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材料の手配、加工、製作に好適な手段を選択し短納期で対応いたします！
当社は、溶断事業をベースに、鉄・ステンレスの製缶と加工、 板金加工（グループにて独自に切り曲げ溶接）を得意としております。 完成図の単品図化から加工工程、その間には発生する横持ち、検品から 配達に至るまで、全てのプロセスを網羅する体制とネットワークを確立。 加工品に関するさまざまなご要望にお応えできるワンストップサービスを ご提供いたします。 【サービスの流れ】 1.作図 2.切断 3.溶接・製缶 4.機械加工 5.表面処理 6.検品 7.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
架台はTEKLA Structures、配管はPLANT SPCEを使用し設計・製作をした事例をご紹介！
鋼機産業株式会社が行った『高炉水砕製造設備製缶品・配管・架台』の 設計・製作をした事例をご紹介します。 架台はTEKLA Structures、配管はPLANT SPCEで使用しました。 当社では、さまざまなプラント、機械、設備の設計を行っております。 3次元によるミスの防止や、工作図の自動作図などによりコストダウンを 提案いたします。 【事例概要】 ■依頼内容：高炉水砕製造設備製缶品・配管・架台設計製作 ■納入先：某所 ■重量：400ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した品質管理と低コスト！小ロットから量産までおまかせください！
当社の精密鈑金加工は、1個の試作から量産まで幅広く対応しております。 英文字、和文字・絵などを取り込み、加工まで対応。 厚物レーザー加工も承っております。 徹底した品質管理と低コストを可能にする自社生産システムが、お客様の ご要望に必ずお応えいたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■ファイバーレーザ複合加工機 ■レーザー加工機 ■複合加工機 ■トルマベンド ■ネットワーク曲げ加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
コーティング等の提案が可能！ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案できます！
当製品は、穴抜き型と刃型を組み合わせた金型です。 穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現。 加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が 可能です。 お客様の設備・使用用途・被加工材の種類に応じてトムソン刃・腐食刃・ 彫刻刃等の刃の選定をご提案できるほか、より困難な抜き形状や 高硬度・高精度をお求めの場合は当社製彫刻刃を推奨致します。 【特長】 ■穴抜き型と刃型を組み合わせた金型 ■穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現 ■加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が可能 ■ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案できる ■刃への粘着剤や接着剤の付着が気になる場合は、コーティング等の提案が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・低コストでの加工テストを実施 最短２日でテスト結果をフィードバック致します！
弊社で加工テスト金型を所有しておりますので、簡易的な加工テストが可能です。 ・クリアランステスト金型 クリアランス別に丸孔以外にも四角や星型のような異形状・ コ型のような長い抜き加工も同時にテストができます。 ・彫刻刃テスト金型 刃の角度違いを数種類取り揃えております。 加工した製品の断面・上面での材料の状態を確認することができます。 また、テスト結果に応じてダイセット金型・簡易的なQDC金型等、費用も考慮し最適な金型製作のご提案もさせて頂きます。
設計から製造、納品まで自社工場で一貫対応。装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈
当社では、精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスを提供しています。 設計から製造、検査、出荷、アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存の装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7～8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社の一貫生産体制】 ■金型・装置の設計・開発から納品までを自社工場で一括製作が可能 ■クリーンルーム、大型冷蔵庫を保有。温湿度管理が必要な製品の加工・保管が可能 ■バーコードや二次元コードを使った製品管理や梱包のニーズにも対応 ■電子機器、医療機器、自動車部品、食品など、様々な分野向けに技術を提供 ※PDFダウンロードより、装置のカタログや、開発例・加工事例を紹介した資料を進呈中です。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
”マジック”の領域に達した精密金属加工
六角形同士の隙間を1μmで仕上げることで 飛び出ている六角柱を押し下げると上面は隙間の見えないフラットな平面となる ”マジック”を実現。 ■六角形最大50mm、最小4mm、高さ25mm ■材質-SKD ■各種サイズ対応可 要望次第ではカスタマイズし、様々な製品への応用が可能です。 弊社で対応している鋼材や硬度を確認の上、ご相談ください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL：044-766-9465 / FAX：044-751-7601 ホームページ：http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail：sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 関連URL: http://www.sekiguchi-mfg.co.jp/
小ロット品から量産品まで対応！コストダウン・業務簡略化などに貢献いたします
当社は、第一熱処理工業株式会社のグループ会社として素材－粗加工－ 熱処理－BTA加工/仕上げ加工－各種検査⇒完成品までワンストップで 対応しております。 小ロット品から量産品まで高品質・短納期で対応可能。 また、第一熱処理工業株式会社との一貫体制で素材手配から長尺旋盤加工、 完成品までトータルでサポートいたします。 【主要機械設備】 ■BTA1号機 深孔加工（倉敷機械） ■BTA5号機 深孔加工（東芝機械） ■BTA6号機 深孔加工（東芝機械） ■BTA7号機 深孔加工（藤製作所） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
豊富な成形機や測定機などが揃った環境のもとでプラスチック成形を行っています
当社は18tから280tまでの豊富な横型射出成形機を保有しており、 多種多様なプラスチック成形を行うことが可能です。 また、成形後の測定も重視しており、品質や精密さ、強度を高い精度で 測定することができます。 成形後の組み立てなどの2次処理の実績もございますので、成形から検査、 2次処理まで多くの工程をトータルで対応いたします。 【製作例】 ■カメラ部品：ミクロン単位の寸法精度と高品質な外観 ■スマートフォン部品：ミクロン単位の寸法精度や光学特性 ■自動車ランプカバー部品：高度な外観品位 ■車載用センサーレンズ：光学特性 ■LEDリフレクター：超耐熱熱可塑性樹脂 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダーメイドの一貫した機械加工なら当社にお任せください！
当社では、ダイセット、ベースプレート類などの 図面およびCADデータ(CE,IGES,DXF,VIEなど)を支給していただくことで 一品一様の完全なオーダーメイドの一貫した機械加工を提供しています。 また、先進的な設備と技術力で金型機械加工の広範囲なご要望に対応可能です。 そのほか、JIG研削加工をはじめとする当社設備の各種工作機械の 単工程ごとのスポットの賃加工もお任せください。 【加工技術】 ■切削加工 ■研削加工 ■ダイセット ■測定器 ■CAD／CAM関係 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術とノウハウで難素材・形状にも対応！
当社では、メッキ工程の前処理と最終乾燥仕上げに重点をおき、 メッキ膜厚の均一化・密着性と外観の向上を図っています。 前処理工程においては、メッキ素材のどのような表面状態にも対応できる 全自動前処理装置にて完全な脱脂・脱錆・活性化処理をおこない、 メッキの密着性・外観の向上を図ります。 まずはお客様の製品だけではなく使用目的や納期、量産体制など 総合的にヒアリングを行い、数多くの経験と実績から適したメッキ製品を ご提供します。 【特長】 ■メッキ工程：青化浴にて膜厚の均一性およびメッキ層の折出化 ■後処理工程：3価及び6価クロメート被膜の強じん性（防錆力の向上） ■乾燥工程：低温にて風力により水切り乾燥を行い、メッキの耐蝕性と外観を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鋼板加工のプロフェッショナルが熟練技を駆使し丁寧に対応します！
当社は製鉄所で作られた大きな鋼板を在庫し、お客様のご希望されるサイズや 形状に切断する鋼板の溶断加工（シャーリング業）を主に行っております。 22ミリ以上の板厚でガス切断機を使用しており、ご注文いただき次第、 迅速に切断いたします。 レーザー・プラズマに比べて、切断する職人の技術力により品質に差が 出やすいガス熔断ですが、当社自慢のベテラン職人が丁寧に対応します。 【当社の強み】 ■高品質とプロのアドバイス ■短納期 ■次工程の加工もワンストップ ■信頼と実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
リニアモーター駆動！高精度化を実現した精密ワイヤ放電加工機
当社で保有しているワイヤーカット放電加工機 『AP450L／AP350L／AP250L／AP200L』をご紹介いたします。 高精度化を実現したリニアモーター駆動精密ワイヤ放電加工機。 当社では、金属資材を1ミクロン単位で加工できる機械で様々な形状の 製品を制作しています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■超精密形彫り放電加工機 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■微細形状スキャンニングプローブ搭載画像測定機 ■高精密成型研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工条件・工具の検証・選定を繰り返し高品質な製品を製作する努力を続けてます！
株式会社創世エンジニアリングでは、『超硬加工』を行っております。 研削加工に比べ、切削加工での超硬加工は加工が困難。 当社では、ミーリング加工にて、超硬の切削加工にも力を入れています。 また、3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を 行う事ができます。 【特長】 ■ミーリング加工による超硬の切削加工が可能 ■3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を行う事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合加工・研削加工による幅広いニーズにお応えします！
当社は、自動車部品製造機械や食品製造機械・測定器製造などの 各種メーカー様から要求される金属加工を高精度・高品質・短納期で 対応しております。 ご要望にスムーズに対処できるよう、少数精鋭で生産体制を整え、 加工過程においては高度な専門的スキルを身に付けた人材の配置しています。 また、万が一の場合を想定し、専門性の高い技術を持っている人材でも、 様々な技術を身に付けられるように、別の加工サイクルにも携わるような 体制を採用。 さらに製造現場においては、交替制でも対応できるようにしています。 【加工例】 ■旋盤・複合旋盤加工 ■フライス・マシニングセンター加工 ■研削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
腐食対策、美観・安全確保に優れた効果を発揮するめっき！
当社では、長期防錆、高温・多湿・塩害・雪害による腐食対策、美観・ 安全確保に優れた効果を発揮する『溶融亜鉛めっき加工』を承っております。 溶融亜鉛めっきは耐久性に優れおり、主に建築鋼材や電力通信設備等の めっきに幅広く使用されています。 有効寸法は、4000×1000×1500ですが、有効寸法を超えるものでも対応可能。 小ロットでもお気軽にご相談ください。 【主な用途】 ■建築・機械設備 ■水産・農畜産設備 ■交通・輸送設備 ■電気・通信設備 ■レジャー施設 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金型コスト・製品コストが極力削減できるようにご提案します！
当社では、多品種小ロット品から大量生産品まで、またプレス加工・ 精密板金加工など幅広く対応可能です。 経験豊富な専門スタッフが、効率的な材料取りや、工程短縮を実現。 イニシャルコストの発生度合いにより多様な生産方式をご提案します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な加工品】 ■住宅用郵便ポスト（縦型） ■住宅用郵便ポスト（口金） ■建築金物（外壁留め金具） ■エアコン室外機架台 ■鋼製家具部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
真空蒸着機を使ったメッキ加工サービス！
当社では、真空蒸着によるメッキ加工を行っています。 真空蒸着機のベルジャー(釣鐘状のもの)の中にメッキするものを入れて 空気を抜いて真空状態にすることで、アルミニュームが霧状になり メッキするものに付着します。 下地の状態でメッキの仕上りが決まるため、お客様との打ち合わせを 大切にしています。まずは一度お問い合わせください。 【真空蒸着メッキの工程】 1.素材に着いている汚れ、油を除去する 2.素材の鏡面を出すためアンダーコートをする 3.真空蒸着機でアルミニウムを蒸発させる 4.トップコートで仕上げる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種プラスチック・ゴム製品の製造なら全てお任せください
当社では、プラスチック・ゴム製品の成形加工を行っております。 金型の設計から製作、各工程での検査・チェック、射出成形による 量産まで一貫した生産体制を整え、二色成形や自動インサート成形等の 特殊加工や協力工場のネットワークを生かした幅広い工法も対応可能。 1級・2級プラスチック成形技能士の資格を持つ従業員を多く抱える 当社だからこそ、どんなものでも形にしてみせます。 【当社の品質】 ■ISO9001の取得経験を活かした管理体制 ■自社内における一貫検査体制 ■熟練した検査員による品質検査 ■良い品質を生む職場環境づくり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
100年積み重ねた技術と実績があります
当社は、小型鍛造品から大型鍛造品まで自由鍛造を行っております。 主に、ギヤアウトプットや、プロペラシャフトなどの成型実績がございます。 また、品質管理を徹底し高品質の維持に努め、 さらに鍛造技術理論を深く研究し品質の向上に努力しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【鍛造可能形状】 ■カップリング（穴有） ■ギヤー ■両絞りシャフト ■リング ■段付きリング（フランジ） など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少人数による交代制でプラスチック製品を生産！
当社では、エンプラの射出成形機を14台、成形技能士3名にて 24時間稼動を行っているため、迅速なご対応が可能です。 OA機器関連の機工部品をメインに、品質重視で顧客満足度の向上に 努めております。 また、14台の充実した成形機による無人運転も行っているため、 それにより同材料の場合のコストダウンも可能となります。 【特長】 ■成形機14台による24時間稼働体制 ■品質保証 ISO9001:2015認証取得 ■万全の検査態体制 ■迅速な納期対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
材料調達から加工・組立までの一貫体制を構築！
当社では、お客様の満足度向上をめざすなかで加工部門を設置。 鋼板供給にとどまらず、1次加工から部品製造までお客様の生産における 上工程を担える体制を整えています。 部品の図面や加工指示書をご提供いただければ必要な鋼板の調達から 加工・組立・納期管理まですべて当社で行い、検品まで行った部品を お客様に納品することが可能です。 鋼板加工、部品製造に関しても大量生産から多品種・小ロット生産まで きめ細かく対応。設備、人員を機動的に配置することで、 部品1個のご注文からでもお応えします。 【強み】 ■曲げ・切断・プレスから溶接までの設備を充実 ■材料調達から加工・組立までの一貫体制を構築 ■フレキシブルなラインで小ロット生産にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
レーザー加工やタレパン、ベンダーなどの精密板金加工は当社へ！
当社では、CADによる製図から溶接までの板金加工を承っております。 簡単な加工から複雑な加工まで様々な製品にご対応いたします。 高精度の製品をご提供させていただきます。 レーザー加工のみなど、スポットでのお仕事にも対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【生産工程】 ■CADによる製図 ■切断（レーザー）工程 ■タレパン加工 ■曲げ（ベンダー）加工 ■溶接工程 ■梱包・配送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
試作・少量多品種にも対応可能！各種端子の圧着・取付加工はお任せください
当社では、各種端子の圧着・取付加工や基板へのはんだ付け等を行っております。 お客様のニーズに応えられるよう様々な設備や各種アプリケーションを取り揃え、 量産はもちろん、試作や少量多品種にも対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■皮むき加工：被覆が残り易いFEP線も綺麗に皮むき ■皮むき＋α加工：線径φ0.2～φ0.75、皮むき長さ1～10mmまで自動機で加工可能 ・ストリップ線 ・ハンダ付き線 ・撚り線 ・撚り線＋ハンダ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
錆びにくい技術をご提供！
当社では、鉄・銅・真鍮・アルミ・ステンレス・焼入材の 金属研磨加工を行っております。 自動車部品から、電子・電気部品に対する試作から量産まで、 短納期、コストダウン、小ロットなど、お客様の幅広いニーズに 可能な限りお応えいたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 ■バレル加工 ■プレス加工 ■特殊熱処理 ■平行・平坦度 ■表面粗さ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
衣類のプリント加工なら当社におまかせください！
当社は、Tシャツを中心とした衣類のプリントを行っております。 有名アーティストや某アパレルブランドのTシャツ・パーカートートバックなど さまざまな製品をシルクスクリーンの自動印刷機や手動機、 インクジェットプリンターを使用し印刷を行なっています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備（一部抜粋）】 ■TAS14色シルク自動印刷機 2台 ■ホプキンス4色ロータリー印刷機 1台 ■ブラザージェット印刷機 2台 ■KORNIT インクジェト印刷機3台 ■島精機 SIP-160 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
変革の時代に備えあれば憂いなし！
『おれと～る』は、折れたタップ・ドリル等を除去することが出来る 簡易放電加工具です。 タップの中心部分を溶かし取る事によって、刃先がバラバラに分断され、 これをケガキ針でかき出すことで、簡単に折れ残り部分を取りはずせます。 母材のネジ山はほとんど傷めずに済みます。 【特長】 ■小型軽量で持ち運びが楽 ■AC-100V電源でどこでも使用可能 ■加工液は水道水でOK ■電極は市販真鍮棒 ■タップ除去サイズはM2〜M30まで可能 ■ワークの材質は導電性金属全て可能 （鉄、アルミ、真鍮、ステンレス、鋳物、特殊鋼 等） ■加工ヘッドが旋回する為、角度加工が可能（0〜90度） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
構想から量産までの全過程をサポート！試作後の完成品までを見据えたモノづくり
当社の強みである「量産までのフォローアップ」についてご紹介いたします。 単なる試作工程だけには留まらず、先端技術とハンドワーク(絞りなどの 職人的な加工技術)を融合させ、構想から量産までの全過程をサポート。 試作後の完成品までを見据えたモノづくりを手がけているため、多種多様な 業種業界のお客様から依頼が尽きることはありません。 【特長】 ■先端技術とハンドワークを融合 ■構想から量産までの全過程をサポート ■試作後の完成品までを見据えたモノづくりを手がけている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
化成品製造加工・販売なら当社にお任せください！
当社では、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ゴムスポンジ等、 発泡品の加工及び販売を行っております。 外注・下請ではなく、「パートナー」として貴社の「困った…」を解決する お手伝いをいたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■ポリッシャーパッド ■お掃除グッズ ■小物入れ ■発泡ウレタン加工品 ■ポリエチレン加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ブランク加工から成形・組立まで一貫して対応いたします！
当社は、自動車、航空機、食品機器の部品製造・組立で培ったノウハウと 先端技術を駆使した板金加工機により、高品質かつ競争力の高い製品を 提供しております。 ブランク加工やプレス成形から、溶接・接着等のサブアッセンブリまでを 一貫して対応することが可能。 徹底した品質管理と生産管理で、多品種少量にも対応いたします。 【所有設備（一部抜粋）】 ■3次元レーザー ■パンチ・レーザー複合機 ■500tダブルクランクプレス ■ベンディングマシン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
