更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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電子回路保護設計の簡略化と低コストを支援する防水仕様のヒューズ＆リレーボックス
●多様な規模の回路設計に対応でき、IP67に準拠 27回路から最大60回路まで対応できるラインアップで多様なニーズに応えます。ケースは高温や激しく振動する過酷な環境にも耐えられる防塵・防水仕様のため、建機・農機・トラックなどの商用車にも安心して使用できます。 ●優れた電気的接続性と確かな保持性を実現 端子は低コストで市場実績も豊富なMCP 2.8mm/6.3mm防水リセプタクル端子を採用。ISOリレーブ/ATMミニヒューズのブレード端子に対し、両サイドから多接点を形成することで接続信頼性を向上させ、さらに確実な保持も実現しました。 ●電子回路保護設計の新たなソリューションとして 新たにヒューズ＆リレーボックスを開発する場合に比べて工数の大幅削減が可能です。取り付け部も汎用的なブラケットやクリップに対応しており、専用工具を使わずに簡単に設置できます。
車載向けのリレーBOX KITです。 ７極用マイクロISOリレー対応で、端子付きとなります。
車載7極マイクロISOリレーBOX KIT品（端子付き）は、弊社在庫品のKIT品で端子付なのですぐ使用できます。 又、弊社在庫品のTE社マイクロISOリレーも併せてセットで購入して使用できます。
車載向けのリレーBOX KITです。 ７極用マイクロISOリレー対応で、端子付きとなります。
メーカ名：MTA社 本社工場:イタリア 取得認証： ISO9001 ISO14001 ISO-TS16949 概要：車載7極マイクロISOリレーBOX KIT品（端子付き）は 弊社在庫品のKIT品で端子付なのですぐ使用できます。 又 弊社在庫品のTE社マイクロISOリレーも併せてセットで購入して使用できます。
電子回路保護設計の簡略化と低コストを支援する防水仕様のヒューズ＆リレーボックス
●多様な規模の回路設計に対応でき、IP67に準拠 27回路から最大60回路まで対応できるラインアップで多様なニーズに応えます。ケースは高温や激しく振動する過酷な環境にも耐えられる防塵・防水仕様のため、建機・農機・トラックなどの商用車にも安心して使用できます。 ●優れた電気的接続性と確かな保持性を実現 端子は低コストで市場実績も豊富なMCP 2.8mm/6.3mm防水リセプタクル端子を採用。ISOリレーブ/ATMミニヒューズのブレード端子に対し、両サイドから多接点を形成することで接続信頼性を向上させ、さらに確実な保持も実現しました。 ●電子回路保護設計の新たなソリューションとして 新たにヒューズ＆リレーボックスを開発する場合に比べて工数の大幅削減が可能です。取り付け部も汎用的なブラケットやクリップに対応しており、専用工具を使わずに簡単に設置できます。
お客様独自のカスタムアプリケーションに 双曲面コンタクト技術を融合。
通常のPCBおよびM55302 コネクタシリーズに加え、ハイパーボロイド（双曲面）コンタクト技術を取り入れた、お客様独自のアプリケーションの要件を満たすカスタムアプリケーションの開発も数多く手がけています。 IEHが設計した多くのカスタムコネクタソリューションの一例を紹介いたします。 IEHはお客様の接続要件に基づいて、ニーズに合うソリューションを提供いたします。
日本経営品質賞審査基準による企業ドックと経営改革
仁賢ドックと同様早めに優先的に対処すべき経営課題を見つけ、的確な改善をすることにより、厳しい経営環境を乗り切れます。
【※デモ機無料貸出中※】身近な「音声」で暮らしをサポートします！音声再生ボードなど多数掲載！
『ボイスナビ』は、音声再生ボード･装置やデジタルアナウンスマシンの 製造･販売等を行っている三共電子株式会社の総合カタログです。 小事務所や店舗、中小工場、建設現場でも手軽に利用・購入できる低価格で コンパクトサイズの業務放送ユニット「tMAX-Fシリーズ」をはじめ、 録音再生デジタルアナウンスマシン「WRX-8Fシリーズ」や FA仕様音声再生ボード「WAV-5Fシリーズ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■ボイスナビ製品インデックス ■tMAX-Fシリーズ ■WRX-8Fシリーズ ■WRX-6Fシリーズ ■iMAX-Fシリーズ 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境配慮×法令順守したものづくりを行ううえで不可欠な、各種測定/分析が可能～経済産業省「ゼロエミ・チャレンジ企業」にも選定～
当社は建設業でありながらも、鉱山業をルーツとして培ってきた資源探査・地質調査・ボーリング技術をベースに、 資源・環境コンサルタントとしてもさまざまな応用技術をご提供してきました。 環境分野では、土壌・地下水汚染の、調査 → 分析 → 対策まで、一貫した対応が可能です。 また、生産現場の環境測定～対策のご提案もさせていただきます。 エネルギー分野では、環境性・省エネルギー性に優れた地中熱利用システムの普及・推進に努めています。 大規模プロジェクトにも多数参画しており、地熱発電においては ”脱炭素社会の実現をイノベーションで切り拓く、経済産業省「ゼロエミ・チャレンジ企業」”にも選定されています。 【事業内容】 ■資源コンサルティング ■環境コンサルティング ■エネルギーコンサルティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多次元情報からパターン認識をし、推定・予測・診断を行う新たな提案
『MTシステム（マハラノビス・タグチシステム）』は、人の判断よりも 低コストで正確、安定度が高い品質工学です。 異常には様々な種類や程度があり『既知の異常』も『未知の異常』もあります。 MTシステムでは単位空間を基準とし、そこから外れた距離により 異常データを判断するので『未知の異常』も検出できます。 【MTシステムの考え方】 ■正常な状態のパターンを基準にして異常な状態を判別 ・正常な状態（平均的な状態）： 非常に似通っているのでパターンが定義できる⇒（単位空間） ・異常な状態（平均的でない状態）： 多種多様なのでパターンの定義はできない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
予備品の所在と在庫を一元管理、可動率向上とコスト削減を同時に実現！棚卸し作業の簡素化と効率化にも。
導入目的：取引先から「製造された製品がいつどこで製造されたか追跡できる」トレーサビリティシステム構築の要請があり、そのサブシステムとして 予備品管理システムを導入 ・在庫数・所在箇所の把握と適正在庫数見直しによるコスト削減 ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率（べきどうりつ）向上 ・予備品交換頻度の多い設備把握による原因追及と予防保全 ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・既存ネットワークへの接続 ・データベースは各部署独立構築、他の部署のデータベースを全部署から検索 ・欠品防止のため、発注点管理による自動発注依頼機能採用 ・発注点方式の閾値見直しによる在庫の圧縮・コスト低減 ・予備品入出庫作業等の作業履歴情報自動取得 ・一斉棚卸と循環棚卸に対応 ・在庫、作業履歴情報の検索と検索パソコンへの任意抽出 ・現在使用中のExcelデータを活用し、システム立ち上げ期間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予備品の管理ができていない…必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた…等、保全現場のお困りごとを解決した事例を掲載！
予備品管理システム「AceHozen」の導入事例集です。 予備品・保全部品の管理ができていない…部品在庫状況が判らない…必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた…など、生産現場や保全現場のよくあるお困りごとを解決した事例を掲載しています。 【掲載お困りごと事例（一部を紹介）】 ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない ■内部統制による４半期棚卸対応 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■取引先からのトレーサビリティ等の要求 ■設備部品を管理し設備停止時間の短縮の仕組みが必要 など ※事例の詳細データと解決策、導入による効果はダウンロードより資料をご覧ください。
在庫のムダと欠品を同時解消！保全部品管理システムで、分散管理から脱却し一元管理を実現。
化粧品メーカーが、予備品・保全部品管理システム『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。 導入目的：予備品の管理を分散管理から一元管理体制へ切替 予備品分散管理に伴う重複在庫の圧縮 在庫数・所在箇所の把握と適正在庫数見直し 他部署の在庫把握による部品融通体制構築 システム要件 分散保管された保全部品の在庫一元管理と見える化 発注点管理による欠品の防止 既存無線ネットワークの活用 データベースをクラウド上に配置 工場内の各端末による在庫検索 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
”TPM”をはじめ”事後保全”や”緊急保全”などの用語をご紹介！
保全は「徹底して安全を守ること」を意味し、工場設備における保全とは、 工場の機械を安全に動かすために、点検や修理を行う「設備保全」のことです。 設備保全には、事後保全・予防保全・改良保全・保全予防・生産保全などの 方法があります。 当資料では保全の基礎用語について解説。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■保全とは ■TPMとは ■事後保全とは ■予防保全とは ■緊急保全とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属メーカーが予備品・保全部品管理システム『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。
導入目的：予備品の正確な在庫を知りたい ・予備品管理システムを導入し、海外に設置しているデータセンターで国内工場の予備品在庫の管理を実施 ・在庫数・保管場所の把握と適正在庫数見直しによる在庫金額の圧縮 ・在庫圧縮による欠品防止のため、自動発注指示方式確立 ・在庫の圧縮を図るため自動発注時の閾値の見直し ・耐用年数のある部品等の状態を把握し予防保全に活用 ・棚卸負荷の軽減と効率化 システム要件 ・基幹ネットワークに接続 ・国内工場に分散保管された予備品の工場別在庫管理 ・在庫数の適正化と保管場所の把握 ・発注点方式による自動発注指示方式で欠品発生防止 ・部品毎の部品交換実績収集 ・棚卸作業の効率化・簡素化 ・工場内の既設端末による在庫検索 ・部品購入データを基幹システムへ送信 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社システムから短期移行！蓄積されたデータを継続活用しながら、現行体制を崩さず進化する在庫管理へ。
導入目的：他社システムからのリプレース リプレース要件 ・短期間でのシステム移行 ・現行管理体制の継続 ・予備品保管庫の1ケ所集約と在庫アイテム数拡張（15,000件以上担保） ・部品無断持ち出し防止 ・棚卸作業の廃止 ・蓄積された他社システムデータの継続活用 ・他部門からのデータ検索機能付加 ・在庫や作業履歴データの検索パソコンへの抽出機能付加 システム要件 ・小人数でのシステム運用管理 ・自主保全作業者を含む300名による予備品出庫作業に対応 ・データベースを仮想サーバーへ配置しシステム機器の管理負荷軽減 ・社内で保有する既設端末による在庫検索機能提供（ブラウザ在庫検索） ・現行システムと同等機能を担保 ・入出庫実績を上位の社内システムデータとしてCSV出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
