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厚鋼板の切断から機械加工、曲げ加工まで社内一貫生産体制！
当社では、長年培われた経験と技術力で、厚板の切断から機械加工、 曲げ加工まで自社にて対応しております。 多様なご要望にお応えするために、様々な製造手法と高い品質の確保に 努めており、効率の良い生産体制を追求し、納期短縮を実現しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■熔断加工・レーザー切断 ■機械加工 ■その他加工（開先加工・折り曲げ加工・溶接） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年の経験で培った熱処理加工の術で熱処理の匠が、お答えします
当社では、大型部品や低いひずみなど様々な『熱処理加工』を承っております。 長さ5mmの小物から直径800mm・高さ1,600mmの大物まで焼き入れ可能。 熱処理の匠が、ただの受託加工でなく、アドバイスを含めて皆様の製品づくりの お手伝いをさせていただきます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【熱処理加工内容】 ■焼き入れ焼き戻し ■浸炭焼き入れ・焼き戻し ■浸炭・浸窒 ■焼純 ■ショット ■歪矯正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
スリット加工機の特性を駆使して、熟練のオペレーターがお客様のニーズお応えします
当社では、3インチ、6インチコア以外にも1インチ、1.5インチ、2インチ、 58Φ、5インチなど様々なコアサイズの巻取りに対応した『スリット加工 サービス』をご提供しております。 フィルムメーカー、コンバーター、商社様より小ロット・多品種の 多面取り加工（20面位）または小巻加工（数十ｍ～数百ｍ）などの 加工依頼を多く頂いております。 また当社はクラス10000のクリーンルームを完備しているため、 食品向けフィルムの加工なども対応可能です。 【当社の強み】 ■原反幅2700ｍｍまでの広幅原反の加工対応が可能 ■特殊コア巻取、多面取り・小巻の小ロット多品種の加工を行います ■納期対応 ■クリーンルーム環境 ■東京都内の好立地 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
私たちは様々な加工のプロフェッショナルです！
当社では、主に機械加工や精密加工、溶接加工等の加工技術を得意としており 多品種少量生産から量産まで幅広い『部品加工』に対応しております。 充実した設備及び高度な技術に裏付けされた製品は、 厳しい品質管理でお客様のご要望にお応えいたします。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■機械加工 ■精密加工 ■溶接加工 ■パイプ加工 ■マシ二ングセンター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度の変更・個別の対応も可能！お客様に合わせて柔軟にカスタマイズします
当社では、技術と知識を応用し、受託焼成加工でお客様のご要望に柔軟に お応えいたします。 長年の経験を活かし、お客様のご要望に、時には当社1社のみならず、 様々な地場産業の皆様と協力をし、安定した製品の焼成加工体制の確立に 重点を置いて取り組んでおります。 焼成管理・品質管理のノウハウを生かし、安定した品質で焼成加工を承ります。 【特長】 ■焼成から技術的生産に関わる事までダイレクトに打ち合わせ ■自社技術や協力工場で出来ることをお客様に合わせて柔軟なカスタマイズ ■焼成を目的とした窯を自社内に持ち合わせている ■温度の変更・個別の対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンドブラスト方式によるフィルム表面処理加工技術！
当社では、プラスチックフィルムに微細な砂を投射し（打ちつけ）、 表面に凹凸をつける加工技術を用いた『サンドマット加工』を行っております。 凹凸形状になった表面は梨地状（艶消し）になり反射率を軽減可能。 また、表面積も大きくなりプラスチックフィルムに多くの機能を付与いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■練り込みマットフィルムやコーティングマットフィルムでは表現が困難な、 微細なうろこ状の凹凸をフィルムに付与することが可能 ■他マットに比べ、低グロスが可能 ■環境への負荷も少ないケミカルフリーな加工方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
美しく巻き上げるウェブハンドリング技術に自信を持っております。
スリット加工とは搬送方向に沿ってフイルムを切り分ける技術です。 PET・TACを中心に一般工業用途はもちろん、光学用途などの高品位を必要とする製品、特殊グレ－ドや開発品も幅広く対応をしております。 全てのスリット加工をクリーンルーム内で実施しております。 長年にわたりフィルムメーカー技術者と共同開発・研究を行ってきた経験や、スリット・ウェブハンドリングセミナー等で得た知識と匠の技を融合させ、適切な条件で美しく巻き上げるウェブハンドリング技術に自信を持っております。 動画でもCheck！ 【動画】スリット加工とは（約1分） https://www.youtube.com/watch?v=3NZ2FvpzHvA
小型～大型金型の最終研磨までおまかせください！
当社は、車関連の大型金型から日用品などの金型をペーパー磨き～鏡面 仕上げまで行っています。 大阪を拠点に関西でもトップレベルの技術力を誇る当社では、確かな腕を 持った職人による業務を実施。 各種金型表面磨きや、鏡面ダイヤ仕上げ、バフ研磨・ペーパー仕上げ、 各種コーティング処理後（焼き・窒化等）の磨きも行います。 【研磨可能素材】 ■ダイカスト ■アルミ ■FRP等各種金型 ■ステンレス ■鋼 ■その他金属 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動車のドアの部分やタイヤ、アルミサッシなど！大きさを問わず金型を使用
金型は、私たちが普段使用している製品を作るために欠かすことの できないものですが、どのような製品に金型が使われているのでしょうか。 例えば、自動車のドアの部分やタイヤ、アルミサッシなど大きいもの ですが、金型がしっかり使われています。 また、家電やパソコンの外装などにも金型が使われているんです。 大きさを問わず金型を使用することで、製造工程では大量生産を行うことが 可能となっているため、コストカットにも繋がることから品質の高い製品を リーズナブルな価格で使用することもできています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「安心」と「満足」を創造する、プラスチックの匠
当社では、合成樹脂の成形加工・機械加工をはじめ、 精密金型設計・制作、メカ組立などの製造業務を行っております。 特にプラスチック製品に関しては高度な技術と数多くの実績を有し、 同業他社様では対応が難しいような内容も承ることができると自負しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【射出成形工場について】 ■縦型30t=1台、30t=3台、50t=2台、100t=1台、180t=1台、220t=2台、 280t=1台、450t=1台、計12台から成る射出成形工場 ■多品種の材料と金型で、豊富な知識のもと生産および試作を手掛ける ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
板厚は0.25～6.0mmまで！薄板長尺のパネル状の加工も得意としています
当社では、精密板金加工、プレス加工、溶接加工を行っております。 先進設備により短納期に対応でき、より高品質な製品を製作することが可能。 材質はカラー板・ステンレス・アルミ・一般軟鋼材等、種類は問いません。 パーツ製作は当然ながら溶接も得意とし、塗装・メッキまでを施した製品を お届けいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■支点ポスト ■LED照明器具 ■定温コンテナ ベース ■ショーケース フレーム ■コンテナハウス 妻柱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化を行った事例をご紹介！
切削工具製造業にものづくり補助金採択を使用し、高精度検査装置、 新ワイヤレス放電機を導入できた事例をご紹介いたします。 取引先の大手メーカーの短納期、低コスト化、特殊切削工具の難削材化、 高精度化、検査制度の高精度化等のニーズに対応した製品及び生産体制を 構築、競合に対し差別化、優位性を確立し、競争力を強化する必要がありました。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新型ワイヤ放電加工機の高出力・ 高精度・高速加工能力を活用し、高硬度難削材の複雑な形状の高精度加工が できるようになりました。 【概要】 ■導入先：切削工具製造業 ■背景：短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化 ■解決方法：高精度加工技術の向上と検査体制の構築 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程数を削減可能！生産性の向上、低コスト化、短納期化を図れました
総合加工管メーカーにものづくり補助金採択を使用し、課題解決をした事例を ご紹介いたします。 鉄製しかなかったスプリンクラー配管設備を新型機械設備の導入と同社が 長年培ってきた技術によって、ステンレス製スプリンクラー配管設備を 試作開発し、新たな事業の柱としていくことになりました。 技術的な課題は、高精度な寸法・曲げ角度等の加工技術の確立（精密機器）、 施工性・安全性の向上など。 新型ベンダー加工機(パイプ曲げ機)を導入し、製品の安全性、施工性、 生産性の向上を図りました。 【概要】 ■導入先：総合加工管メーカー ■背景：ステンレス製のスプリンクラー配管設備を試作開発 ■解決方法：製品の安全性、施工性、生産性の向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・低コストそして高い技術力で御社の期待にお応えします！
当社では、プラスチックの切削加工サービスを行っています。 製造工程の簡素化を徹底的に行い、少人数・ワンストップで納品することで 品質を落とさずにリーズナブルな製品を実現。 お客様の納期・単価にそえるよう、少人数のメリットを最大限に活用して ご要望にお応えします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■短納期でも対応 ■中間業者を挟まずに直接取引をすることで、コストダウンが実現可能 ■長年の実績・高い技術力で様々な加工に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
構造が複雑で精度が高い構造各種の加工なら当社にお任せください
当社の金属部品加工能力は業界内での評価が高く、特に構造が複雑で、 精度が高い構造各種の加工を得意としております。 表面処理加工については、2400m2の大型電気メッキと酸化処理工場があり、 多くの国際企業に認められ、高品質製品の生産に不可欠な技術を持っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品の特長】 ■カム環類：内/外部カム溝加工可能、薄肉0.8mm、寸法公差と 真円度公差0.02mm以内 ■マウント類：製品外観と精度の要求が厳しい；3Dマウント材質は 銅とアルミニウム二種類；加工法は全体切削とプレス成型加工採用 ■ダイカスト：メイン材質はアルミ合金、各種ダイカスト部品の成型と 成型後の切削加工可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度加工へのたゆみなき挑戦！素材調達から加工/組立までワンストップで対応可能
当社は、大型機械加工、五面加工、一般切削加工をはじめ、 大物・中量・複合の機械加工、製缶、板金、溶接を行う会社です。 大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、 研削盤などを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅等の多様な材質 において、数ミクロンレベルの高精度加工を実現しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■大型機械加工/五面加工/一般切削加工 ■機械加工(大物・中量・複合) ■製缶/板金/溶接(大物・中量・複合) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリコンウェハーのサイズダウンのことなら当社におまかせください！
当社は、環境に配慮し「限られた材料を無駄なく利用したい」という 思いからシリコンウェハーのサイズダウン加工に力を入れてきました。 大口径ウェハーを再研磨して薄くなるまで使い、その後小さく サイズダウンして使うことで極力破棄を無くして再利用していきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【シリコンウェハーサイズダウン加工の流れ】 1.サイズダウン 2.熱処理 3.面取り（ベベリング） 4.ラップ 5.洗浄・検査 6.出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鉄工用のクッションドリル・ケッサクドリルをご用意！この機会をご利用ください！
このたび、日頃のご愛顧に感謝するとともに、お客様に好評の ドリルビットをより拡販いただける『ドリルビット・得だ値セール』を 企画いたしました。 高硬度HSS(ハイス鋼)で鋭い切れ味が持続する「クッションドリル(鉄工用)」、 変則らせん形状を採用した「ケッサクドリル(鉄工用)」をご用意。 この機会にぜひご利用いただけますようお願い申し上げます。 【概要】 ■実施期間：2022年8月17日(水)～10月14日(金) ■景品 ・対象製品20ポイント分お買い上げにつき、 クッションドリル(鉄工用)[1.0～3.9mm]から1本サービス ・対象製品50ポイント分お買い上げにつき、 クッションドリル(鉄工用)[1.0～3.9mm]から5本サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工のことなら当社におまかせください！
当社は、NC旋盤による切削加工を行っております。 切削加工と一言で言っても多岐に渡り、その中でも黄銅・青銅を中心とした銅合金の加工を専門的に扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■NC自動旋盤 ■NC旋盤 ■画像測定機 ■顕微鏡 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械規則でCEマーキングされる場合の適合手順を中心に、初心者の方に向けた入門書として簡単に解説！
技術資料『CEマーキング基礎知識・機械指令から機械規則へ』では、 機械規則（MR）でCEマーキングされる場合の適合手順を中心に 入門書として簡単に解説しております。 「機械指令から機械規則への変更点（８つのポイント）」をはじめ、 「機械規則の適用範囲」「適合順序」などについて解説。 「機械規則でよくある質問」についてもご紹介しており、 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容】 ■機械指令が機械規則に格上げされました ■機械指令から機械規則への変更点 ■機械規則(2023/1230/EU)とは ■機械規則の適用範囲 ■機械規則への適合順序 ■機械規則の適合、ドキュメントの編纂 ■機械規則でよくある質問 ■DoC(CE適合宣言書)やTCF(技術文書)の見直しを検討されている方へ ※技術資料はPDFダウンロードからご覧いただくかお問い合わせください。
特に部品の加工先でお悩みの方は、ぜひ当社にご相談ください！
当社では、長年培った技術力で樹脂めっき加工サービスをご提供しております。 「樹脂めっき加工」は、用途に応じて、耐性を持つ・美しい装飾などを 目的とした金属のコーティング技術であり、プラスチックの欠点を補って 機能をさらに向上することが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【工程】 1.治具装着：製品（樹脂成形品）を治具に装着 2.前処理工程：樹脂を導通させるために無電解めっきを施す 3.電気めっき：用途に応じて適切に、ツヤのあるめっきが処理される 4.検査／出荷：規格に従って目視検査・出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
加工した鉄鋼品は自動車・航空機・船舶・発電等に使用されています！
当社の鉄鋼品事業では、鋳鍛鋼品及び圧延鋼材の機械加工や、鍛造用治工具の 製作、補修などを行っております。 日本非破壊検査協会より認定を受けた非破壊検査試験技術者が在籍しており、 超音波探傷試験（UT）と浸透探傷試験（PT）の2つの試験種別において 試験を行うことも可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容（鉄鋼品事業）】 ■鋳鍛鋼品及び圧延鋼材の機械加工（切削・切断・プレス矯正） ■鍛造用治工具の製作、補修 ■非破壊検査を含む受託検査 ■特殊溶接による肉盛補修、及びギロチンシャー刃の肉盛補修 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サブミクロン精度の加工を実現！
当社では、サブミクロン精度の研削加工技術をご提供いたします。 工場内に超精密研削室の温度・湿度を一定にした安定した作業環境と、 自動化された整備、そして徹底された品質管理により、サブミクロン精度の 外径公差・真円度・表面粗さ・円筒度を実現可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の技術】 ■センターレス研削 ■平面研削 ■R研削 ■超仕上げ研削 ■フライス加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
細部にまでこだわる確かな技術・精密加工
当社では、精密ゴムローラー研磨加工・シリコンゴム成型など、 細部にまでこだわる確かな技術で様々な精密加工を承っております。 創業から長年に渡り、研磨加工のノウハウを継承し続けてきた技術者が 高精度に加工。大きな物から小さな物、複雑な形の物まで、ニーズに 合わせてご提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■小ロット ■短納期 ■多品種 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
糸から繊維製品の基となる織物生地を製造しています
当社では、織物用原料加工および販売を行っております。 様々な素材・種類の糸を入荷する準備工程から始まり 糸に加工をし、糸自体に特長を持たせます。 その後たて糸・よこ糸が各工場から神中工場に運搬されて製織工程に移ります。 当社が製造している製品は、出荷後に染色等、様々な工程を経て、 皆さんがいつも目にしているような布製品として店舗に並びます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品ラインアップ】 ■衣料品用織物 ■機能性織物 ■生活資材用織物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
信頼できる精密加工が必要の際は、ぜひ当社へご相談ください！
当社では、70年以上の実績がある精密加工サービスをご提供いたします。 スチールをはじめとした難削材への加工も可能。 長年の経験で培った技術を活かし、数ミクロン単位の高精密加工を可能にし、 自動車産業機器分野をメインに製品をご利用いただいております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主力製品】 ■リングギヤ ■バルブボディ ■ハブ ■シャフトモーター ■ヨーク 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高い品質と多種少量生産による業界トップクラスの実績！原紙ロスをさらに最少化
『NS-250/300』は、非常に安定した見当精度で速度変化にも対応できる 凸版間欠機です。 ゴーストを抑えた高品質印刷が可能。版ネジレ調整機構を標準装備し、 高剛性FD装置で打抜き面積最大190mm×240mmに対応します。 また、多彩なオプションの取付けが可能となっております。 【特長】 ■非常に安定した見当精度で速度変化にも対応でき、安心の印刷 ■原紙ロスをさらに最少化 ■ゴーストを抑えた高品質印刷が可能 ■版ネジレ調整機構を標準装備 ■高剛性FD装置で打抜き面積最大190mm×240mm対応 ■多彩なオプションの取付けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速域でも安定した見当精度！洗浄ブレード2枚式を採用し洗浄時間を短縮します
『JNAS+』は、紙幅50～330mmに対応する凸版輪転間欠印刷機です。 プレートシリンダー装着はワンタッチ固定。インキ繰出しは ”数値化”でインキ量を一定に保つ効果があり、原反軸はエアシャフトで 楽々着脱可能です。 また、洗浄ブレード2枚式を採用し、洗浄時間を短縮します。 【特長】 ■印圧入切りはワンタッチ操作、印圧再現機能 ■印圧調整は楽々操作と数値化 ■各ユニットでの印刷見当微調整機能（最小0.01mm単位） ■稼働データの詳細表示機能 ■各種メンテナンス情報のお知らせ機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された技術と経験！世界から求められる、機械・システムを開発・製造
当社は、1977年より印刷品質、高生産性を追い求め、数々のシリーズを 生み出して参りました。 充実した機械設備で本体ベースから小物まで、厳しい管理体制の下、社内製作。 設計、製造のデータ管理も堅実に行われ、アフターメンテナンスも万全で 将来に渡り、永く、安心してご使用頂けます。 高品質な印刷機はもちろん、機能の充実した豊富なオプションも合わせ お客様にQCDDへの新たな可能性、ビジネスモデルの提案を安心とともに お届けして参ります。 【営業品目】 ■凸版輪転間欠式印刷機 ■オフセット輪転間欠式印刷機 ■凸版輪転印刷機 ■デジタルラベル印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型構想からアッセンブリーまでトータルにサポートいたします！
当社では、プラスチックの射出成形加工サービスを行っており、 特にガスアシスト成形の技術を強みとしています。 他社にて出来なかったものや、やれるメーカーがないような成形品も、 当社の技術でご提案できる可能性があります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製作事例】 ■一般射出成形 ■2色成形 ■ガスアシスト成形 ■一般射出成形 ■歯車 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
