更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月01日～2026年04月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
5671～5700 件を表示 ／ 全 6812 件
プラスチック加工に関することは当社にお任せください
当社はプラスチック加工の専門メーカーとして、コンパウンド事業、 射出成形事業、押出成形事業、製品加工事業を展開しています。 コンパウンド事業では、ご要望に合わせて適切な処方を提案し、 信頼ある高性能設備と熟練した技術者により試作。 フィードバックデータを基に仕様を決定し、コンパウンドの量産までを 一貫して提供しています。 【当社の強み】 ■コンパウンドから成形まで一貫生産 ■量産に向けた少量試作対応が可能 ■保有射出成形機100t～660t ■ISO9001・日産自動車ASES合格 ■プラスチック成形技能士多数在籍 ■広範囲なニーズへ対応（製品設計、アッセンブリー、物性評価、その他） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品ごとに適切な治具を設計することで品質アップを実現！
当社では、「ラック」と呼ばれる治具に部品を引っ掛け、静止させた 状態でめっき処理を行う『静止めっき』の技術を保有しております。 独自のノウハウを持った設備を導入しており、部品毎に好適な治具を 設計することで品質向上を実現します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■シャフトクロメート装置 ■静止亜鉛めっき装置 ■静止錫・錫ビスマスめっき装置 ■リードフレーム水平搬送めっき装置 ■硬質クロムめっき装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストライプめっきやスポットめっきが可能です！
当社では、コイル状に巻かれた部品を、連続的にめっき装置へ供給し めっき処理を行う『フープめっき』の技術を保有しております。 生産性が非常に高く、安定した品質を実現します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■金スポットフープめっき装置 ■ナノフープめっき装置 ■銀フープめっき装置 ■ニッケル金錫フープめっき装置 ■Fuフープめっき装置 ■銅ニッケル錫リフローフープめっき装置 ■自動テーピング装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の研究開発の一助となり、試作品および高精度難削材製品の切削加工にてお役に立っております！
IPネットワークの特化したものとして、当社は「A.E.G.（エアロエンジニア リンググループ）」を組織し、「宇宙航空分野」で蓄積した独自の ノウハウを活かしています。 流体力学の専門家を中心としたグループは、流体機器から 風試模型・環境模型に至るまでの設計・製作を手がけ、 その高い専門性により広くお役に立てるグループです。 【加工業務】 ■マシニング ■5軸加工 ■旋盤加工 ■研磨加工 ■ホーニング加工 ■仕上げ加工 ■バランス取り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
どのような形状にもコーティングが加工が可能！
当社では、極めて高弾性でショックの吸収性に優れ、常温硬化のため 熱が不要な表面処理加工『ウレタンコーティング』を承っております。 標準色はグリーンですが、梨子地加工・静電気防止加工（黒）や他の色も 着色が可能です。 【主な特性】 ■耐摩耗性 ■吸音性/対衝撃性 ■電気絶縁性 ■耐候性/耐油/耐水性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難加工材・難加工法への挑戦を日々努力し続けています
当社では、お客様のご希望を第一に、NC旋盤・マシニングセンターを軸に、 多種多様な金属加工を行っております。 五軸加工機の導入により、幅広い形状の加工も可能となり、三次元加工も 可能となりました。 また、摩擦圧接機による、銅・タングステン合金など、異種材料の接合も 行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■五軸加工機・マシニングセンター・放電加工機・摩擦圧接機 ■マシニングセンター・平面研削盤・ロー付け設備 ■NC旋盤・汎用旋盤 ■検査室 ■ウォータージェット加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チタン・ステンレスの微細・高精度加工は当社にお任せください！
当社では、メガネの超精密部品を皮切りに、医療・電子・設備等、 さまざまな製品の微細かつ高精度な小物部品の製作を手掛けて参りました。 様々な高精度小物を実現してきた背景には、当社の技術ならびに製造工程の 省人化や職人技とも言える品質保証体制が背景にあります。 当社の技術力があれば、高精度のクオリティを実現する事も可能です。 超精密な切削加工を是非ともお任せください。 【微細・高精度加工例】 ■100分の1ミリの精度のサイコロ ■ねじめの部分がわずか「直径0.6mm」の螺子 ■「φ0.25mm」の細穴微細加工を施した設備機器部品 ■「10山」の螺子山を生み出した、小径深穴タッピング ■玉も動く「18mm」のそろばん など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
提案をもとに加工から組立・据付まで一貫したものづくり
当社では、金属加工全般を発注メーカー様の設計・開発段階から、 共同で行っています。 設計のセオリーにとらわれず様々なメディアなどからヒントを得て 柔軟に発想し、時代のニーズに合った提案をしています。 また、日々社内業務の見直しを行い「赤井工作所工程管理システム」を 開発・導入し工程管理業務の改善を図っております。 【製品紹介】 ■工作機械用本体カバー（大型） ■工作機械用スプラッシュガード ■タンクコンテナ レストア製品 ■コンテナ貨物開発用 無蓋コンテナ ■和歌山大学 パラボラアンテナ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
RFID事業を通し、ICタグを使ったトータルソリューションをご提供！
当社では、ご要望に応じた専用のRFタグの試作・設計から製造まで ワンストップにて提供しております。 豊富な実績と安心の技術力に基づき、お客様の課題を解決いたします。 用途に合わせたICタグの加工を請負いいたしますので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ご提案の流れ】 1.タグの選定・開発 2.読み取り機の選定 3.設置・試験 4.システム構築 5.運用開始 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
フローティング機構による均一な締付！高トルク、かつ正確な締付が可能
『パワータイト（カップリング締付機）』は、6本の油圧シリンダーで 直接ワークを把持し、ワークへ追従するフローティング機構を設けているため 高トルク、かつ正確な締付が可能です。 パイプクランプ側にフローティング機構を有し、全方位にフローティングします。 これにより、材料をより均一な力で把持するとともに、偏角、偏芯に起因する 締め付けトルクへの影響を抑えることができます。 【特長】 ■フローティング機構による均一な締付 ■締め付けトルクへの影響を抑えることができる ■自社開発のプレミアムJAW ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生み出す製品のひとつひとつが、徹底したこだわりの結晶です
当社では、鉄、アルミ、ステンレスのベアリングをはじめ、幅広い形状に 対応した金属加工製品を取り扱っております。 製造工程では、培ってきた技術力を基に、お客様各々のご要望を叶える 寸分のくるいなき製品をお届けいたします。 また、製品検査においては、先進の機材を導入することで、さらなる精度の 高みを追求し続けております。 【当社の強み】 ■ものづくりへのこだわり ■昭和47年創業の信頼と実績 ■柔軟な対応力 ※詳しくは、お問い合わせください。
得意な加工は、ステンレス！低価格で加工出来る、ノウハウを熟知しています
当社は、真空装置部品・太陽電池装置部品・精密部品・溶接部品などの 加工を行っております。 マシニングセンター、NCフライスあわせて7台を所有しており これらの生産設備に加えて、確かな技術と豊富な経験が お客様のニーズにお応えいたします。 【加工内容】 ■精密切削加工 ■総削り出し加工 ■溶接構造部品 ■小物部品加工 ■異形物の加工 ※記載の無い加工も、なんでもご相談下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社が自信をもって提供する表面処理技術で最高レベルの品質をお届けします
当社では、心をこめた技術で機械部品・自動車部品等の電気メッキ加工 及び研磨加工を行っております。 亜鉛めっき各種やニッケル・クロム、フラッシュなど、 お客様の多種多様なニーズに応えた製品の製造が可能。 また、環境や地域に対する責任ある取り組みと品質の維持・管理・向上の 徹底を推し進め顧客からの信頼と満足に努めています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■亜鉛めっき各種 ■ニッケル・クロム ■フラッシュ ■硬質クロム ■黒染 など ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
プラスチックシートを独自の加工技術で貼り合わせたオリジナル製品！
当社では、色彩の異なるシートを貼り合わせることで、お客様のご要望に 沿った色彩豊かなシートをご提供いたします。 セルロース系アセテート同士及びセルロイド同士の他、お客様持込品の 貼り合わせ加工も可能。サイズやロットも小さく、短納期でお客様の オリジナル製品を生産いたします。 また、厚み落とし加工や切削加工等も行っておりますので、お気軽に お問い合わせください。 【取扱商品】 ■セルロイド ■セルロース系アセテート ・ブロックシート（湿式ブロックシート） ・ドライブロックシート（乾式ブロックシート） ・押し出しシート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
こんなのは出来るかな？に応えます！
当社は、機械部品・精密部品・真空装置部品などさまざまな部品を加工しております。 お客様のこんなの出来ますか？の声を聞き、良い物を効率よく作る 方法を考えさせていただきます。 また、CADデータを支給いただくことで長短納期対応が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作部品 ■治具部品等の少量単発部品の短納期切削加工 ■真空装置部品の切削加工 ■溶接加工 ■溶接後仕上げ加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
カラーめっきなら当社にお任せください！
当社では、亜鉛めっきの三価クロメート処理後に、赤・黄・緑・紫・青などの 染色処理を行うことも可能です。 実際の色味については素材の状態によっても異なりますが、より金属性の 光沢を帯び、耐食性も向上します。 様々な素材へのめっき加工もできますので、今後多方面で使用される処理の ひとつとして推進しています。 【用途やメリット】 ■製品組付時の確認が簡単 ■作業ミスの軽減や業務の効率化 ■家具等の意匠性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作・少量でも対応！ばねのめっきにお困りなら是非当社にお問合せ下さい
当社では、線ばね・板ばね・ワイヤーホーミングなどばね製品を中心に 亜鉛めっき加工をしております。 特に線形が細く通常のバレル処理では製品同士の絡みによる変形や 未めっきなどが発生する線ばね製品に対しては最小0.25ミリのバレル穴を 使用し不具合対策を施しています。 また線ばね製品に発生し易いスパーク不良への対策も各ラインにて対応しております。 【当社の強み】 ■ばね製品への亜鉛めっき ■識別や組付け確認に染色処理 ■耐食性向上のためにトップコート処理 ■亜鉛めっき以降の工程のワンストップ化 ■幅広いめっきメーカーとのネットワーク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難削材、難加工、試作1ヶから対応！まずはご相談ください！
当社では、難削材・難加工・表面処理～溶接まで一貫してお受けしております。 ステンレス(SUS304.316他)やアルミ(A2017.5052他)、鉄材(S45C.SCM435他)、 銅(C1100他)、隣青銅(C5191他)、ニッケル、パーマロイ、ハステロイなど 様々な材質に対応可能。 試作1ヶから加工いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【生産品目】 ■電子顕微鏡及びレンズ ■電子銃 ■真空チャンバー ■光学機器部品 ■産業機械部品 ■医療機器部品 ■航空機部品および治具 ■食品関連部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
BTA方式による深穴あけ加工は当社にお任せください！
当社では、BTA方式及びガンドリル方式による深穴あけ加工を 承っております。 厚肉パイプ、薄肉パイプ、旋盤加工の下穴、両チャックで材料を 挟むため取り代があれば黒皮材でも加工できます。 また、止まり穴も可能です。お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工材料径 φ520mm以下 ■穴加工径 φ30～220mm ■加工長さ ・65mm～3500mm（片側より加工） ・～4200mm（両側より加工） ※加工径により加工長さが若干変わります ■最大重量 2.5T程度まで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省人化・自働化の専用機械なら当社におまかせください
当カタログでは、省人化、自働化へのご提案から施工を行っている当社が 製作した専門機械や改造の例を掲載しております。 洗浄乾燥外観検査機や、バリ取り洗浄機、自動供給ユニット設置例など 様々な機械を掲載してますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【掲載機械・改造例】 ■製作事例 ・洗浄乾燥外観検査機 ・バリ取り洗浄機 ■改造事例 ・自動供給ユニット設置 ・スペンサー自動供給ユニット設置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
部品加工、金属加工、精密部品は当社にお任せください！
当社は、マシニング加工、精密部品加工、精密切削加工及びおよび 組み立て精密加工技術に特化しております。 充実した設備で量産加工に自信があります。 高精度と量産を実現させた マシニング加工で高品質の製品を確実・迅速に出荷することに努めています。 また、試作品の加工にて対応させていただいた部品を量産の体制へ迅速に 立ち上げることも可能です。品質の管理面においても安心して任せていただけます。 【生産品目】 ■横編機部品 ■手袋編機 ■自動植毛機 ■搬送用機械部品 ■両替機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料調達から加工、組立、表面処理まで、お客様のニーズにあった｢品質・価格・納期｣でお応えします。
当社は製缶、板金、機械加工、組立といった一貫した生産体制を整えており、 分野を問わず試作から量産まで幅広く対応しております。 板金加工部門では、車両部品からカバー、各種ケースまで多様な製品を製作しております。 1台限りの単品物から量産品まで柔軟に対応します。 さらに、各種表面処理も行っております。 材質：鉄、ステンレス、アルミ、電解メッキ、溶融亜鉛メッキ、アルマイト、シルク印刷 【制作事例】 VDTカバー(塗装含む) VDTシャーシー VDTパネル類(AL) 遊戯場ホール用テーブルカバー 遊戯機器用構成部品 液晶洗浄装置部品(SUSブラケット) 他 一般板金 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
穴あけやその他加工もOK！豊富なカラーを取り揃え、お1つからご注文可能！パーテーション／店舗什器／DIY等用途は自由自在！
当社では、アクリル板のオーダーカットをお受けしております。 お好きなサイズを入力するだけで自動見積りが可能。 そのままかんたんにご注文頂けます。 透明(クリア)から白や黒やスモークを初めとする色板まで、 豊富なカラーを取り揃え、お1つからご注文をお受けしております。 関連リンクよりカラーサンプル、仕様のご紹介をしておりますので ぜひご覧ください。 【加工方法】 ■角丸め ■穴あけ ■斜めカット ■面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のたゆまぬ開発と努力が豊かな未来に貢献します
当社では、水力・火力発電、ガスターピン、圧延機、原子力機器、 建設機械、配電用部品等、幅広い分野にわたって、高精度な製品を 生産しています。 先進の設備と長年にわたる技術対応力、それらをサポートする管理体制、 これらの力が三位一体となって、多様化するユーザーのニーズに応え、 信頼される製品を提供し続けていきます。 【生産システム】 1．製作・仕様打ち合わせ 2．生産管理 3．材料調達 4．製作 5．組立 6．検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スリット加工のことなら当社におまかせください
当社では、紙・不織布・フィルム・粘着テープ・金属箔等のシート状となった ロールを巻き戻しながら流れ方向に刃物で切断し、再度ロールとして巻き取るスリット加工を行っております。 【その他加工内容】 ■シート加工 ■抜き加工 ■貼り合わせ加工 ■ワックス加工 ■その他加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原紙坪量は17g/m2～140g/m2程度の加工が可能！別室で平判加工も対応しております
当社では、パラフィンワックス(ロー引き)加工を行っております。 原紙坪量は17g/m2～140g/m2程度の加工が可能で、薄物から厚物まで幅広い 範囲での加工に対応。ただし、紙を含浸させてパラフィンワックスを塗布する 方法ですので、原紙の紙質でパラフィンワックスの塗布量が決まります。 また含浸させない片面塗布も可能で、仕上り製品は巻取になります。 加工環境は食品包材がメインですので、防虫対策の部屋での加工になり、 別室で平判加工もしております。 【加工内容】 ■印刷・染色・パラフィンワックス加工 ■ウエットタオル製造 ■折り加工 ■印刷・□製袋加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスキングラミ加工や、異素材を貼り合わせる事で表裏異なる機能を持たせる事も可能！
弊社では、粘着層を介して素材と素材をくっつける「貼り合わせ加工」を行っております。 主に同じ素材同士を貼り合わせる事で厚みを厚くする事や、異なる素材を貼り合わせる事で表裏異なる機能を持たせたりする事が可能。 傷防止目的のマスキングラミなども行っております。 また1つの工程で2つ以上の素材を貼る事や、貼り合わせた素材に更に 貼り合わせを行う事もあり、貼り合わせる素材(層)は2つとは限りません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームを設備！貼合・抜きを中心に平判のオーソリティ工場としてフル稼働
三愛株式会社 富田林工場の設備をご紹介いたします。 断裁一合紙一抜き一包装の設備を備え、各種のニーズに対応。 現在”紙”を主体に、大手電機メーカー、大手製紙会社を顧客としていますが、 近年増加傾向にあるフィルムを素材にした精密機器の部材加工ニーズに 対応するためにクリーンルームを設備。 独自の厳しい検査体制を整えており、検査機器も整備、品質管理体制も 万全を期しています。 【保有設備(一部)】 ■ロータリーカッター 63,64 ■トムソン 85 ■紙貼合 80 ■検品・アッセンブリ作業 ■連続プレス加工・シール加工 76 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波焼入れのことならお任せください！
当社では、大型部品から小物まで対応した高周波焼入加工を行っております。 高周波による焼入れなので、他の焼入れ方法に比べ低コストで、部品の 数量・大きさ・形状に問わず、高品質の焼入れを実現いたします。 どんな形状でも素早く対応。長年の実績によるノウハウで、 迅速にさまざまなご要望にお応えします。 【特長】 ■必要な部分だけ加熱できるので変形が少ない ■繰り返し品の再現性がよく、品質管理がしやすい ■S45C材でも十分な硬度を得られる（HRC60） ■硬化していない部分のあと加工が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状を持つ素材を培ってきた精緻な技術力で加工いたします！
当社は、二輪車の部品メーカーとして創業し、その強みを最大限に発揮する 異形物加工を行っております。 「ひねり」や「ねじれ」といったピッチの出しにくい複雑な形状を持つ 素材の穴あけ加工、ブローチ盤を使ったセレーション加工など、これまでに 培ってきた精緻な技術力で多様化するニーズにお応えいたします。 【取扱製品】 ■バイク部品 ・BAR、SIDE STAND ・KICK STARTER ・LEVER COMP、CLUTCH ■自動車部品 ・FLANGE、COMPANION ・PAWL、P/BRK ・HOLDER COMP、SUB FUEL ※詳しくは、お問い合わせください。
