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Made In Japanならではの、高難易度プレス技術！
当社では、プレス加工による金属部品の製造を承っております。 試作金型・量産金型の設計・製作を通じて、他工法からの転換や従来部品の 軽量化・高品質化に貢献しています。 また、ハイテン材への加工やSUSへの絞りなど、難易度が高い形状が多いため、 金型は設計から製造まで社内で一貫製作いたします。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工例】 ■自動車部品プレス加工 ■ステンレス薄板バネ材 順送プレス加工 ■ステンレス材絞り品 ■特殊鋼材プレス加工 ■深絞り品 ■特殊メッキ材 順送プレス加工 ■メッシュ加工品（ストレーナー等） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
チタン、インコネル、ハステロイ、ニッケル合金、モリブデン ステンレス、SUS304、SUS303など難削材を高精度で加工！
当社では、難削材や5軸加工など、様々な金属加工のお悩みを解決いたします。 高品質・高精度を常に心掛けており、難削材加工を得意とする当社だからこそ お手伝いできることがあります。 例えば、お客様との打ち合わせのなかで設計段階から素材選定・工数低減・ 開発期間の短縮などのアドバイスが可能で、時間（工数）＝コストとなる この業界ではとても大切なことだと考えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■アルミ削り出し部品：A7075、A5052、A2024 ■SUS/鋼材削り出し部品：SUS304、17-4PH、15-5PH ■チタン/タングステン/難材削り出し部品：6AL-4V その他難削材：チタン、インコネル、ハステロイ、ニッケル合金、モリブデン、ステンレス、SUS304、SUS303 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易！取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意
『クリーンビューワー』は、クリーンルームおよびクリーン機器の気流状態を 可視化する製品です。 粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易となりました。AC100V電源仕様の ほか、取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意。 ULPAフィルター仕様はISOクラス4(クラス10)の気流可視化ができます(オプション)。 【特長】 ■クリーンルームおよびクリーン機器の気流状態を可視化 ■粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易 ■AC100V電源仕様のほか、取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意 ■ULPAフィルター仕様はISOクラス4(クラス10)の気流可視化が可能(オプション) ■集塵効率は0.3μm粒子にて99.97%以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数多くの特許を保有し、その技術を製品に生かしています
当社では、精密金型・プレス加工を行っております。 精密プレスとめっきの組合せで製造ができ、用途にあった、 基材＋めっき皮膜構成のご提案が可能です。 高性能銅合金素材からの一貫生産により、高品質な製品を ご提供いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社精密品を使用した製品例】 ■バーイン・ソケット ■メモリーカードコネクタ ■導電性高分子コンデンサ ■ミニ型トランジスタ ■ミニ型電源IC など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に合わせ高精度・高品質の加工を行います！
当社では、フライス重切削や大径深穴加工で威力を発揮する 0.001°単位のテーブル割り出しによる『横中グリ加工』を提供います。 押出機、ケーシング、成形機、造船部品や様々な部品加工が可能。 高精度を求められる加工は勿論のこと3次元加工なども行っています。 また、4台の中グリによって単品物だけでなく、小ロットから大きな ロットまで柔軟に対応致します。 【当社加工技術】 ■横中グリ加工 ■五面加工 ■マシニング加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
快削鋼材、SS材、SUS材、BSBM材、アルミ材など様々な材質を高精度に加工いたします
当社では、様々な材質の挽物加工を行っております。 現在までに、自動車ブレーキ部品・電装品・弱電部品・医療機器部品・ OA部品・カメラ部品・コンタクトプローブなど多岐にわたる業界・分野で ご要望をいただいております。 取扱いサイズとしては、Φ0.08～Φ40のものまで対応。 豊富な経験と高い技術を応用し、高品質な製品を供給いたします。 【取扱品目】 ■一般挽物部品（中物） ■一般挽物部品（小物） ■一般挽物部品（超微細） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形機・ウェットブラスト機など充実の設備をご用意！
当社では、ゴムの加工・成形を行っており、特に、金属接着ゴム製品の製造と それに付属する一切の業務には絶対の自信がございます。 また、「お客様にご満足頂く為に！」を全ての合言葉に様々なゴム加工・ ゴム成形設備を取り揃えており、主に射出成形機・ウェットブラスト機が 充実しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【工程紹介】 1．お問い合わせ：メール・電話・FAX・ホームページのお問い合わせなどから ご相談ください 2．お見積り：ご希望の製品の図面を頂戴し、お見積りを提出致します 3．試作：試作製品の製作を行います 4．量産：試作製品にご納得いただけましたら、製品の量産に入ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1DRの曲げを実現！部品の軽量化、低コスト化、省スペース化を実現します
当社は、金属パイプの曲げ加工サービスを行っています。 試作品の製作からフィードバックにも対応。 多品種小ロット、短納期のご注文にもお応えします。 蓄積された技術を活かし、各種溶接・板金加工にも対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社技術】 ■切断 ■曲げ加工 ■板金加工 ■溶接 ■3次元測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ガラス・セラミック加工なら当社にお任せください！
当社では、ガラス・セラミックの加工を行っております。 加工技術の経験豊富な従業員がガラス、セラミックの研磨・研削加工に従事。 加工のご相談から小ロット生産、大量生産にも柔軟に対応いたしますので ガラス、セラミックの平面加工でお困りのことがあればぜひご相談ください。 【設備】 ■両面機 ・LAP機 ・POLISH機 ■空気圧縮機 ■検査機 ■洗浄機 他 ※詳細はお問い合わせください。
小ロットから大口までの着色・コンパウンド等、柔軟に対応！
当社では、各種エラストマー樹脂・汎用樹脂・エンジニアリング プラスチックの着色加工を中心に行っています。 スプルランナー・粉砕材などをリサイクルする再生ペレット加工、 ご要望に合わせ、テストも可能。各種コンパウンドについても対応いたします。 また、当社ではTPE（全般）・PE・PP・ＡBS・POM を中心に販売しております。 数量や用途など、お気軽にご相談ください。 【機能性樹脂加工内容】 ■混合機8台・押出機、短軸5台・1.5軸1台を所有 ■様々な樹脂の着色が可能で、特に、エラストマー樹脂（柔らかい樹脂）を 得意としている ※詳細はお問い合わせください。
Φ8～Φ1200など実績多数！ 特殊な口径を得意とした、新規金型不要な固定用バンドをご紹介いたします！
当社で取り扱っている『固定用バンド』についてご紹介いたします。 特殊な口径を得意としており、新規金型不要。 小口径から大口径まで、板厚の薄いものから厚いものまで対応いたします。 Φ8～Φ1200までの実績がございます。 比較的納期が早いです。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小口径から大口径まで、板厚の薄いものから厚いものまで ■少量が得意 ■比較的納期が早い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい技テクノロジーに対応するため、存分に活用したい真空ラミネート加工
当社では、手貼りの作業ではできない高い精度を可能にする 真空ラミネート加工を行っております。 真空ヒータプレスのプレス押し型内部に真空隔室をつけ、クイックに 真空減圧させ空気泡を取り除く、さらに均一な真空貼り合わせを行なう 働きにより、真空ラミネート加工を実現します。 今後も多種多様な家電製品、自動車部品などにも活用できるよう、 どんどんトライし、新しい技術に対応するものとして フォーミング加工・曲げ加工との組み合わせも着実に開発を進めています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他当社の先進技術】 ■絶縁紙加工（フォーミング加工） ■精密ハーフカット加工 ■多層貼り・打ち抜き加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金属加工のプロ集団である当社にお任せください！
当社では、各種工作機械部品の切削加工を行っております。 独自開拓した強力なネットワークをフル活用し、材料・部品の選定から、 加工方法や生産設備、流通に至るまで、ご要望に応じて適切な品質・ 価格になるようコーディネ イトいたします。 試作品の製作や小ロット生産、3DCAD/CAMによるプログラム・モデル作成、 又、当社ネットワークによる3Dプリンター出力など、どのような案件でも、 まずはご相談ください。 【当社の特長】 ■地方都市の利点を生かした、コスト低減案をご提案 ■豊富な知識と経験を持つベテラン作業員による、高品位で安定した生産体制を確立 ■多様化するニーズに柔軟に応じる為、モノづくりの現場を経験した営業マンが 直接ご対応。現場経験で培った知識と技術を基に、常により良い回答をご提案 ■BTA方式深孔明け加工を始め、金属加工や特殊機の設計・組立てなど幅広くご対応 ■試作品の製作や小ロット生産など、どのような案件でも、まずはご相談ください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
35台の歯車研削盤と長年培った技術力を活かし、高品位の歯車研削加工を実現！
当社では、歯形誤差や歯面粗さを抑えることができ、歯車の高精度化や 静音化の向上に非常に有効な『歯車研削加工』を行っております。 「音へのこだわり」から、より静音化に効果がある歯車研削加工に一貫して 注力しており、その結果、当社独自の超高精度歯車研削技術にたどり着きました。 改めて、より静音化に効果がある歯車研削（歯研）の重要性が高まってきている今、 この歯研技術を貴社の製品の更なる向上にお役立てください。 【超高精度歯研の特長】 ■歯車歯面の性状が異なり、高周波音が抑制できる ■歯面に微妙なオイルポケットがあり歯面のなじみ性及び、 オイル溜りの作用により耐久性の向上が見込める ■CBN歯研のみと比べ、歯面粗さの向上が見込める ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
複雑・薄肉形状にも対応！樹脂切削加工なら当社へ
当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで 様々な切削加工を行っております。 製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の 部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と 好評をいただいております。 特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、他社で加工不可能と言われた モデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を 生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。 【対応可能サイズ】 ■一体加工の場合：縦400×横700×高さ100 ■分割加工の場合（実績）：縦500mm×横1800mm×高さ200mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内最高レベルのアルミ加工技術で世界へ挑戦する！
当社では、主に大型のアルミ加工を行っています。 国内最大級の製造設備を保有しており、大型のなかでも 数十マイクロメートルの数値まで求められるような細かな加工が得意です。 一貫した部品製作と管理コスト低減提案が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■機械加工：独自の調達ネットワークで様々な部品調達に対応 ■表面処理：表面処理屋としての経験と提案できる技術力 ■リコート：アルマイト被膜ダメージよる廃棄製品の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
刺繍加工、縫製、皮商材補正はお任せください
当社では、刺繍加工を行っております。 1枚から対応を承っており、刺繍する商品の購入も可能で 刺繍デザインからの受付も応じさせていただきます。 また、その他アパレル製品の補修等も対応いたします。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【刺繡・補修加工概要】 ■ご希望商品販売 ■刺繍加工 ■アパレル補修（革製品可） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
独自のブラケットで簡単取付。豊富なサイズ展開で現場に合ったレイアウトが可能。拡張性が高く、レイアウト変更にも対応
『X-Guardメッシュパネル』には、クラシックとプレミアム2種類のメッシュサイズがあります。 クラッシックの安全確保に必要な距離は200mmですが、プレミアムは120mmです。 そのため、機械に近い場所に安全柵を設置する際にご使用いただけます。 安全距離：120mm以上 高さ：2200mm 幅：6種類 250mm/400mm/700mm/1000mm/1200mm/1500mm パネルのフレームは30x20mm メッシュはØ3mmの垂直ワイヤとØ2.5mmの水平ワイヤで構成されています。 標準のパネルカラーはブラック（RAL9011）です。 ご要望に応じてカスタムカラーも承ります。
材料仕入から表面処理まで一貫して対応いたします！
当社の『金属加工サービス』では、常に顧客ニーズを的確に把握し、 その要求に応えた製品を提供しております。 主に中～大物の加工物を取り扱っている他、五面加工機を使って、 自動化された機械による多ロット生産が可能です。 また当社は、横型MCにおける中ぐり、ボーリング加工を得意としています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備】 ■五面加工機<MPE-240> ■横型マシニングセンター<HORIZONTAL CENTER NEXUS 8800-II> ■NC横中ぐりフライス盤<BTD-110.R16> ■NC縦旋盤<TUD-13> ■横型マシニングセンター<BMC-30B> など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
アクリルの可能性を追求し、高品質で安心してご利用いただける製品を製造します
当社が提供する『アクリル加工サービス』では、アクリル加工の プロフェッショナルとして、多くのお客様のご要望に全力で取り組み、 一つひとつを丁寧に仕上げております。 最大の強みは提案から製造、納品まで一貫して行えることであり、 この強みを活かしフルオーダーメイドの1商品から多品種、大量生産まで 幅広く対応してまいります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【ワークフロー】 1.ご相談・ご依頼・ご提案 2.受注・生産 3.完成・納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状や多様な素材も、JOHNANの技術で高精度に加工。お客様の課題を解決します。
JOHNANの特長・強みをご紹介します。 ・幅広い素材への対応 鉄、アルミ、銅、ステンレス、セラミック、樹脂、ゴム、カーボン、鋳物、チタンから、インコネルなど、多岐にわたる材料の加工が可能です。 ・複雑な形状の具現化 多軸加工や5面加工といった先進技術を駆使し、高精度が求められる複雑な立体形状や、大規模な構造物の異形部品等も対応します。 ・最適な加工方法の提案 長年の経験を持つ熟練技術者が、素材の特性や形状の難易度に応じて最適な加工工程を提案して、お客様のご要望にお応えします。 詳しい内容については、関連リンクをご覧ください
半導体製造装置関連部品で国内外に実績あり
当社では、半導体製造装置用部品の機械加工を行っています。 表面処理や精密洗浄を手掛ける協力企業とのネットワークを構築しており、 材料購入から表面処理、精密洗浄まで請け負う体制を整えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■昨今需要のある半導体事業 ■国内外に実績がある ■大手との取引実績 ■更なる営業展開を計画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
進化し続ける産業界にミクロンレベルの微細穴加工技術でお応えします
当社では、チタン・ステンレス・セラミック等の難削材への 超細穴加工（Φ70ミクロン～）を承っております。 合繊用の口金、中空糸用ノズルから超高圧（200MPa）洗浄用ノズル、 医薬用特殊ノズル等、様々な産業界のノズルのことなら 穴加工のスペシャリスト集団の当社へ何でもご相談ください。 【加工可能材質】 ■チタン ■ステンレス ■セラミック ■ガラス ■一般金属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
数種類から数百種の形状の加工、モジュールの対応が可能
当社では、設計だけでなく製品企画・設計構想から携わることを特長とした 板金加工を行っております。 住宅の内・外装材、自動車部品といった金属加工の設計・量産化を対応します。 また、お客様のご要望に合わせ、開発・設計～試作・検証～量産までを 一貫した体制で承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業紹介】 ■板金加工 ■プレス加工 ■金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3D-CAD/CAM/CAEを用い、単品から量産までの試作開発事業・特殊案件に特化
当社は、丸・角・材質問わず、最新鋭の複合加工機・マシニングセンタなどと 多くの経験値を用い、複雑な異形状の金属加工を行っています。 3DCAD・CAE＋三次元形状に特化した加工スキルを生かし、大手メーカーの 試作開発部品の中でも高難易度の製品に対して、加工は無論、提案・改善まで 請け負うことが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■先端の試作・特殊案件で培われた、高精度かつ難形状に対する加工技術 ■CAD・CAMの高熟練度と高い応用力による設備の高等制御技術 ■ドイツ製シーメンス同時5軸制御など先進の加工設備 ■発想力・創意工夫による達成力 ■こだわりの外観品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【完全無料】万が一不採択の場合にもお客様には一切費用負担なし！ 中小企業・小規模事業主様、気楽にご相談下さい。
中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の 経験豊富なスタッフが現場の声と、中小企業事業主の思いを織り込んだ 補助金申請支援を行っております。 【今迄に何回も応募したが不採択の事業者様】 【今回初めて応募する事業者様】も歓迎 【無料支援の内訳】 ■各種申請書作成支援（申請から採択まで）全般 ■必要な加点項目の取得：事業継続力強化計画・経営革新計画 ■有効な認証取得：経営力向上計画・先端設備導入計画 【採択事例】 ・プレス加工（金型内製） 従業員27名（愛知県武豊町 1,000万円獲得） 3DCAD/CAM＋シュミレーションソフト導入。冷間鍛造分野へ新規参入。 ・部品加工 創業2年目 個人事業 従業員0人 （名古屋市緑区 1,000万円獲得） 年間売上より高額な大型ワイヤーカット導入して、競合他社との差別化を図る。 ・金型メーカ 従業員12名（愛知県みよし市 1,000万円獲得） 多関節3次元測定器導入、大型部品を高精度測定する事で客先の信頼と社内のIT化を図る 「イプロスを見た」とお問い合わせいただいた場合、【完全無料】で対応いたします。
硫黄に対して優れた耐食性と耐摩耗性を持つ軸受
燃料ポンプは燃料タンク内部に搭載され、燃料をエンジンに送り込むポンプとして使用されています。常時燃料に浸かっており、過酷な摺動環境下での軸受特性や、不純物を含有している粗悪ガソリンに対する耐食性も求められています。 当社の耐食軸受は、高濃度に硫黄や有機酸を含有するガソリン中でも優れた耐食性、耐摩耗性、軸受性能を発揮する軸受材料を使用しグローバルに幅広く使用されています。
高温での自己潤滑性に優れ、かつ耐酸化性に優れる軸受
EGR用の軸受は、排気ガスの一部を吸気側へ導くバルブの軸受に使用されており、大気温度から潤滑油が使用できない高温までの幅広い温度の排気ガス環境下で使用されています。 そのため、軸受材料自体に多量の固体潤滑材を添加することで、高温での自己潤滑性に優れ、かつ耐酸化性に優れる材料を実現しており、自動車のNOx低減・燃費低減に貢献しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の絶縁皮膜技術により、高磁束密度かつ低鉄損な圧粉磁心
電池電圧を、モーターを駆動させるために必要な電圧まで上げる回路に使用されます。 ダイヤメットは40-800tの成形プレスを多数保有しており、小型・精密な部品から大型・複雑形状まで、幅広いサイズ・形状での量産対応が可能です。 お客様の多様なニーズに応える柔軟な生産体制が当社の強みです。 ブロックコア、Uコア、Eコア、PQコア、その他形状の製造が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ■用途例 ハイブリッド車のパワーコントロールユニット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CO₂削減だけでなく、サーキュラーエコノミーの実現に貢献します
使用済み圧粉コアを粉末化し、再度圧粉コアにするリサイクル事例 ・圧粉コアは粉砕が容易なため、コアを粉砕、処理を行い再利用 ・CO₂削減だけでなく、サーキュラーエコノミーの実現に貢献します
