自己潤滑性焼結軸受
ドライ環境下で使用可能!
特殊黒鉛を使用した含油軸受『自己潤滑性焼結軸受』は ドライ環境での摩擦摩耗特性に優れ 特殊環境下での高い摺動性を確保します 【特長】 ■油の適さない環境で使用可能 ■優れた摩擦摩耗特性 摩耗量は一般銅系軸受の1/4 ■高い摺動性 ■導電性を有する ■無給油・メンテナンスフリー
- 企業:NTN株式会社 複合材料商品事業部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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ドライ環境下で使用可能!
特殊黒鉛を使用した含油軸受『自己潤滑性焼結軸受』は ドライ環境での摩擦摩耗特性に優れ 特殊環境下での高い摺動性を確保します 【特長】 ■油の適さない環境で使用可能 ■優れた摩擦摩耗特性 摩耗量は一般銅系軸受の1/4 ■高い摺動性 ■導電性を有する ■無給油・メンテナンスフリー
先進の設備と豊富な経験でモノづくりのプロがお客様のご要望にお応えします!
当社では、高精度な金属加工を業種・材質問わず幅広く対応しており、 高い加工技術と豊富な経験で多くのお客様から「信頼」をいただいております。 試作等のご提案から、製品加工、納品まで一貫して自社で対応が可能。 チタン、ステンレス、インコネル、アルミ、複合材など多種多様な材質の 金属加工を承っております。 また、「短納期」「高精密」といったお客様のご要望にも柔軟に対応いたします。 【当社の特長】 ■試作品・短納期など柔軟に対応 ■小物から大物部品まで対応 ■高精度な加工技術 ■幅広い業種・材質に対応 ■品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
一般機械、金型、用品の切削加工なら当社にお任せください
当社は、お客様のご要望に合わせて、素材の仕入れから外周加工、 目的に合わせてフライス削り、中ぐり、穴あけ、ねじ立てなどの マシニング加工、平面研磨加工まで社内で一貫して行っております。 そのため、複数の会社で加工するのに比べると短納期・低コストで ご依頼をお受けする事もできます。 まずは、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機械加工については、オークマの門型マシニングセンターMCVA IIで、 門幅2000×長さ4000×高さ1300の最大加工範囲内で加工 ■側面加工については、アングルカッターでボウリング、タップ、 エンドミールフェーズミルカッタ等で加工 ※詳しくは、お問い合わせください。
3Dパイプ加工機や3DCADを生かした精密加工!多品種少量で高品質な製品を短納期でお届けします!
当社はIoT システムをはじめ、3DCAD/CAMや2DCAD/CAMなどの新鋭の加工機を 活用し、パイプ加工、板金加工、溶接、組み立てまで行っています。 さらに、3DCADでのモデリングのみの発注も承っております。 3Dモデルを基に、穴あけ加工やタップ加工を機械がまとめて行うことで、 効率よく小ロット品にも対応ができます。 新鋭の加工機やIoTを駆使することで、高品質な加工品を短納期でお届けすることができます。 金属加工のプロフェッショナルが、これまでのノウハウを生かしてお客様の課題、 難問解決のお手伝いをさせていただきます。 加工や組み立てはもちろん、3Dモデリングも対応しておりますので、 些細なお悩みやお困りごともお気軽にご相談ください。 【設備(一部)】 ■IoT SYSTEM ■3DCAD/CAM ■2DCAD/CAM ■3Dパイプ加工機 ■レーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶から精密板金まで様々な板金加工のご用命をお待ちしております!
当社は試作、小ロット品を得意としておりますが、自社にて金型を 設計製作してプレス加工を行い、顧客要求に対応すべく研究開発から 完成までサポ-トしています。 スポット溶接やカシメ等の組立を含んだ量産も可能。 材質は鉄、非鉄問わず、板厚は0.1mm以下の超薄物から15mm前後の 製缶加工まで対応いたします。 【当社の特長】 ■端子や接点などの小さな部品の曲げ加工から4M程度の曲げまで可能 ■5TONから300TONプレスまで保有し、単発型から順送型まで対応可能 ■金型製作に必要なマシニングセンタや放電加工機も多数保有 ■歪みの少ない精密な溶接が可能なレーザー溶接も対応 ■プラスチック製品とのアッセンブリを行い納品できる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
薄板~厚板まで、1個~量産まで板金・製缶加工ならお任せください!
当社では、板金・製缶部品の設計・製作を一貫して行っております。 板金加工において重要となる仕上がりにも気遣っており、 バフ研磨加工や塗装なども行っております。 その他の加工も幅広く行っており、旋盤加工・フライス加工なども 行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多品種 ■低価格 ■短納期 ■高品質 ■高技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ステンレス円筒深絞り加⼯のことなら当社におまかせください
当社は、多様な素材を深掘り加工品へと昇華させるステンレス円筒深絞り 加工サービスを行っております。 長さと直径の比率(L/D 比)を数値化することによって曖昧な絞り加工の 範囲(範疇)を明確にしています。 また、ステンレス円筒の他に新素材として注目される純チタンの超深絞りの 加工も克服しており、深絞り加工技術を高めるため日夜研鑚に努めております。 【L/D比】 ■絞り:10倍未満 ■深絞り:10倍以上20倍未満 ■超深絞り:20倍以上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
板金・製缶・旋盤は当社にお任せください!
当社では、スチール・アルミ・ステンレスのレーザー加工を行っております。 レーザー溶接機を導入し、レーザーとアークのハイブリット化によって 応用性の高い溶接結果が得られるようになり、板厚1mm以下の溶接が 可能となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品(SS製品)】 ■螺旋階段 ■ホッパー車 ■SS製 振動機 ■キャビン車(SS3.2) ■SS400 乾燥炉フレーム など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂の可能性を加工技術により追及します!
当社では、NC、MC機による精密機械加工やさまざまな加工方法による 樹脂部品の製作を行っております。 数に関わらず経済的なコストでの製作が可能で、 小ロットでもご納得いただける価格でご提供致します。 この特色をいかし、1個からの試作、モックアップ等の製作を得意としています。 【加工技術】 ■フライス/マシニング加工 ■モデリング加工 ■旋盤加工 ■接着・溶接加工 ■曲げ加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の品質や精度・デザイン性・生産効率などを向上させます!
当社では、SUS材・Titan材・BS材・アルミ材・貴金属材 (Ag925材・各種Au材・各種Pt材)の『切削・フライス加工サービス』を 提供しております。 通常アクセサリー加工には用いられない加工工程を取り入れ、 製品の品質や精度、デザイン性、生産効率など様々な面で 高効率を可能にします。 【加工技術】 ■旋削加工サービス ■フライス加工サービス ■ワイヤーCut加工サービス ※詳細はお問い合わせください。
エアコンリモコン組立や、掃除機ブラシ組立も!当社業務の一例をご紹介
当社では、「工業用ゴム、プラスチック製品」の取り扱いを行っております。 産業用機械部品、電気部品等の組立、検査、自動車関連部品の検査、 シートメタル・加工品の組立、その他梱包、サブASSYなどに対応。 上記は業務のほんの一例です。詳しくはお気軽に当社までお問い合わせ ください。 【業務の一例(一部)】 ■ブラシ組立、回転テスト ■掃除機吸口組立 ■基板パネル貼りスイッチ作動検査 ■エアコンリモコン組立 ■エアコン掃除用ダストBOX組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVCは硬質から軟質まで様々な硬度設定が可能!ABS樹脂の成形も行っております
当社では、ポリ塩化ビニル樹脂(PVC)とABS樹脂の成形を行っております。 PVCは可塑剤の配合により、硬質から軟質まで様々な硬度設定が可能。 また、優れた難燃性を有しており、従来から様々な場面で使用されてきました。 一方ABS樹脂は、耐衝撃、曲げ弾性、加工性など機械的特性のバランスに 優れており、ABSに難燃性を付与させることや、低発泡品の成形も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発によって生まれた成形技術が、高精度な成膜をお約束します
当社では、自社開発の電鋳金型をはじめとする精密微細転写技術により、 極めて合理的で緻密な成形を可能とし、精度の高い製膜加工を実現します。 特に光沢、半光沢サテン調めっきやニッケルフリーめっき、2色成形めっき等の 当社独自の工法から生産される各種プラスチック製品は車載内装部品や 電子機器の超小型化、薄型化、高品位化に対し高く評価されています。 また、カーオーディオを中心に使用される透光性釦および操作パネルは 成形・塗装・レーザーエッチング、組立の一貫生産により高い品質と 生産性を実現し、当社のグローバルネットワークでワールドワイドに お応えしています。 【ラインアップ】 ■各種プラスチック製品 ■光沢、半光沢サテン調めっき ■海外工場製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
溶接のみの加工も承っております!
当社は、長年にわたる経験で培って来た「溶接技術」を武器に、完成品の 精度出来上がり寸法・仕上げの表面処理には特にこだわりを持ち、 受注生産をメインで行っております。 企業様から個人のお客様まで、ラフスケッチをいただければ、当社で 設計・製図いたします。 お客様からご依頼いただきましてから、お見積もり・切断・板金・機械加工、 溶接・表面処理までワンストップで納品いたします。 【当社の特長】 ■受注生産を承ります ■溶接のみの加工を承ります ■ハンドバイクを作っています ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
毛を生やすことによって素材自身には無い新たな機能を提供します
当社では、静電気植毛加工を行い、素材に新たな機能を付加します。 静電気植毛加工はフロッキー加工とも呼ばれ、基本的に静電塗装等と 同じ原理で高圧静電界における静電吸引力を利用し、あらかじめ接着剤を 塗布した基材に短繊維(パイル)を垂直に投錨させるもので、その後 接着剤層を乾燥(キュアリング)させることにより投錨したパイルを 固定させ必要な強度を得る加工です。 パイルの飛昇方向によって4種類の加工方法があり、加工基材の形状や 加工される部位等によって選択されます。 【主な効果と製品】 ■結露防止効果:エアコンの噴出し、エアコンのダクトなど ■美観効果:自動車内装部分、宝石箱、ディスプレー台など ■通気性効果:ゴム手袋内部、エアーフィルターなど ■遮光効果:カメラフード内面、メーターパネル内面など ■摩擦、制動効果:精密機器搬送部分、ローラーパーツ、グリップ部分など ■アンカー効果:医療部品など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品・単品・小ロットもOK!鋳物加工なら当社にお任せください
当社では、加工用治具を完全に自前で製作できることを強みとした 鋳物加工を行っております。 専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の 短縮も可能です。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に 繋がることがあります。 【鋳物の優位性】 ■通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる ■量産が容易である ■切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ファインセラミック加工の多様なニーズにお応えします!
当社では、ファインセラミックの中でも特にアルミナ(AL2O3)を使用した 大型、長尺製品の高精度な『セラミック加工』を得意としております。 中空構造を採用する事により、大型品の軽量化を実現。 多くの検査装置にご使用いただいております、 また、ファインセラミックはもちろんの事、難削材(超硬・CFRP・複合材等)の 加工にも対応しています。 【主な設備】 ■グライディングセンター「GC-7」(OKK大阪機工株式会社) ■CNC精密平面研削盤「KSH-850V」(住重ファインテック株式会社) ■CNC三次元測定機「Crysta-Apex C 9208」(株式会社ミツトヨ) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小径精密切削部品のお困りごとは当社がお応えします!
当社では、軸物屋として小径精密切削部品をNC自動旋盤で ロット生産しております。 外径・内径公差6μmで量産加工が可能。 またφ1以下の極小精密部品も短納期で製作いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■徹底した温度管理 ■経験とノウハウ ■多能工と高い技術力 ■厳密な検査体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
500社以上のネットワークでエンプラ・樹脂製品の開発をサポート!先進設備と経験豊かな技術者が高品質な加工を約束します
当社では、先進の設備・機器を備えた自社工場で、 切削を中心とした大小各種サイズのエンプラ部品の加工を行っています。 各種車両部品や工作機械部品、さらにIT関連まで、幅広い分野の 様々なご要望に的確に対応。高品質かつ低コストの加工を実現しています。 また、品質管理については社内に厳しいチェック体制を構築し、 お客様に信頼され、満足いただけるクオリティに努めています。 専門知識と豊富な経験を持つ技術スタッフが、素材に関するコンサルティングや ご提案も行い、お客様の製品づくりをお手伝いしています。 ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。
プラスチック・金属の様々な材質、小径から長尺、小LOTから中量まで幅広くセンターレス加工のご要望にご対応します。
加工素材として最小Φ0.6から最大Φ60、最長2000L~3000Lまでのセンターレス加工が可能です。プラスチック・金属どちらもご対応します。 (一部加工不可の材質もございます。) ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。
在庫状況によっては即日出荷可能!お見積もりから納品までをしっかりとサポートします
「げんばのドン」は、建設・土木資材製造・販売のコンドーテックが運営 しているECサイトです。 吊り具をはじめ、現場用品、養生品、保安用品、作業着、建設資材、 ステンレス金物など、様々な現場に適した製品群をご用意。 掲載がない製品でもお気軽にお問い合わせください。数量に応じてお得になる 製品もございます。 【特長】 ■かけ払いも選択可能 ■会員登録は不要 ■ご利用は簡単 ■在庫状況によっては即日出荷可能 ■お見積もりから納品までをしっかりとサポート ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MC加工・NC加工・ワイヤー加工等を用い、一貫して製造し、幅広い加工が可能!
当社では、マシニングセンター・NCフライス・ワイヤー加工を用い、 社内で一貫した製造ができます。 幅広いネットワークを駆使し、様々な企業の協力のもと、 資材調達~表面処理までのワンストップでの調達が可能です。 また、現場測定・処理前測定・処理後測定の三段階測定を実施し、 三次元測定機を用いた寸法測定で複雑な形状でも高品質を目指しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■アルミ加工 ■鉄・ステンレス加工 ■樹脂系加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期対応!NC切削加工機の高精度加工技術を生かした加工が可能です
当社は、材厚0.025mm~の薄膜フィルムをNC切削加工にて高精度・ バリを抑えた加工が可能です。 当社協力加工メーカーとのネットワークでコストメリットある ご対応ができ、試作から打ち抜き加工の量産まで対応致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【NC切削加工のメリット】 ■試作時の金型が不要なため、イニシャルコスト削減 ■設計変更などの場合も金型の再作製が不要 ■高精度加工±0.05~ ■短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の特性を熟知したプロが対応!試作~量産・組立まで様々なニーズにお応えします。
当社では、所有する機械工作設備で、板材や丸棒をお客様のご要望に 応じて、丁寧にひとつヒトツ加工を行っております。 樹脂の特性を熟知し、細やかな神経を持った加工のプロが、これまでの 作業経験などから得られたノウハウをもとに加工方法の見極め、 状況に合わせ柔軟な対応をいたします。 また、樹脂の切削加工だけにとどまらず、接着・溶接などの組立ての他、 追加工など、樹脂の切削関連の業務も対応可能です。 【取扱材料】 ■熱可塑性樹脂 ・汎用プラスチック ・エンジニアリングプラスチック など ■熱硬化性樹脂 ・紙ベークライト ・エポキシガラス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
レーザーアクリル加工、PC・PET・PVCのルーター加工なら当社にお任せください
当社ではアクリル板加工を中心に、レーザーによるアクリル加工を行うことができます。 アクリルレーザーカットは切断面が綺麗で傷や変形が少なく、 バリが出ないのが特長です。 様々な切断加工が可能で、手彫りでは難しい精密な彫刻やカッティングを、 素早く正確に行うことができます。 【特長】 ■アクリル製品:最大加工範囲1,200×2,400まで ■NCルーター加工:1,000×2,000まで対応 ■材料調達から納品まで一貫加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属素材の歪みをまっすぐに!「1社1技術」に選定された独自技術でご提供します
当社では、群馬県内における製造業の優れた独自技術を選定する制度 「1社1技術」に選定された『金属製品の精密矯正』を行っております。 油圧プレスを使用し、独自の機械と独自のやり方で、ひとつひとつ修正。 金属素材の歪みを取り除き、まっすぐな素材にいたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【対応形状】 ■パイプ ■丸棒 ■板材 ■H型鋼材 ■アングル材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
100%オーダーメイドパーツを「真」の短納期でお届けします!
当社では、米粒大から手のひらサイズ、金属から樹脂、切削から板金まで 自社で加工し、材料手配、加工後の焼き入れ、メッキも協力工場様で 手配させていただいております。 当社はモノ作り企業として図面に忠実で確かな品質のパーツをお届けするのは もちろんですが、お客様が必要とされる納期にお届けできる「スピード」も お求めいただけます。 金属を切る、削る、曲げる、だけでなく、加工に掛かるリードタイムを 「叩き斬る」のが得意な加工屋です。まずは一度お問い合わせください。 【対応加工サイズ】 ■旋盤:Φ3mm~Φ250mm ■マシニング:□10mm~□400mm ※横手最大1,000mm可能 ■板金:□3mm~□500mm t:0.01mm~t6mm ■素材重量:~20kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
他社で導入しているところはまだ数少ない同時5軸マシニングセンタなど、最新鋭の設備を多数導入。
材質:A7075(アルミ) 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
長年培った経験と技術による究極の複合切削加工!
当社は、アルミ切削加工を得意としており、NC旋盤及びマシニング加工による アルミ削り出しを主に行っております。 これまで培ってきた経験と技術を生かしアルミの複合・精密切削加工においては お客様から多くの信頼をいただいており複雑な形状の加工には特に自信があります。 もちろん、それに対応する設備も整っております。数量的には1~1000個と 試作からロット物まで幅広く対応しお客様のニーズにお応えできます。 【材質】 ■アルミ(1000番~7000番) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
シャフト加工に特化!スプライン・精密転造・ボールねじ転造はお任せください
当社では、自動車部品の中枢とも言える、ステアリングシャフト、 トルクセンサーシャフト(電動パワーステアリング)、スライドドア軸、 モーター軸、鍛造ヨークなどの精密加工を行なっております。 当社の技術特長としては、高性能ニーズに対応する精密加工技術の追求、 2000種を超えるオーダーへの対応、および生産機器の自社開発が挙げられます。 特にモータ軸の精密転造ではマタギ歯厚相互誤差0.025以下での 転造加工も可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品紹介】 ■ステアリングシャフト ■ステアリングヨーク ■トルクセンサーシャフト ■スライドドア軸・モーター軸 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。