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端面切断はもちろん、穴切断にも対応！型鋼切断機能についてご紹介します
当資料では、CNCパイプ自動切断機：パイプコースターの形鋼切断機能についてご紹介しています。 H鋼、溝形鋼（チャンネル）、山形鋼（アングル）、平鋼（フラットバー）などの加工例や切断形状を掲載！ 専用のプログラムを搭載することで、H鋼・溝形鋼・山形鋼・平鋼の切断が可能となります。端面切断はもちろん、穴切断にも対応しています。 【掲載内容】 ■H鋼 ■溝形鋼 ■山形鋼 ■平鋼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形鋼切断機をお探しの方必見！オペレーターにとっての「使いやすい」を極めたビームコースター
お客様の作業を効率化する、形鋼切断に最適なパートナー：ビームコースター。 パイプ切断機の専業メーカーとして、長年にわたって蓄積された経験と技術を詰め込んだ切断機です。鋼材種類やサイズに応じて、最高の切断性能を発揮します。 金型不要で切り欠きや長穴加工が可能です。形鋼切断機をお探しの方はぜひ一度ご検討ください！ 【特長】 ■多数の切断データテンプレートにより、専門知識がなくともデータ作成可能！ ■ダブルチャックシステムを搭載、効率よく切断が可能！ ■アングル、チャンネル、H鋼（※条件あり）の形鋼をメインに、角パイプ、丸パイプも切断可能！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球環境に配慮した将来主流となる真空浸炭炉を導入いたしました！
当社は、短時間で安定した表面高度が得られる「真空浸炭法による金属熱処理」を行なっております。 粒界酸化が起こらず、焼き割れの心配がありません。 二酸化炭素の排出が少ない、省エネルギーかつクリーンな処理が可能です。 製品の寿命向上をはじめ、ガス浸炭などでは難しい加工も実現できます。
処理中のCO2発生はゼロ。高温で浸炭が可能なため処理時間が短縮！ 加工穴が多いものや、小ロット多品種にも適しております
当社は、短時間で安定した表面高度が得られる 「真空浸炭法による金属熱処理」を行なっております。 2025年3月岩手工場に真空浸炭炉、台車式バッチ炉の新設備が導入されました。 【導入設備詳細】 ■真空浸炭炉（第4工場） 炉内寸法：600H×660W×1200L（現状の真空浸炭炉と同タイプ） 処理量：650kg/チャージ 最高使用温度：1100℃ ■台車式バッチ炉（第1工場） 炉内寸法：1500H×1200W×2000L 処理量：2,000kg／バッチ 最高使用温度：900℃ ※会社案内をリニューアルいたしました！ ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マフラーボデーのフランジを返す機械で、両端同時に加工することが出来ます！
当社が取り扱う『S-43-4/S-43-3』をご紹介します。 マフラーボデーのフランジを返す機械で、両端同時に加工することが出来る 「S-43-4」と、主にトラック、バス、乗用車等大型マフラーボデーの フランジを返す機械で両端同時に加工することが出来る「S-43-3」をご用意。 用途に合わせてご使用ください。 【特長】 ＜S-43-4＞ ■マフラーボデーのフランジを返す機械 ■両端同時に加工することが出来る ■手動式なため取扱いが簡単 ■少量生産などにも容易に利用出来る ■油圧ユニットは本体に組込まれているので床面積は小さくて済む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体を顆粒にすることで機能性を向上！粉立ち防止・溶解性UPに貢献します
各種食品の試作設備や評価装置を完備した独自工場で、提案性のある高品質な 製品開発を行う当社は、『粉体の顆粒化』の受託加工サービスを承っています。 取り扱い素材は、増粘多糖類、調味料等。粉体を顆粒にすることで機能性を 向上し、粉立ち防止や溶解性UPに貢献します。 食品添加物開発技術で様々なお客様のご要望にお応えいたします。 コンサルティングから製品化まで一貫してサポート可能。 ぜひ当社までご相談ください。 【メリット】 ■粉立ち防止 ■溶解性UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕機を使用し、結晶物を粉砕！「分級防止」や「溶解性UP」につながります
各種食品の試作設備や評価装置を完備した独自工場で、提案性のある高品質な 製品開発を行う当社は、『結晶物の粉砕』の受託加工サービスを承っています。 取り扱い素材は、クエン酸等。粉砕機を使用し、結晶物を粉砕することで、 分級防止や溶解性UPにつながります。 食品添加物開発技術で様々なお客様のご要望にお応えいたします。 コンサルティングから製品化まで一貫してサポート可能。 ぜひ当社までご相談ください。 【メリット】 ■分級防止 ■溶解性UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 薄肉 ガス 大阪】
【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 薄肉 ガス 大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造 【特徴】 こちらは材質C3771を使用しています。 薄肉の熱間鍛造品を加工しています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 空調やガス器具業界のバルブや継手で使用されることが多く、当社でも多数の実績がございます。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮の切削加工、ろう付け（ロウ付け）、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
アルミの熱間鍛造ならお任せ下さい！【アルミ 鍛造 加工 強度向上 量産 コストダウン 大阪 】
【アルミ 鍛造 加工 強度向上 量産 コストダウン 大阪 】 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 熱間鍛造 NC旋盤 【特徴】 こちらはアルミ熱間鍛造の切削加工品です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を作成できることなどがメリットです。 当社では熱間鍛造機を社内に保有しており、鍛造とそれに続く切削加工を一貫しておこなえます。鍛造により大方の形状を作り切削加工は細かい部分だけにすることで、材料費が抑えられコストダウンに繋がります。 設計部隊もおりますため、ご要望の仕様に合わせた形状をご提案させて頂くことも可能です。 アルミの加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、バルブの組立、漏れ検査工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
「見積もり価格を計算する時の賃率（加工レート、チャージ）はどの様に決定されるの？」 具体的な数字を用いて説明します。
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、本資料では“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分からない」という人も多いと思います。 本資料では、賃率がどのように算出されるのか、その基本的な考え方について見ていきます。 ※本資料はなるべく分かりやすく説明することを心掛けているため、詳細部分を割り切って説明している箇所がありますことご了承ください。
銅の熱間鍛造をお探しの方へ！【銅 熱間鍛造 強度向上 小型化 材料コスト削減 加工費削減】
【ロット】 100～10、000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらは銅の熱間鍛造品です。 熱間鍛造は以下の様な特徴をもっています。 1．材料コスト削減 熱間鍛造時のプレスにより材料が金型に沿って変形し、複雑形状も一気に加工が可能です。 その結果、角材や丸材からの削り出しと比較して使用する材料の量が少なくて済みます。 2．加工費削減 大まかな形状は「熱間鍛造」、より精度が求められる箇所は「切削加工」と求められる精度によって加工を使い分けることでトータルの加工時間が短くなり、加工費を抑えることが可能です。 3.鋳物との比較 鋳物に比べて強度が勝ります。また、鋳巣のような内包する問題が起きません。 材料費がどうしても高くなりがちな銅ですが、熱間鍛造は材料費や加工費を抑えつつ、強度向上など更なる品質アップにも寄与できる技術です。 銅は優れた熱伝導率、電気伝導率を保有し、耐食性にも優れた上に抗菌作用も注目されています。 端子金具、ヒートシンク、変圧器用部品、その他日用品など、銅の熱間鍛造品の可能性は幅広いです。
『「直角度」って何？』 使用例や測定方法にも言及している資料です！
旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 本資料は幾何公差の一種である“直角度”を説明します。定義だけでなく、どのような時に使用されるのか、また、測定方法も合わせて説明します。
「頑張っているのに何で在庫が溜まっていってしまうの？！」 そんなお悩みを抱えている方は、ぜひ動画をご覧ください！
「一生懸命頑張っているはずなのに、なんで在庫が日々増えていくの？」 今回、シミュレーションでその理由を解説していきます！ 在庫管理で悩まれている方、不良在庫を減らしたいと思っている方はぜひご覧ください！（全3回の動画となっています）
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 本動画では、賃率がどのように算出されるのか、その基本的な考え方について見ていきます。
「部材の共通化のメリットは？」にお答えします！
「在庫金額がなかなか減らない」 「一方、いつも不足している製品がある」 在庫管理をしていると悩みは尽きません。 製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？ この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。
3つの技術で高品質な製品を保証します！
株式会社一倉製作所では、金型製作から射出成形部品の生産を一貫して 手掛けております。 当社では、全社員が品質に対する改善意識を持ち、量産時には品質責任者と 現場責任者が成形ラインの状況をしっかり監視し、成形現場での全数検査と 品管での検査のダブルチェックを実施しています。 また、当社で生産している全ての製品は、機械毎に日報で管理保管され、 100％トレーサビリティが取れる仕組みを実現しています。 【取扱製品】 ■化粧品関連製品 ・化粧品容器 ・極微細成形品 ■自動車関連部品 ・自動車計器部品 ・自動二輪計器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗調査～品質保証まで対応。豊富な設備力を生かし、段取り改善による半自動加工で精密加工を実現します。
愛知県犬山市にある名古屋特殊鋼株式会では、精密金型加工を承っており、内製工場にて多くの工作機械を保有しております。 とりわけマシニングセンタでは、従来の3軸マシニング（縦型・横型）だけでなく5軸マシニングセンタ、 更には門型5面加工機も保有しています。 アルミダイカスト型のエンジンや、トランスミッションケースの入子など 省段取り化による半自動加工で、精密加工の実現を目指してします。 門型ジグボーラーによる加工で、超精密な加工精度の実現し、 門型5面加工機による主型などの切削加工などにも対応しています。 【対応サイズと設備】 ●小物～中物金型 安田工業製の3軸マシニングやインデックスを用いた簡易4軸加工まで対応可能 ●中物～大物金型 ・ハームレ製や安田工業製の5軸マシニングを活用した同期加工によって 曲面などスムーズな表面性状だけでなく、高い精度を維持した加工を得意としています。 ・安田工業製の門型ジグボーラー（YBM-1530）を活用した超精密加工の実現にも取り組んでいます。 ※詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鍛造から完成品まで一貫生産でのご提供
フォージテックカワベ株式会社では、一般鍛造品・精密鍛造品等をご提供する 受託加工サービスを承っております。 ギア類（円形）の製品については、密閉鍛造工法を実施。 熱間鍛造と冷間鍛造の複合工法による精密鍛造化や、熱間・温間鍛造では 難しいとされる高精度な素材加工の冷間鍛造なども可能ですので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製品紹介】 ■密閉鍛造：一般鍛造品 ■複合鍛造：精密鍛造品 ■冷間鍛造 ■機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス、アルミ、鉄、真鍮など切削・精密研磨・組立を1個から数100個まで対応可能。鍍金・アルマイト・熱処理等の表面処理も可能
株式会社田端製作所は少量多品種から量産に至るまで、 切削機械加工から表面処理、組立・アッセンブリ、検査を一貫して行っております。 9台のマシニングセンタや7台のNC旋盤、ラップ研磨機や旋盤、ボール盤など、充実した設備と、 幅広い協力企業ネットワークにより、様々なお悩み事に寄り添ってお手伝いすることが可能です。 ※設備の詳細はPDF資料をご確認ください。 ステンレスやアルミを主として、鉄や真鍮などの材質にも対応ができ、 特殊仕様にも柔軟に対応が可能です。 対応材質：ステンレス、アルミ、鉄、真鍮 対応ロット：1個から1000個程度まで 表面処理：アルマイト、メッキ、塗装等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「えこきーぱー」を施工し、省エネ・環境対策に対応！リサイクル工場での事例をご紹介
プラスチック製品リサイクル工場の押出機の省エネ対策・環境対策を 行った事例をご紹介いたします。 押出機に保温が出来ず、放熱温度が高い為工場内温度が上がり、 環境が悪くなっていました。また、無駄な放熱が多い為燃料を大量に 消費しておりました。 そこで、「えこきーぱー」を施工。省エネ、環境対策に対応しました。 【事例概要】 ■施工場所：プラスチック製品リサイクル工場の押出機 ■課題 ・押出機に保温が出来ず、放熱温度が高い為工場内温度が上がり 環境が悪くなっていた ・無駄な放熱が多い為燃料を大量に消費していた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体機器部品ポンプ・一般産業用ポンプ・バルブ部品のことならお任せください
株式会社飯塚鉄工所では、一般産業用ポンプ製造（OEM生産）や バルブ部品製造を行っております。 5軸仕様CNC旋盤を初めとする豊富な機械バリエーションと加工技術、 溶接技術等により、どんな加工・被削材にも対応。 丸棒材、素形材（一般鋳鉄、ロストワックス、鋳造）などの材料を 中国・韓国からの輸入や外注委託することで、適切なコストパフォーマンスを 実現いたします。 【事業内容】 ■液体機器部品ポンプ ■一般産業用ポンプ製造（OEM生産） ■VA・VE提案 ■試作 ■バルブ部品製造 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入済品でも加工可能！移動量はx750mm、y500mm、z400mmとなっております
カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社のワイヤー放電加工機 は『ソディック』社のAQ750Lを保有しております。 移動量(最大加工寸法)はx750mm(1050)、y500mm(750)、z400mm(400) となっており、焼入済品でも加工が可能です。 刃物の無いサイズのキー加工やインボリュート加工などに対応。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■AQ750L：1台 ■移動量(最大加工物寸法) ・x750mm(1050) ・y500mm(750) ・z400mm(400) ■焼入済品でも加工可能 ■刃物の無いサイズのキー加工 ■インボリュート加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルプス薬品のユビオ素材で、皆様の健康で豊かな生活をより安全に・より効果的にサポート
ユビオフラボノイド(TM)・デリバリー技術は自然との共生を目指す アルプス薬品工業株式会社が開発した天然素材の力を100%発揮させる 新しい技術コンセプトです。 ラボノイド配糖体を効率良く腸内フローラに届ける画期的な送達技術であり アルプス薬品のユビオ素材は、腸内善玉菌のパワーを充分に引き出し、 フラボノイドの吸収を向上させる環境を整えます。 【ラインアップ】 ■ユビオルチン ■ユビオイソケルセチン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品添加物として、酸化防止剤、日持ち向上剤に。退色防止効果・劣化防止効果がございます
『ユビオケルセチン』は、植物に含まれるケルセチン本来の特性を再現した 高吸収型ケルセチンデリバリー製剤です。 原料植物はマメ科のエンジュを使用。ソバは一切使用しておりません。 中性から弱酸性(pH5.5もしくはそれ以上)の水にケルセチンの24万倍の 溶解度を示し、飲料、健康食品等、食品一般に幅広くご利用いただけます。 【特長】 ■天然構造を維持 ■水に溶けやすい ■吸収性が高い ■低コスト ■原料植物はマメ科のエンジュを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
波長355nmの高速UV発振器を搭載！10μm～30μmの極小径加工にも対応したレーザー加工機
『Vela UV』は、波長355nmの高速UV発振器を搭載した レーザー加工機です。 高速高精度でプリント基板、その他材料の極小径加工を行います。 また、材料や目的別に適したレーザー源の選択が可能です。 2軸構成により、同時に2つのワークの高速加工を実現しました。 【特長】 ■材料、目的別に適したレーザー源を選択可能 ■2軸構成により、同時に2つのワークを高速加工 ■10μm～30μmの極小径加工に対応 ■自社開発CNCによる、快適な操作性 ■テスト加工対応 ■受託加工および設備販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社開発CNC による快適な操作性！CO2レーザー加工機
『CO2レーザー加工機』は、無駄を排除した設計により、低消費電力を実現します。 黒化,ブラウン,未処理などの各種表面処理や、DLD, Conformal Maskなどの 各種加工方式に対応。自社開発CNC による、快適な操作性です。 【特長】 ■無駄を排除した設計により、低消費電力を実現 ■各種表面処理(黒化,ブラウン,未処理)に対応 ■各種加工方式(DLD, Conformal Mask, Resin Direct)に対応 ■自社開発CNC による、快適な操作性 ■受託加工及び設備販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
CO2・UVレーザー加工技術や、穴明・外形加工機、全自動AOI、X線検査装置を展示
大船企業グループでは、ドリル穴明機や外形加工機の製造・販売のほか 各種レーザー加工機を用いた“受託加工”を手がけています。 6月5日から始まる『電子機器トータルソリューション展2019』では 独自の加工技術、穴明・外形加工機を紹介。全自動AOIやX線検査装置の 実機も展示し、各製品の特長について詳しくご説明いたします。 【展示内容】 ■CO2・UVレーザー加工（5G用のレーザー加工試作も承ります） ■穴明加工機・外形加工機（基地局・通信・車載用基板加工技術あり） ■全自動AOI（省人化・IoT化・インライン化・クラウド化にも） ■X線検査装置（多層板用） ※「PDFダウンロード」より関連製品の資料をご覧いただけます。
【内層銅箔ザグリ加工例】 セミフレックス基板では､内層銅箔からの高精度な深さ精度が要求されますがその加工例をご紹介致します。
セミフレックス基板では､内層銅箔からの高精度な深さ精度が要求されます｡ 弊社タッチ式ザグリ機構を用い､目標銅箔位置を正確に検出することにより 高精度ザグリ加工を行うことが出来ます｡
5G・IoT関連材料の加工も対応！レーザー複合で加工したい、高精度バックドリル加工を行いたいなど要望に応じて技術提案可
当社では5G、IoT、車載、HDI、Mini-LED、基地局用などで用いる プリント基板の受託加工を手がけております。 極小径加工に対応したUV／CO2レーザー加工機をはじめ、穴あけ加工機、ルーター加工機を保有。 これらを組み合わせた複合加工により、ニーズに応じたプリント基板の加工技術の提案が可能です。 工法の技術相談および開発も承っており、 各種検査装置（ホールAOI、サーキットAOIなど）の取り扱いもございます。 【加工材料例】 PTFE系、FR-5系、PPE/PPO系、R-5515、R-1566、 MEG6、MEG7、MEG8、RO4350B、RO3003G2 など 【こんなご要望をお持ちの方、ぜひご相談ください】 ・CO2/UVその他のレーザーで加工をしたい（CO2/UVまたはPICO/フェムト秒レーザーでの加工等） ・新しい材料や難加工材を加工したい（ABF材、Rogers材、MEGTRON材、ガラス材等） ★テスト加工も実施中！ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。 ※加工事例を紹介した資料も現在進呈中です。
多目的1軸レーザー加工機！新材料の加工技術開発から生産機（オーダメイドも可）販売
レーザー加工機【多目的1軸レーザー加工機】は、『JPCA 2022』で初めて実機を展示した大船企業日本の新製品です。 お客様の加工用途や加工素材に合わせてレーザ発振器やテーブル仕様を選択頂きオーダメイド致します。 ＵＶ（nano秒,pico秒）、ＣＯ２等の『多目的１軸レーザー加工機』を所有しており、新材料の加工技術開発から生産機の販売迄一貫したサポートが可能です。 ■UVレーザーでの加工事例 ABF材（パッケージ基板）の極小径穴加工、PI材（フレキシブル基板）の極小径穴加工 SIウエハ、セラミックスの小径穴加工、Cu/PP多層版の切断、Cu/LCP両面板の切断 など ■CO2レーザーでの加工事例 Cu2um両面板のTH加工、Cu2um多層基板のBH加工 フッ素樹脂、液晶ポリマー、PPE樹脂など高周波・5G対応新材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※各種加工用途事例もございますので、PDF資料をご覧ください。
