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丸用と異形用をご用意！接近した穴ピッチの場合、Aタイプと組み合わせて使用可能
『ハイセット SMタイプ』は、接近した穴の穴あけ用金型で、本体幅が NFタイプよりさらに狭くできています。 シャットハイト、ダイハイトが、ともにAタイプと同じですので、 接近した穴ピッチの場合、Aタイプと組み合わせて使用することが可能。 （板厚に注意が必要です） 丸用と異形用がございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工範囲】 ■SM-0 ・孔径：2.5φ～7.9φ、最大板厚：3.2m/m ■SM-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：3.2m/m ■SM-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：3.2m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイハイト70mm、100mmの2種類をご用意！プレス仕様、加工目的に合せお選びください
『ハイセット T-9-3タイプ』は、最大加工板厚9mmが可能な穴明け型です。 ダイハイト70mm、100mmの2種類がありますのでプレス仕様、加工目的に 合せお選びください。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■T-9-3-150-70 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：9m/m ■T-9-3-150-100 ・孔径：12.0φ～25.0φ、最大板厚：9m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸用と異形用をご用意！大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています
『ハイセット SLタイプ』は、厚板用の金型で土木、農機具、特殊車両等の 部品加工に利用されています。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■SL-90-80 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：12m/m ■SL-90-150 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：12m/m ■SL-90-200 ・孔径：22.0φ～31.0φ、最大板厚：16m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチ側、ダイ側ともにカセットタイプ！ワンタッチでの交換ができます！
『ハイセット QCHタイプ』は、1台の本体でA-1～A-3（A-4）の穴サイズの 加工が出来る受注生産品です。 パンチ・ダイ・ストリッパー等の部品はAタイプのものが使用できます。 XYテーブルと組み合わせれば、より簡単に多彩な加工が可能です。 「QCH-500」は専用のXYテーブルがあります。 【特長】 ■1台の本体でA-1～A-3（A-4）の穴サイズの加工が可能 ■パンチ側、ダイ側ともにカセットタイプで、ワンタッチでの交換ができる ■パンチ・ダイ・ストリッパー等の部品はAタイプのものが使用できる ■XYテーブルと組み合わせれば、より簡単に多彩な加工が可能 ■「QCH-500」は専用のXYテーブルがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチ側の部品はAタイプと共用！ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています
『ハイセット AGタイプ』は、アングル材の穴あけ用の金型です。 フランジの立ちあがりからの加工位置を極力少なくするために ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています。 パンチ側の部品はAタイプと共用です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■AG-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■AG-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■AG-3 ・孔径：22.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャンネルを上向きで加工可能！送り装置や、位置決めがやり易い金型をご紹介！
『ハイセット Dタイプ』は、チャンネル材のウエブ部の穴加工用の金型です。 チャンネルを上向きで加工可能。そのため、送り装置や位置決めがやり易く、 作業性にも優れております。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■D-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■D-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■D-3 ・孔径：22.0φ～25.0φ、最大板厚：6m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：4.5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「F-1」「F-2」の2種類をご用意！穴サイズとチャンネルの大きさにより選択してください
『ハイセット Fタイプ』は、チャンネル材のフランジ部の穴加工用金型です。 穴サイズとチャンネルの大きさによりお選びいただけます。 また、Cチャンネルの場合は改造・追加工等が必要になることがあります。 強度上の問題が発生しますので、設計にお問い合わせ下さい。 【加工範囲】 ■F-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、対象製品：60×30×3.2 ■F-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、対象製品：最大100×50×20×3.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチ刃先の工夫により、フランジ根元のRも影響なく良質の切り口が得られます！
『ハイセット ACNタイプ』は、アングル材のコーナー部を90°に 切欠く金型です。 パンチ刃先の工夫により、フランジ根元のRも影響なく良質の 切り口が得られます。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できす。 【仕様（一部）】 ■重量：33.0kg ■シャットハイト：210mm ■オープンハイト：230mm ■ダイハイト：100mm ■クリアランス：最大板厚に設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークガイド・バックストッパーを標準装備！高精度の切断面が得られる金型をご紹介
『ハイセット ACWタイプ』は、アングル材を切断する金型です。 ワークガイド・バックストッパーを標準装備。Wカット方式のため 高精度の切断面が得られます。また、スクラップ幅10です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【寸法（一部）】 ■シャットハイト：210m/m ■オープンハイト：249m/m ■ダイハイト：70m/m ■ストッパー：65～600m/m ■加工アングル材（MAX）：L6×75×75m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォーミングライン等に組み込み走間切断型として好適！受注生産の金型をご紹介
『ハイセット KCSタイプ』は、チャンネル材の切断用金型です。 対象製品の大きさにより5タイプをご用意。シングルカットですので スクラップが出ず、切断形状の変形の少ない加工ができます。 フォーミングライン等に組み込み走間切断型として好適です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■受注生産品 ■シングルカットのため、スクラップが出ない ■切断形状の変形の少ない加工ができる ■対象製品の大きさにより5タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっきで先端技術を支える。飽くなき挑戦は終わらない
当社では、プリント配線基板のめっき加工を承っております。 より小さく、より薄く、より軽く、そして何よりも高い精度を求められる 多様なニーズに的確に応え、業界トップレベルの技術を培ってまいりました。 ”技術と創意で躍進しよう”をモットーに、さらに高精度で信頼性のある サービスをご提供いたします。 【保有技術】 ■高アスペクトスルーホール対応パルス電気銅めっき（パルスめっき） ・小径穴のめっき厚確保のために表面のめっき厚を厚くしなくて済むため、 ファインパターンに適している ・DCめっきと比較し表面のバラつきを抑えることができる ・LVH品の付き回りが改善される ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種、短納期に対応できる生産体制を備えております
当社では、熱硬化性樹脂、特にフェノール樹脂を用いた圧縮・射出成形を 行い、組立、印刷、ガスケット貼付等までの完成品として提供いたします。 また、2005年より摩擦材の製造にも着手し、お客様のニーズに合わせた 特性を有する材料設計が可能です。 試作品から量産品までお客様のご要望にお応えし、ご満足いただける製品を 提供させていただきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品事例】 ■オイルフィラーキャップ ■ポンプインシュレータ ■インサート成型品 ■スペーサー ■インシュレータ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
比較測定器での測定は容易で測定誤差は小さく抑えられる！繰り返し測定する場合に
『比較測定器』は、内径、外径、高さなどを測定する際に、測定部位の 寸法に合わせて予め準備したリングマスターやブロックマスターなどの 基準ゲージ（マスターゲージ）と比較して、基準ゲージからの差を求める製品です。 比較する際にダイヤルゲージを用い、基準ゲージからの差を数値で求める 測定器（「内径測定器」、「外径測定器」、「高さ測定器（平面スタンド）」、 「面取り測定器」）と通止めで判定する「限界ゲージ」に分類。 比較測定器での測定は容易で測定誤差は小さく抑えられるため、量産品の場合など 繰り返し測定する場合によく用いられます。 【ラインアップ（一部）】 ＜内径測定器＞ ■ASQA-ID-01 ■ASQA-ID-02 ■ASQA-ID-03 ■ASQA-ID-BMD ＜外径測定器＞ ■ASQA-OD-01 ■ASQA-OD-02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基準値や標準物質と比較して測定対象の特性や性質を測定！検査・測定の話をご紹介
「比較測定」はある基準値や標準物質と比較して測定対象の特性や性質を 測定することで、例えば"長さ"の測定において、ブロックゲージなどの 基準片と測定対象を同時にダイヤルゲージで測定して、その差から測定対象の 長さを求める場合が挙げられます。 「比較測定」を行うための測定器を総じて「比較測定器」と呼びます。 当社では、"長さ"を測る測定器、その中でも"内径"、"外径"、"高さ(幅)"、 "面取り"を測る測定器と限界ゲージをメインに取り扱っています。 【掲載内容】 ■比較測定器とは ■比較測定器の特長 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
美観を良くし、色落ち・摩耗を防止！水や熱に強いものなど様々な機能の付与が可能
「ラミネート加工」とは、印刷物の表面に透明のフィルムを圧着する 加工技術です。 艶出しやマットだけでなく、キラキラ・凹凸面など様々な見た目や質感の デコレーションを施すことが可能。今では印刷物にラミネート加工は 必須のものとなり、老若男女を問わない様々な商品で活用されています。 また、印刷された書籍の表紙などに加工することにより、強度を上げ、 表面保護や印刷の退色を防ぐといった効果があります。 【特長】 ■印刷物をデコレーション ・艶出しやマットだけでなく、キラキラ・凹凸面など 様々な見た目や質感のデコレーションを施すことが可能 ■印刷物をしっかり保護 ・強度を上げ、表面保護や印刷の退色を防ぐ ・水や熱に強いものなど様々な機能の付与が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の技術を活かした受託加工を承ります
当社では、洗浄、ブランチング、乾燥、粉砕、除菌、α化加工、 混合など当社の設備を活かした受託加工を承っております。 大型熱風乾燥機5台、気流除菌機を有しており、 一部、生原料からの受け入れも可能です。 また、新商品に必要な加工のお手伝い、自社の派生品を再生加工し SDGsに貢献したいなど、様々なご要望にお応えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用例】 ■野菜各種 ■果物類 ■きのこ類 ■根菜類 ■穀類 ■水産加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富な技術を活かし、常に顧客の要求する製品を安定供給いたします
当社では、熱間鍛造、冷間鍛造、冷間ローリングの豊富な技術を生かし、 様々な形状の製品を製造してまいりました。 その実績や経験から、軸受内外輪などの軸受素形材のほか、 様々な自動車部品素形材などを効率よく製造しています。 常に高品質な製品を安定供給できるよう、高精度・高効率の生産設備を整備。 熱間鍛造の製造工程においては、横型と縦型を組み合わせることにより、 小径～大径の様々な形状の製品の製造に対応できます。 また、横型11台、縦型5台という大規模な設備能力を生かした 量産技術により、低コスト・高品質を追求しております。 【加工範囲】 ■外径φ19～φ145mmまでの熱間鍛造が対応可能 ■冷間ローリングにより最大外径φ200mmまで対応可能 ■熱間鍛造+冷間鍛造のコンビネーションによりニアネットシェイプに成形可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗研磨～ラップに至るまで一貫工程での加工が可能
当社では、平面研磨からラッピング加工まで、加工や段取り替えにかかる 時間のロスを最小限に、迅速に様々なご希望に対応いたします。 三次元測定機を導入しており、精度の高い測定やマイクロメーターでは 測定が難しい箇所をしっかりと測定。 今ある機械の特性を活かして、「もっと早くできないか？」「もっと安く できないか？」と試行錯誤をして、お客様のご要望を実現してまいります。 【当社の強み】 ■研削機械の保有台数は40台 ■3次元測定器を完備 ■社員のほとんどは勤続10年以上 ■機械の特性を活かす ■お客様こそが、技術力の源 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
テフロン加工行っております。
テフロンは、耐熱性・耐薬品性に優れ、摩擦係数が非常に低いため、 滑り性や耐久性が求められる用途に最適です。 これにより、機械部品や電子機器、食品業界など、さまざまな分野で高い信頼を得ています。 お客様のニーズに合わせた精密な加工を提供し、 テフロンの特性を最大限に活かした製品作りをサポートいたします。
R曲げ加工に対応
当社では、R曲げ加工にも対応しています。 R曲げ加工は、プラスチック素材を一定の曲率で滑らかに曲げる技術で、複雑な形状にも対応可能です。 これにより、強度や耐久性を保ちながら、美しい仕上がりを実現します。 お客様の要求に合わせた精密な加工を提供し、品質の高い製品をお届けします。
高効率の設備が創造する高品質
当社では、ワイヤーハーネスの製造・加工を行っています。 社内生産技術において各種生産治具の企画・設計・製作を行うことにより、 納期短縮・コスト削減を実現。 また、カメラ検査を導入し、製品の品質保証力の向上も行っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■多種多様な半田技術 ■徹底した品質管理 ■カメラ検査 ■自社製作テーピングジグ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑かつ高精度なスモールパーツがワンストップで全て揃います。【・同時５軸・精密ワイヤーカット・細穴放電・平面研磨・小径円筒研磨】
当社では、各種工作機械を駆使し精密加工、複雑形状加工を行っております。 技術的に困難な一品物のようなモノでも、”少数精鋭”だからこそ、多様なニーズにお応えすることが可能です。 得意なワークサイズは米粒大～手の平サイズと小さめですが、各種工作機械を使い柔軟に対応いたします。 小物精密部品、自社一貫生産で対応可能ですので研究開発の情報漏洩防止にも有利です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【お客様より、ご評価頂いているポイント】 ■小物精密部品一貫生産対応（複雑かつ高精度なスモールパーツがワンストップで全て揃います） ■同時5軸加工対応 ■3D部品加工対応 ■シャフト類への同時４軸加工対応（センター押し可） ■熱処理後の精密仕上げ（各種研磨・ワイヤーカット・細穴放電加工）」 ■線径φ0.05ｍｍによる精密ワイヤー加工対応 ■各種研磨対応・平面研削盤・精密小径円筒研磨・センターレス研磨 ■ＣＮＣ自動盤による小径丸モノを単品でも対応 ■品質保証 ・画像測定機・ＣＮＣ３次元測定機による品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット注文もよろこんで承ります
当社では、多品種なウレタンを取り扱っており、ウレタンをお客様の お好みの大きさ・形状に加工しております。 当社の自慢は「材料を固める技術」で、様々なオリジナル製品の製作が可能です。 例えば「不要材料を活用した新製品」などをお考えの方は、ぜひ、ご相談ください。 【当社加工方法】 ■ウレタン加工 ■ウレタンチップモールド成形 ■ポリエステル綿成形 ■モミガラ成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
合成スピネル、溶射材、クリストバライト、焼結アルミナと品目を拡大してきました
当社では、耐火物原料の製造・販売を行っております。 シャモットについては、白土を焼成するだけでなく、マグネシアを加え コーディエライト化・低熱膨張化することで単なる耐火粘土質シャモットではない 付加価値のあるものとしています。 このように、当社は単に耐火物原料を製造するということにとどまらず、 そこに何らかの付加価値を加えた上でお客様の要求するものを提供しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な耐火物製品】 ■焼結アルミナ ■合成スピネル ■クリストバライト ■大村シャモット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケットがすぐに欲しい！そんな時は当社にお任せください！
当社では、自社工場でのガスケット加工を積極的に行っており、 各種ジョイントシート・ゴム・樹脂材料を取り揃えております。 お客様から材料を支給いただいて加工することも勿論可能です。 大型プロッターを完備しており、試作品や特殊形状、 直径1mを超える特殊な寸法のものも1枚から加工可能です。 【当社の強み】 ■短納期に対応 ■特殊寸法品でも自社加工可 ■当社のお近くであれば即日納品も可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ形材加工の事なら当社にお任せください
当社では、アルミニウム押出形材の切断、プレス、タップ、 ミーリング等の加工を主要業務としています。 また、お客様のご要望により、バフ、アルマイト等をして検査包装までの 一貫処理も行っております。非鉄金属加工やアルミ加工も対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■切断機 ■マシニングセンター ■プレス ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熟練の溶接職人による「溶接」で様々な溶接のご要望に応えます
当社では、薄板から厚板まで、鉄・アルミ・ステンレスの溶接をしており、 アーク溶接、半自動溶接、TIG溶接等、多様な溶接加工を承っております。 摩耗や欠損してしまった部品の肉盛溶接補修では、耐摩耗性や耐食性を 付加することで耐久性の向上を目的とした表面改質を行うことも可能です。 機械部品の溶接修理から製造、一品物のパーツ製作、試作まで対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■鉄鋼やステンレス等、幅広い加工 ■細やかな設計変更や短期間での製作にも対応することが可能 ■豊富な実績と専門技術でお客様の多様なニーズにお応えし高品質の製品をご提供 ※詳細はお問い合わせください。
様々な要望に応えるために、ステンレス加工に必要な設備を整えています
当社では、ステンレス鋼、特殊鋼高ニッケル合金全般加工販売を行っており、 電子部品から大型プラント材まで、様々なニーズにお応えすることが可能です。 ステンレスはその耐久性や加工性から、各分野への適応が期待されている 素材であり、またその特性からリサイクルにも適しております。 様々な産業分野に対応し、お客様のニーズに合った製品をご提供させていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■レーザー切断機 ■レベラーフラットカットライン ■ブレーキプレス ■プラズマ など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様と向き合い、お客様に合わせた製品を提供してまいります
当社では、自動車・産業機械向けのプレス加工、曲げ加工品をご提供いたします。 高性能コンピューター制御式パイプ曲げ機「CNCパイプベンダーEX-250」を 導入し、様々な広領域の曲げ作業、用途にお応え可能です。 また、研磨仕上げ・溶接も承っております。 新しい活路の確保のために、今後もチャレンジを続けてまいります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■プレス加工品 ■ロータリー研磨品 ■油圧加工品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
材質はオールマイティ。在庫の保有をしての即納体制可能です
当社では、マニシング加工を中心に1個から1,000個までの 幅広いロット数での工作機械部品加工を行っております。 主に扱っている材質は鉄ですが、その他にもアルミ・銅・ステンレス・ 真鍮・FC材・樹脂などの加工が可能です。 また、在庫数や保管場所など全てシステムで管理して 正確に把握していますので欠品することなく対応ができます。 【特長】 ■小ロットから量産までお任せ ■最短で3日の短納期にも対応 ■ほぼ全ての金属加工に対応 ■在庫の保有をしての即納体制可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
