設計を高度な技術と柔軟な発想とともに お客様のものづくりをサポートします。 設計部門と緊密な連携のもとお客様の求める確かな機械を熟練工たちが 使用者の立場になって製作。また図面御支給による機械製作もいたします。 輸送・搬入・据付もお任せ下さい。 【事業内容】 ■機械設計事業 ■機械製作事業 ■機械据付事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロンレベルの高精度・高難度の製品を作り上げます
当社では、粗削りから3次元形状、複雑な加工まで、伝承し続けてきた 技能で、どんな加工にもチャレンジする精密切削加工サービスを ご提供しております。 マシニングセンター、NC旋盤、NCフライス、ジグボーラー、 各種汎用機など様々な設備を保有。 厳しい検査体制をクリアした製品だけをお客様の元へお届けしています。 【加工内容】 ■加工精度：1/1000mm ■面粗さ：Rz 0.4μm ■ワークサイズ 丸もの：Φ1mm～200mm程度 ■ワークサイズ 角もの：～400mm程度 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大加工範囲は750mm×500mm、板厚は400mmまで加工可能
当社は、ワイヤーカット加工専門の会社です。 最大テーパー角度45°（板厚40mm）で、 加工できる材料は、電気が通るものだったら鉄はもちろん、 アルミや銅・真鍮・超硬・グラファイト・チタンなど加工できます。 また、多結晶焼結ダイヤモンドも加工可能です。 【ワイヤーカット加工】 ■各種プレス抜型 ■プラスチック金型 ■各種部品 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術力・短納期の対応力・クリーンな作業環境が当社の強み！
当社では、大型ワークに対応可能な『ワイヤー加工』を提供しております。 設備は、中部地区最大級のストローク・ハイコラム機から、微細加工に 対応の細線ワイヤー加工機まで全14台を保有。 あらゆるサイズ・条件に幅広く対応可能です。 また、週末の急な納期などでお急ぎの時にもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高い技術力と充実した設備 ■短納期の対応力 ■クリーンな作業環境 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車加工の専門メーカー！多品種の歯車を一からの加工で対応可能
株式会社ヤマテックは歯車加工の専門メーカーとして、多品種の歯車を製造・加工しています。 また、市販品ではなく自社一貫加工体制により、一からの加工で対応ができます。 少量多品種、1ロット1個から材料共に全加工での対応が可能です。 材料は、鉄・アルミ・樹脂・SUS・その他に対応可能であり、加工可能な大きさは、 φ10～φ300mmまで、小型歯車から中型歯車まで幅広く製造できます。 加工可能な歯は、M0.5～M5まで、プーリーも各種加工S2M～S8Mまで対応可能 （メーカーも各種可能）です。 ベベルギヤも加工可能です。 【ラインアップ】 ■平歯車（スパーギア）、はずば歯車（ヘリカルギア） ■スプロケット、タイミングプーリ ■ウォームホイル、すくば傘歯車（ストレートベベル） ■ラックギア、ウォームギア ■ベベルギヤ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度公差数μmの精密機構部品に取り組みます！精密板金・プレス加工の実績が多数あります！
当社は、板金加工の中でも精度を必要とする医療機器をはじめ、 電気機器に組み込まれる精密板金加工を行っております。 レーザー加工機のほかワイヤーカット放電加工機等も用いて、 様々な板金加工に対応します。 【加工内容】 ■精密板金加工 ■プレス金型・加工 ■精密部品加工 ■部品組立・検査 ■一括受注 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
内面のバリが切削より格段に少ない！切削では難しい加工も対応可能なレーザー加工事例
炭酸ガスレーザーによるSUSパイプへのカット事例をご紹介します。 従来の2次元加工機にパイプ回転機構を取付、X軸、Y軸とシンクロするように 制御することにより、多様な形状をパイプへ加工が行えます。 プログラムを2Dで作成できるものはどのような形にも加工可能。 ケガキ機能で、表面に印字を描くこともできます。 【特長】 ■短時間での安価加工 ■切削では難しい加工も対応可能 ■内面のバリが切削より格段に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インソール作成用に開発！穴あきにすることも可能なバキュームプレスをご紹介します
『VP-44B』は、インソール作成用に開発されたバキュームプレスです。 寸法は幅510mm、高さ1200mm、奥行き650mm。クイックヒーターを 収納することができ、穴あきにすることも可能です。 電源は100V家庭用電源、電力は300W 50/60Hzの製品仕様になります。 【特長】 ■インソール作成用に開発 ■穴あきにすることも可能 ■クイックヒーターを収納することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物から大物までR曲げ加工も対応可能です。
【板金加工】複合R曲げ加工 板金加工 曲げ加工 溶接 片研 関東 埼玉 東京 Rの仕上がりが均一ではないR曲げ加工品の紹介です。 形状も複雑なため加工手順も工夫しながら製作を行いました。 【名称（用途）】 エンブレム カバーパーツ 【材質・板厚・サイズ】 SUS304 片研400番 板厚1.5mm 幅40mｘ長さ1800mm 【業界・使用用途】 車両 【加工】 ・レーザー切断加工 ・バリ取り ・折り曲げ加工 【納期目安】 5-6日 【セールスポイント】 ・ベンダー曲げですが歪みを少なく仕上げます 写真では保護ビニールが貼ってあるため分かりづらいですが、 ロールではなくベンダー曲げ（FR曲げ）でコツコツと 数mm毎に曲げて成形を行っています。 細かくピッチを刻んでいるため、非常に滑らか仕上がりになっております。
精密板金やファイバーレーザー加工、フレーム製作・製缶・大型五面加工を行っております。
図面をいただいてから2D.3DCADへの展開を行い、適した加工条件を加工前に検証をすることで、より高品質かつスピード対応を可能とする体制を整えております。 試作から小・中ロット、量産まで仕様、数量、納期に合わせご提案いたします。 【主要取引業種】 ■工作機械・半導体・液晶・食品・製薬・電子部品・乾燥炉 等の関連 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラミネート技術で食品の安全を守る技術で社会に貢献しています
エバーコート株式会社は、ラミネート加工を中心に 皆様のご要望にお応えするように事業展開を進めています。 ラミネートには大きく分けて、溶剤を使ってフィルムを張り合わせる方法と 溶剤を使用しない環境に優しい2つの方法があります。 接着するフィルムは、酸素を通過させない特殊なフィルム （主に酸化を防ぐ）、紫外線や光から品物を守るフィルム（耐候性）を 何層にも組み合わせて食品を守ります。 【ラインアップ】 ■ドライラミネート ■ノンソルラミネート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「超音波診断装置筺体」や「検体前処理装置筺体」をラインアップしています！
当社が製造および組立を行った『医療機器』をご紹介します。 リベット締結、スポット溶接加工による「超音波診断装置筺体」をはじめ、 「検体前処理装置筺体」や「検体前処理装置外装(塗装前)」をラインアップ。 新鋭の設備を取り揃え、一貫生産体制を整えることで、超多品種少量生産を 実現。様々な業界で培ったノウハウにより、短納期かつ高品質なものづくりを 行っています。 【ラインアップ】 ■超音波診断装置筺体 ■検体前処理装置筺体 ■検体前処理装置外装(塗装前) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーハーネスに関することなら当社にお任せください
当社では、アミューズメント機器の内部ハーネスや、その他各種ハーネス 加工・ケーブル加工を行っております。 ゲーム機、両替機、電気機器、産業用機械などの複雑なハーネス製作 から、各種ケーブル、キャプタイヤー、単線、ロボット、シールドなど、 様々な製品を作製。 また各種圧着機、検査機を取り揃えており、各社アプリケーターで様々な ご注文にお答えできる体制を整えております。 【営業品目】 ■ワイヤーハーネス製作 ・ゲーム機 ・両替機 ・小型モーター ・OA機器 ・産業用機械 ・通信機器 他 ■ケーブル加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属製品のバリ取り及び研磨なら当社にお任せください
当社は、各種金属製品のバリ取りを中心に日々の作業を行っております。 現在は、主に車のエンジン部品（アルミダイカスト）のバリ取りや カメラの付属部品の研磨を行っており、規格0.1ｍｍ以下の バリ取りとしては、厳しい品質規格にも対応。 また、研磨に関しては、機械（ロボット）では不可能とされる塗装前 磨き（研磨）を若き職人が一つ一つ心を込めて磨いております。 【特長】 ■仕上げは月15万個以上 ■研磨は月2万個以上 ■小ロット～量産品まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多様化、複雑化するニーズに対応
当社は、電子部品・機械部品・自動車部品など、多彩な金属素材の 表面加工専門企業です。 素材自身が持つ本来の特性を生かしながら、先端技術によってお客様が望む 特性を素材に付加していくのが、当社の表面処理加工です。 品質、コスト、納期、大量生産性、継続生産性などの課題も研究開発と 同時に検討・対処しています。 【第1製造部 製造ライン】 ■無電解ニッケルライン ■電気銅・ニッケルライン ■銅の化成処理ライン（BO処理） ■アルミピストン専門無電解ニッケルライン ■アルマイト（アルミの陽極酸化）ライン ■電気銅・錫ライン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊鋼・ステンレス鋼・各種非鉄金属の自由鍛造（フリー鍛造）を専門とする鍛造素材メーカー
当社は、特殊鋼・ステンレス鋼・各種非鉄金属の自由鍛造の専業メーカーです。 超合金（ハステロイ・アンバー・チタン・インコネル）等も鍛造可能。 高級材の歩留り効率アップによるコストダウンを実現します。 またロットは1ケ～可能で、希望材径が無い場合の丸棒の形状変更など お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自由鍛造 ■数量のお取扱い可能ロットは1ケ以上 ■重量のお取扱い可能上限は製品1ケあたり約2000KG以下 ■「鍛造-熱処理-粗引加工-機械試験-非破壊検査-各証明書発行」まで ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属に付加価値を提供します
当社では、装飾性や耐摩耗性、熱的特性、電気的特性、防錆性、光的特性、 機械的特性、物理的特性、化学的特性といった金属に9つの付加価値を 提供しております。 めっき、洗浄、アルマイト、サンドブラストなら当社にぜひお任せください。 【加工技術】 ■アルマイト ■亜鉛めっき ■化学洗浄 ■サンドブラスト ■無電解ニッケルめっき ■パシペート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
テフロン溶接加工のことなら当社にお任せ
ヒラテック株式会社は、半導体洗浄装置の部品加工を行っております。 当社がご提供できる技術には、テフロン溶接加工をはじめ、 PFAチューブ加工(手曲げ・アニール加工)、塩ビ溶接、各種樹脂溶液、 機械加工などがございます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■テフロン溶接加工 ■PFA チューブ加工(手曲げ・アニール加工) ■塩ビ溶接 ■各種樹脂溶接 ■樹脂機械加工 ■その他機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬など切削が困難なものや・自由な角度穴の加工が可能！
当社が保有する『NC5軸制御細穴複合放電加工機』は、放電加工～切削加工に よる穴あけ加工及び創成加工が可能です。 実例として、チルトテーブルでの傾斜面への放電加工や、SUSプレートへの 高速放電加工などを行っており、通電する材質であれば、超硬など硬度が高く 切削が困難なものも加工ができ、回転チルトテーブルにより自由な角度穴の 加工も可能です。 【実例(抜粋)】 ■チルトテーブルでの傾斜面へのドリル加工/放電加工 ■船舶用噴射ノズルの傾斜穴加工 ■タービンブレードへの傾斜穴加工/創成加工 ■パイプ電極による創成加工 ■SUSプレートへの高速放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大加工径φ30までの精密部品を、材質や形状に合わせて加工いたします。様々な特殊金属に対応いたしますのでお気軽にご相談ください！
泉州精密工業株式会社は、スイス型NC自動旋盤を備え、 旋盤加工サービスを展開しております。 ミクロン(1,000分の1ミリ)単位の高精度切削が特徴で、 9軸制御の複合旋盤の導入により、これまで加工できなかった 複雑な形状を1サイクルで完成品まで加工出来ます。 吸着ノズルや医療部品などにおいて高い評価を得ておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■長尺部品の加工にも向いている ■1,000ミリを超える長さのシャフト加工も可能 ■出来るだけ完成品に近いカタチで納入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001の認定工場！プレスとマシニングを使って加工を行う町工場です
株式会社大木工業では、プレスにて製品の歪みをとり寸法の矯正を行い、 マシニングにて主にロストワックスの加工を行っております。 作業中すぐに検査できるよう検査治具も製作し運用するため 安定した品質が保てます。 また、装置部品の製作やお客様の破損した機械部品の製作も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■溶接+マシニングによる高精度の製缶加工 ■プレス+マシニングによるロストワックス製品の形状の矯正から 切削までの一貫加工 ■検具・プレス金型・治具等の設計＆製作 ■ライン化されたボール盤による量産加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産システムで高品質・低価格・短納期に対応します！
大石金属工業株式会社では、様々な加工を行っております。 プレス加工技術としまして、「抜き・曲げ加工」、「絞り加工」、 「積層加工」、「プレス化への転換」の加工技術を提供しております。 その他、順送プレス加工、精密プレス、精密順送金型、精密順送プレス、 高速プレスも可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【加工技術】 ■抜き・曲げ加工 ■絞り加工 ■積層加工 ■プレス化への転換 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
