更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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当社の設計方法や加工機械など、ゴム金型の作業工程の基礎をご紹介！
当資料は、平岡工業株式会社のゴム金型の作業工程の基礎をご紹介しています。 当社では設計専任者により、お客さまから頂いた製品図を元に3DCADの データ作成を行っています。 また、金型製作に必要なマシニングセンタ、放電加工機、ワイヤー加工機、 研磨機等の豊富な設備で高精度、複雑形状のゴム用金型を製作しています。 各加工機械の説明をはじめ、加工スタートまでの手順や、当社自慢の 門型の特長などを掲載しています。 【掲載内容】 ■設計（CAD/CAM） ■機械加工（MC/EDM/WC/門型） ■仕上げ（すりあわせ/組み付け） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社独自の共用カセット金型で高品質な試作成形品を加工します。射出成形品寸法精度は、量産金型に匹敵するレベルを追求。
【特長】 次のようなご要望に全力でお応えします。 ・試作部品や開発部品を少量（小ロット）で製作して欲しい。 ・設計変更に迅速、柔軟に対応して欲しい。 ・開発スケジュールにあわせて納品して欲しい。 ・量産工程に入る前に、プラスチック成形のプロの視点を取り入れた試作部品、開発部品を製作したい。 ・試作部品や開発部品を少量（小ロット）で製作して欲しい。 ・2色成形やインサート成形品の試作品を急いで製作して欲しい。 【プロの視点】 お客様からいただいた図面のものをそのまま作ればよいのではなく、お客様が直面するかもしれない問題点を、プラスチック成形のプロの視点から考え、ご提案しております。 プラスチック部品についての知識、ノウハウがない方でも当社の技術者がバックアップいたします。 【迅速な対応】 開発・試作段階では設計変更が頻繁に起こることがあります。当社はそのような場合でも社内で金型を修正する機能を持っておりますので、迅速に対応することができます。 開発・試作に十分な予算や時間がとれない時代だからこそ、当社の対応力がきっとお客様のお役に立てるものと確信しています。
抜群の耐摩耗性が生まれ、刃先のチッピングや刃先溶着などから起こる生産性の低下を防止します
ファブエースの取り扱う『NCターレットパンチプレス ロングタイプ金型』 についてご紹介します。 I-H-I IPSEN真空熱処理炉で焼き入れ、熱処理後の品質を安定させるために 「超サブゼロ処理」を実施。金型の“命”である熱処理は、すべて 社内加工を実施し、高水準で安定した品質を保証します。 尚、標準金型の材質はダイス鋼、ハイス鋼ですが、そのほかにも ハイス鋼＋ニューコーティング(窒化処理)、ハイス鋼＋チタンコーティングの 金型も製作しています。 【特長】 ■金型耐久性を高める超サブゼロ処理 ■刃先のチッピングや刃先溶着などから起こる生産性の低下を防止 ■高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型 部品加工 標準コアピンの規格外 追加工
プラスチック金型用部品カタログ「標準部品 コアピン」の規格寸法（径、全長、公差、つば部 など）に掲載されていない（規格から外れる）場合、図面もしくは規格外寸法の記載された商品コードをご連絡下さい。詳しくはお問合せ下さい。
世界各国、ご希望の場所に納品可能！輸出入業務は当社が代行します
白銅株式会社が取扱う『金型カタログ』についてご紹介します。 輸入特注金型部品をはじめ、一般的な電極用銅材の「タフピッチ銅」や 切削性に優れ、放電加工用電極に適した「快削銅（テルル銅）」などを掲載。 その他にも、チッピングの低減を可能にした「NOGA（SKD11改良鋼）」 などをラインアップしました。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■輸入特注モールドベース ■ハイサイクル金型用銅合金 ■金型用アルミ合金 ■プラスチック金型用鋼 ■プレス金型用鋼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モータ・センサーの開発を技術・スピード・ネットワークで実現
当社では、各種プレス品、金型、検査機、 自動機関連の生産・販売を取り扱っています。 金型設計においては、見積もり段階より設計担当者がお客様と 打合せを行い、開発案件のお手伝いを致します。 試作から量産への安心・安全できるプロセスや、 熟練の金型加工と仕上げ技術者による精度の高い金型作りを提供します。 また、当社では各種自動機設計も行っています。 高速で高精度、そしてコンパクトな自動機を設計。 既存設備の改善や人手作業の削減などの問題解決に貢献します。 設備、償却検討、原価分析、制御、自動機設計、 新製品開発のサポートまで幅広く対応いたします。 【営業品目】 ■各種精密端子部品 ■電気器具部品 ■自動車器機部品 ■精密プレス金型製造 ■OA器機部品 ■建築金具各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積層コアで実績を出してきた弊社がお届けする基礎知識をまとめたハンドブックを無料進呈！積層コア製品の事例も掲載し詳しく解説！
積層コアで実績を出してきた弊社がお届けする 『設計者・技術者のための積層コア 技術ハンドブック』です。 “モーターコア”をはじめ、“電磁鋼板”や“鉄損”、“プレス加工”の 基礎知識を掲載。また、積層コア製品事例も多数ご紹介。 モーターコアとは？ 電磁鋼板とは？ 鉄損とは？ などにお困りの際、手に取りやすいよう、丁寧に解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■モーターコアの基礎知識 ■電磁鋼板の基礎知識 ■鉄損の基礎知識 ■プレス加工の基礎知識 ■積層コア製品事例集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注シムで実績を出してきた弊社がお届けする基礎知識をまとめたハンドブックを無料進呈！特注シム製品の事例も掲載し詳しく解説！
当資料は、特注シムで実績を出してきた弊社がお届けする 『設計者・技術者のための特注シム製造 技術ハンドブック』です。 “ワイヤーカット加工”をはじめ、“シムリング”や“板ばね”の基礎知識を掲載。 また、特注シム製品事例も多数ご紹介しています。 ワイヤーカット加工とは？ シムリングとは？ 板ばねとは？ などにお困りの際、手に取りやすいよう、丁寧に解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ワイヤーカット加工の基礎知識 ■シムリングの基礎知識 ■板ばねの基礎知識 ■特注シム製品事例集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が得意とするバリレス精密プレス加工を総抜き金型で行った製品など、多数掲載！
当資料は、飯島精機が加工を行った「積層コア」の製品事例集です。 複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による 加工中のブレを低減させながら加工を行った材質が35A400のモーターコア （φ110 × 0.2mm）や、異形状の孔加工を施し、お客様が希望された マグネットの形状に合わせて孔パンチを配置した材質がSUS304の異形状孔 モーターコア（φ110 × 0.2mm）など、写真を用いて多数ご紹介しております。 【掲載事例】 ■モーターコア（φ300 × 0.2mm） ■モーターコア（φ250 × 0.2mm） ■モーターコア（φ110 × 0.2mm） ■異形状孔モーターコア（φ110 × 0.2mm） ■積層モーターコア（φ110 × 35 × 0.2mm） ■T字6連結積層モーターコア （ポキポキコア） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄損を防ぐためには「ヒステリシス損」と「渦電流損」の発生を抑えることが解決策！
『鉄損』とは、モーター、変圧器などの鉄心で生じる損失である 「ヒステリシス損」と「渦電流損」の和です。 鉄心にかかる電圧の大小に関わらず、鉄心に電圧がかかっている 限り発生する損失のため、"無負荷損"とも呼ばれます。 鉄損は、モーターの効率を低下させる原因となります。 下記PDF資料では、鉄損の定義から発生要因、解決策まで ご紹介しています。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【鉄損が発生する原因】 ■ヒステリシス損 ■渦電流損 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
7０年の信頼を誇る、マテックスの世界品質です。
精密射出成形部門では、各種プラスチック精密射出成形品の設計・金型・量産までの一貫受注、及びアッセンブリーまでお客様のニーズにお応えします。精密金型については、量産品の設計開発・製造を得意とするマテックスの技術力を活用し、協力会社に製作を委託しています。また、“工業製品”としての超小型ギアの金型製作・精密成型の実績もあります。
「被覆が綺麗に切れない」「切断時に銅線部が変形する」「被膜の伸び」などの被覆剥き処理時の問題点を解消します！
電動車モーター用の平角線被覆剥き金型では高精度に被覆剥きを行うと共に面取りや面打ち加工を行ないます。 装置と金型共に設計製作可能です。 【被覆剥き部の対応可能形状】 ■角形状 ■面取り ■先端面取り ★試作から量産設備まで対応しております。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から加工まで、お客様のあらゆるニーズにお応え致します。
南部製作所は生産の省力化、合理化対策支援、コンサルティングを行う会社です。 多種多様な金型設計・製作で培った豊富な経験を基に、お客様の生産業務をお助けします。 【3点の柱】 ○作業内容の調査・分析 →作業の合理性 →省力化の程度 →品質管理（工程能力） →コストテーブル作成 ○省力化検討 →材料歩留の検討 →加工機械の適性確認 →工程 ○合理化 →工程設定の検討 →加工方針の検討 →品質（工程能力向上） →作業の自動化 →合理化によるコスト削減の確認 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
圧縮永久歪試験片加硫金型
加硫ゴムの永久歪を測定する試験方法(JIS K 6262)のうち、圧縮永久歪試験片用の加硫金型です。9ヶ取と4ヶ取の2種類があります。
