更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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当社のものづくりの基本は製缶加工にあります！
当社では、JISZ3821ステンレス溶接技能を取得した溶接士が ユーザー様の様々なご要望に応じて切断・折り曲げ・ レーザーカット・機械加工・パイプ溶接・曲げ加工・ 真空配管等の加工品や既製品を溶接して製品に致します。 また、タンクや精密板金から大型装置に至るまで、 様々なニーズに対応させていただきます。 【サービス内容】 ■切断加工 ■曲げ加工 ■旋盤加工 ■タレットパンチャー ■トラップ加工 ■TIG溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルム・シート・パッキンなどさまざまな精密打ち抜き加工を行います
当社では、素材選定からトムソン型（ビク型）、ピナクルダイ、 プレス打ち抜き等、用途に合わせた加工手法にて加工を行い お客様のご要望に合わせた適切な加工方法にて製品を提供いたします。 金型設計～加工～2次加工まで一貫対応可能です。 少量～量産まで打ち抜き加工のことなら当社にお任せください。 【特長】 ■0.01mm分台の精度に対応 ■複雑形状のシール抜き技術 ■用途に合わせた材料選定 ■一貫生産対応 ■安心の品質管理体制 など ※詳しくは、お問い合わせください。
日本と中国の生産拠点で低コストを実現！一貫体制で対応いたします
当社では、日本と中国に拠点を持つことにより、 低コストでワイヤーハーネスの製造・加工・販売を行っています。 短納期や小ロットなど幅広いお客様のニーズに対応可能。 切断、圧着から各種検査、出荷まで、確立されたハーネス加工の 一貫体制でお応えいたします。 【当社の特長】 ■中国（深圳）と日本（白河市）の2か所の生産拠点 ■低コスト、短納期、多品種小ロットの実現 ■即フィードバックによる品質の向上 ■即連絡による見積・生産・納品までの短期間化 ■資材供給・共有、独自生産システム、独自物流管理システム開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
柔軟な受注体制・短納期・安心の少数精鋭が強みです！
当社では、先進のフィルムコーティング技術を中心に、身近な生活用品などに 使用する工業用フィルムコーティング加工を行っております。 また、京都の西陣織などに代表される、伝統的な着物や帯などに用いられる 金銀糸及び金属光沢や樹脂フィルムのなめらかな光沢を持つ金銀糸の元となる コーティング加工・生産を行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■柔軟な受注体制による、高品質で安定した生産体制 ■短納期を実現するチームワーク ■少数精鋭で軽やかなフットワーク ※詳しくは、お問い合わせください。
どんな複雑形状、高精度加工もお任せ下さい！
当社では、治具を作ってきた会社であるからこそ、どんな難しい加工でも 柔軟に対応することを第一に考えて業務を行っております。 NC旋盤から汎用旋盤、NC立フライス盤や横中フライス盤、汎用縦型 フライス盤といった製造業で馴染みの深い加工機から、ワイヤーカットや 研削盤、横型・縦型マシニングセンタ、そして同時五軸加工が可能な 五軸マシニングセンタなど、お客様のご要望に応えるために、 多種多様な加工機を揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ■汎用旋盤 ■NC立フライス盤 ■横中フライス盤 ■汎用縦型フライス盤 ※詳しくは、お問い合わせください。
プレス型での加工が難しい複雑形状・長尺ものに！3Dパイプレーザー加工
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 ネジレス・溶接レスとテーマに『ウェルカムボード』を作成いたしました。 組み立て式となっており、簡単に制作することができます。 当社の3Dレーザー加工は”金型が不要”のため、今まで不可能だった構造の製品にも幅広く対応できます。 短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。 また、金型不要のため、コスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできますので、 気になる方はお気軽にお声がけください。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SUS 角パイプ 及び 丸パイプ ■サイズ： 最外形…500mm x 300mm x 900mm SUS角パイプ1.2ｘ25ｘ25 SUS丸パイプ Φ16ｘ1.2 ・プレート部 SUS角パイプ 1.5ｘ50ｘ20 ■用途：ウェルカムボード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品（SS400、SM490など）も多種対応できます！
当社では、レベラーであれば板厚13mm、幅1,930mm、長さ12,200mの 長尺に対応可能です。 また、スリットはハイテン材、厚物の多条数取り（50K 板厚12.7mm 最大15条）が可能。 4つのラインをフル稼働させることで、余裕のある生産能力を確保し、 ご希望の納期に確実にお応えできる体制を構築しております。 【強み】 ■厚板・広幅・長尺が可能 ■納期厳守 ■IT技術による生産管理体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高精度かつ多彩な製品づくりを目指します
当社は、第一工場にて精密切削加工を行っております。 精密な検査を要する製品検査は三次元測定機にて実施いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■NC旋盤加工 ■NCフライス加工 ■NC彫刻加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接、チューブ加工、機械加工、検査、全てが行えます！
当社では、フッ素樹脂の加工を行っております。 「機械加工」では、フッ素樹脂（PTFE、PFA等）の切削加工を得意としており、 汎用機、NC、マシニングセンター、パネルソーなど各種工作機械を取り揃え、 材質に応じた性質や特性を熟知した技術者が加工を実施します。 その他、長年蓄積した溶接技術を生かして薬液容器・配管・角槽など、 多くのフッ素樹脂部品の「溶接加工」も可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【技術・サービス】 ■機械加工 ■樹脂溶接 ■チューブ曲げ加工 ■検査 ※詳細はお問い合わせください。
円筒研磨による加工技術に自信あり！ブランク加工から研磨仕上げまでの一貫生産
当社は、NC自動旋盤・NC円筒研削盤による加工を主体とした、 切削加工～研磨仕上げまでの各種精密部品の一貫した生産体制を 構築しております。 試作品から量産まで切削・研磨加工及び鍛造品等の研磨加工に対応。 特に、当社独自のノウハウを活かした難削材の円筒研磨技術は、 F1レーシングカーの燃料噴射バルブやターボチャージャーに活かされ、 お客様から高い評価を頂いております。 【取扱製品】 ■自動車関連パーツ ■半導体・光学関連パーツ ■コンピュータOA関連機器パーツ ■各種モーターパーツ ■産業用モーターシャフト ■微小パーツ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
発泡ブロックをお好みのサイズ・形状に合わせてオーダーカット可能です！小ロットから大量発注迄お気軽にご相談下さい。
・イベントの造形物や、巨大工作等に！（塗料は有機溶剤を含まない水性塗料を使用してください） ・発泡スチロールは軽量で、加工性に優れた素材です。 ・直線カットは勿論、曲線カットも可能です。 ・硬さ（発泡倍率）も選択可能です。 ※上記に関して、条件によって対応不可なサイズ・形状もあります。是非お気軽にご相談下さい。
板金・機械加工・各種溶接・パイプ曲げ加工、試作から量産まで！
当社では、鉄・アルミ、ステンレス、銅などの板金加工、溶接はもとより、 NC旋盤、マシニングセンターによる切削加工、三次元パイプベンド、 海老継溶接、検圧、板のロール、その溶接まで一貫生産致します。 筐体、配電BOX、水密溶接の圧力物もOK、洩れ検査もいたします。 ステンレスやアルミのパイプのTIG溶接も得意です。 自動車・建設機械・産業機械・発電機などのタンク作成。 熱交換器用の部品も素材から加工し組立・切削・溶接まで行います。 また、ご要望に応じ、中国の当社工場、済寧大和有限公司（山東省済寧市 高新工業区）にての生産も承ります。 ※詳しくは、お問い合わせください。
マスキング処理、部分的なめっき処理も可能です！
当社では、精密機械部品のめっき加工を行っております。 少量多品種への対応が可能。一点物も取り扱っています。 その他、バフ研磨、ブラスト加工、ベーキング処理も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応素材】 ■各種鉄鋼材 ■銅合金 ■アルミニウム ■ステンレス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PTFEのプレス加工は厚さ1mm以下のものをメインとしています。 プレス加工出来れば製造効率が上がり、コストダウンも出来ます。
フッ素樹脂の代表格で、抜群の耐熱性、耐薬品性を備える高機能材です。 テフロンの名は米国デュポン社の商標で知れ渡っています。 薄いシートからの加工はぜひご相談ください。
6ナイロンのワッシャーは強靭で柔軟性があります。 ワッシャーは抜き型でのプレス加工で大量安価に製造出来ます。
PA6は耐薬品、耐衝撃性に優れ、強靭且つ柔軟性もあり、広い温度域で強度を保つポリアミドの代表格です。 平ワッシャーは建材関係でよく使用されます。 厚みにより加工の可否が変わりますのでお問い合わせください。
