更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
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徹底した品質管理と低コスト！小ロットから量産までおまかせください！
当社の精密鈑金加工は、1個の試作から量産まで幅広く対応しております。 英文字、和文字・絵などを取り込み、加工まで対応。 厚物レーザー加工も承っております。 徹底した品質管理と低コストを可能にする自社生産システムが、お客様の ご要望に必ずお応えいたします。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■ファイバーレーザ複合加工機 ■レーザー加工機 ■複合加工機 ■トルマベンド ■ネットワーク曲げ加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
設計から製造、納品まで自社工場で一貫対応。装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈
当社では、精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスを提供しています。 設計から製造、検査、出荷、アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存の装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7～8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社の一貫生産体制】 ■金型・装置の設計・開発から納品までを自社工場で一括製作が可能 ■クリーンルーム、大型冷蔵庫を保有。温湿度管理が必要な製品の加工・保管が可能 ■バーコードや二次元コードを使った製品管理や梱包のニーズにも対応 ■電子機器、医療機器、自動車部品、食品など、様々な分野向けに技術を提供 ※PDFダウンロードより、装置のカタログや、開発例・加工事例を紹介した資料を進呈中です。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小ロット品から量産品まで対応！コストダウン・業務簡略化などに貢献いたします
当社は、第一熱処理工業株式会社のグループ会社として素材－粗加工－ 熱処理－BTA加工/仕上げ加工－各種検査⇒完成品までワンストップで 対応しております。 小ロット品から量産品まで高品質・短納期で対応可能。 また、第一熱処理工業株式会社との一貫体制で素材手配から長尺旋盤加工、 完成品までトータルでサポートいたします。 【主要機械設備】 ■BTA1号機 深孔加工（倉敷機械） ■BTA5号機 深孔加工（東芝機械） ■BTA6号機 深孔加工（東芝機械） ■BTA7号機 深孔加工（藤製作所） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
豊富な成形機や測定機などが揃った環境のもとでプラスチック成形を行っています
当社は18tから280tまでの豊富な横型射出成形機を保有しており、 多種多様なプラスチック成形を行うことが可能です。 また、成形後の測定も重視しており、品質や精密さ、強度を高い精度で 測定することができます。 成形後の組み立てなどの2次処理の実績もございますので、成形から検査、 2次処理まで多くの工程をトータルで対応いたします。 【製作例】 ■カメラ部品：ミクロン単位の寸法精度と高品質な外観 ■スマートフォン部品：ミクロン単位の寸法精度や光学特性 ■自動車ランプカバー部品：高度な外観品位 ■車載用センサーレンズ：光学特性 ■LEDリフレクター：超耐熱熱可塑性樹脂 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダーメイドの一貫した機械加工なら当社にお任せください！
当社では、ダイセット、ベースプレート類などの 図面およびCADデータ(CE,IGES,DXF,VIEなど)を支給していただくことで 一品一様の完全なオーダーメイドの一貫した機械加工を提供しています。 また、先進的な設備と技術力で金型機械加工の広範囲なご要望に対応可能です。 そのほか、JIG研削加工をはじめとする当社設備の各種工作機械の 単工程ごとのスポットの賃加工もお任せください。 【加工技術】 ■切削加工 ■研削加工 ■ダイセット ■測定器 ■CAD／CAM関係 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術とノウハウで難素材・形状にも対応！
当社では、メッキ工程の前処理と最終乾燥仕上げに重点をおき、 メッキ膜厚の均一化・密着性と外観の向上を図っています。 前処理工程においては、メッキ素材のどのような表面状態にも対応できる 全自動前処理装置にて完全な脱脂・脱錆・活性化処理をおこない、 メッキの密着性・外観の向上を図ります。 まずはお客様の製品だけではなく使用目的や納期、量産体制など 総合的にヒアリングを行い、数多くの経験と実績から適したメッキ製品を ご提供します。 【特長】 ■メッキ工程：青化浴にて膜厚の均一性およびメッキ層の折出化 ■後処理工程：3価及び6価クロメート被膜の強じん性（防錆力の向上） ■乾燥工程：低温にて風力により水切り乾燥を行い、メッキの耐蝕性と外観を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
様々なサイズ・形状での試験片を製作・加工いたします！
当社では、塗料、塗膜、塗料材料の付着性や耐液体性、耐溶剤性などの性能を試験する塗料試験用試験片を製作・加工しております。 JIS規格、ASTM規格はもとより、御社の社内規格に合わせた塗料試験用試験板･試験片を提供します。鉄鋼、非鉄金属、非金属など、数多くの素材を取り揃えております。 また、お客様がご用意された支給材からの加工もできます。様々なサイズ・形状での試験片を製作・加工しておりますので、お気軽にお問い合わせ願います。 ※詳しくはお問い合わせください。
様々なサイズ・形状での試験片を製作・加工いたします！
当社では、鉄鋼や非鉄金属、非金属などの材料の強さや硬さなどの性能を試験する、シャルピー衝撃試験やアイゾット衝撃試験などの材料試験用試験片を製作・加工しております。 JIS規格、ASTM規格はもとより、お客様の社内規格に合わせた試験片を製作いたします。 また、お客様がご準備された支給材からの加工及び実用物からの試料の切り出しも可能です。様々なサイズ・形状での試験片を製作・加工しておりますので、お気軽にお問い合わせ願います。 ※詳しくはお問い合わせください。
鋼板加工のプロフェッショナルが熟練技を駆使し丁寧に対応します！
当社は製鉄所で作られた大きな鋼板を在庫し、お客様のご希望されるサイズや 形状に切断する鋼板の溶断加工（シャーリング業）を主に行っております。 22ミリ以上の板厚でガス切断機を使用しており、ご注文いただき次第、 迅速に切断いたします。 レーザー・プラズマに比べて、切断する職人の技術力により品質に差が 出やすいガス熔断ですが、当社自慢のベテラン職人が丁寧に対応します。 【当社の強み】 ■高品質とプロのアドバイス ■短納期 ■次工程の加工もワンストップ ■信頼と実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
加工条件・工具の検証・選定を繰り返し高品質な製品を製作する努力を続けてます！
株式会社創世エンジニアリングでは、『超硬加工』を行っております。 研削加工に比べ、切削加工での超硬加工は加工が困難。 当社では、ミーリング加工にて、超硬の切削加工にも力を入れています。 また、3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を 行う事ができます。 【特長】 ■ミーリング加工による超硬の切削加工が可能 ■3D形状で測定が困難なものでも、3Dモデルとの比較測定を行う事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合加工・研削加工による幅広いニーズにお応えします！
当社は、自動車部品製造機械や食品製造機械・測定器製造などの 各種メーカー様から要求される金属加工を高精度・高品質・短納期で 対応しております。 ご要望にスムーズに対処できるよう、少数精鋭で生産体制を整え、 加工過程においては高度な専門的スキルを身に付けた人材の配置しています。 また、万が一の場合を想定し、専門性の高い技術を持っている人材でも、 様々な技術を身に付けられるように、別の加工サイクルにも携わるような 体制を採用。 さらに製造現場においては、交替制でも対応できるようにしています。 【加工例】 ■旋盤・複合旋盤加工 ■フライス・マシニングセンター加工 ■研削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
腐食対策、美観・安全確保に優れた効果を発揮するめっき！
当社では、長期防錆、高温・多湿・塩害・雪害による腐食対策、美観・ 安全確保に優れた効果を発揮する『溶融亜鉛めっき加工』を承っております。 溶融亜鉛めっきは耐久性に優れおり、主に建築鋼材や電力通信設備等の めっきに幅広く使用されています。 有効寸法は、4000×1000×1500ですが、有効寸法を超えるものでも対応可能。 小ロットでもお気軽にご相談ください。 【主な用途】 ■建築・機械設備 ■水産・農畜産設備 ■交通・輸送設備 ■電気・通信設備 ■レジャー施設 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金型コスト・製品コストが極力削減できるようにご提案します！
当社では、多品種小ロット品から大量生産品まで、またプレス加工・ 精密板金加工など幅広く対応可能です。 経験豊富な専門スタッフが、効率的な材料取りや、工程短縮を実現。 イニシャルコストの発生度合いにより多様な生産方式をご提案します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な加工品】 ■住宅用郵便ポスト（縦型） ■住宅用郵便ポスト（口金） ■建築金物（外壁留め金具） ■エアコン室外機架台 ■鋼製家具部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
真空蒸着機を使ったメッキ加工サービス！
当社では、真空蒸着によるメッキ加工を行っています。 真空蒸着機のベルジャー(釣鐘状のもの)の中にメッキするものを入れて 空気を抜いて真空状態にすることで、アルミニュームが霧状になり メッキするものに付着します。 下地の状態でメッキの仕上りが決まるため、お客様との打ち合わせを 大切にしています。まずは一度お問い合わせください。 【真空蒸着メッキの工程】 1.素材に着いている汚れ、油を除去する 2.素材の鏡面を出すためアンダーコートをする 3.真空蒸着機でアルミニウムを蒸発させる 4.トップコートで仕上げる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種プラスチック・ゴム製品の製造なら全てお任せください
当社では、プラスチック・ゴム製品の成形加工を行っております。 金型の設計から製作、各工程での検査・チェック、射出成形による 量産まで一貫した生産体制を整え、二色成形や自動インサート成形等の 特殊加工や協力工場のネットワークを生かした幅広い工法も対応可能。 1級・2級プラスチック成形技能士の資格を持つ従業員を多く抱える 当社だからこそ、どんなものでも形にしてみせます。 【当社の品質】 ■ISO9001の取得経験を活かした管理体制 ■自社内における一貫検査体制 ■熟練した検査員による品質検査 ■良い品質を生む職場環境づくり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
