撹拌・混合機器の製品一覧
- 分類：撹拌・混合機器
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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
操作性に優れ、短時間で精度の高い混合を実現する4段変速仕様のベーシックモデル
- その他粉体機器
- その他 撹拌・混合機器
- 攪拌機
世界各国に1600台以上の納入実績を誇るベストセラーモデル！粉体や液体、気体を液中に吸引導入し、優れた混合効率を提供します。
- その他粉体機器
- その他 撹拌・混合機器
- その他 混合装置
精密な混合ができ、整粒、分散、転動を繰り返して、極めて高い歩留まりの微細粒がワンマシンでできる多機能型
- 造粒装置
- 混練・高速撹拌造粒機
- その他 撹拌・混合機器
静音性とシンプルな構造による優れた耐久性を兼ね備えた中規模店舗用 ミル・グラインダー
- コーヒーマシン
- 粉砕機・ミル
- その他 厨房機器・製品
Eurekaが理想を追求して開発したハイエンドシングルドースグラインダーの登場
- コーヒーマシン
- 粉砕機・ミル
- その他 厨房機器・製品
FOOMA JAPAN2026に初出展いたします！（6/2～5）
FOOMA JAPANは、食品機械・装置および関連機器に関する技術ならびに情報の交流と普及を目的とした 世界最大級の食品製造総合展示会です。 食品製造現場の川上から川下まで、幅広い出展・展示分野の企業が多数出展します。 情報収集としてぜひご来場ください。そして、弊社のブースにもお立ち寄りください！ 本展示会では1台で乳化・分散・解繊・破砕が可能な「ナノヴェイタ」や、 配管１本でダマになりやすい材料の混合・溶解が可能な「ダマトリ」、 その他処理サンプルを展示予定です。 ぜひお気軽にお立ち寄りくださいませ！
塗布時の粒残り改善、連れまわり防止など、粘性の上がる 粉/液混合に効果を発揮！さらに、羽式撹拌機よりも、圧倒的短時間で処理可能！
- その他 撹拌・混合機器
- 配管部品
- その他粉体機器
FOOMA JAPAN2026に初出展いたします！（6/2～5）
FOOMA JAPANは、食品機械・装置および関連機器に関する技術ならびに情報の交流と普及を目的とした 世界最大級の食品製造総合展示会です。 食品製造現場の川上から川下まで、幅広い出展・展示分野の企業が多数出展します。 情報収集としてぜひご来場ください。そして、弊社のブースにもお立ち寄りください！ 本展示会では1台で乳化・分散・解繊・破砕が可能な「ナノヴェイタ」や、 配管１本でダマになりやすい材料の混合・溶解が可能な「ダマトリ」、 その他処理サンプルを展示予定です。 ぜひお気軽にお立ち寄りくださいませ！
コニカルミキサー、高速ミキサー、パドルミキサー、リボンミキサー等混合機を短納期、低価格でご提供。
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
- その他 撹拌・混合機器
ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
分散プロセス設計とは何か？品質を安定させるための重要ポイント
分散工程において、装置の性能だけでは安定した品質は得られません。重要なのは、材料特性や工程条件を踏まえたプロセス全体の設計です。これを分散プロセス設計といいます。 分散品質は、せん断の強さだけでなく、流動状態や滞留時間、投入方法など複数の要素によって決まります。これらの条件が適切に設計されていない場合、局所的な未分散やばらつきが発生し、安定した品質を維持することが難しくなります。 例えば、粉体投入時の濡れ不良や、流動の偏りによる滞留領域の発生は、ダマや未分散の原因となります。また、せん断エネルギーが十分であっても、すべての粒子に均一に作用しなければ、分散状態に差が生じます。 そのため、分散工程では「流動」「せん断」「処理時間」を一体として設計することが重要です。これにより、すべての粒子に同一の分散履歴を与えることが可能となり、均一で再現性の高い分散品質を実現できます。 特にインライン連続処理では、流れの中で条件を一定に保ちやすく、プロセス設計の再現性を確保しやすいという特徴があります。分散プロセス設計は、品質安定化とスケールアップ成功の鍵となる重要な考え方です。
軽い粉と重い粒が分離してしまうという悩みも解決！強力な上下対流で品質のバラツキを 抑えます
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
- ミキサー
投入口が高すぎて手作業が重労働という悩みも解決！投入・排出の高さや向きを最適化します
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
- ミキサー
摩耗したパッキンや軸受の油が粉に混じるリスクも解決！異物混入のルートを構造から断っています
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
- ミキサー
奥まで洗えずコンタミが不安という悩みも解決！清掃時間を劇的に短縮します
- ミキサー
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
生産量を増やしたいが既製品では大きすぎるという悩みも解決！省スペースと高生産性を両立します
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
- ミキサー
インパクトとカッティングの粉砕を一台に集約。プラスチックや食品など多様な材料を均一に処理し、分析の前処理課題を解決
- 粉砕機・ミル
分散トラブルの原因とは？凝集・沈降・ばらつきが発生する理由と分散工程で見直すべき設計ポイントを解説
分散工程において、凝集が解消されない、沈降が発生する、粒度分布が安定しないといったトラブルは多くの現場で発生しています。これらの問題は装置の性能だけでなく、粒子特性や分散条件、工程設計の不整合によって引き起こされます。例えば、分散エネルギーが不足している場合、粒子は一次粒子まで解砕されず凝集が残存します。また、せん断条件や流動状態が適切でない場合、均一な分散が得られず、沈降や品質ばらつきの原因となります。特に高粘度系や高固形分スラリーでは、わずかな条件差が結果に大きく影響します。さらに、バッチ処理では混合ムラや滞留時間のばらつきにより、再現性の確保が難しくなります。これらの分散トラブルを解決するためには、単に装置を変更するのではなく、粒子特性・分散エネルギー・流動設計を含めたプロセス全体の最適化が重要です。インライン連続処理のように条件を一定に保つことで、安定した分散品質と再現性の確保が可能となります。
油分が多い・付着性の高い材料の処理効率UPに。混合・乾燥・除菌を1台に集約し、設備コスト・処理工程も削減│新特許を展示会で初公開
- ミキサー・攪拌器
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- その他 ミキサー
【FOOMA＠東京ビッグサイトに出展】除菌・脱油・均一乾燥を一台で！パムアペックスミキサの新仕様「過熱蒸気乾燥」初公開
弊社は、6月2日（火）～5日（金）の4日間、東京ビッグサイトで開催される、 「FOOMA JAPAN 2026」に出展いたします。 ●日時：2026年6月2日（火）～6月5日（金） 10:00～17:00 ●会場：東京ビッグサイト 西展示棟・東展示棟4階 3ホール W3-33-36 ＜今回の出展機器『パムアペックスミキサ 過熱蒸気乾燥仕様』＞ 乾燥しながら、除菌・脱油・酸化防止も。 今回のFOOMAでは、ミキサの新仕様として過熱蒸気乾燥をご紹介します。 過熱蒸気の高い熱伝導率と、内部の羽根による均一な攪拌を組み合わせることで、食品粉体・食品残渣の乾燥を効率よく処理。 除菌・脱油・酸化防止の効果も同時に期待できます。 混合・分散・解繊・加湿コーティング・加熱・冷却・反応・乾燥など、 幅広い用途に対応する当社ミキサに、ぜひご注目ください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
高い洗浄性で、高度なサニタリー環境にも対応！開口部が小さくても強力に撹拌します！
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粉体を液中に吸引しながら分散、混合します！ ゲル化剤・増粘剤の溶解に最適です。
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- 粉体用ミキサー
パイロットスケールの小規模生産にも、インライン混合の威力と高度なサニタリー性が光ります！
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- ミキサー
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ラボスケールでも強力なインライン混合を実現！小型ミキサーの幅が広がります！
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- 攪拌機
- ミキサー
