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より多くのパーツをより短時間に生産できるファイバー伝送式ディスクレーザ加工機
『TruLaser Center 5030 / 5040 fiber ハイスピードエコ』は、従来レーザによる 窒素切断の常識を覆し、高速切断を実現するファイバー伝送式ディスク レーザ加工機です。 低圧窒素で行う切断は、窒素の消費量を70％以上節約。 より多くのパーツをより短時間に生産することが可能となるだけでなく 加工品質の向上とコストダウンの両立も実現できます。 【特長】 ■中厚板の軟鋼とステンレスの窒素切断能力が従来の約2倍へ ■切断速度も従来の約2倍へ ■低圧窒素で行う切断は、窒素の消費量を70％以上節約 ■バリ形成が少ない ■ピアシングスポットでも上方向へのスパッタはほとんど発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3kW-24kWまで幅広いラインアップをそろえた2Dレーザ加工機
4kWまではTruFiber、8kW以上はTruDiskを搭載。 どのレーザ加工機が適切であるかは、どのような材料、板厚を加工するのか、 お客様の求める品質レベルは何かなど、要求により異なります。 トルンプでは幅広いラインアップと取りそろえているため、 お客様の希望に沿ったレーザ加工機をお選びいただけます。 特許技術 ハイスピードエコ 窒素切断において従来の1／3の消費量で加工可能 特許技術 エッジラインベベル 2Dレーザ切断機でありながら、面取りや皿もみが加工可能 特許技術 フレックスライン 軟鋼厚板の酸素切断において、良好な切断品質が加工可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「トルンプの板金加工技術」ウェビナーの第2弾は、2Dレーザ加工機とパンチ・レーザ複合機の2つのマシンを取り上げます！
・2Dレーザ加工機「TruLaser」24kWでは、このたび登場した新機能オプション「FlexLine」について紹介します。炭素鋼や錆のある材料の厚板切断品質を改善した機能です。写真上は当機能を使った加工サンプルです。詳細は当ウェビナーでお伝えします。 ・パンチ・レーザ複合機「TruMatic」シリーズは、5月にドイツ本社が発表した最新のマシンも含めたラインアップを紹介します。複合機の導入・買い替えをお考えの方、ぜひ当ウェビナーで最新のラインアップをご覧になり、今後の参考にしてください。 ■放送日時 2024年5月27日（月）～31日（金） (1)10:00～10:30(2)15:00～15:30(3)18:00～18:30 ※5日間にわたり、1日3回放送します。いずれも同じ内容です。 ■開催プラットフォーム GoToWebinar（インストール不要）
【6月10日（月）・11日（火）・12日（水）ウェビナー】会期中に多くの方にご注目いただいたトルンプのレーザ加工技術をご紹介！
2024年4月24日～26日に横浜で開催されたOPIE’24（レーザーEXPO）に於いて、 トルンプは、自動車やスマートフォンなど、エレクトロニクス関連製品に特化した加工サンプルを展示し、 来場された方にご注目いただきました。 本ウェビナーでは、会期中に展示していたガラス切断・穴あけ、マーキング、電極溶接、材料加熱、金属加工などの加工サンプルの中から、特に多くの方に関心を持っていただいたものを取り上げ、トルンプの最新レーザ加工技術をご紹介します。 ■放送日時 2024年6月10日（月）～12日（水） (1)10:00～10:30(2)15:00～15:30(3)18:00～18:30 ※1日3回放送します。いずれも同じ内容です。 ■開催プラットフォーム GoToWebinar（インストール不要）
2024年11月20日（水）〜22日（金）！最新の加工サンプル展⽰やご説明を⾏います
弊社は来たる11月に大阪で開催される「第11回関⻄⼆次電池展BATTERYJAPAN関⻄」に出展いたします。 弊社ブースでは、バッテリー製造に関するレーザ技術について、最新の加工サンプル展⽰やご説明を⾏います。 ご来場をお待ちしております。 トルンプ出展のみどころ ■サンプル展示 バッテリー製造に欠かせないレーザ加工の最新サンプルを展示し、技術的なご相談を承ります。 ■最新カタログ 最新の「レーザ加工ソリューションカタログ」をご用意しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
材料の自動供給から製品の自動搬出、仕分けまで可能にすることで省人化、省力化に大きく貢献
TruLaser Center 7030は一般的な2Dレーザ加工機に比べて2倍以上の生産性を持ち、特に量産時には高いパフォーマンスを発揮します。 レーザ出力6kW/12kW発振器による高品質加工はもちろんのこと、材料の自動供給、加工品の自動仕分けまで可能になります。 自動搬出装置「ソートマスタースピード」と下側から製品を持ち上げるピン「スマートリフト」によって正確に分離・仕分けを行います。また、従来の剣山タイプではなく、材料の傷を軽減するブラシテーブルを使用することで、時間と労力のかかっていた加工品の回収作業と次工程作業を大きく削減。 様々な形状に対応することができるサクションシステムにより、複雑な形状であっても安全に搬出することが可能になりました。 これらのシステムを支える完成度の高いプログラミングソフトTruTopsBoostを使うことにより、最適なネスティングや加工順が自動で判断されます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コストパフォーマンスが高いベーシックマシン
薄板から中厚板の長尺加工に適したベンディングマシン (1) 高い信頼性 (2) 簡単操作 (3) 選べるクランプシステム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度大型ベンディングマシン
厚板、長尺、高張力鋼板の加工に最適なベンディングマシン (1) 高剛性・高耐荷重マシン (2) 様々なオプション (3) タンデムモデル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パッケージング分野におけるアルミニウムの可能性を無限に広げます！
当社では、薄物から厚物まで幅広い素材を用いたラミネートや、 各種アルミ箔、フィルム、紙への印刷など様々な方法でアルミ加工を ご提供しております。 また、アルミ箔の特長を活かし、高い品質管理の下、強度・形・ 外観・使い易さなどで、様々な食品メーカーより絶大な信用を得た プレス加工技術をご提供。 また、アルミ箔をはじめ、フィルム・紙・接着剤等の各種材料の 基礎研究をもとに、企画提案、引き合いや要求に対しての 提案・試作・改良・評価も行っております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
表面加工技術により、クリアファイルにさまざまな個性を与えることができます！
当社では、クリアファイル印刷加工を行っており、印刷から仕上げまで 社内で一貫生産が可能です。 先進の枚葉オフセット印刷機は10色の印刷ユニットに移動可能な3か所の UV照射部を備え、社内にCTP機を設備することによりお客様のさまざまな ニーズにスピーディーにお応えいたします。 【ラインアップ】 ■和紙風ファイル ・PP製でありながら、和紙のようなやさしい風合いが目を引く 一味変わったファイル ■プラチナファイル ・蒸着加工の特殊フィルムによって、メタリックでクールな雰囲気を 出すことができるファイル ■ホログラムファイル ・表面にトランスタバック加工（ホログラム加工）を施したファイル など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産プレス・溶接加工なら当社にお任せください
当社では、総勢100名のスタッフ一人一人が、「品質・納期・生産性」に 責任をもち、量産プレス・溶接加工を行っております。 内製した金型・冶具をもとに生産性と品質を追求した量産体制を構築。 設備は300tを中心とした自動プレスラインと、200tを中心とした タンデムプレスラインを完備しております。 また、200tプレス5台連結、80tプレス4台連結させたロボットラインなど、 トータル70台以上のプレスを揃えており、高性能の生産体制で、 競争力のあるコストを追求します。 【特長】 ■チームワークで、フレキシブルにサポート ■高品質・低コスト・短納期・コストダウン提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料の手配、加工、製作に好適な手段を選択し短納期で対応いたします！
当社は、溶断事業をベースに、鉄・ステンレスの製缶と加工、 板金加工（グループにて独自に切り曲げ溶接）を得意としております。 完成図の単品図化から加工工程、その間には発生する横持ち、検品から 配達に至るまで、全てのプロセスを網羅する体制とネットワークを確立。 加工品に関するさまざまなご要望にお応えできるワンストップサービスを ご提供いたします。 【サービスの流れ】 1.作図 2.切断 3.溶接・製缶 4.機械加工 5.表面処理 6.検品 7.納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
架台はTEKLA Structures、配管はPLANT SPCEを使用し設計・製作をした事例をご紹介！
鋼機産業株式会社が行った『高炉水砕製造設備製缶品・配管・架台』の 設計・製作をした事例をご紹介します。 架台はTEKLA Structures、配管はPLANT SPCEで使用しました。 当社では、さまざまなプラント、機械、設備の設計を行っております。 3次元によるミスの防止や、工作図の自動作図などによりコストダウンを 提案いたします。 【事例概要】 ■依頼内容：高炉水砕製造設備製缶品・配管・架台設計製作 ■納入先：某所 ■重量：400ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した品質管理と低コスト！小ロットから量産までおまかせください！
当社の精密鈑金加工は、1個の試作から量産まで幅広く対応しております。 英文字、和文字・絵などを取り込み、加工まで対応。 厚物レーザー加工も承っております。 徹底した品質管理と低コストを可能にする自社生産システムが、お客様の ご要望に必ずお応えいたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■ファイバーレーザ複合加工機 ■レーザー加工機 ■複合加工機 ■トルマベンド ■ネットワーク曲げ加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
コーティング等の提案が可能！ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案できます！
当製品は、穴抜き型と刃型を組み合わせた金型です。 穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現。 加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が 可能です。 お客様の設備・使用用途・被加工材の種類に応じてトムソン刃・腐食刃・ 彫刻刃等の刃の選定をご提案できるほか、より困難な抜き形状や 高硬度・高精度をお求めの場合は当社製彫刻刃を推奨致します。 【特長】 ■穴抜き型と刃型を組み合わせた金型 ■穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現 ■加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が可能 ■ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案できる ■刃への粘着剤や接着剤の付着が気になる場合は、コーティング等の提案が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・低コストでの加工テストを実施 最短２日でテスト結果をフィードバック致します！
弊社で加工テスト金型を所有しておりますので、簡易的な加工テストが可能です。 ・クリアランステスト金型 クリアランス別に丸孔以外にも四角や星型のような異形状・ コ型のような長い抜き加工も同時にテストができます。 ・彫刻刃テスト金型 刃の角度違いを数種類取り揃えております。 加工した製品の断面・上面での材料の状態を確認することができます。 また、テスト結果に応じてダイセット金型・簡易的なQDC金型等、費用も考慮し最適な金型製作のご提案もさせて頂きます。
設計から製造、納品まで自社工場で一貫対応。装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈
当社では、精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスを提供しています。 設計から製造、検査、出荷、アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存の装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7～8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社の一貫生産体制】 ■金型・装置の設計・開発から納品までを自社工場で一括製作が可能 ■クリーンルーム、大型冷蔵庫を保有。温湿度管理が必要な製品の加工・保管が可能 ■バーコードや二次元コードを使った製品管理や梱包のニーズにも対応 ■電子機器、医療機器、自動車部品、食品など、様々な分野向けに技術を提供 ※PDFダウンロードより、装置のカタログや、開発例・加工事例を紹介した資料を進呈中です。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
”マジック”の領域に達した精密金属加工
六角形同士の隙間を1μmで仕上げることで 飛び出ている六角柱を押し下げると上面は隙間の見えないフラットな平面となる ”マジック”を実現。 ■六角形最大50mm、最小4mm、高さ25mm ■材質-SKD ■各種サイズ対応可 要望次第ではカスタマイズし、様々な製品への応用が可能です。 弊社で対応している鋼材や硬度を確認の上、ご相談ください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL：044-766-9465 / FAX：044-751-7601 ホームページ：http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail：sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 関連URL: http://www.sekiguchi-mfg.co.jp/
小ロット品から量産品まで対応！コストダウン・業務簡略化などに貢献いたします
当社は、第一熱処理工業株式会社のグループ会社として素材－粗加工－ 熱処理－BTA加工/仕上げ加工－各種検査⇒完成品までワンストップで 対応しております。 小ロット品から量産品まで高品質・短納期で対応可能。 また、第一熱処理工業株式会社との一貫体制で素材手配から長尺旋盤加工、 完成品までトータルでサポートいたします。 【主要機械設備】 ■BTA1号機 深孔加工（倉敷機械） ■BTA5号機 深孔加工（東芝機械） ■BTA6号機 深孔加工（東芝機械） ■BTA7号機 深孔加工（藤製作所） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
豊富な成形機や測定機などが揃った環境のもとでプラスチック成形を行っています
当社は18tから280tまでの豊富な横型射出成形機を保有しており、 多種多様なプラスチック成形を行うことが可能です。 また、成形後の測定も重視しており、品質や精密さ、強度を高い精度で 測定することができます。 成形後の組み立てなどの2次処理の実績もございますので、成形から検査、 2次処理まで多くの工程をトータルで対応いたします。 【製作例】 ■カメラ部品：ミクロン単位の寸法精度と高品質な外観 ■スマートフォン部品：ミクロン単位の寸法精度や光学特性 ■自動車ランプカバー部品：高度な外観品位 ■車載用センサーレンズ：光学特性 ■LEDリフレクター：超耐熱熱可塑性樹脂 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダーメイドの一貫した機械加工なら当社にお任せください！
当社では、ダイセット、ベースプレート類などの 図面およびCADデータ(CE,IGES,DXF,VIEなど)を支給していただくことで 一品一様の完全なオーダーメイドの一貫した機械加工を提供しています。 また、先進的な設備と技術力で金型機械加工の広範囲なご要望に対応可能です。 そのほか、JIG研削加工をはじめとする当社設備の各種工作機械の 単工程ごとのスポットの賃加工もお任せください。 【加工技術】 ■切削加工 ■研削加工 ■ダイセット ■測定器 ■CAD／CAM関係 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術とノウハウで難素材・形状にも対応！
当社では、メッキ工程の前処理と最終乾燥仕上げに重点をおき、 メッキ膜厚の均一化・密着性と外観の向上を図っています。 前処理工程においては、メッキ素材のどのような表面状態にも対応できる 全自動前処理装置にて完全な脱脂・脱錆・活性化処理をおこない、 メッキの密着性・外観の向上を図ります。 まずはお客様の製品だけではなく使用目的や納期、量産体制など 総合的にヒアリングを行い、数多くの経験と実績から適したメッキ製品を ご提供します。 【特長】 ■メッキ工程：青化浴にて膜厚の均一性およびメッキ層の折出化 ■後処理工程：3価及び6価クロメート被膜の強じん性（防錆力の向上） ■乾燥工程：低温にて風力により水切り乾燥を行い、メッキの耐蝕性と外観を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鋼板加工のプロフェッショナルが熟練技を駆使し丁寧に対応します！
当社は製鉄所で作られた大きな鋼板を在庫し、お客様のご希望されるサイズや 形状に切断する鋼板の溶断加工（シャーリング業）を主に行っております。 22ミリ以上の板厚でガス切断機を使用しており、ご注文いただき次第、 迅速に切断いたします。 レーザー・プラズマに比べて、切断する職人の技術力により品質に差が 出やすいガス熔断ですが、当社自慢のベテラン職人が丁寧に対応します。 【当社の強み】 ■高品質とプロのアドバイス ■短納期 ■次工程の加工もワンストップ ■信頼と実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
リニアモーター駆動！高精度化を実現した精密ワイヤ放電加工機
当社で保有しているワイヤーカット放電加工機 『AP450L／AP350L／AP250L／AP200L』をご紹介いたします。 高精度化を実現したリニアモーター駆動精密ワイヤ放電加工機。 当社では、金属資材を1ミクロン単位で加工できる機械で様々な形状の 製品を制作しています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■超精密形彫り放電加工機 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■微細形状スキャンニングプローブ搭載画像測定機 ■高精密成型研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工条件・工具の検証・選定を繰り返し高品質な製品を製作する努力を続けてます！
株式会社創世エンジニアリングでは、『超硬加工』を行っております。 研削加工に比べ、切削加工での超硬加工は加工が困難。 当社では、ミーリング加工にて、超硬の切削加工にも力を入れています。 また、3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を 行う事ができます。 【特長】 ■ミーリング加工による超硬の切削加工が可能 ■3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を行う事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合加工・研削加工による幅広いニーズにお応えします！
当社は、自動車部品製造機械や食品製造機械・測定器製造などの 各種メーカー様から要求される金属加工を高精度・高品質・短納期で 対応しております。 ご要望にスムーズに対処できるよう、少数精鋭で生産体制を整え、 加工過程においては高度な専門的スキルを身に付けた人材の配置しています。 また、万が一の場合を想定し、専門性の高い技術を持っている人材でも、 様々な技術を身に付けられるように、別の加工サイクルにも携わるような 体制を採用。 さらに製造現場においては、交替制でも対応できるようにしています。 【加工例】 ■旋盤・複合旋盤加工 ■フライス・マシニングセンター加工 ■研削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
腐食対策、美観・安全確保に優れた効果を発揮するめっき！
当社では、長期防錆、高温・多湿・塩害・雪害による腐食対策、美観・ 安全確保に優れた効果を発揮する『溶融亜鉛めっき加工』を承っております。 溶融亜鉛めっきは耐久性に優れおり、主に建築鋼材や電力通信設備等の めっきに幅広く使用されています。 有効寸法は、4000×1000×1500ですが、有効寸法を超えるものでも対応可能。 小ロットでもお気軽にご相談ください。 【主な用途】 ■建築・機械設備 ■水産・農畜産設備 ■交通・輸送設備 ■電気・通信設備 ■レジャー施設 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金型コスト・製品コストが極力削減できるようにご提案します！
当社では、多品種小ロット品から大量生産品まで、またプレス加工・ 精密板金加工など幅広く対応可能です。 経験豊富な専門スタッフが、効率的な材料取りや、工程短縮を実現。 イニシャルコストの発生度合いにより多様な生産方式をご提案します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な加工品】 ■住宅用郵便ポスト（縦型） ■住宅用郵便ポスト（口金） ■建築金物（外壁留め金具） ■エアコン室外機架台 ■鋼製家具部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
真空蒸着機を使ったメッキ加工サービス！
当社では、真空蒸着によるメッキ加工を行っています。 真空蒸着機のベルジャー(釣鐘状のもの)の中にメッキするものを入れて 空気を抜いて真空状態にすることで、アルミニュームが霧状になり メッキするものに付着します。 下地の状態でメッキの仕上りが決まるため、お客様との打ち合わせを 大切にしています。まずは一度お問い合わせください。 【真空蒸着メッキの工程】 1.素材に着いている汚れ、油を除去する 2.素材の鏡面を出すためアンダーコートをする 3.真空蒸着機でアルミニウムを蒸発させる 4.トップコートで仕上げる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種プラスチック・ゴム製品の製造なら全てお任せください
当社では、プラスチック・ゴム製品の成形加工を行っております。 金型の設計から製作、各工程での検査・チェック、射出成形による 量産まで一貫した生産体制を整え、二色成形や自動インサート成形等の 特殊加工や協力工場のネットワークを生かした幅広い工法も対応可能。 1級・2級プラスチック成形技能士の資格を持つ従業員を多く抱える 当社だからこそ、どんなものでも形にしてみせます。 【当社の品質】 ■ISO9001の取得経験を活かした管理体制 ■自社内における一貫検査体制 ■熟練した検査員による品質検査 ■良い品質を生む職場環境づくり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
