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過酸化水素/硫酸系エッチング装置に適応のエッチングプロセス
当社では、銅圧みの薄膜化や銅表面の凸凹平坦化を目的とした 『銅圧調整用エンチングプロセス』をご提案しております。 フィリングめっき品のエッチング処理時に発生する孔状腐食(エッチング ピット)を抑制。 また、過酸化水素/硫酸系エッチング装置に適応します。 【特長】 ■銅圧調整に最適なエッチング速度(3～7μm/min) ■過酸化水素/硫酸系エッチング装置に適応 ■枚数カウンターを用いた定量補給により稼働浴成分濃度を安定管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属意匠の外観と電波透過性・絶縁性を両立！6価クロムを使用しない環境対応型の成膜工程
電波透過性および絶縁性の金属膜は「インジウム蒸着」技術が用いられています。 しかし、レアメタル金属であるためのコスト高や、湿式クロムめっき品との 色調差異が課題となっています。 当社は、『クロムPVD』による電波透過・絶縁性の成膜、安価で調色工程が 不要な技術を確立しました。 【特長】 ■1MΩ以上の絶縁性 ■湿式クロムめっきと同等の色調 ■良好な密着性（サーマルサイクル試験） ■インジウム蒸着膜を超えるミリ波透過減衰量 ■6価クロムを使用しない環境対応型の成膜工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種機械部品の鋳造 多数実績あります！！
当社の山梨工場の自硬性ラインの御案内 当社の山梨工場では、木型を使用した手込めの自硬性の鋳造ラインがあり、主に射出成型機用鋳物を中心に、工作機械用鋳物や各種産業機械用鋳物の生産を行なっております。 主体となるのは機械の重要部位に使用される油圧部品などです。 ・造型砂・・・フラン樹脂を使用して硬化。 ・材質・・・FC、FCD。 ・製品重量・・・数十キロ～2.8Ｔ。 ・品質保証・・・UT（超音波探傷機） その他、各種検査機器あり。 培ってきた信頼と実績があります。 まずは、御気軽にお問い合わせ下さい！！
耐摩耗性、耐疲労性の向上に！ガス窒化では処理できない難窒化材の窒化も可能です
『マルチナイトプロセス(ガス浸硫窒化処理)』は、窒素濃度と 硫黄濃度を別々に、しかも自在に制御できる技術です。 ガス窒化では処理できない難窒化材の窒化も可能で、耐焼付性・ 耐カジリ性の向上させ、表面に形成される浸硫層(FeS,Fe-Xs)が 固体潤滑剤の役目を果します。 シム、スラストワッシャー、エンジンのタイミングギヤーをはじめ、 ボールペンのボールなどの用途にご使用ください。 【特長】 ■窒素濃度と硫黄濃度を別々に、しかも自在に制御できる ■耐焼付性・耐カジリ性の向上 ■耐摩耗性の向上 ■耐疲労性の向上 ■耐ピッチング性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
割れない・伸び率の良い材料を提供可能！ISC厚板加工製造プロセスをご紹介します
当社の『厚板加工製造プロセス』をご紹介します。 当社は、厚板冷間鍛造加工に適した素材を材料メーカーと研究し、割れない・伸び率の良い材料を提供可能です。 また、部分的に焼鈍処理を施すことができる「高周波部分焼鈍処理装置」や 無人化一貫ライン製造が可能な「ショット・ボンデ処理装置」などを保有しています。 【製造工程】 ■ブランキング加工 ■高周波部分焼鈍処理 ■ショット・ボンデ処理加工 ■冷間鍛造成形加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の課題に対して解決策を見出し、提供！全国どこへでもメンテナンスに伺います
当社で行っている、AGV導入のプロセスについてご紹介いたします。 設計では、運搬経路や配置場所の計画と、お客様へのヒアリングを元に、 好適なAGVの種類や機能を選定。ボディ構造や外観を設計し、CADソフト ウェアを使用して図面やモデルを作成します。 また、AGVの制御に使用されるソフトウェアや制御システムの設計、 製造・調整、お客様の現場への導入・運行テストまで行っております。 【プロセス(一部)】 ■お問い合わせ ■プランとお見積りを作成 ■設計 ■システム構築 ■製造・調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロチェスターエレクトロニクスのウェハ処理および保管能力 /製造中止品(EOL品)の再生産
ロチェスターエレクトロニクスは35年にわたり、自動車、産業、医療、航空宇宙および軍事など、ライフサイクルの長い製品サポートが不可欠な産業において、供給を継続的に確保してきました。 マサチューセッツ州ニューベリーポートにある米国拠点にて、半導体ウェアの保管および製造サービスを総合的に提供しています。 ロチェスターの次世代ウェハ保管能力は下記の通りです： ・ISO-8認証取得 ・窒素管理環境 ・相対湿度管理 ・温度・湿度のリアルタイムでのモニタリング、アラート、トレンド表示 ・安全な部屋と個別キャビネット ・マイクロプロセッサ制御のステンレス製のドライボックス ★ご使用中の半導体製品の在庫入手でお困りではありませんか？ ロチェスターでは、アナログ・デバイセズ、インフィニオン、オンセミ、ルネサス エレクトロニクス、NXPなどの主要メーカーから認定を受け、メーカー正規品在庫を販売しています。 ※オリジナル半導体メーカー認定のソリューションについて、ぜひ「PDFダウンロード」よりご覧ください。 また下記リンクからも詳細ご確認をいただけます。
当社フォトリソウエットエッチングメーカーです。
弊社フォトリソウエットエッチングプロセスで回路や遮光性等の機能を ガラスやフィルムに持たせることが可能です。 本プロセスで作られた基板は、有機ELディスプレイ、有機EL照明、光学部品、太陽電池、MEMS部品等、様々ところで使用されています。
幅広い工程由来の排水に適用可能！従来法の問題点を改善した化学処理プロセス
『Free シリーズ』は、水回収やリサイクル、ならびに規制対応を目的とした 窒素、COD、フッ素等の処理について、従来法の問題点を改善した 自社開発の化学処理プロセスです。 金属の酸洗、金属化成品、半導体製造工程、めっき工程、触媒製造工程、 貴金属製造工程等、様々な工程由来の排水に適用可能。 当社では、特長的な要素技術である『Free シリーズ』と、金属の分離精製技術を ベースに組み合わせ、適切なソリューションをご提案します。 【要素技術】 ■硝酸性窒素処理 N-Free N ■アンモニア性窒素/COD処理 N-Free A ■フッ素処理 F-Free ■フッ化ホウ素処理 B-Free F ■硝酸/アンモニア電解処理 N-Free AN ■重金属等処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
Voidフリーの丸ペレットを可能にする、軟化点温度やガラス転移点温度の高い樹脂造粒のための新プロセス技術
例えばCOC、PMMA、ポリカーボネート樹脂のような軟化点温度の高い樹脂を水中カッターで造粒した時、中空(void)無のペレットが出来るでしょうか。 水中カッターでカットされた直後、ペレットは搬送水によって冷却されますが、90℃付近の冷却水であったとしても、ポリカーボネート樹脂の軟化点温度は130℃-160℃付近のため、急冷がかかってしまいます。その結果、外殻部が急激な冷却により固化し、中心部に真空(Void)が発生します。 MAAG社のOTPは、100℃以上の冷却水精製を可能にすることで、カットされた直後の急冷はなくなり、Voidフリーの丸ペレットが完成します。 また従来の水中カッターにおいて、冷却水の温度と樹脂溶融温度とのΔTが大きく、ダイプレート穴の樹脂が固化してブロッキングしてまう問題も解決できます。
溶射皮膜は非常にち密！高融点のタングステン・セラミック等すべての材料が溶射可能
溶射プロセス『プラズマスプレー』をご紹介します。 高融点のタングステン・カーバイド・セラミック等すべての材料が溶射でき、 プラズマ火焔そのものが不活性であるのでアルミ、銅の様な低融点金属でも 純粋で酸化の少ない皮膜が得られます。 メタライジングと同様100℃前後の低温下で肉盛溶射が可能の為、母材への 熱影響や歪が起きません。 【特長】 ■高融点の材料の溶射が可能 ■溶射皮膜は非常にち密 ■硬質メッキなどと同等以上のハードでち密な皮膜が得られる ■母材への熱影響はほどんど無い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「データ」から「情報」へ！情報の価値が認められても対応が異なる理由についてご紹介
当ブログでは、"「情報」が自分にとって価値あるものであるかどうかを 判断"について、印象・認識・評価・影響といった思考の流れに分解して 解説しています。 信頼できる・できない、恰好良い・恰好悪い、素敵・ダサい、色々な印象の 形成指標がありますが、その多くは「見た目」に支配されているものです。 ですから、Webサイトにおいて、パッと目にしたときの印象を左右する、 狭義の意味でのデザイン（見た目のデザイン）が重視されるのはこれが理由です。 【概要】 ■「データ」から「情報」へ ・印象 ・認識 ・評価 ・影響 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートなプランニングへの取り組みによって、顧客のニーズを一貫した形で効果的に満たす態勢を整え、顧客との関係を強化しています
今日の移り変わりの激しい状況では、サプライチェーンの予測可能性を 確保することが不可欠です。 高度なデータインサイトと強力なコラボレーションフレームワークを組み合わせた インテリジェントな需要計画によって、現代のサプライチェーンが求めている レジリエンスとアジリティがもたらされます。 Molexは、需要計画の運用を正式に開始してから得た7年間の経験に基づいて、 約3年前にプロセスの大規模な改革に着手しました。 この改革では高度な需要把握や、S＆OPとS＆OEのより緊密な統合に焦点を当て、 さらに一体感のある先進的なシステムを構築しました。 AIと高度なアナリティクスの活用は極めて重要です。Molex内の需要計画チームが いち早く採用したところ、以前の方法と比較して予測精度が約20％向上しました。 Molexは、AIなどのテクノロジーとともに多様な機能やデータソースを統合して 目に見える成果を生み出す、先進的な需要計画プロセスに献身的に取り組んでいます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
工場排水再利用とはなにか、メリットや基本的な仕組みなどについて、詳しく解説！
工場排水の再利用は、持続可能な社会の実現に向けた重要な取り組みとして、 近年ますます注目を集めています。 厳しい水資源の制約、環境規制の強化、そしてコスト削減のニーズの 高まりを背景に、多くの企業が排水処理技術の高度化と再利用システムの 導入を積極的に進めています。 今回は、工場排水再利用とはなにか、メリットや基本的な仕組みなどについて、 詳しく解説します。水資源の持続可能な利用に向けて、今こそ再利用の 可能性を探ってみましょう。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
強度・耐摩耗・耐疲労アップ。低温浸炭(850℃)でHv1000以上の熱処理が可能
当社では、『HV1000超・浸炭NNプロセス』を取り扱っております。 当社の開発した新しい技術＝N・Nプロセス＝では、特殊ガス反応により、 浸炭性が悪くなる問題を一挙に解決し、硫黄快削鋼(SUN)などでも Hv1000以上の硬さを得ることが可能。 また、ダイレクト真空浸炭やマルクエンチー歪み対応焼入れ、 微細粒寿命増・真空加圧焼入れ・冷却速度変換、マルチナイト、 ステンレス鋼(SUS)の熱処理の即日対応も行っております。 【設備】 ■真空炉 ■真空洗浄装置 ■マルチナイト浸硫窒化炉 ■流気焼戻装置 ■マイクロヴィッカース試験機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
