荒川機工 ルータ加工機
アルミ型材用機械
・アルミ型材用機械 KLM200W-08 ・仕様 電動機 :0.35kw2p モータ回転数: 3600rpm(60Hz) 駆動方法: 空圧 使用エアー圧 :0.5Mpa 材料クランプ 上・前クランプ付き 材料ストッパ: 手動調整ストッパ付き 切断可能寸法: 幅15.5×横87mm 使用エンドミル :φ8(1枚刃) 重量:約40kg ※設計上、寸法変更を伴うことが有ります。
- 企業:有限会社荒川機工
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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アルミ型材用機械
・アルミ型材用機械 KLM200W-08 ・仕様 電動機 :0.35kw2p モータ回転数: 3600rpm(60Hz) 駆動方法: 空圧 使用エアー圧 :0.5Mpa 材料クランプ 上・前クランプ付き 材料ストッパ: 手動調整ストッパ付き 切断可能寸法: 幅15.5×横87mm 使用エンドミル :φ8(1枚刃) 重量:約40kg ※設計上、寸法変更を伴うことが有ります。
複雑断面の形材もワンタッチでクランプし自動で多面加工! 金型投資負担を軽減する画期的なNC加工機械!
サッシなどのアルミ形材の加工はプレス加工を主体に行うことが多く、製品ごとに相当な金型投資負担を必要とします。 このアルミ加工機械「Sash-In」は独自の機構をもつプレス機感覚のNC機で、複雑な断面の形材でもワンタッチでクランプし、誰でも操作を可能とします。 金型を起せないような少量多品種製品の加工を効率化・自動化し、生産ラインの刷新と生産性アップを実現します。
丸、角、長角、アングル、チャンネルに対応できるパイプ材料レーザー切断機
クランプチャックの優れたパフォーマンスにより、高精度加工が可能 形状認識機能を適応し、楕円管などの異形状パイプのポジション検出が安易に行える。 【特長】 ■幅広いパイプ切断が可能 ■高精度で安定した加工が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動式上下ドアにより、床面積が大幅に削減!360°完全に密閉されたデザインの小型レーザー切断機『iシリーズ』をご紹介します。
興和機械株式会社が取り扱う高精度レーザー切断機『iシリーズ』を ご紹介します。 360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリアが煙と レーザー放射を完全に隔離。電動式上下ドアにより、床面積が 大幅に削減され、スペースの利用効率が向上します。 加工エリア1000*1500mmの超コンパクト設計で、軽便な「i5シリーズ」と 大理石フレームを採用し、超精密加工が可能な「i3 Linear」を ラインアップしています。 【特長】 <iシリーズ> ■360°完全に密閉されたデザインと隔離された作業エリア ■超コンパクト設計で軽便 ■電動式上下ドアによりスペースの利用効率が向上 ■アシストガスの低圧警報機能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さなボディーに大きな能力。ワークが凸型や凹型のようなコーナーの加工も簡単に操作できます
『ハイベベリングマシン SB-10G型』は、小型で軽量な携帯用開先加工機です。 さまざまな金属に対応し、酸化など材質の変化を抑えて、加工面も キレイに仕上げることが可能。また、ワークが凸型や凹型のような コーナーの加工も簡単に操作できます。 尚、モータは二重絶縁構造で安全です。 【特長】 ■熱硬化を起こさない ■加工速度が速く効率的 ■小型 ■軽量 ■標準的な溶接継手を早く簡単に加工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単に、正確に、速やかに、キレイに。最大5Cの面取りが可能な製品です
『ハイ チャンファ SC-5型』は、何方でも簡単に操作できる 卓上形面取り加工機です。 カッターは外部のハンドルで前後移動できるため、刃部を効率的に 使うことが可能。ステンレス・アルミニウム・樹脂など材質を 選びません。 また、チップの交換によりR2、R3面取りができます。 【特長】 ■最大5Cの面取りが可能 ■早く、キレイに面取りができる ■何方でも簡単に操作できる ■刃物は超硬を使用(標準はサーメット) ■角形チップ採用により4面使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パイプやアングル、チャンネルを切断する専用機!
【特徴・メリット】 ・穴あけ、ケガキ、位置決め穴切断を短時間でいとも簡単に行える ・機械加工でのみ対応できた、だるま穴や異形穴を加工できる ・タップ加工も切断と同時に加工できる etc・・・ 上記以外にもまだまだメリットがあります。 今後、要チェックな加工機ですので、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
絶縁被覆付端子やコネクタ端子、裸端子などすべての端子形状に対応したオールマイティシステムを搭載した電線加工機。
現場での処理能力を従来の5倍にアップさせ、大幅なコストダウンにも成功しました。
“新しい端子の採用を決めたが、自動圧着機への追加が出来ない”を解決できます!
『Auto-Wiring System HI-3000』は、電線測長、マークチューブへの印字・挿入、 端子圧着までを15秒で実現した新型全自動電線加工機です。 “新しい端子の採用を決めたが、自動圧着機への追加が出来ない” この悩みを解決できるのが、当製品の拡張機能。 新しい端子ユニットを連結しシステムを伸ばすことができ、サイクルタイムも 変わらず、従来端子に加えて新しい端子の加工も可能となります。 0.3sq(AWG22)~5.5sq(AWG10)相当の電線を自動選択・自動供給し、 様々なサイズの電線も段取り替え無しで供給することができます。 【特長】 ■端子ユニットを増設しても15秒で実現 ■1Boxで700本の電線が収納可能 ■自動で何台でも収納Boxを切り替え可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線を手で挿入するだけで5秒以内に加工します
『HI-1100』は、電線の皮むき、マークチューブの印字、 マークチューブの挿入、端子の圧着を自動で行う半自動電線加工機です。 電線加工の最短の長さは90mm、チューブ長は20mm固定長。 また、被覆皮むき圧着やチューブ挿入等の機能を搭載しております。 【仕様】 ■サイズ(W×D×H):380mm×630mm×410mm (※リール、ガイド等の突出部、台車を除く) ■重量:約45kg ■電源、エアー:AC100V、エアー0.5MPa ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
内径キー溝加工の自動化、省力化を推進する最新鋭機!
多品種少ロット~大量生産まで。 簡易タイプクラスを超える大物ワークへのキー溝加工には必須のシリーズ。 TK-50等簡易タイプクラスに使用中のブローチも使えます!
高精度・高能率を実現した立形スクロール加工機です。
TOYO独自技術の切削点一点制御、高剛性主軸(C軸)の採用、X・Y・C軸の低イナーシャ化などでの追従性向上やクーラントの排出を直下式でベッドの熱変形を抑えた構造とあわせてプロファイル精度±2μmの高精度を実現しました。 機内ロボットや水平搬送により低コストでの全自動化を実現しました。 立形構造により設置面積は、約7.5m2とコンパクトサイズです。 【仕様】 ○チャックできる工作物の外径 120 φmm ○X Y Z軸移動距離 600× 50× 250 mm ○移動軸(X軸)最大送り速度 30 000 mm/min 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メタルマスクレーザー加工機
メタルマスクの開口サイズはより小型化し、はんだペーストの印刷はますます高精度になっています。これはステンシル技術の発展の賜物だと言えるでしょう。速度、精度、安全性、そして、イニシャル及びランニングコストで優位性を実現した、LPKFステンシルレーザーG6080は業界のリーダーシップを担ってくメタルマスクレーザー加工機です。 LPKFステンシルレーザーG6080 は、高品質を保持したまま最小コストで高生産性を実現するというコンセプトのもとにデザインされております。その高いデザイン性と高生産性から、世界中のお客様から高い評価を得ております。今まで、メタルマスクレーザー加工機を運用する際に必要だった冷却機器が不要になりました。これにより、省スペース化はもちろん、ランニングコストの軽減を実現しています。 最小入射径18um(出射10um)を始めとする小穴加工に特化したMicroCut6080に加え、SMTマスクは勿論、最大加工厚4mmまでの精密加工部品及び、銅やアルミといった非ステンレス材の加工が可能なPowerCut6080を取り揃え、お客様の発展に貢献致します。
精密ワイヤ放電加工機の導入により、期待する取り組みの効果や成果を紹介します!
ワイヤカット加工の生産効率アップ及び短納期対応、 中子(スクラップ)の除去作業の効率化が課題となっております。 当社では、上記を解決するため 「精密ワイヤ放電加工機」を導入しました。 これにより、24時間無人加工体制の確立、 加エリードタイム短縮による 短納期対応が可能となる効果が見込まれます。 【効果その1】 ■24時間無人加工体制の確立 ・一度の段取りで中子のある金型やダイプレートでも 1stカットから2nd、3rdカットまで完了できる無人連続加工を実現 ・中子を自動的に切り離し、除去・回収できるため、 夜間に機械を止めることなくそのまま仕上工程に進むことができる 【効果その2】 ■加エリードタイム短縮による短納期対応 ・夜間の有効活用及び連続運転が可能 ・丸1日リードタイム短縮を図ることができる ・最短で注文を請けた翌日に納品することも可能 ・機械の停止時間短縮及び人件費削減により価格競争力強化を 図ることもでき低コスト化に寄与