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自社開発によって生まれた成形技術が、高精度な成膜をお約束します
当社では、自社開発の電鋳金型をはじめとする精密微細転写技術により、 極めて合理的で緻密な成形を可能とし、精度の高い製膜加工を実現します。 特に光沢、半光沢サテン調めっきやニッケルフリーめっき、2色成形めっき等の 当社独自の工法から生産される各種プラスチック製品は車載内装部品や 電子機器の超小型化、薄型化、高品位化に対し高く評価されています。 また、カーオーディオを中心に使用される透光性釦および操作パネルは 成形・塗装・レーザーエッチング、組立の一貫生産により高い品質と 生産性を実現し、当社のグローバルネットワークでワールドワイドに お応えしています。 【ラインアップ】 ■各種プラスチック製品 ■光沢、半光沢サテン調めっき ■海外工場製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
溶接のみの加工も承っております！
当社は、長年にわたる経験で培って来た「溶接技術」を武器に、完成品の 精度出来上がり寸法・仕上げの表面処理には特にこだわりを持ち、 受注生産をメインで行っております。 企業様から個人のお客様まで、ラフスケッチをいただければ、当社で 設計・製図いたします。 お客様からご依頼いただきましてから、お見積もり・切断・板金・機械加工、 溶接・表面処理までワンストップで納品いたします。 【当社の特長】 ■受注生産を承ります ■溶接のみの加工を承ります ■ハンドバイクを作っています ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
毛を生やすことによって素材自身には無い新たな機能を提供します
当社では、静電気植毛加工を行い、素材に新たな機能を付加します。 静電気植毛加工はフロッキー加工とも呼ばれ、基本的に静電塗装等と 同じ原理で高圧静電界における静電吸引力を利用し、あらかじめ接着剤を 塗布した基材に短繊維（パイル）を垂直に投錨させるもので、その後 接着剤層を乾燥（キュアリング）させることにより投錨したパイルを 固定させ必要な強度を得る加工です。 パイルの飛昇方向によって4種類の加工方法があり、加工基材の形状や 加工される部位等によって選択されます。 【主な効果と製品】 ■結露防止効果：エアコンの噴出し、エアコンのダクトなど ■美観効果：自動車内装部分、宝石箱、ディスプレー台など ■通気性効果：ゴム手袋内部、エアーフィルターなど ■遮光効果：カメラフード内面、メーターパネル内面など ■摩擦、制動効果：精密機器搬送部分、ローラーパーツ、グリップ部分など ■アンカー効果：医療部品など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品・単品・小ロットもOK！鋳物加工なら当社にお任せください
当社では、加工用治具を完全に自前で製作できることを強みとした 鋳物加工を行っております。 専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の 短縮も可能です。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に 繋がることがあります。 【鋳物の優位性】 ■通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる ■量産が容易である ■切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ファインセラミック加工の多様なニーズにお応えします！
当社では、ファインセラミックの中でも特にアルミナ（AL2O3）を使用した 大型、長尺製品の高精度な『セラミック加工』を得意としております。 中空構造を採用する事により、大型品の軽量化を実現。 多くの検査装置にご使用いただいております、 また、ファインセラミックはもちろんの事、難削材（超硬・CFRP・複合材等）の 加工にも対応しています。 【主な設備】 ■グライディングセンター「GC-7」（OKK大阪機工株式会社） ■CNC精密平面研削盤「KSH-850V」（住重ファインテック株式会社） ■CNC三次元測定機「Crysta-Apex C 9208」（株式会社ミツトヨ） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小径精密切削部品のお困りごとは当社がお応えします！
当社では、軸物屋として小径精密切削部品をNC自動旋盤で ロット生産しております。 外径・内径公差6μmで量産加工が可能。 またφ1以下の極小精密部品も短納期で製作いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■徹底した温度管理 ■経験とノウハウ ■多能工と高い技術力 ■厳密な検査体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
500社以上のネットワークでエンプラ・樹脂製品の開発をサポート！先進設備と経験豊かな技術者が高品質な加工を約束します
当社では、先進の設備・機器を備えた自社工場で、 切削を中心とした大小各種サイズのエンプラ部品の加工を行っています。 各種車両部品や工作機械部品、さらにIT関連まで、幅広い分野の 様々なご要望に的確に対応。高品質かつ低コストの加工を実現しています。 また、品質管理については社内に厳しいチェック体制を構築し、 お客様に信頼され、満足いただけるクオリティに努めています。 専門知識と豊富な経験を持つ技術スタッフが、素材に関するコンサルティングや ご提案も行い、お客様の製品づくりをお手伝いしています。 ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。
プラスチック・金属の様々な材質、小径から長尺、小LOTから中量まで幅広くセンターレス加工のご要望にご対応します。
加工素材として最小Φ0.6から最大Φ60、最長2000L～3000Lまでのセンターレス加工が可能です。プラスチック・金属どちらもご対応します。 （一部加工不可の材質もございます。） ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。
在庫状況によっては即日出荷可能！お見積もりから納品までをしっかりとサポートします
「げんばのドン」は、建設・土木資材製造・販売のコンドーテックが運営 しているECサイトです。 吊り具をはじめ、現場用品、養生品、保安用品、作業着、建設資材、 ステンレス金物など、様々な現場に適した製品群をご用意。 掲載がない製品でもお気軽にお問い合わせください。数量に応じてお得になる 製品もございます。 【特長】 ■かけ払いも選択可能 ■会員登録は不要 ■ご利用は簡単 ■在庫状況によっては即日出荷可能 ■お見積もりから納品までをしっかりとサポート ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MC加工・NC加工・ワイヤー加工等を用い、一貫して製造し、幅広い加工が可能！
当社では、マシニングセンター・NCフライス・ワイヤー加工を用い、 社内で一貫した製造ができます。 幅広いネットワークを駆使し、様々な企業の協力のもと、 資材調達～表面処理までのワンストップでの調達が可能です。 また、現場測定・処理前測定・処理後測定の三段階測定を実施し、 三次元測定機を用いた寸法測定で複雑な形状でも高品質を目指しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■アルミ加工 ■鉄・ステンレス加工 ■樹脂系加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期対応！NC切削加工機の高精度加工技術を生かした加工が可能です
当社は、材厚0.025mm～の薄膜フィルムをNC切削加工にて高精度・ バリを抑えた加工が可能です。 当社協力加工メーカーとのネットワークでコストメリットある ご対応ができ、試作から打ち抜き加工の量産まで対応致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【NC切削加工のメリット】 ■試作時の金型が不要なため、イニシャルコスト削減 ■設計変更などの場合も金型の再作製が不要 ■高精度加工±0.05～ ■短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の特性を熟知したプロが対応！試作～量産・組立まで様々なニーズにお応えします。
当社では、所有する機械工作設備で、板材や丸棒をお客様のご要望に 応じて、丁寧にひとつヒトツ加工を行っております。 樹脂の特性を熟知し、細やかな神経を持った加工のプロが、これまでの 作業経験などから得られたノウハウをもとに加工方法の見極め、 状況に合わせ柔軟な対応をいたします。 また、樹脂の切削加工だけにとどまらず、接着・溶接などの組立ての他、 追加工など、樹脂の切削関連の業務も対応可能です。 【取扱材料】 ■熱可塑性樹脂 ・汎用プラスチック ・エンジニアリングプラスチック など ■熱硬化性樹脂 ・紙ベークライト ・エポキシガラス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
レーザーアクリル加工、PC・PET・PVCのルーター加工なら当社にお任せください
当社ではアクリル板加工を中心に、レーザーによるアクリル加工を行うことができます。 アクリルレーザーカットは切断面が綺麗で傷や変形が少なく、 バリが出ないのが特長です。 様々な切断加工が可能で、手彫りでは難しい精密な彫刻やカッティングを、 素早く正確に行うことができます。 【特長】 ■アクリル製品：最大加工範囲1,200×2,400まで ■NCルーター加工：1,000×2,000まで対応 ■材料調達から納品まで一貫加工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属素材の歪みをまっすぐに！「1社1技術」に選定された独自技術でご提供します
当社では、群馬県内における製造業の優れた独自技術を選定する制度 「1社1技術」に選定された『金属製品の精密矯正』を行っております。 油圧プレスを使用し、独自の機械と独自のやり方で、ひとつひとつ修正。 金属素材の歪みを取り除き、まっすぐな素材にいたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【対応形状】 ■パイプ ■丸棒 ■板材 ■H型鋼材 ■アングル材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
100%オーダーメイドパーツを「真」の短納期でお届けします！
当社では、米粒大から手のひらサイズ、金属から樹脂、切削から板金まで 自社で加工し、材料手配、加工後の焼き入れ、メッキも協力工場様で 手配させていただいております。 当社はモノ作り企業として図面に忠実で確かな品質のパーツをお届けするのは もちろんですが、お客様が必要とされる納期にお届けできる「スピード」も お求めいただけます。 金属を切る、削る、曲げる、だけでなく、加工に掛かるリードタイムを 「叩き斬る」のが得意な加工屋です。まずは一度お問い合わせください。 【対応加工サイズ】 ■旋盤：Φ3mm～Φ250mm ■マシニング：□10mm～□400mm ※横手最大1,000mm可能 ■板金：□3mm～□500mm t：0.01mm～t6mm ■素材重量：～20kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
他社で導入しているところはまだ数少ない同時5軸マシニングセンタなど、最新鋭の設備を多数導入。
材質：A7075（アルミ） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
長年培った経験と技術による究極の複合切削加工！
当社は、アルミ切削加工を得意としており、NC旋盤及びマシニング加工による アルミ削り出しを主に行っております。 これまで培ってきた経験と技術を生かしアルミの複合・精密切削加工においては お客様から多くの信頼をいただいており複雑な形状の加工には特に自信があります。 もちろん、それに対応する設備も整っております。数量的には1～1000個と 試作からロット物まで幅広く対応しお客様のニーズにお応えできます。 【材質】 ■アルミ（1000番～7000番） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
シャフト加工に特化！スプライン・精密転造・ボールねじ転造はお任せください
当社では、自動車部品の中枢とも言える、ステアリングシャフト、 トルクセンサーシャフト(電動パワーステアリング)、スライドドア軸、 モーター軸、鍛造ヨークなどの精密加工を行なっております。 当社の技術特長としては、高性能ニーズに対応する精密加工技術の追求、 2000種を超えるオーダーへの対応、および生産機器の自社開発が挙げられます。 特にモータ軸の精密転造ではマタギ歯厚相互誤差0.025以下での 転造加工も可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品紹介】 ■ステアリングシャフト ■ステアリングヨーク ■トルクセンサーシャフト ■スライドドア軸・モーター軸 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【業務用】プロ仕様 CO2レーザー加工機 AEONレーザーMIRA9S
CO2レーザー加工機MIRA9Sは板金構造から内部の機能までハードウエアをフルモデルチェンジし、操作性と拡張機能、防犯性と日常メンテナンス性などあらゆる面を更新しました。 MIRA9Sは設置から使用まで20分もかかりません。光軸調整フリー、日常メンテナンスも便利な構造になっています。 そして、必要周辺機器を内蔵した集約型商用レーザー加工機です。 金属管搭載のMIRASシリーズはXY軸にACサーボモーターを搭載、最大加工スピードが4000ｍｍ／秒に達します。 加工サイズ：900×600ｍｍ レーザーパワー：空冷式 金属管 RF 30W、60w／ガラス管 水冷式60W、90W、100W（購入時に選択）
大型CO2レーザー加工機 AEONレーザー CO2レーザー加工機 NOVA16 Elite 加工エリア：1600×1000ｍｍ
AEON Laser大型レーザー加工機 NOVA16 Elite をご紹介します。 NOVAシリーズはヨーロッパ規格のCE認可を所得した製品です。安全性が高く、コストパフォーマンス性が高いレーザー加工機です。 特徴 ハイパワーでカットに特化したガラスチューブ形発振管が搭載されています。 初期導入と使用中に維持するコストパフォーマンス性の高い設備であり、切断能力の高い生産性向上に対応するレーザーマシンです。
中型 AEONレーザー CO2レーザー加工機 Super NOVA10 ダブル管仕様（ハイブリット型）
AEON Laser中型レーザー加工機 Super NOVA10をご紹介します。 NOVAシリーズはヨーロッパ規格のCE認可を所得した製品です。安全性が高く、コストパフォーマンス性が高いレーザー加工機です。 特徴 繊細な彫刻に得意のメタル製発振管とハイパワーでカットに得意のガラス製発振管を同時に搭載されています。 発振管の切り替え、アシストエアー（大小）の切り替えはソフトウエア側で簡単にレイヤーのパラメータ設定ができます。
プラスチックの射出成形なら当社にお任せください
当社では、射出成形機50t～850tクラスまで、自動車部品の内製が可能です。 近年は合成皮革など巻込加工も増加しており、塗装、メッキ加工を含め、 さまざまな表面加工にも対応しています。 また、幅広い分野の成形品に挑戦しており、エアコン用シロッコファン、 油圧シリンダーのバックアップリング、特殊なガス封入容器、 防虫用品の容器など、いずれも厳しいスペックの要求に応えています。 【製品例】 ■自動車部品 ■自動車用エンジン部品の搬送用トレー ■パチスロ関連の部品群 ■コンビニエンスストア向けPOSシステム ■低周波治療器のインターフェース など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作開発部品・専用機部品の単品加工への特化が当社の強み！
当社では、マシニングセンタ・形彫放電・ワイヤ放電・研磨・円筒研磨・ NC旋盤・汎用フライス盤等の充実した先進の機械設備による、電子部品・ 自動車・化学などの精密部品加工をはじめ、機械加工・装置組立等を 行っております。 粗材調達から機械加工・熱処理・研削加工・放電加工・各種表面処理・ 塗装・組立に至るまで、各種の2次加工・3次加工も含めた一貫した 社内対応が可能です。 各工程間における時間のロスを削減することにより、短納期の加工にもお応え。 また、工程の効率化により、無駄なコストの削減も実現致します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック射出成形加工は当社におまかせください
当社では、各工程内での不良品発生を未然に防止するため、技術開発から 製造まで一貫した独自の品質管理体制を構築し、プラスチックの 成形加工に対応しております。 また、技術革新と市場競争力がポイントの先端分野について、 精度と生産性を高める先進ラインを積極的に導入。 リードタイムの短縮化と固定管理のスピードアップなどの多品種少量生産の 対応力・改善力を日々向上させ、更なるスピードアップに努めています。 シルク印刷、シールド部の蒸着、メッキ加工など、成形後の外観部品の 塗装も対応可能ですので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■製造工程の日常管理 ■多品種少量生産の対応力・改善力を日々向上 ■2次加工の様々なご要望に対応 ■一貫生産体制 ■信頼を第一に安定したビジネスパートナー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ニッチ分野、他との差別化、小ロット生産に強みを発揮！ 「縁の下の力持ち」
白川製紙は、お客様専用の特殊紙を作ります。 ニッチ分野、他との差別化、小ロット生産に強みを発揮、 お客様の製品の付加価値向上や、生産性向上に寄与します。 お客様の製品を構成する一部品として機能する紙、 そのような特殊紙を、お客様とともに開発してまいります。 【特徴】 ■生産性の向上 ■新商品の立ち上げ ■特殊な用紙を開発 ※詳しくはお問合せください。
長尺は12m、直径は800mm、5tまで対応！独自の技術と内製化でコストダウン・短納期でご提供！
当社では、SS材、SC材、S45C材など鋼種に幅広く対応し、長尺は12ｍ、 直径は800ｍｍまでご希望サイズに応じたシャフトを加工しております。 長年の技術開発を続け、長尺シャフトの素材に負荷をかけずに、 通常3～4段階の切削工程をわずか1工程で加工することが可能。 コスト低減・納期短縮に大きく貢献しております。 また、1本から在庫販売（6m定尺販売）もしておりますので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■独自の長尺シャフト旋盤加工技術を確立 ■工作機械の小物部品や自動車用部品も製造 ■NC旋盤、フライス盤などの主要設備を完備 ■大阪市から大阪テクノマスターに認定 ※詳しくは、お問い合わせください。
お客様の材料開発や改善の役立つ！引張試験もおまかせください
当社の試験片加工サービスについて、ご紹介いたします。 試験片の切出し・試験片加工・引張試験まで一貫対応。 お客様の材料開発や改善のお役に立ちます。 【特長】 ■厳しい寸法公差、加工条件の規定に対応 ■引張試験片を用いて行った引張試験結果が材料の保証や開発に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな厳しい製作物でも、厳しい納期でもお申し付けください！
当社では、プラスチック材料の製造加工を行っており、少量品・ スポット品・特殊仕様品まで、多種多様なニーズにお応えいたします。 1個・2個から約1000個まで、切削加工・溶接・接着・曲げ・穿孔などで 対応し、1個ずつでもお届けします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な製造設備】 ■VTC-200C ・コンピューターとCNCが融合し、対話方式のプログラミング入力で 高能率のプログラムを極少時間で作成可能 ■VCN-510C ・回転数がより高く、細かい切削に強い ・注文品に応じて、加工領域・テーブルサイズを対応 ・2台を使い分け、細かい注文に応じて、短納期・高精度のものを作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物から大物まで！1枚からの小ロット生産も承っております
当社では、35t～150tのプレス機を所有しており、トムソン（ビク）型を 使ったフィルム類から金型を使ったエンボス加工、金属類のプレスまで、 幅広い対応が可能です。 150tの機械においては、長手方向で約1500ミリまで加工できます。 （2工程で2000ミリ超を可能です） ガイド穴あけについては、スコープを使った方法、また数量が多い場合に おいては自動機を使い、時短と正確性の両立を兼ねた作業を行います。 【特長】 ■35tから150tまで、計11台のプレス機で大小様々なサイズ、厚みの製品を プレスすることが可能 ■大型プレス機と熟練の職人によるこだわりの1枚から、自動プレス機による 大量生産にも対応 ■金型、ビク型、ピナクル型、エンボス型など、多種多様な型から条件に あったものを選定できる ■幅2mmの小物から幅1000mm以上の大物まで実績あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療器具部品・建設油圧部品・オート関連機器部品は当社におまかせください！
当社は、マシニング加工と旋削加工を駆使し、お客様のニーズに合わせた 加工を得意としており、医療機器部品加工、建設機械機器部品加工、 オート関連機器部品加工・組立・性能検査の3事業を主に請け負っております。 特にオート関連事業については、3事業の中でも最も長く携わっており、 加工物が全てが異形材であったため、全製品全工程分の専用治具があり 内作するにあたり、多岐にわたる加工ノウハウを蓄積してます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【使用材質】 ■A5052P-H34 ■C3604 ■AC4A-F ■A6063S-T5 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
