コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
イプロスは、 製造業 ・ BtoB における情報を集めた国内最大級の技術データベースサイトです。

コーティング - メーカー・企業589社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 株式会社フロロテクノロジー 愛知県/化学
  3. 日建塗装工業株式会社 東京都/製造・加工受託
  4. 4 株式会社フロロコート 本社、川越、岡山、新潟、名古屋 埼玉県/その他
  5. 5 株式会社シャイン工芸 奈良県/製造・加工受託

コーティングの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

  1. フライパンのフッ素加工を再加工するメリット・デメリット  株式会社吉田SKT
  2. テフロン加工の剥がれの原因と対処方法 株式会社吉田SKT
  3. PFASフリーコーティング『ナノコート-S』 株式会社フロロコート 本社、川越、岡山、新潟、名古屋
  4. 4 【様々な機能付与で素材開発】多機能コーティング D-ALIGNⓇ 日東紡績株式会社 資材・ケミカル事業本部
  5. 5 基板保護コーティング剤 非危険物  4倍以上の防湿性  株式会社フロロテクノロジー

コーティングの製品一覧

421~450 件を表示 / 全 2954 件

表示件数

ディスペンサーノズルの液這い上がり対策フッ素系コーティング

ノズル先端の濡れ広がりを抑制。液だれや付着を抑え、微細な吐出プロセスの精度維持をサポート。

●ノズル外面の液キレを滑らかにし、精密塗布工程の歩留まり向上 微細な液剤吐出を行うディスペンサーノズルにおいて、液剤が先端から綺麗に離れず、ノズルの外壁を伝って濡れ広がる「這い上がり」現象は、吐出量のばらつきや液だれ、糸引きを引き起こす厄介な問題です。 特に微小な液量をコントロールする電子部品の組み立て工程では、わずかな塗布不具合が製品の品質低下に直結します。この現象はノズル外面と液剤のなじみの良さが原因であり、吐出圧力やノズル形状の調整だけでは根本的な解決が難しい面がありました。 当社の「NonStick STC」は、ノズル先端に適用することで表面のエネルギーを下げ、液剤の濡れ広がりを穏やかに抑えるフッ素系薄膜コーティングです。液滴の離脱がスムーズになり、安定した連続吐出の維持に貢献します。 既存ノズルへの後加工としても採用しやすく、工程改善に直ちに活かせる手法です。技術相談から実際の評価用の試作検証まで、丁寧に対応いたします。

  • DSC_6964.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

強度と耐久性に優れたフッ素樹脂ETFEコーティング

優れた耐摩耗性と耐衝撃性をプラス。擦れや衝突が起こる過酷な環境での長期使用をサポート。

【フッ素樹脂の優れた基本特性に、物理的な「タフさ」を兼ね備えた実用仕様】 ●従来のフッ素樹脂が抱えていた摩耗への懸念 一般的なフッ素樹脂皮膜(PTFEなど)は、優れた非粘着性や滑り性を持つ反面、金属同士の激しい擦れや、硬い対象物の衝突が繰り返される環境下では、皮膜が早期に摩耗・剥離しやすいという弱点がありました。 ●ETFEによる物理的強度の補強アプローチ 当社のフッ素樹脂ETFEコーティングは、エチレン成分を組み込むことで機械的強度を大幅に高めた表面処理技術です。 【擦れに強い耐摩耗・耐衝撃性】 対象物の引っかかりや微摺動による削れを抑え、下地金属の露出低減を支援。 【膜形成の安定性と厚膜対応】 加熱時に滑らかに溶融する性質を活かし、用途の過酷さに合わせた最適な膜厚設計を後押し。 耐久性と高機能のバランスを活かし、ラインの長寿命化に貢献します。評価用の試作検証も丁寧に対応いたします。

  • DSC_5691.jpg
  • DSC_5693.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

フッ素樹脂コーティングの選定ガイド

PTFE・PFA・FEP・ETFE。特性の違いを整理し、用途に応じた最適なフッ素コーティングをご提案。

【材料ごとの強みを整理し、過酷な使用環境に適した表面処理を導き出すために】 ●フッ素樹脂選定の悩みどころ フッ素樹脂コーティングは優れた非粘着性や耐薬品性を誇りますが、PTFE、PFA、FEP、ETFEなど種類が豊富で、どれを適用すべきか判断に迷うことが多々あります。 これらは材料の分子構造が異なり、得意とする性能のバランスも大きく変わります。 ●目的別に整理する材料選定の指針 当社のコーティング選定サポートでは、貴社の製品が求める優先順位に合わせて最適な材料を導き出します。 【PTFE(非粘着・離型の決定版)】 非常に高い非粘着性を誇り、食品製造の型離れなど、付着を嫌う環境に最適。 【PFA・FEP(耐薬品のプロ)】 酸・アルカリに強く、ピンホールの少ない信頼性の高い被膜形成が可能。高純度な薬品管理が必要な場面で活躍。 【ETFE(タフさ重視の現場派)】 耐摩耗性や機械的な強度が極めて高く、擦れや衝突が避けられない搬送ラインの部品を守る際に有効。 使用環境、膜厚、下地状態を含めた総合的な仕様提案が可能です。最適な材料選びから試作評価まで、お気軽にご相談ください。

  • DSC_7061.jpg
  • DSC_7074.jpg
  • DSC_5832.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

PEEK vs フッ素樹脂:工程に最適なコーティング選定ガイド

PFAS規制対応で需要増。耐摩耗性のPEEKか、滑りのフッ素樹脂か。用途別・最適化選定のポイント。

【PFAS規制時代の最適解。PEEKコーティングとフッ素樹脂コーティング、現場に最適な技術を見極める】 ●現場の課題:規制対応と性能維持のジレンマ 製造ラインにおいて、コーティング技術は品質と稼働率の要です。従来はフッ素樹脂(PTFE等)が一般的でしたが、近年のPFAS規制強化により、将来的な使用リスクや環境対応が急務となっています。 「フッ素から何に切り替えるべきか」――この判断が、今後の生産効率を大きく左右します。 ●「PEEKコーティング」と「フッ素樹脂コーティング」の選び方 当社のPEEKコーティングは、高い耐摩耗性と耐熱性を持つPFASフリーの環境対応技術です。フッ素樹脂の優れた離型性に対し、PEEKは過酷な摺動環境で強さを発揮します。 【PFASフリーで安心】 環境規制に縛られず、長期安定した運用が可能。 【用途に応じたハイブリッド選定】 「滑り重視ならフッ素」「高荷重・耐久性重視ならPEEK」、あるいは両方の特性を活かしたハイブリッド設計をご提案。 貴社の工程条件に合わせ、コストと性能を最適化する技術選定をサポートします。ぜひ一度ご相談ください。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

半導体搬送の静電気・ゴミ対策に!帯電防止PEEKコーティング

【歩留まり向上】PEEKコーティングの耐摩耗性と優れた帯電防止機能を両立。搬送ハンドの静電気を抑え、パーティクル付着を低減。

高度なクリーン環境が求められる半導体・電子部品の製造工程において、シリコンウエハやガラス基板を移送する搬送ハンド(ロボットハンド、エンドエフェクタ)の静電気・パーティクル対策は、歩留まりを左右する重要課題です。 従来の「PEEK樹脂の削り出し成形品」は、連続稼働による摩耗粉(パーティクル)の発生に加え、樹脂特有の帯電性によって摩耗粉や周囲のゴミを吸着し、回路パターンの不良を招く原因となっていました。 ●帯電防止機能付きPEEKコーティング「PEEKCOAT N04blk」 ・PEEK樹脂が持つ本来の優れた機械特性や耐薬品性を維持しつつ、塗膜に帯電防止機能を付与。 ・摩擦静電気の発生を極小化し、周囲の微細なパーティクルを寄せ付けない表面環境を実現します。 ・部品表面に滑らかで平滑な塗膜を形成するため、デリケートなワークに接触してもキズをつけず、クリーンルーム内の発塵を抑制。

  • DSC_5746.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

マドレーヌ型のこびり付きを解決!フッ素樹脂PTFEコーティング

優れた非粘着性と耐熱性。離型油を削減し作業効率アップ、マドレーヌ型の洗浄メンテナンスも劇的に簡素化!

洋菓子・食品製造プロセスにおける「生地のこびり付き」や「型離れの悪さ」による製品の形状不良は、生産効率と歩留まりを低下させる大きな課題です。今回紹介するのは複雑なシェル形状(ホタテ型)を持つ金属製マドレーヌ型に対し、細部に至るまで均一な膜厚でフッ素樹脂(PTFE)コーティングを施した例です。 ●最高峰の非粘着性(離型性) 生地の焼き付きやこびり付きを徹底的に防止。焼き上がったマドレーヌが型からスルッと綺麗に外れるため、デリケートな製品の型崩れを大幅に低減し、生産現場の歩留まり向上に直結します。 ●耐熱性(連続使用温度 260℃) 焼成時の過酷な熱環境下でも塗膜が劣化しにくく、優れた離型性能を長期間維持します。 ●離型油を削減・型の長寿命化 従来欠かせなかった離型油(バターやオイル)の塗布工程を省略、または最小限に抑えることができるため、原材料費のコストカットに加え、塗布にかかる作業時間を短縮。製造ラインの省力化と自動化を強力にバックアップします。型の表面保護にもなるため、アルミやスチールなど基材の摩耗・腐食を防ぎ、治具の長寿命化にも貢献します。

  • DSC_7007.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

押出成形ダイの寿命が6倍に!高耐久性フッ素樹脂コーティング

耐久寿命2週間→3ヶ月】小口径内径にも超強力密着!フッ素の摩耗による頻繁な分解洗浄や部品交換を減らしランニングコストを激減!

樹脂押出成形機によるパッキン等の製造工程において、心臓部であるダイ(金型)への樹脂付着防止やスムーズな押出にはフッ素樹脂コーティングが不可欠です。 ●従来仕様の課題 溶融樹脂による摩耗負荷は非常に高く、一般的なフッ素樹脂コーティングではわずか2週間で剥がれてしまうという課題がありました。特にΦ10mm以下の細穴内径部はブラスト処理が均一に届きにくく、早期剥離の根本原因となっていました。 ●独自技術「Thermo Pro Release(サーモプロリリース)」 ・強靭な密着性 当社のオリジナルフッ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release(サーモプロリリース)」は、下地への物理的なアンカー効果だけでなく、基材(金属)との接着を高める特殊処方を採用。ブラスト処理が不十分になりがちな狭小内径面であっても、一般的なフッ素樹脂コーティングの3倍以上の密着強度を誇ります。 ・耐摩耗性 耐摩耗性バインダーの最適配合により、高温・高圧の摺動環境下でも摩耗しにくく、初期の離型・潤滑性能を長期間維持。 2週間だったダイの寿命を3ヶ月へ約6倍に延伸し、計画的なライン運用を実現します。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

液切れ劇的向上!SUS製パンチング・網カゴ向けPFAコーティング

【薬液持ち出し&コンタミ削減】優れた耐食性と超撥水性を付与。ピンホールのない均一被覆で、網カゴの腐食と液管理コストを解決!

金属のエッチング処理や化成処理工程において、強酸や強アルカリなどの過酷な薬液に晒される洗浄・搬送用網カゴは、ステンレス(SUS)製であっても繰り返しの使用によって腐食や金属成分の溶出が進みやすく、製品への金属汚染(コンタミネーション)リスクを伴います。 本技術は、こうした製造現場の課題をクリアするため、複雑な編み込み構造を持つステンレス製網カゴに対し、フッ素樹脂(PFA)を焼き付ける表面処理ソリューションです。 ●技術的特長 ・網目の交差部分や微細な隙間の細部に至るまで、ピンホールのない厚膜の防食・離型層を形成する点にあります。 ・PFAが持つ最高峰の耐薬品性により金属基材を薬液から完全に遮断。 ・フッ素樹脂特有の極めて高い撥水・撥油性により、カゴ表面の「液切れ」が劇的に向上。 ●導入効果 ・カゴの腐食を長期にわたって防止し、設備の長寿命化に貢献します。 ・引き上げ時の薬液の付着残りを最小限に抑え、次工程への持ち出しを大幅に軽減します。

  • DSC_5680.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

食材の付着を防ぐ食品トレイ向けフッ素樹脂コーティング

【型崩れ防止&洗浄激変】優れた非粘着性でタレや生地のこびり付きを徹底防止。食品衛生法適合の均一被覆で工場の生産性を向上!

パンや惣菜、冷凍食品などの食品製造・加工ラインで使用される金属製食品トレイに対し、フッ素樹脂(PTFEまたはPFA)を焼き付ける表面処理ソリューションです。 ●技術的特長 ・トレイのコーナー部分や、強度を担保するためのリブ(補強形状)の細部に至るまで、ピンホールのない完全に均一な塗膜を形成。 ・優れた「非粘着性(離型性)」を付与することで、過酷な焼成・加熱環境下であっても、タレ、ソース、生地などの食材がトレイ表面へ固着・焼き付くのを徹底的に防止。 ・もちろん安心の食品衛生法に適合。食品が直接触れる現場でも安全にご使用いただけます。 デリケートな食材の形崩れをなくして製品の歩留まりを劇的に向上させ、高品質な食品の連続安定生産を強力にバックアップします。食材が残りにくいため、使用後の水洗いや清掃作業にかかる時間(ダウンタイム)を大幅に短縮。製造ラインの稼働率を高めると同時に、洗浄メンテナンスに伴う水道光熱費や人件費のコストカットにも大きく貢献します。

  • DSC_5718.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

搬送ラインのチョコ停を解決!転倒を防ぐ高潤滑PEEKコーティング

【安定稼働】重量物の段ボールもスルッと滑る!優れた耐摩耗性とすべり性で、デッドプレートでの引っかかりや転倒トラブルを解消。

飲料製造プラントをはじめとする自動搬送ラインにおいて、コンベヤ同士の継ぎ目に設置される「デッドプレート」の滑り性低下は、製品の引っかかりや転倒を引き起こし、ライン停止(チョコ停)を招く深刻なボトルネックとなります。今回は、PEEKコーティング「PEEKCOAT G10」による搬送トラブル解消についてご紹介します。 ●PEEK樹脂の強靭さとフッ素樹脂のすべり性を融合 「PEEKCOAT G10」は、圧倒的なタフさを誇る「PEEK樹脂」の骨格内部に、優れた潤滑性を持つ「フッ素樹脂」を均一に複合化。これにより、2Lペットボトル入り段ボールのような重量物が連続的に擦れる過酷な環境でも、一般的なフッ素樹脂コーティングのように膜がすぐに摩耗して剥がれることがありません。 ●摩耗しても潤滑性を維持 仮に摩耗が進行しても、膜内部に均一に分散配合したフッ素樹脂(潤滑成分)が常に露出し続けるため、初期の滑らかなすべり性を長期間維持。搬送遅延やワークの損傷、それに伴う突発的なダウンタイムを徹底的に排除し、工場全体の連続安定稼働とスループット向上を強力に支えます。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

排気ファン向け耐薬品・高耐久ETFE厚膜コーティング

【厚膜でガス浸透を遮断】優れた耐食性と抜群の耐摩耗性・衝撃性を両立!ブレード細部まで均一施工し、排気・通風設備の寿命を延ばす。

各種化学工場、半導体製造施設、めっき処理場などの排気・通風設備において、酸・アルカリなどの腐食性ガスを排出する金属製ファン(インペラ、羽根車、ケーシング、シロッコファンなど)向けの高性能ETFE(エチレン・四フッ化エチレン共重合体)コーティング受託加工サービスです。 ●機械強度と耐薬品性を兼ね備えたETFE ファンは常に高速回転し、風圧や気流に含まれるダスト・微粒子との接触(摩擦)にさらされる過酷な「駆動部品」です。そのため、本工法ではフッ素樹脂の中で特に優れた「機械的強度(硬度・耐衝撃性・耐摩耗性)」と「耐薬品性」を兼ね備えたETFEを採用。ファンの複雑なブレード(羽根)の隙間や、溶接ラインの凹凸といった細部に至るまで、ピンホールのない均一な被膜を形成します。 ●液/ガス浸透をシャットアウトする厚膜仕様 腐食性ガスの浸透・透過を防ぐため、通常のフッ素樹脂コーティングよりも膜厚を厚く設定する「厚膜仕様(数百μmレベル)」で施工します。金属基材をガスから保護し、ファンの腐食や早期破損を防止。過酷な排気環境下にある設備の長寿命化、安全性の維持、安定稼働に貢献する頼れる表面処理ソリューションです。

  • 【ふっ素樹脂コーティング】ターボファン_ETFE(AI生成).png
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

コスト30%削減!成形品貼り付けを全廃!厚膜PEEKコーティング

【工数&リードタイム激減】手貼り・ネジ止め・穴あけ不要!1mm以上のダイレクト塗膜+切削仕上げで装置部品のコストを大幅削減

精密検査装置などの金属ステージ(アルミニウム等)では、搬送時のワーク(ガラス基板・ウエハ等)へのキズ防止のため、「PEEK樹脂成形品の貼り付け」が行われていました。 しかし、1〜2mの大型ステージへの貼り付け作業は「高精度な位置決め」「固定用穴あけ」「ネジ留め」「ミクロン単位の精度調整」など膨大な工数とコストがかかり、大きな課題となっていました。 ●PEEKコーティングの適用による貼りつけ作業の全廃 当社の厚膜PEEKコーティング「PEEKCOAT N」は、金属基材へダイレクトに1mm以上の被膜を形成し、表面を高精度に機械切削仕上げするソリューションです。 【導入による主なメリット】 ● 作業工数の全廃 貼り付け・穴あけ・ネジ止め・位置決め等の手作業が不要に。 ● リードタイム短縮 組立・調整プロセスが簡素化し、製作期間を劇的に短縮。 ● コスト30%以上削減 成形品材料費・加工費・人件費を大幅カット。 成形品の貼り付けによる製造コスト・工数にお悩みの装置メーカー様へ、圧倒的な合理化をご提案します。

  • DSC_5743.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

搬送から検査まで!半導体製造・精密機器向け機能性コーティング

【樹脂パーツ貼付は不要】PEEK・フッ素樹脂を金属部品へ直接一体成膜!継ぎ目による異物蓄積や剥がれを防ぎ、工数とコストを大幅削減

半導体ウエハやガラス基板などの製造・検査工程において、微細な接触キズや金属微粒子の付着(コンタミ)は致命的な製品不良につながります。従来は樹脂ブロックの加工品や、金属部品へ樹脂プレートを貼り付ける対策が主流でしたが、「組み立ての微調整に膨大な工数がかかる」「継ぎ目に異物が溜まる」「剥がれや摩耗による定期交換が必要」といった多くの課題がありました。 当社の「機能性コーティング」は、金属パーツへ高機能樹脂(PEEKやフッ素樹脂)を直接一体成膜することで、これらの問題を根本から解決します。 ●本技術の利点 ・継ぎ目のない一体被膜により、異物の溜まりや剥がれリスクを排除 ・高精度な寸法管理と優れたキズ防止・耐金属汚染性を同時に実現 ・樹脂成形品の貼り付けやネジ留め工程を全廃し、製造コストを大幅削減 1点からの試作施工・テスト加工から柔軟に対応いたします。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

ごはん付着防止!自動ほぐし機用PTFEフッ素樹脂コーティング

【食品衛生法適合】米飯の固着・連れ回りをシャットアウト!優れた離型性で歩留まり向上&洗浄時間を劇的に短縮し稼働効率UP

米飯加工工場、惣菜製造ライン、大型給食センターなどで使用される自動炊飯システムの「自動ごはんほぐし機」向け表面処理ソリューションです。 炊きあがったご飯をふっくらと仕上げる金属製「ほぐし羽根(攪拌・ほぐし部品)」に対し、優れた非粘着性(離型性)を持つPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)フッ素樹脂コーティングを施工します。 中央の軸部品から放射状に伸びる細いほぐし棒(ピン)の複雑な隙間に至るまで、均一にフッ素樹脂塗膜を形成。水分とデンプン質を多く含む粘着性の高い「炊きたてのごはん」の貼りつき・焦げ付き・固着を強力に防止します。 【導入メリット】 ● 歩留まりの向上 ほぐしピンへのご飯の連れ回りや付着残りを抑え、製品ロス・廃棄ロスを最小限に抑えます。 ● 清掃工数・ダウンタイム削減 固着した米飯の擦り落としや浸け置きが不要になり、水洗いや軽作業で汚れが落ちるため洗浄時間を短縮できます。 ● 安全・安心の品質 使用する塗料は「食品衛生法」に適合しており、食品が直接触れる環境でも安心してご採用いただけます。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

自動車内張り裁断刃の交換頻度を1/3に!超薄膜非粘着コーティング

【メンテナンスコスト・ダウンタイムを削減】ガラス繊維の摩耗攻撃をいなす超薄膜コーティングで、刃物寿命を1ヶ月から3ヶ月へ延長!

自動車の内装に使用される内張り(ドアトリム、天井材等)は、防音性・断熱性を高めるためガラス繊維(GF)配合シートが多く採用されています。しかし製造現場では、非常に硬質なガラス繊維によりカッター刃が著しく摩耗し、約1ヶ月ごとに刃物交換が発生。ライン停止に伴うダウンタイムや予備刃物の管理・研磨コストが大きな負担となっていました。 この課題を解決するのが、超薄膜・非粘着コーティング「NonStick STC」です。 【本製品の導入メリット】 ●刃物の寿命が「3倍」に延長 優れたすべり性(低摩擦)を付与し、ガラス繊維による摩擦負荷を軽減。切れ味が1ヶ月から3ヶ月持続します。 ●交換頻度が「1/3」へ大幅低減 定期的な刃物交換の回数を減らし、作業工数と予備刃物の管理・研磨コストを劇的に抑制します。 ●ライン停止(ダウンタイム)の最小化 交換に伴う生産ラインの停止時間を減らし、工場全体の設備稼働率向上に貢献します。 耐久性向上とメンテナンス削減を同時に叶える最適なコーティングソリューションです。

  • DSC_5761.jpg
  • DSC_6961.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

【清掃工数を劇的削減】ラベルプリンターの糊付着防止コーティング

【ダウンタイム短縮】強粘着ラベルの糊固着を強力防止!溶剤を使った手作業清掃の手間を減らし、設備稼働率と耐久性を大幅向上!

ラベル自動貼り付け工程(ラベラー)において、大きな課題となるのが「搬送・保持部品への粘着剤(糊)の付着・堆積」です。長時間稼働に伴い、受けブロックやローラー等の金属部品に露出した糊が固着し、ラインのチョコ停や長時間の清掃作業を引き起こしていました。従来は有機溶剤やスクレーパーを用いた手作業清掃を実施していましたが、長時間のダウンタイムと作業者の大きな負担が課題となっていました。 この課題を根本解決するのが、"超"非粘着コーティング「NonStick Coating」です。 ●導入による主な改善効果 ・清掃メンテナンス頻度の劇的低減 非粘着性能により糊が堆積しにくく、ウエス等で軽く拭くだけで除去可能に。 ・ライン停止(ダウンタイム)の短縮 清掃や部品交換に伴う設備停止時間を削減し、工場全体の生産性を向上。 ・耐久寿命が3倍以上に向上 過酷な環境下でも非粘着効果が長持ちし、トータルコストを削減。 現場の清掃負担を軽減し、連続稼働時間の最大化に貢献します。

  • DSC_5736.jpg
  • DSC_6957.jpg
  • DSC_5760.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

成形品の引き抜き破損を防ぐ!金型用フッ素×PEEKコーティング

【樹脂焼結成形】摩耗による製品の破損・歩留まり低下を解消。フッ素樹脂の非粘着性とPEEKの耐摩耗性で滑らかな引き抜きを実現!

複雑な凹凸形状を持つフィルターろ過体などの樹脂焼結成形(プレス成形)工程において、金型からのスムーズな引き抜きと製品品質の安定は極めて重要な課題です。従来のふっ素樹脂コーティングでは、繊維入り樹脂材料等による過酷な摩擦に耐え切れず、早期摩耗によって「離型性・すべり性の低下」「製品の引き抜き破損」「カス溜まりによる歩留まり低下」が頻発していました。 当社の「PEEKCOAT Plus」は、ふっ素樹脂の被膜内に超高機能樹脂PEEKの微粒子を均一分散させたハイブリッドコーティングです。 【製品の特長と導入メリット】 ●高い非粘着性・摺動性 ベースとなるふっ素樹脂の特性により、製品の固着や引き抜き時の擦れ抵抗を最小限に抑制。 ●相手材・製品に優しい被膜 補強材に硬質なPEEK樹脂粒子を採用しているため、無機フィラー(セラミック等)とは異なり、デリケートな成形品を傷つけません。 ●歩留まりの大幅改善 引き抜き時の無理な負荷による製品破損を防ぎ、高品質な成形品の連続生産を強力にバックアップします。

  • DSC_5740.jpg
  • DSC_7003.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

ガイドレールの摺動抵抗を減らしチョコ停・傷を防ぐコーティング

【スムーズな搬送と品質安定化を両立】低い摩擦係数でワークの引っかかりやキズ付きを防止!条件に応じた最適仕様をご提案。

製造ライン、組み立て工程、物流・マテハン機器などの金属製ガイドレール(スライドレール、摺動プレート)向けにフッ素樹脂コーティングを施工した技術事例です。 搬送物や治具が連続して接触・摺動するガイド部に施工することで、優れたすべり性(低摩擦特性)を付与し、搬送不良やワークへのダメージを解消します。 【本技術の導入メリット】 ● 摺動抵抗の低減(チョコ停防止) フッ素樹脂特有の低い動摩擦係数により、スライド移動時の引っかかりやスティックスリップを極小化。搬送トラブルによる突然のライン停止(チョコ停)を防止します。 ● 製品(ワーク)のキズ付き防止 滑らかな表面皮膜により、搬送物との擦れ合いによる外観への擦り傷や引っかき傷を抑え、製品不良・歩留まり低下を防ぎます。 ● 使用環境に応じた最適仕様の選定 ・軽負荷・滑り性優先:PTFEコーティング ・高速搬送・重量物・高摩擦環境:変性ふっ素樹脂コーティング ● タクトタイム安定&メンテナンス低減 滑りが均一化してシリンダー推力が安定。金属粉の発生や異物付着を抑制し、清掃・部品交換工数を減らします。

  • DSC_6991.jpg
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

ピラミッドドリル チタンコーティング

チタンコーティングで寿命が約2~4倍のピラミッドドリル

当社では、独自の切り刃構成で優れた能力を発揮し、強度・耐久性共に 優れた『ピラミッドドリル チタンコーティング』を取り扱っています。 センターポンチ作業は不要。 また、バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど多用途に使用できます。 【特長】 ■スパイラル溝で切れ味UP ■1本で径の違う穴あけが可能 ■ブレがなく、正確に穴あけ可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

PVDセラミックコーティング TiALN

切削工具の常識を破るTiAlNセラミックコーティング

TiAlNセラミックコーティングは、高硬度で耐熱性にすぐれた膜を形成します。 超硬合金へのコーティング、 耐熱、耐摩耗性が必要とされる金型、機械部品のコーティングに適しています。

  • セラミックス
  • その他金属材料
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

PVDセラミックコーティング プライムコート-C

軟鋼加工時の溶着防止性に優れたセラミックコーティング

これまでの常識をはるかに越える超潤滑被膜 新組成被膜により、TiAlN並の耐熱性を持ちながら、高い潤滑性能をプラスすることに成功しました。 軟鋼加工における、材料の刃先溶着を防ぎ、滑らかで、美しい切削加工性能を発揮します。

  • セラミックス
  • その他金属材料
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

CVDセラミックコーティング TiC/TiCN/TiN

苛酷な条件下にも耐えるセラミックコーティング

CVD法(化学蒸着法)は、高温炉に各種化合物をガス状で供給し、 処理物表面に超硬質のセラミック化合物を化学的にコーティングさせるプロセスです。 熱化学蒸着法により各種機能性セラミック膜を、 高温度(900~1100℃)で単層又は多層コーティングし、 得られた高硬度、高密着力セラミック膜により素材の性能を飛躍的に向上させます。

  • セラミックス
  • その他金属材料
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

NTCナノテク・コーティング

マグネシウム・アルミニウム合金に最適なNTCナノテク・コーティング

1.ゾル・ゲル技術による有機・無機ハイブリッドポリマー 2.手順が簡単なワンコートシステム 3.クロムフリー被膜 4.高耐腐食性 5.薄膜コート 6.高撥水性 7.高耐熱性 8.高硬度 9.密着性・耐カップリング性・耐衝撃性 10.カラーイング可能

  • 化学薬品
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

PVD『Yコート』総合カタログ※PFAS不含有

低炭素社会実現に貢献するPVDコーティング!耐摩耗性や滑り性などが向上!

『Yコート』は、イオンプレーティング法を用いた、セラミックス皮膜の 機能性コーティング処理です。 「耐摩耗・耐かじり性」「滑り性向上」「耐溶着性」「耐熱性」が得られ、 金型の長寿命化や品質の安定化を実現。独自の皮膜除去と再コーティング技術により、 金型のリユースが可能で、省資源化やコストダウンに貢献します。 当カタログでは、Yコート処理の概要をはじめ、硬化処理(タイプK)と Yコート処理を複合した素材硬化処理などについてご紹介しています。 【特長】 ■低温処理(500℃以下)のため素材の寸法変化及び歪みを最小限にできる ■大物処理が可能(処理炉最大寸法:φ750mm × 750mm、重量:360kg) ■独自の皮膜除去と再コーティング技術 ■独自の洗浄技術にて、金型の表面を傷めず、安定した密着を確保 ■省資源化やコストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • コーティング剤
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

【Electrolube】製品紹介!封止剤、放熱剤、コーティング

Electrolubeがマクダーミッドへ仲間入り!電子アセンブリの製造でのコンフォーマルコーティング、封止樹脂、熱管理材料!

Electrolubeは、1941年に設立されたイギリスの化学製品メーカーで、 電子機器や産業機器向けの高性能化学製品を提供しています。 本社はイギリス・レスターシャー州のAshby-de-la-Zouchに位置しており、H.K. Wentworth Limitedの一部門として、 世界中の製造業者に対し、技術的なサポートと製品ソリューションを提供しています。 <主な製品群> ◇コンフォーマルコーティング:電子機器の保護膜として使用される塗料。 ◇封止樹脂(エンキャプスレーションレジン):電子部品の絶縁と保護を目的とした樹脂。 ◇熱管理ソリューション:熱伝導性の高い材料。 ◇接点潤滑剤:電子接点の摩耗防止と導電性向上を目的とした潤滑剤。 ◇電子機器および一般用クリーニング製品:機器の清掃とメンテナンス用の化学製品。 ◇メンテナンスおよびサービス支援製品:機器の保守と修理をサポートする製品群。 自動車、航空宇宙、軍事、LED、通信、医療、消費者および産業用電子機器など、さまざまな業界で使用されています! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

PVDコーティング・バリエーション (物理蒸着法)

各用途の応じて、豊富なバリエーションをご用意!

PVDコーティング・バリエーションのご紹介です

  • その他切削工具
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

コーティング技術 ショッピングカート コーティング

弊社ではショッピングカートのコーティング専用ラインを有し、品質向上・低コストを可能にしています。

弊社ではショッピングカートのコーティング専用ラインを有し、品質向上・低コストを可能にしています。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

「コーティング加工」

大小問わず、小ロットから大量生産まで幅広く対応!コーティング加工のご紹介

長山製作所では、製品の使用目的、条件などに応じたさまざまな樹脂素材の 『コーティング加工』を行っています。 コーティング用治具を自社開発し、生産性の向上とコスト削減を実現。 大小問わず、小ロットから大量生産まで幅広く対応しています。 お客様の目的や使用条件、樹脂の特性などを考慮して、適したコーティング方法を ご提案します。 【特長】 ■適したコーティング方法をご提案 ■コーティング用治具を自社開発 ■生産性の向上とコスト削減を実現 ■大小問わず、小ロットから大量生産まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

【MiniLab(ミニラボ)】シリーズフレキシブル薄膜実験装置

モジュラー組込式の為必要な成膜方法に応じ都度フレキシブルに専用機の組立が可能。様々な研究用途に対応可能な小型薄膜実験装置。

【フレキシブルシステム】 MiniLab薄膜実験装置シリーズは、豊富なオプションから必要な成膜方法・材料に応じて都度、ご要望に適したコンポーネント(成膜ソース、ステージなど)、制御モジュールを組み込み、カスタマイズ品でありながら無駄の無いコンパクトな装置構成を容易に構築することができます。モジュラー式コンポーネント・制御機器設計によりバリエーションが豊富、様々な薄膜プロセス実験への応用が可能になります。 MiniLabシリーズは、研究開発から小規模生産用途まで幅広く対応するハイコストパフォーマンスシステムです。 【スモールフットプリント・省スペース】 ・シングルラックタイプ(MiniLab-026/090):590(W) x 590(D)mm ・デュアルラックタイプ(MiniLab-070/080):1200(W) x 590(D)mm ・トリプルラックタイプ(MiniLab-125):1770(W) x 755(D)mm 【優れた操作性・直観的操作画面】 Windows PC、または7”タッチパネル。熟練度を問わない簡単操作、且つ安全に最大限配慮しております。

  • スパッタリング装置
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録

□■□【MiniLab-070】フレキシブル薄膜実験装置□■□

蒸着・スパッタ・EB・アニールなどの薄膜モジュールをご要望の構成で組み立てることができるセミカスタムメイド薄膜実験装置

コンパクト/省スペース、ハイスペック薄膜実験装置 下記蒸着源から組合せが可能 ・抵抗加熱蒸着源 x 最大4 ・有機蒸着源 x 最大4 ・電子ビーム蒸着 ・2inchマグネトロンスパッタリングカソード x 4 ・プラズマエッチング:メインチャンバー、ロードロックチャンバーのいずれでも設置可能 【スモールフットプリント・省スペース】 ・デュアルラックタイプ(MiniLab-070):1200(W) x 590(D)mm 【優れた操作性・直観的操作画面】 Windows PC、または7”タッチパネル。熟練度を問わない簡単操作、且つ安全に最大限配慮しております。

  • 蒸着装置
  • スパッタリング装置
  • エッチング装置
  • コーティング

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録