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各種ノズル穴あけや微細マイクロ流路などの用途に適したレーザー加工装置！
『WS Turret』は、様々な材料に対し熱影響の少ない精密な加工が可能な 3波長極短パルスレーザー多機能加工装置です。 非線形加工（多光子吸収）による透明材料への3次元加工にも対応。 その他、お客様の加工用途に合わせたフェムトレーザー搭載加工装置を ご提案いたします。 【特長】 ■高品質・非熱加工 ■高い柔軟性 ■簡単セッティング ■最小加工サイズ＜10μm ■位置決め分解能1μm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP、アルミ加工等の加工に特化した最新の5軸ガントリー機 航空機業界、自動車のモデル加工業界向け
機械全長は奥行4000ｘ幅3 000ｘ高さ1 500mmから最大奥行10 000ｘ幅4 000x高さ2 500mmまで調整可能！ 熱対策された新型クロスレールを採用、Z軸のガイドレールは4本、Y軸ガイドレールも4本、X軸ガイドレールは2本搭載。 主軸スピンドルは荒加工から仕上げ加工まで３種類を取りそろえ、自動で交換します。 要求精度が高い、加工時間を短縮したい、生産効率を上げたいという方は是非ご検討下さい。 各国に支店、販売店がありますので世界中でサポート対応可能です。
軽量高精度マシンでの加工が可能！コンパクトサイズの超音波微細加工機
『US-DT-30N』は、コンパクトサイズの超音波微細加工機です。 繰り返し制度±0.005mm、位置決め精度0.03mmの 軽量高精度マシンでの加工が可能です。 超音波微細加工は、硬脆性素材や難加工材料の加工に適しています。 当社の超音波技術がお悩みを解決します。 【超音波加工の特長】 ■品質向上 脆性材料を微細に破壊しながら加工を行うことで、 ワークへのダメージを最小限に抑制し、高品質加工が可能 ■コスト削減 加工時間の短縮・加工抵抗の低減による工具刃先寿命が 延長することにより、コスト削減に繋がる ■細深穴加工 超音波加工機を使用することにより、他の方式では 硬脆性材料や難加工材料への細深穴加工を実現 ※ご要望ございましたら、年間製作個数１コでも対応致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自技術＆ツールで生産性向上。世界中で1000台以上の実績。
『シングルパス ホーニングマシーン』は、独自技術により 自動車部品や油圧部品などの量産コスト削減に貢献する装置です。 従来の拡張式砥石の往復運動や微振動を伴う電着ツールのワンパス方式とも異なり、 あらかじめ任意の径に設計されたツールが、無駄のないシングルパスを行うことで、内径精度を向上。 複数軸にオリジナル電着ツールをセットし、作業負荷を分散することで ツールの交換頻度を減らすほか、加工時間の短縮も実現します。 【特長】 ■電着ツールは最大10軸まで対応可能 ■世界中で1000台以上の納入実績 ■テスト加工に対応 ■設備の自動化ニーズの相談もOK ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
切り取る を 切り拓く 日本省力機械株式会社が取り扱う省人化、自動化、コストダウンが実現可能な樹脂2次加工機をご紹介！
当カタログは日本省力機械株式会社が取り扱う「樹脂2次加工機」を 掲載しております。 樹脂2次加工用 自動化・無人化システムや、画期的 マシニング・センターを写真を用いてご紹介。 その他「樹脂加工用標準機」も多数ラインアップしております。 2次加工において高精度な表面仕上げ技術を用いてバリ取りを行い高精度で高品質な樹脂成型を可能にし、 無人化、省人化を確立しているため大きなコストダウンが実現できます。 【掲載内容】 ■樹脂加工用標準機ラインアップ ■2次加工事例 ■樹脂2次加工用 自動化・無人化システム ■樹脂2次加工用 画期的 マシニング・センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【展示会出展】当社技術の倣い加工技術も搭載！樹脂加工用として開発したロボットを搭載した加工機
当社が取り扱う、高剛性高精度ロボット加工機『SVM-5』をご紹介します。 自動パス生成ソフトも搭載可能。ロボットプログラミングにより 種々の形状の加工が高精度で実現できます。 板厚の厚い材料の加工が高速で実現でき、CFRP加工にも実績があります。 【特長】 ■樹脂加工用として開発したロボットを搭載した加工機 ■CFRP加工にも実績あり ■高剛性で高精度を実現 ■板厚の厚い材料の加工が高速で実現 ■当社技術の倣い加工技術も搭載 ★ 展示会開催日時★ 展示会：機械要素技術展(M-Tech) 日時 ：2022年6月22日(水)～24日(金) 10:00～18:00 (最終日のみ17:00) 会場 ：東京ビッグサイト ※小間No.東534‐44（伊勢崎市ブース） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動ラジアルソーは、溝突きカッターを組み込んだ主軸がテーブル上の長尺木材に自動で横溝を入れる重切削タイプの溝加工機です。
『NRK-M型』は、重切削タイプの全自動住宅部材溝加工機です。 強力なモーターを上部に取付けた、ベルト駆動方式により、加工能力も アップし、強力な重切削が早く行えます。 刃物軸走行ガイドはLMガイドを使用し、長期間、精度を維持。 刃物軸前後走行は、ボールねじ送り又は、エアーハイドロ方式にて安定した切削加工を行います。 【特長】 ■強力な重切削が早く行える ■刃物ジャンプ機構により、加工サイクルタイムが短縮されている ■独自に開発した専用操作画面により、誰でも簡単に操作が可能 ■累積誤差のない正確な位置決めを行う 【その他の特長】 ■位置決め用操作画面は標準装備の大型タッチパネル ■加工工程順に、テーブル送りピッチと切削回数をテンキーにて 入力することにより、その工程順に、テーブルの移動と切削加工を行う ■テーブル移動用モーターは、サーボモーターを使用 ■高速、中速、低速の3段変速が可能 ■テーブル移動寸法測定は、磁気スケールにて、0.1mm単位の測定を行い、半永久的に精度を維持する
特許申請中の低温アークプラズマ照射により、硫酸などの危険な化学薬品を使うことなく、ポリイミド光ファイバーの被覆を素早く綺麗に除去
『プラズマ方式光ファイバー加工機』は、3点からグロー放電する プラズマが「炎の輪」をつくり出し、均一な熱と制御されたイオン条件下で、 光ファイバーを包み込んで処理します。 光ファイバー周辺では、100℃以下から3 000℃を超えるまでに及びます。 本加工機を使用した場合、被覆除去された光ファイバー引張強度は >400kpsi(30N)ほどで、これまでのポリイミド被覆除去方式より何倍も 高める事ができます。 加工工程をPC(RS232通信)によって制御できるので、使用者に特別な 技術が無くても、一貫して高品質な成果を提供する事がきます。 【特長】 ■ポリイミド被覆を安全且つ正確に除去 ■多くのスプライス・コンビネーションにおいて、光学的損失の大幅低下が可能 ■作業者レベルでは、 GO/STOP という１つのボタンだけで操作可能 ■オプション利用で6本までの標準サイズファイバー(125μmのクラッド)を同時に処理 ■寸法:230mm(W)x125mm(D)x175mm(H) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンボス、焼き付けマーク、ステッカー、モールド、同時切断立体的加工が簡単に できます。
中型垂直双頭式高周波ウェルダー、中型同時切断式高周波ウェルダー、ディメンション モールド用高周波ウェルダー、超精密加工用高周波ウェルダー
フィードローラー4本とホットピンヒーターを装備したATY糸製造機！
『AT-501A』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維（POY・FDY）を、任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、送り込まれた糸を空気交絡または混繊させることによりATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■フィードローラー4本とホットピンヒーターを装備 ・任意の延伸比率で、ナイロン、及びポリエステル等合繊長繊維のPOYも延伸可能 ・任意のOver feedで糸をNozzleに送り込みATYを生産 ■ホットピンヒーターを使用した簡単なT&Tを生産可能 ■2nd ヒーターを使用しATYのループの大きさを調節できる ■加工条件設定は全てPLCで行います。条件入力タッチパネル方式、 又はPC方式のいずれかから選択可能 ■機台のR側、L側は異なった条件にて生産でき、ラインシャフト 駆動方式を採用している為、錘間の品質ばらつきを少なくできる ■巻取りサイズは8インチ（200mm） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
車両関係、インテリアなど産業資材用ATY生産に最適なATY糸製造機
『AT-501 HD 900』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維（POY・FDY）を任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、送り込まれた糸を空気交絡または混繊させることにより、ATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■任意の速度設定が可能なHot roller (φ110mm)を各錘当たり4個装備 ・ナイロン、及びポリエステルなどの合繊長繊維のPOY、FDYの供給が可能 ・Hot rollerによる延伸方式を採用している為、Shaft drive方式の機械よりも太い供給原糸を安定して延伸できる ■Hot rollerを使用した延伸により、沸水収縮率の低い糸を生産可能 ■2 000mmのセカンドヒーターによりATYのループの大きさを調節できる ■加工条件設定は全てPLCで行う ■条件入力はタッチパネル方式・PC方式から選択可能 ■各錘駆動方式を採用している為、小ロット多品質の生産ができる ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
車両関係、インテリアなど産業資材用ATY生産に適したATY糸製造機
『AT-501 HDIII』は、ナイロン、及びポリエステル等の長繊維（POY・FDY）を任意の速度に設定したフィードローラーで空気混繊ノズルに送り込み、その内部の圧縮空気によって起こされた乱流を利用し、送り込まれた糸を空気交絡または混繊させることにより、ATYと呼ばれる糸を製造する機械です。 【特徴】 ■任意の速度設定が可能なHot roller (Φ110mm)を各錘当たり4個装備 ・ナイロン、及びポリエステルなどの合繊長繊維のPOY、FDYの供給が可能 ・Hot rollerによる延伸方式を採用している為、Shaft drive方式の機械よりも太い供給原糸を安定して延伸できる ■Hot rollerを使用した延伸により、沸水収縮率の低い糸を生産可能 ■3 000mmのセカンドヒーターによりATYのループの大きさを調節できる ■加工条件設定は全てPLCで行う ■条件入力はタッチパネル方式・PC方式から選択可能 ■各錘駆動方式を採用している為、小ロット多品質の生産ができる ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※工場見学も可能。
低価格と高性能を両立したスタンダード・モデル
プラットフォームシリーズは、汎用性の高さとコストパフォーマンスに優れたレーザー加工機です。 従来のプロフェッショナルシリーズと同サイズの加工エリアを持つ、本格的な使用が可能なニュー・スタンダードです。 基本性能は維持しつつ、操作ボタンや筐体などの部品構成をシンプル化することにより、本体価格の抑制に成功しました。 全機種共通のドライバ「Laser Interface＋」を搭載。 操作性や機能面でも優れたパフォーマンスを発揮します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
