撹拌・混合機器の製品一覧
- 分類：撹拌・混合機器
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
負極スラリーは粘度と分散の両立が鍵。量産まで再現できる工程設計
- 乳化・分散機
- 真空脱泡機
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
CNT分散は工程で決まる。凝集を制御し導電性を安定化
- 乳化・分散機
- 真空脱泡機
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
高固形分スラリーで分散できない理由とは？分散不良が発生する原因と解決のための設計ポイント
高固形分スラリーの分散工程では、「粘度が高くなりすぎて混ざらない」「ダマが解砕できない」といったトラブルが発生します。その主な原因は、粒子同士の接触頻度が増加し、凝集力が強くなることにあります。固形分濃度が高くなるほど粒子間距離が短くなり、粒子同士が互いに干渉し合うことで流動性が低下し、分散エネルギーが十分に伝わらなくなります。また、粒子が密集することで流れが制限され、せん断が局所化しやすくなるため、未分散領域や凝集塊が残存しやすくなります。さらに、高固形分状態では粘度上昇も伴うため、循環不良や滞留の発生により、工程内の分散状態にばらつきが生じやすくなります。特にバッチ処理では混合ムラや処理履歴の違いがそのまま品質差となり、再現性の確保が難しくなります。高固形分条件で安定した分散を実現するためには、単にせん断力を高めるだけでなく、粒子間相互作用を考慮した分散設計と、流動とせん断を同時に制御する工程設計が重要です。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する仕組みを構築することで、高固形分でも均一で再現性の高い分散が可能となります。
CNTの分散状態を壊さず安定化するインライン連続式プロセス（分散機）
- 乳化・分散機
- 真空脱泡機
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
なぜ粉体は安定供給できないのか？～低かさ密度粉体で発生する供給ムラの原因とは～
低かさ密度粉体や微粉体では、「供給量が安定しない」「脈動する」「ブリッジして落ちない」といったトラブルが多く発生します。特にCNTやカーボンブラック、フレーク粉体などは、粒子同士が絡みやすく、流動性が低いため、一般的な粉体供給では安定した定量供給が難しくなります。 粉体供給が不安定になると、瞬間的な濃度変動が発生し、後工程の分散品質や粘度、導電性などにも大きく影響します。実際には「分散不良」と見えている問題でも、原因が粉体供給側にあるケースは少なくありません。 また、低かさ密度粉体では、ホッパー内でのブリッジやラットホール、空気巻込みによる供給脈動が発生しやすく、単純にフィーダー能力だけでは解決できない場合があります。安定供給を実現するためには、粉体特性に応じたホッパー設計、供給方式、搬送条件、投入方法を含めた工程全体の設計が重要です。 当社では、ロスインウェイトフィーダーを用いた定量供給から、インライン分散装置との連携まで含めた固液混合プロセスをご提案しています。粉体供給から分散までを一体で設計することで、高機能材料においても安定した製造条件の構築を支援します。
分散は装置で決まらない。工程設計で決まる電子材料分散システム
- 乳化・分散機
- 真空脱泡機
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
粉体供給から分散・脱泡・移送まで。 高粘度スラリー対応の分散機ラインを構築。
- 乳化・分散機
- 粉体供給装置
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
【2026年6月2日(火)～6月5日(金)】『FOOMA JAPAN2026』出展のお知らせ
澁谷工業株式会社は、2026年6月2日(火)～6月5日(金)に東京ビッグサイトで開催されるFOOMA JAPAN2026に出展します。 食品飲料製造における「品質向上」「省人化」「洗浄効率化」に貢献する各種装置をご紹介します。 【出展内容】 ■２段タイプ過熱水蒸気循環式焼成機（JESTOS Jr.）※パネル展示・試食あり ・過熱水蒸気により、短時間でふっくらとした高品質な焼成を実現 ・低温調理～高温調理（焼色しっかり) まで機械１台で可能です ・遮蔽ノズル（特許）により外気を遮断し、酸化を防止 ■３次元ノズル式コンテナ洗浄機（TSW4000型）※実機展示 ・少水量・短時間で高い洗浄力を実現 ・洗浄時間短縮とユーティリティ削減に貢献 ■インライン連続式固液混合システム ※パネル展示 ・粉体と液体の混合・分散をインラインで安定処理 ・高粘度材料・プロテインなどの高固形分にも対応し、品質の均一化と再現性を実現 ・工程設計を含めたエンジニアリング提案が可能 当日は実機・パネル・試食を通じて、現場課題の解決イメージをご体感いただけます。ぜひブースへお立ち寄りください。
高粘度スラリーの連続処理・安定分散に対応したインライン分散機システム
- 乳化・分散機
- 粉体供給装置
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
【2026年6月2日(火)～6月5日(金)】『FOOMA JAPAN2026』出展のお知らせ
澁谷工業株式会社は、2026年6月2日(火)～6月5日(金)に東京ビッグサイトで開催されるFOOMA JAPAN2026に出展します。 食品飲料製造における「品質向上」「省人化」「洗浄効率化」に貢献する各種装置をご紹介します。 【出展内容】 ■２段タイプ過熱水蒸気循環式焼成機（JESTOS Jr.）※パネル展示・試食あり ・過熱水蒸気により、短時間でふっくらとした高品質な焼成を実現 ・低温調理～高温調理（焼色しっかり) まで機械１台で可能です ・遮蔽ノズル（特許）により外気を遮断し、酸化を防止 ■３次元ノズル式コンテナ洗浄機（TSW4000型）※実機展示 ・少水量・短時間で高い洗浄力を実現 ・洗浄時間短縮とユーティリティ削減に貢献 ■インライン連続式固液混合システム ※パネル展示 ・粉体と液体の混合・分散をインラインで安定処理 ・高粘度材料・プロテインなどの高固形分にも対応し、品質の均一化と再現性を実現 ・工程設計を含めたエンジニアリング提案が可能 当日は実機・パネル・試食を通じて、現場課題の解決イメージをご体感いただけます。ぜひブースへお立ち寄りください。
正極・負極スラリーの高粘度分散に対応。 連続処理による品質安定化と量産スケールアップを支援。
- 乳化・分散機
- 粉体供給装置
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
粘度と分散効率の関係とは？高粘度条件で分散が難しくなる理由
分散工程において、粘度は分散効率に大きく影響する重要な要素です。一般に、粘度が高くなるほど流動性が低下し、粒子に分散エネルギーが伝わりにくくなります。 粘度が低い場合、液体は流れやすく、せん断エネルギーが系内に広く伝わるため、粒子の凝集は比較的解砕されやすくなります。一方、粘度が高くなると流動が局所化し、せん断が装置近傍に偏りやすくなります。その結果、十分なエネルギーを受ける粒子とそうでない粒子が混在し、分散状態にばらつきが生じます。 また、高粘度条件では粒子同士の移動も制限されるため、凝集体同士の衝突や解砕が起こりにくくなります。これにより、見た目には混ざっていても、内部に未分散領域が残るケースがあります。 分散効率を高めるためには、粘度に応じて適切なせん断条件と流動設計を行うことが重要です。特にインライン連続処理では、流れの中で粒子に均一なせん断を与えることができるため、高粘度条件でも分散エネルギーを効率よく伝達することが可能です。 分散工程では、粘度の影響を考慮しながら、流動・せん断・処理時間を最適化することが、安定した分散品質を実現するためのポイントとなります。
「まだ手で混ぜている」現場にこそ読んでほしい、製造工程を2週間→5日に短縮した事例をはじめ8つの改善事例をまとめた事例集を進呈。
- 攪拌機・スターラー
- ミキサー
- その他 撹拌・混合機器
無重力混合による高い混合均一性を実現！ほぼすべての原料を残留なく排出することが可能
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
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高品質鋼板での溶接構造で高い耐久性！PLC 制御、インバーターにて回転速度制御
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
- その他 ミキサー
ガムや増粘剤などの粉体を素早く湿潤！革新的な一体型ダイナミックミキシングヘッド
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
- 攪拌機
ガムや増粘剤などの粉体を素早く湿潤！革新的な一体型ダイナミックミキシングヘッド
- ミキサー・攪拌器
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ガムや増粘剤などの粉体を素早く湿潤！革新的な一体型ダイナミックミキシングヘッド
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
- 攪拌機
独自のろ過方式で高粘度液も精密にろ過。100ミクロン以下のスリット幅でも連続運転が可能で、工程を省人化してスマートに。
- ろ過装置
- 分級機
【2026年6月2日(火)～5日(金)】 FOOMA JAPAN 2026 出展のお知らせ
株式会社荒井鉄工所は、東京ビッグサイトにて開催される 「FOOMA JAPAN 2026」に出展いたします。 食品製造現場の川上から川下まで、幅広い出展・展示分野と様々な ソリューションが揃う本展は、課題解決を発見する場・機会として 食品製造業の皆さまに高い評価を得ています。 当社は、高粘度スラリーでも安定した連続ろ過・異物除去が可能な「W-CELLフィルター装置」を展示予定です。 オールステンレス製の密閉構造でサニタリー性、耐圧・耐熱性に優れ、また目詰まりしないのでろ過工程の自動化に適します。 皆様のご来場心よりお待ちしております。
100ミクロン以下のスリット幅でも連続運転が可能！高粘度液の精密裏ごしを実現〈持ち込みテスト＆デモ機貸出OK〉
- 連続圧搾機
- 分級機
- 搾汁機
高精度連続裏ごし・ろ過・固液分離「MM-2 ウルトラリファイナー」〈持ち込みテスト＆デモ機貸出OK〉
30μmスリット～の高精度裏ごし・ろ過・固液分離をしながら、同時に脱泡（少泡化(R)）することにより、 製品のクオリティーを高め、また、異物・エアによる充填時のトラブルを改善することが出来ます。 脱泡が必要ない製品作りや、小ロットの固液分離・搾汁・脱水・抽出の用途でもご利用頂けます。 また、ポンプ供給型とホッパー付自給型の2タイプをご用意しております。 ホッパー付き自給型は流動性の乏しい原料（ポンプで送液出来ない高粘度スラリーやダイスカットのじゃがいも等）を連続的に裏ごし・ろ過・固液分離出来ます。 【特長】 ■最小スリット幅は３０ミクロン ■目詰まりしない連続裏ごし、ろ過、固液分離、固固分離 ■高粘度液でも安定運転 ■圧力損失が小さい ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です！ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混合、乳化、均質分散、凝集塊の分散、増粘剤の溶解など多様なタスクに対応します。分野別活用イメージがわかる事例シート進呈中。
- ミキサー・攪拌器
- ミキサー
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大型ポリマーなどの固形物を瞬時に粉砕・溶解・分散し、リサイクル効率を向上！
- ミキサー・攪拌器
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