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国内最高レベルのアルミ加工技術で世界へ挑戦する！
当社では、主に大型のアルミ加工を行っています。 国内最大級の製造設備を保有しており、大型のなかでも 数十マイクロメートルの数値まで求められるような細かな加工が得意です。 一貫した部品製作と管理コスト低減提案が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■機械加工：独自の調達ネットワークで様々な部品調達に対応 ■表面処理：表面処理屋としての経験と提案できる技術力 ■リコート：アルマイト被膜ダメージよる廃棄製品の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
刺繍加工、縫製、皮商材補正はお任せください
当社では、刺繍加工を行っております。 1枚から対応を承っており、刺繍する商品の購入も可能で 刺繍デザインからの受付も応じさせていただきます。 また、その他アパレル製品の補修等も対応いたします。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【刺繡・補修加工概要】 ■ご希望商品販売 ■刺繍加工 ■アパレル補修（革製品可） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
材料仕入から表面処理まで一貫して対応いたします！
当社の『金属加工サービス』では、常に顧客ニーズを的確に把握し、 その要求に応えた製品を提供しております。 主に中～大物の加工物を取り扱っている他、五面加工機を使って、 自動化された機械による多ロット生産が可能です。 また当社は、横型MCにおける中ぐり、ボーリング加工を得意としています。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備】 ■五面加工機<MPE-240> ■横型マシニングセンター<HORIZONTAL CENTER NEXUS 8800-II> ■NC横中ぐりフライス盤<BTD-110.R16> ■NC縦旋盤<TUD-13> ■横型マシニングセンター<BMC-30B> など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
アクリルの可能性を追求し、高品質で安心してご利用いただける製品を製造します
当社が提供する『アクリル加工サービス』では、アクリル加工の プロフェッショナルとして、多くのお客様のご要望に全力で取り組み、 一つひとつを丁寧に仕上げております。 最大の強みは提案から製造、納品まで一貫して行えることであり、 この強みを活かしフルオーダーメイドの1商品から多品種、大量生産まで 幅広く対応してまいります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【ワークフロー】 1.ご相談・ご依頼・ご提案 2.受注・生産 3.完成・納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状や多様な素材も、JOHNANの技術で高精度に加工。お客様の課題を解決します。
JOHNANの特長・強みをご紹介します。 ・幅広い素材への対応 鉄、アルミ、銅、ステンレス、セラミック、樹脂、ゴム、カーボン、鋳物、チタンから、インコネルなど、多岐にわたる材料の加工が可能です。 ・複雑な形状の具現化 多軸加工や5面加工といった先進技術を駆使し、高精度が求められる複雑な立体形状や、大規模な構造物の異形部品等も対応します。 ・最適な加工方法の提案 長年の経験を持つ熟練技術者が、素材の特性や形状の難易度に応じて最適な加工工程を提案して、お客様のご要望にお応えします。 詳しい内容については、関連リンクをご覧ください
半導体製造装置関連部品で国内外に実績あり
当社では、半導体製造装置用部品の機械加工を行っています。 表面処理や精密洗浄を手掛ける協力企業とのネットワークを構築しており、 材料購入から表面処理、精密洗浄まで請け負う体制を整えております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■昨今需要のある半導体事業 ■国内外に実績がある ■大手との取引実績 ■更なる営業展開を計画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
進化し続ける産業界にミクロンレベルの微細穴加工技術でお応えします
当社では、チタン・ステンレス・セラミック等の難削材への 超細穴加工（Φ70ミクロン～）を承っております。 合繊用の口金、中空糸用ノズルから超高圧（200MPa）洗浄用ノズル、 医薬用特殊ノズル等、様々な産業界のノズルのことなら 穴加工のスペシャリスト集団の当社へ何でもご相談ください。 【加工可能材質】 ■チタン ■ステンレス ■セラミック ■ガラス ■一般金属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
数種類から数百種の形状の加工、モジュールの対応が可能
当社では、設計だけでなく製品企画・設計構想から携わることを特長とした 板金加工を行っております。 住宅の内・外装材、自動車部品といった金属加工の設計・量産化を対応します。 また、お客様のご要望に合わせ、開発・設計～試作・検証～量産までを 一貫した体制で承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業紹介】 ■板金加工 ■プレス加工 ■金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3D-CAD/CAM/CAEを用い、単品から量産までの試作開発事業・特殊案件に特化
当社は、丸・角・材質問わず、最新鋭の複合加工機・マシニングセンタなどと 多くの経験値を用い、複雑な異形状の金属加工を行っています。 3DCAD・CAE＋三次元形状に特化した加工スキルを生かし、大手メーカーの 試作開発部品の中でも高難易度の製品に対して、加工は無論、提案・改善まで 請け負うことが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■先端の試作・特殊案件で培われた、高精度かつ難形状に対する加工技術 ■CAD・CAMの高熟練度と高い応用力による設備の高等制御技術 ■ドイツ製シーメンス同時5軸制御など先進の加工設備 ■発想力・創意工夫による達成力 ■こだわりの外観品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【完全無料】万が一不採択の場合にもお客様には一切費用負担なし！ 中小企業・小規模事業主様、気楽にご相談下さい。
中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の 経験豊富なスタッフが現場の声と、中小企業事業主の思いを織り込んだ 補助金申請支援を行っております。 【今迄に何回も応募したが不採択の事業者様】 【今回初めて応募する事業者様】も歓迎 【無料支援の内訳】 ■各種申請書作成支援（申請から採択まで）全般 ■必要な加点項目の取得：事業継続力強化計画・経営革新計画 ■有効な認証取得：経営力向上計画・先端設備導入計画 【採択事例】 ・プレス加工（金型内製） 従業員27名（愛知県武豊町 1,000万円獲得） 3DCAD/CAM＋シュミレーションソフト導入。冷間鍛造分野へ新規参入。 ・部品加工 創業2年目 個人事業 従業員0人 （名古屋市緑区 1,000万円獲得） 年間売上より高額な大型ワイヤーカット導入して、競合他社との差別化を図る。 ・金型メーカ 従業員12名（愛知県みよし市 1,000万円獲得） 多関節3次元測定器導入、大型部品を高精度測定する事で客先の信頼と社内のIT化を図る 「イプロスを見た」とお問い合わせいただいた場合、【完全無料】で対応いたします。
硫黄に対して優れた耐食性と耐摩耗性を持つ軸受
燃料ポンプは燃料タンク内部に搭載され、燃料をエンジンに送り込むポンプとして使用されています。常時燃料に浸かっており、過酷な摺動環境下での軸受特性や、不純物を含有している粗悪ガソリンに対する耐食性も求められています。 当社の耐食軸受は、高濃度に硫黄や有機酸を含有するガソリン中でも優れた耐食性、耐摩耗性、軸受性能を発揮する軸受材料を使用しグローバルに幅広く使用されています。
高温での自己潤滑性に優れ、かつ耐酸化性に優れる軸受
EGR用の軸受は、排気ガスの一部を吸気側へ導くバルブの軸受に使用されており、大気温度から潤滑油が使用できない高温までの幅広い温度の排気ガス環境下で使用されています。 そのため、軸受材料自体に多量の固体潤滑材を添加することで、高温での自己潤滑性に優れ、かつ耐酸化性に優れる材料を実現しており、自動車のNOx低減・燃費低減に貢献しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の絶縁皮膜技術により、高磁束密度かつ低鉄損な圧粉磁心
電池電圧を、モーターを駆動させるために必要な電圧まで上げる回路に使用されます。 ダイヤメットは40-800tの成形プレスを多数保有しており、小型・精密な部品から大型・複雑形状まで、幅広いサイズ・形状での量産対応が可能です。 お客様の多様なニーズに応える柔軟な生産体制が当社の強みです。 ブロックコア、Uコア、Eコア、PQコア、その他形状の製造が可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ■用途例 ハイブリッド車のパワーコントロールユニット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CO₂削減だけでなく、サーキュラーエコノミーの実現に貢献します
使用済み圧粉コアを粉末化し、再度圧粉コアにするリサイクル事例 ・圧粉コアは粉砕が容易なため、コアを粉砕、処理を行い再利用 ・CO₂削減だけでなく、サーキュラーエコノミーの実現に貢献します
もう加工で断られない！試作・難加工・短納期の悩みを解決した6つの成功事例集を進呈中
当社では、短納期で対応できる加工先が見つからない、鏡面レベルのアルミ加工に対応できる加工先が見つからない、といったお悩みに対応しています。 高精度ジグの製作を効率化し、試作コストを約1/3に削減した事例や、 「空間に溶け込む特注収納」をゼロベースから実現できた事例がございます。 当事例集では、事例の背景、解決方法、効果を分かりやすくシンプルに ご紹介しております。 【掲載内容】 ■事例1.高精度ジグの製作を効率化し、試作コストを約1/3に削減 ■事例2.鏡面仕上げの品質を“試作で確認できたから"安心して発注できた ■事例3.「空間に溶け込む特注収納」をゼロベースから実現できた ■事例4.社内加工を外注化して品質バラつきと負荷を同時に解決できた ■事例5.急ぎ・難形状でも“断られない"外注先が、現場の安心につながった ■事例6.「加工の知識がなくても任せられる」試作開発の頼れるパートナーに出会えた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あなたの原材料のコストの悩みを解決。 品質安定しているグラファイトを手頃な価格で提供します。
結晶化した鱗片状の状態においても薄くて強靭。 優れた耐熱性、潤滑性、導電性、耐熱衝撃性、耐腐食性などの特性があります。 粒度は1－500μm、炭素含有量94－99%
幅広い機械加工のニーズにお応えします
当社では、大小様々な旋削機械を使用しミクロン精度で製品に加工を施す 機械加工を行っております。 NC旋盤のチャック径は8インチ～25インチまで、マシニングセンターは 縦型7台、横型2台の他、NC中ぐり盤等、幅広いスペックの加工機械を保有。 また、半自動溶接機、溶接ロボット等溶接機も設備しており、溶接を含めた 機械加工部品製作にもお応えしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■機械加工（切削加工） ■研削・放電加工 ■溶接 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
歪みを少なく、高強度化・長寿命化を可能にします
当社では、お客様の高付加価値要望及び、部品メーカーのBCP対応としての外注化に応えるべく、真空浸炭炉を導入し、真空浸炭熱処理を行っております。 新鋭の大型真空浸炭炉を2基保有。 さらに、洗浄工程、焼入れ炉への装入から熱処理制御、処理完了後の排出まで完全自動制御運転のため、無人操業も可能であり、安定した生産体制を構築しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社での真空浸炭熱処理のメリット】 ■更なる性能向上・高強度化・長寿命化 ■破損・欠損の防止 ■単体内の定歪化 ■歪の少ない熱処理 ■リードタイムを大幅に短縮 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな食材の用途をひろげる粉末化の技術
当社では、専用の機械を使うことで、魚介、野菜、豆をはじめとした、様々な 食材を粉末にすることができます。 粉砕にともなう熱をおさえながら加工するので、粉末になっても本来の味と 香りはみずみずしいまま。 幅広い用途に使用できる粉末づくりで、お客様の商品開発にお役立ちいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービスの流れ】 1.乾燥 2.粉砕 3.集紛 4.軽量・梱包 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手洗い可能！作業靴やスニーカーなどを着用して作業する際の疲労軽減に！
『ビバサマー』は、踏んでも形が変わらない工場や現場での立ち仕事向けの インソールです。 いつもの靴に入れるだけで、歩行姿勢が改善され、膝や腰の負担軽減、 むくみ予防にも役立ちます。 タオル地には抗菌繊維「バイオアクティブ」を使用。靴内の雑菌増殖を防ぎ 衛生的に保つほか、足の汗をすばやく吸い取り、裏面の麻ファイバーの フィルターが汗によるムレを逃がします。 【特長】 ■裸足＋靴、ブーツに ■踏んでも形が変わらない ■銀イオンの効果で雑菌の増殖を防ぐ ■水洗い可能、いつも快適 ■抜群の履き心地をかなえるフットベッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業靴やスニーカーで作業する際の疲労軽減に！蒸れやすい靴内を快適に！
『ビバサマー』は、踏んでも形が変わらない工場や現場での立ち仕事向けの インソールです。 いつもの靴に入れるだけで、歩行姿勢が改善され、膝や腰の負担軽減、 むくみ予防にも役立ちます。 タオル地には抗菌繊維「バイオアクティブ」を使用。靴内の雑菌増殖を防ぎ 衛生的に保つほか、足の汗をすばやく吸い取り、裏面の麻ファイバーの フィルターが汗によるムレを逃がします。 【特長】 ■裸足＋靴、ブーツに ■踏んでも形が変わらない ■銀イオンの効果で雑菌の増殖を防ぐ ■水洗い可能、いつも快適 ■抜群の履き心地をかなえるフットベッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工から溶接まで、様々な加工を一貫して対応いたします
当社では、様々な機械部品・製品加工を行っております。 ステンレス・鉄・アルミニウム・真鍮などの代表的な物から、協力会社を通じ 樹脂製品・ゴム製品まで多種作用な素材に対応できる設備が整っております。 基本的には単品加工をお受けしておりますが、場合によっては大量生産も ご相談に応じますので、お気軽にご相談ください。 【当社対応可能製品】 ■精密金属機械加工（鉄・アルミ・ステンレス・真鍮など） ■精密板金加工（鉄・アルミ・ステンレスなど） ■鋳物・鍛造・鋳造製品 ■樹脂製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【サノヤス精密工業(株)】中荷重・摺動式動力伝達ドライブシャフト！標準仕様品は勿論、カスタマイズもご相談ください。
『KUJ80』は、舞台装置・設備駆動などの使用に適した ストローク長50mmのユニバーサルジョイントです。 さまざまな動力伝達のシチュエーションを想定し、 標準「KUJシリーズ」ではアセンブリー、サブアセンブリーと 多様なバリエーションのユニバーサルジョイントをご用意。 ユニバーサルジョイントと連結させるカップリングフランジもございます。 サイズ等については当社にご相談ください。 【仕様】 ■最大伝達トルク：784N・m（80Kgf・m） ■最大作動角：15° ■ストローク長：50mm ■定格回転数：2000rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】ユニバーサルジョイントなら当社にお任せください！
当社では、特装車向けに多様なサイズのユニバーサルジョイントを 取り揃えております。 様々な動力伝達のシチュエーションを想定し、標準「KUJシリーズ」では、 アセンブリー、サブアセンブリーと多様なバリエーションの ユニバーサルジョイントをご用意しております。 またオーダーメイドとして、様々な用途に応じた ユニバーサルジョイントを提供致します。 【特長】 ■永年の実績に裏付けされた長寿命で高い信頼性 ■確実な動力伝達 ■バランス性能の保証 ■補用パーツの常備 ■一貫生産システムによる優れた品質と納期 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
製品をより良くするために納期にあったベストな進行管理をし、「良品」を納品させていただきます
当社では、製版・印刷・加工を承っております。 パターンだしを含め、より良い品質のために妥協はしません。 お客様の校正を見る環境に合わせた照明設備も整えております。 また、チラシ・ポスター・交通広告・リーフレット・名刺・冊子など、 小型から大型の様々な印刷に対応しております。 ロット数も小ロットから大ロットまでご相談に応じて承っております。 【制作例】 ■製版：DTP／画像処理・色調補正／リアルスキャナー／色校正 ■印刷：オフセット印刷 ■加工：プロッターカット／PPパウチ加工／その他外注加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた技術力と充実した設備で多様なニーズにお応えします
当社では、永年培った技術を駆使し、精密開発試作品・電子部品製造設備部品等 多岐に渡り、多くの材質にも対応できる精密部品加工を行っています。 微細な板金部品から1m位迄のサイズに対応可能。ワイヤー放電加工・ レーザ加工・エッチング加工等用途に合わせて加工方法を選択いただけます。 また、金属部品においては、試作金型により、モータコア・端子部品関係等、 短納期で量産前の実証試験期間の短縮に役立っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱品目】 ■金属製品・樹脂製品 ■板金部品 ■金属部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
樹脂加工の専門業者
当社では、様々な種類の樹脂を取り扱っており、それぞれの特性を活かした 用途に対応する加工技術をもって、お客様のご要望に柔軟に対応いたします。 製品の軽量化をしたい、耐腐食性の素材に変更したい、耐摩耗性に有利な素材に 変更したいなど、樹脂加工の特長を活かしたご提案が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ポリイミド樹脂加工 ■納期等柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望にお応えできるフッ素樹脂製品を高品質、短納期でご提供
当社では、フッ素樹脂の成形と加工を行っております。 フッ素樹脂PTFE・PFAの素材を、自社工場にて成形し、加工まで行いお客様に お届けできることが当社の強みです。 40年以上にわたるフッ素樹脂専門メーカーとしての技術の蓄積と経験により 品質の安定した製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社工場でフッ素樹脂素材成形 ■自社工場で樹脂を加工 ■ISO9001による品質管理体制 ■小径から大口径、少量から大量まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
穴径、フトコロ深さ等豊富な品種があります！多品種少量生産部品にも好適
『ハイセット Aタイプ』は、一般的に使用される平板加工用の金型です。 フトコロ深さ等豊富な品種があります。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■A-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■A-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■A-3 ・孔径：22.0φ～25.0φ、最大板厚：6m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：4.5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ31.0以上の穴径で最大板厚6mmの加工が可能！強力タイプの金型をご紹介します！
『ハイセット APタイプ』は、平板加工用の金型です。 φ31.0以上の穴径で最大板厚6mmの加工が可能な強力タイプ。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■AP-4 ・孔径：31.0φ～40.0φ、最大板厚：6m/m ■AP-5 ・孔径：41.0φ～50.0φ、最大板厚：6m/m ■AP-6 ・孔径：51.0φ～60.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
