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レーザーによる印字・刻印・彫刻・名入れはレーザーマーキング専門の当社へ！
当社では、レーザーマーキングの受託加工を行っております。 レーザーマーキングは印刷や刃物、打刻印のような接触タイプではないため、 より高精細で消えないマーキングが可能。 また、いろいろなパターンにレーザーを走らせることができるため、 カットや表層剥離などの加工も対応できます。 【納品までの流れ】 1．お問い合わせ 2．お打ち合わせ、お見積り 3．ご依頼、スケジュール調整、データ入稿 4．サンプル作成→校正確認／校了連絡→本生産レーザーマーキング 5．確認／梱包、出荷／納品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複数技術を組み合わせた難度の高い部品をワンストップでご提供！
当社では、マシニングセンター、複合ターニングセンター、フライス加工、 板金加工、溶接加工、2次元レーザー加工、NC旋盤等による精密部品加工を 行っております。 部品製作/部品加工として、医療機器関連部品、産業用機械関連部品、 食品関連部品、半導体製造装置関連部品、自動車用内燃機関部品、 ロボット産業部品を得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■短納期にも対応 ■単品～大ロットもOK ■コスト削減もご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の線材加工のことなら当社にお任せください！
当社では、各種線材の成形加工・溶接及び、表面加工等の二次加工を行っております。 NCフォーミング機、自動溶接機など、各種設備を駆使し、お客様のニーズに マッチした様々な製造手法・加工処理をご提案。 各種自動化設備により、大量生産やリピート注文にも迅速に対応できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■幅広い線材加工に対応可能 ■試作・小ロット生産も対応可能 ■各種表面処理 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
試作品から量産品まで対応致します。
アルミ鋳物は圧延材と違い予め製品の形が出来上がっています。 加工する範囲は削り出し加工よりも少なくなりますが、変形しやすくなかなか簡単にワークを固定できません。 弊社では製品専用に冶具から製作し、精度、効率を良く加工します。 また鋳物業者と直接連携を取り、製品の質を高めていきます。 ご気軽にご相談下さい。 【保有機械】 ・マシニングセンタ6台 ・NC旋盤3台 ・CAD/CAM 【対応ワークサイズ】 ・Φ200 ・約200×200 【ロット数】 ・1~500/月 【お見積り】 ・1～3日ほど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂型アルミ鋳物加工 鋳物から加工まで
砂型アルミ鋳物加工は芯の倒れ方などが一つ一つ違います。 旋盤加工時に芯の倒れを調整しないと後の工程に影響がでます。 職人が鋳物を見極め加工致します。 【保有機械】 ・マシニングセンタ6台 ・NC旋盤3台 ・CAD/CAM 【対応ワークサイズ】 ・Φ200 ・約200×200 【ロット数】 ・1~500/月 【お見積り】 ・1～3日ほど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度アルミ鋳物加工
予め形状ができている鋳物はクランプ時に変形しやすいです。 旋盤加工やマシニングセンタでの加工時にチャック圧などを見極める経験や技術が必要です。 【保有機械】 ・マシニングセンタ6台 ・NC旋盤3台 ・CAD/CAM 【対応ワークサイズ】 ・Φ200 ・約200×200 【ロット数】 ・1~500/月 【お見積り】 ・1～3日ほど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異形アルミ鋳物加工
異形の鋳物に合わせた治具も自社制作します。 お気軽にご相談ください。 【保有機械】 ・マシニングセンタ6台 ・NC旋盤3台 ・CAD/CAM 【対応ワークサイズ】 ・Φ200 ・約200×200 【ロット数】 ・1~500/月 【お見積り】 ・1～3日ほど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高炉：JFEスチール、電炉：中部鋼板の高級鋼板に力を入れています
当社は、レーザーマシン、プラズママシン、マシニングセンタプレスなどの 製造設備を配備し、寸法精度をさらに高めることで、お客様のご注文に お応えしております。 また、ご注文いただいた製品を無難に仕上げるだけにとどまらず、 当社だからこその高付加価値を追求してまいります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■高品質 ■多品種少量 ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・微細加工の高みを日々追求しています
当社では、表面処理などさまざまな二次加工ニーズに対応可能な 『高精度切削加工サービス』を提供しております。 光学部品に求められる配光性能を満たす切削加工品をご提供。 当社が設備する油制圧ガイド、リニアモータ駆動による高い追従性を持つ 超精密微細加工機のスペックを最大限活かすべく、高精度・微細加工の高みを 日々追求しております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【対応範囲】 ■高精度切削加工 ■構造部品 ■微細加工 ■金型部品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
工業用ゴム加工の可能性を常に追求しています
当社では、工業用ゴムの切削加工・販売を行っております。 天然ゴムからウレタンゴムまで、現在約60種類のシートやブロック形状の ゴム素材を採用。 大きく分けると、パッキンなどの「薄物」、クレーン受台などの「厚物」、 緩衡材などに使用する「丸物」といった3タイプの製品を切断、切削、接着等の 加工技術を用いて、さまざまな用途・形状の製品に仕上げていきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■1人1型制 ■ゴムの限界を諦めない ■感性というモジュール ■単純なことは機械が、おもしろいことは人間がやる ■仕事を広げていくことよりも、今やっていることを深めていく ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄作業・衛生管理の効率がUP！
当社の『パッキンレスヘルール』は、独自技術による特殊構造のため 漏れがない新ヘルールです。 パッキンなしでOKなので、洗浄作業・衛生管理の効率が上がります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品仕様】 ■品名：ラコ パッキンレスヘルール ■仕様：SUS304サニタリー管2.5S 板2.0t ■流体：餅 ■圧力：0.5MPa～0.8MPa ■温度：80℃～100℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
簡易的にブロック材を成形！成形材料と同じ素材で試作品を切削で提供
当社で行っている「材料製作」をご紹介いたします。 切削用ブロック材規格の無い材料を、ペレット供給で簡易的に ブロック材を成形。金型を造らず、ブロック材の一体加工で成形材料と 同じ素材で試作品を切削で提供します。 ご希望の方は、材料物性と供給量をご提示ください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■石膏鋳造 ■簡易金型/成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社に集められた原料は新たな命が吹き込まれ、社会の中で再び活躍します
当社では、非鉄金属の精錬、加工、販売及びリサイクルを行っております。 お客さまで発生する金属副産物を、当社の溶解・粉砕の技術を用いて、 お客さまの使いやすい材料に加工いたします。 形状、成分等についても個別にご相談させていただいております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【受託加工例】 ■ダイカスト用亜鉛合金 ■連続メッキライン（CGL）用亜鉛 ■伸銅、鋳造で発生する溶解滓（銅滓）からメタルを回収 （真鍮棒、高力黄銅など） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※コストも納期も短縮可能！】高周波焼入加工のことなら当社におまかせください！
当社では、自動車部品、精密部品など先端産業でも広く使われ、 工業における基盤技術となっている「高周波焼入加工」を行っております。 高周波焼入れ（誘導加熱）は短時間に、しかも部分的に加熱できる大きな 特長があり、焼入れ技術には欠かせない方法として活用されています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【高周波焼入設備】 ■出力20KW～150KW 周波数30KHZ～300KHZ：28基 ■縦型NC焼入機：17台 ■定置一発全自動焼入機：5台 ■高精度4軸ターンテーブル式焼入機：13台 ■横型自動焼入機：6台 ※詳細はお問い合わせください。
汎用旋盤、フライス、ベンチレース加工もご相談ください！
当社は、金属切削サービスをご提供しています。 ベンチレース加工、転造加工、旋盤加工など幅広くご対応し、 試作品や、小ロットから量産品も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■ベンチレース加工 ■転造加工 ■旋盤加工 ■フライス加工 ■NC自動盤加工 ■成形研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
Made In Japanならではの、高難易度プレス技術！
当社では、プレス加工による金属部品の製造を承っております。 試作金型・量産金型の設計・製作を通じて、他工法からの転換や従来部品の 軽量化・高品質化に貢献しています。 また、ハイテン材への加工やSUSへの絞りなど、難易度が高い形状が多いため、 金型は設計から製造まで社内で一貫製作いたします。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【加工例】 ■自動車部品プレス加工 ■ステンレス薄板バネ材 順送プレス加工 ■ステンレス材絞り品 ■特殊鋼材プレス加工 ■深絞り品 ■特殊メッキ材 順送プレス加工 ■メッシュ加工品（ストレーナー等） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
チタン、インコネル、ハステロイ、ニッケル合金、モリブデン ステンレス、SUS304、SUS303など難削材を高精度で加工！
当社では、難削材や5軸加工など、様々な金属加工のお悩みを解決いたします。 高品質・高精度を常に心掛けており、難削材加工を得意とする当社だからこそ お手伝いできることがあります。 例えば、お客様との打ち合わせのなかで設計段階から素材選定・工数低減・ 開発期間の短縮などのアドバイスが可能で、時間（工数）＝コストとなる この業界ではとても大切なことだと考えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■アルミ削り出し部品：A7075、A5052、A2024 ■SUS/鋼材削り出し部品：SUS304、17-4PH、15-5PH ■チタン/タングステン/難材削り出し部品：6AL-4V その他難削材：チタン、インコネル、ハステロイ、ニッケル合金、モリブデン、ステンレス、SUS304、SUS303 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易！取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意
『クリーンビューワー』は、クリーンルームおよびクリーン機器の気流状態を 可視化する製品です。 粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易となりました。AC100V電源仕様の ほか、取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意。 ULPAフィルター仕様はISOクラス4(クラス10)の気流可視化ができます(オプション)。 【特長】 ■クリーンルームおよびクリーン機器の気流状態を可視化 ■粒径3μmの細かいミストにより気流確認が容易 ■AC100V電源仕様のほか、取扱いが便利なバッテリー仕様もご用意 ■ULPAフィルター仕様はISOクラス4(クラス10)の気流可視化が可能(オプション) ■集塵効率は0.3μm粒子にて99.97%以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数多くの特許を保有し、その技術を製品に生かしています
当社では、精密金型・プレス加工を行っております。 精密プレスとめっきの組合せで製造ができ、用途にあった、 基材＋めっき皮膜構成のご提案が可能です。 高性能銅合金素材からの一貫生産により、高品質な製品を ご提供いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社精密品を使用した製品例】 ■バーイン・ソケット ■メモリーカードコネクタ ■導電性高分子コンデンサ ■ミニ型トランジスタ ■ミニ型電源IC など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に合わせ高精度・高品質の加工を行います！
当社では、フライス重切削や大径深穴加工で威力を発揮する 0.001°単位のテーブル割り出しによる『横中グリ加工』を提供います。 押出機、ケーシング、成形機、造船部品や様々な部品加工が可能。 高精度を求められる加工は勿論のこと3次元加工なども行っています。 また、4台の中グリによって単品物だけでなく、小ロットから大きな ロットまで柔軟に対応致します。 【当社加工技術】 ■横中グリ加工 ■五面加工 ■マシニング加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
快削鋼材、SS材、SUS材、BSBM材、アルミ材など様々な材質を高精度に加工いたします
当社では、様々な材質の挽物加工を行っております。 現在までに、自動車ブレーキ部品・電装品・弱電部品・医療機器部品・ OA部品・カメラ部品・コンタクトプローブなど多岐にわたる業界・分野で ご要望をいただいております。 取扱いサイズとしては、Φ0.08～Φ40のものまで対応。 豊富な経験と高い技術を応用し、高品質な製品を供給いたします。 【取扱品目】 ■一般挽物部品（中物） ■一般挽物部品（小物） ■一般挽物部品（超微細） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形機・ウェットブラスト機など充実の設備をご用意！
当社では、ゴムの加工・成形を行っており、特に、金属接着ゴム製品の製造と それに付属する一切の業務には絶対の自信がございます。 また、「お客様にご満足頂く為に！」を全ての合言葉に様々なゴム加工・ ゴム成形設備を取り揃えており、主に射出成形機・ウェットブラスト機が 充実しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【工程紹介】 1．お問い合わせ：メール・電話・FAX・ホームページのお問い合わせなどから ご相談ください 2．お見積り：ご希望の製品の図面を頂戴し、お見積りを提出致します 3．試作：試作製品の製作を行います 4．量産：試作製品にご納得いただけましたら、製品の量産に入ります ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1DRの曲げを実現！部品の軽量化、低コスト化、省スペース化を実現します
当社は、金属パイプの曲げ加工サービスを行っています。 試作品の製作からフィードバックにも対応。 多品種小ロット、短納期のご注文にもお応えします。 蓄積された技術を活かし、各種溶接・板金加工にも対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社技術】 ■切断 ■曲げ加工 ■板金加工 ■溶接 ■3次元測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ガラス・セラミック加工なら当社にお任せください！
当社では、ガラス・セラミックの加工を行っております。 加工技術の経験豊富な従業員がガラス、セラミックの研磨・研削加工に従事。 加工のご相談から小ロット生産、大量生産にも柔軟に対応いたしますので ガラス、セラミックの平面加工でお困りのことがあればぜひご相談ください。 【設備】 ■両面機 ・LAP機 ・POLISH機 ■空気圧縮機 ■検査機 ■洗浄機 他 ※詳細はお問い合わせください。
小ロットから大口までの着色・コンパウンド等、柔軟に対応！
当社では、各種エラストマー樹脂・汎用樹脂・エンジニアリング プラスチックの着色加工を中心に行っています。 スプルランナー・粉砕材などをリサイクルする再生ペレット加工、 ご要望に合わせ、テストも可能。各種コンパウンドについても対応いたします。 また、当社ではTPE（全般）・PE・PP・ＡBS・POM を中心に販売しております。 数量や用途など、お気軽にご相談ください。 【機能性樹脂加工内容】 ■混合機8台・押出機、短軸5台・1.5軸1台を所有 ■様々な樹脂の着色が可能で、特に、エラストマー樹脂（柔らかい樹脂）を 得意としている ※詳細はお問い合わせください。
Φ8～Φ1200など実績多数！ 特殊な口径を得意とした、新規金型不要な固定用バンドをご紹介いたします！
当社で取り扱っている『固定用バンド』についてご紹介いたします。 特殊な口径を得意としており、新規金型不要。 小口径から大口径まで、板厚の薄いものから厚いものまで対応いたします。 Φ8～Φ1200までの実績がございます。 比較的納期が早いです。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小口径から大口径まで、板厚の薄いものから厚いものまで ■少量が得意 ■比較的納期が早い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい技テクノロジーに対応するため、存分に活用したい真空ラミネート加工
当社では、手貼りの作業ではできない高い精度を可能にする 真空ラミネート加工を行っております。 真空ヒータプレスのプレス押し型内部に真空隔室をつけ、クイックに 真空減圧させ空気泡を取り除く、さらに均一な真空貼り合わせを行なう 働きにより、真空ラミネート加工を実現します。 今後も多種多様な家電製品、自動車部品などにも活用できるよう、 どんどんトライし、新しい技術に対応するものとして フォーミング加工・曲げ加工との組み合わせも着実に開発を進めています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他当社の先進技術】 ■絶縁紙加工（フォーミング加工） ■精密ハーフカット加工 ■多層貼り・打ち抜き加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金属加工のプロ集団である当社にお任せください！
当社では、各種工作機械部品の切削加工を行っております。 独自開拓した強力なネットワークをフル活用し、材料・部品の選定から、 加工方法や生産設備、流通に至るまで、ご要望に応じて適切な品質・ 価格になるようコーディネ イトいたします。 試作品の製作や小ロット生産、3DCAD/CAMによるプログラム・モデル作成、 又、当社ネットワークによる3Dプリンター出力など、どのような案件でも、 まずはご相談ください。 【当社の特長】 ■地方都市の利点を生かした、コスト低減案をご提案 ■豊富な知識と経験を持つベテラン作業員による、高品位で安定した生産体制を確立 ■多様化するニーズに柔軟に応じる為、モノづくりの現場を経験した営業マンが 直接ご対応。現場経験で培った知識と技術を基に、常により良い回答をご提案 ■BTA方式深孔明け加工を始め、金属加工や特殊機の設計・組立てなど幅広くご対応 ■試作品の製作や小ロット生産など、どのような案件でも、まずはご相談ください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
35台の歯車研削盤と長年培った技術力を活かし、高品位の歯車研削加工を実現！
当社では、歯形誤差や歯面粗さを抑えることができ、歯車の高精度化や 静音化の向上に非常に有効な『歯車研削加工』を行っております。 「音へのこだわり」から、より静音化に効果がある歯車研削加工に一貫して 注力しており、その結果、当社独自の超高精度歯車研削技術にたどり着きました。 改めて、より静音化に効果がある歯車研削（歯研）の重要性が高まってきている今、 この歯研技術を貴社の製品の更なる向上にお役立てください。 【超高精度歯研の特長】 ■歯車歯面の性状が異なり、高周波音が抑制できる ■歯面に微妙なオイルポケットがあり歯面のなじみ性及び、 オイル溜りの作用により耐久性の向上が見込める ■CBN歯研のみと比べ、歯面粗さの向上が見込める ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
複雑・薄肉形状にも対応！樹脂切削加工なら当社へ
当社では11台の3軸マシニング加工機を使用し、試作から量産まで 様々な切削加工を行っております。 製作物としては、デザインモデルやワーキングモデル、産業機器の 部品の試作など、1個のものが多く、お客様からは「加工面がキレイ」と 好評をいただいております。 特に、薄肉の複雑形状品の試作においては、他社で加工不可能と言われた モデルの相談を受ける事も多く、これまでに培ってきた切削加工の経験を 生かして、これからも困難と言われる試作品の加工に挑戦してまいります。 【対応可能サイズ】 ■一体加工の場合：縦400×横700×高さ100 ■分割加工の場合（実績）：縦500mm×横1800mm×高さ200mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
