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金型を起こさず量産の成形材料と同じ材料にて高精度切削加工が可能！
当社では、金型を起こさず量産の成形材料と同じ材料にて高精度切削加工 にて製作する『OPM工法』を提供しております。 材料成形から部品加工まで自社製作のため、納期・コストともに 約半減します。 また、事前に量産材料にて検証できるため量産立ち上げもスムーズです。 【特長】 ■開発コストの削減 ■試作段階で材料物性確認・設計検証が可能 ■生産数量が見込みづらい高精度部品の小ロット試験販売や 量産立ち上げもスムーズに ■形状変更が発生した場合も変更費用が少なく、修正期間も短い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密鋳物・切削加工の商用車向け油圧ポンプ部品「BODY」の加工事例をご紹介
須藤機械では、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・アルミダイカスト・ ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 切削加工は当社にお任せください！ 【加工事例】 ■産業分類：商用車向け油圧ポンプ部品 ■部品名：BODY ■材質：鉄鋳物（FCD450） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：少量多品種、平面度5μm以下、斜め穴クロス穴あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商用車向けトランスミッション電装部品「BODY」の加工事例をご紹介
須藤機械では、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・アルミダイカスト・ ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 切削加工は当社にお任せください！ 【加工事例】 ■産業分類：商用車向けトランスミッション電装部品 ■部品名：BODY ■材質：アルミ鋳物（AC2A-F）…砂型鋳造 ■加工方法：マシニング加工 ■製品特長：6面加工、薄肉加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小穴径φ1.5mm、穴位置精度10μm以下。部品フレームの制作事例をご紹介
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・アルミダイカスト・ ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、アルミダイカスト（ADC12）を使用して一般産業用向け部品 「フレーム」を制作しています。 加工方法はマシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：一般産業用向け部品 ■部品名：フレーム ■材質：アルミダイカスト（ADC12） ■加工方法：マシニング加工 ■製品特長：最小穴径φ1.5mm、穴位置精度10μm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロス穴多数有り！医療機器向けバルブ部品の加工事例をご紹介いたします
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、ステンレス（SUS304）を使用して 医療機器向けバルブ部品「BODY」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス（SUS304） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：クロス穴多数有り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ200までの低価格、高品質の小物精密NC旋盤加工はお任せ下さい！
株式会社石高精工は、外観検査などを必要とする自動車部品、油圧、 建機、船舶部品等をシチズン、ミヤノ、マザックのNC旋盤により加工 しています。 ISO9001を認証取得し確かな品質で小ロット、短納期にも対応して おります。小ロット品から量産品までお客様のニーズに対して、常に 前向きの対応と提案を心がけております。 ロットサイズを問わず低価格、高品質を提供いたします。 【営業品目】 ■精密自動車部品 (ABSブレーキ／エンジン部品) ■測定機器部品 ■油圧機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物CNC複合旋盤加工に特化したパーツサプラヤーです
当社では、ねじ転造加工・GLM加工・各種表面処理を 業務内容としております。 CNC複合旋盤加工、CNC複合自動旋盤加工、縦型マシニングセンターなどの 設備により、高精度機能部品に要求される真円度、平面度、同軸度、 真直度、はめあい公差、面粗さの実現に取り組みます。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■工作機械、産業用機械、印刷機械用機能部品の製造販売 ■自動車部品、自動車用エアコン部品、自動車用センサー部品の製造販売 ■自動車レース用部品、汎用エンジン部品、油圧機器部品の製造販売 ■半導体生産装置用部品、光学装置用部品、特注部品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホテル、学校、介護施設、公共施設、飲食店舗等に。技術力を武器に高品質の製品をお届けします
自らを感染から守り、周囲にも感染を広げないように心がけることが社会の 新しいコンセンサスとなりつつあります。除菌、抗菌が手軽にできる製品や サービスに対するニーズや、飛沫感染防御ツールの関心・認知度も ますます高まりつつあります。 そして、そこに強く求められるのは「安全性と品質」です。 伊藤産業は、永年培ってきた技術力に加え、新しい生活様式を お届けしてまいります。ご高覧のほどよろしくお願いいたします。 【掲載内容（抜粋）】 ■アクリル金具 ■アクリルパネル ■バンケットテーブル ■カンファレンステーブル ■大型パーテーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Episode 188】カンファレンステーブルBT-D80台、ターンテーブル別注20台などを納入！
大阪市にあるホテルにカンファレンステーブル、スプレッドテーブルを 納入した事例をご紹介いたします。 カンファレンステーブルBT-Dを80台、スプレッドテーブル別注 (矢板貼り6分割)を20台、ターンテーブル別注を20台、台車等を納入しました。 【事例概要】 ■件名：ホテルH ■所在地：大阪市 ■納入製品 ・カンファレンステーブルBT-D 80台 ・スプレッドテーブル別注(矢板貼り6分割) 20台 ・ターンテーブル別注 20台 ・台車 等 ■納入年月：2019年11月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Episode 169】“テーブルTE型”を70台、“テーブルMN型”を30台納入した事例をご紹介！
愛知県蒲郡市にある会員制リゾートホテル「Lクラブ」に別注テーブルを 納入した事例をご紹介します。 “テーブルTE型”を70台、“テーブルMN型”を30台納入。 私たちの工場でつくられた製品は日本の様々な場所で活用され、 一つ一つが高い評価を得ています。 【事例概要】 ■納入先：Lクラブ ■所在地：愛知県蒲郡市 ■納入製品 ・テーブルTE型 70台 ・テーブルMN型 30台 ■納入年月：2019年3月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Episode 173】沖縄県のHホテルにスプレッドテーブルφ900 H850などを導入した事例
沖縄県にあるHホテルに、ホテルにスプレッドテーブル、カンファレンス テーブル別注を納入した事例をご紹介いたします。 「カンファレンステーブル台車12台積み」を4台や、1800×900の 「カンファレンステーブル BT-S型別注」を45台納入。 この他にも、「スプレッドテーブルφ900 H850」も20台納入させて頂きました。 【事例概要】 ■納入先：Hホテル ■所在地：沖縄県 ■納入年月：2019年5月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性に優れ、扱いやすい！高さ可変式三段階や高さ可変式二段階をご用意！
『アルミポータブルステージ』は、アルミ製で軽く耐食性に優れ、 扱いやすいのが特長です。 高さ可変式三段階「DSA-2412T」や、高さ可変式二段階の「DSA-2412D」 などをラインアップ。 この他に、スカートや幕板、ステップもご用意しております。 【ラインアップ】 ■高さ可変式三段階：DSA-2412T ■高さ可変式二段階：DSA-2412D ■W2400×D1200×H200：DSA-2412S ■W2400×D1200×H400：DSA-2412M ■W2400×D1200×H600：DSA-2412L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低密度紙の製造技術をフル活用！表面材のコア材として使用する特殊紙
『化粧板用コア原紙（建材用含浸原紙） 』は、紙にメラミン樹脂や フェノール樹脂・DAP樹脂・ポリエステル樹脂等を含浸後、ホットプレス加工し 諸強度特性を発現させた特殊紙です。 システムキッチンの扉、家具、公共施設などに使用される構造材である 化粧板の中で、主に表面材のコア材として使用します。 化粧板用のコア原紙は、一般的に大きく分けて、未晒タイプと 漂白した晒タイプにわけられます。（一部色物コア原紙も揃えております） 当社では、未晒と晒タイプの両方を品揃えをしております。 【特長】 ■表面材のコア材として使用される ■未晒タイプ・晒タイプをどちらもご用意 ■小LOT生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工から特殊加工まで時代に先駆けた加工性能を実現
株式会社ライン放電では、金属物をいろいろな形状に加工する加工法 ワイヤー放電加工を行っております。 豊富な加工技術と高性能ワイヤ放電加工機による加工目的に応じた高速度、 高精度加工で、お客様の多彩なニーズにお答えします。 【製品例】 ■高精度パンチ(勘合) ・材質：SKD11 ・板厚：80mm ■テーパー加工 ・材質：DC53 ・板厚：25mm ■上下異形状 ・材質：SKD11 ・板厚：40mm ■高精度ギア・パンチ&ダイ加工 ・材質：SKD11 ・板厚：80&100mm ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
単品部品の機械加工から総合的な機器・装置等の製作まで、あらゆるご希望にお応え
株式会社オノプラントは、三次元曲面を持った複雑な形状をしている 航空機の部品加工や、自動車の試作部品加工、ミクロの精度を要求される半導体製造装置の部品加工といったハイテク技術も習熟しています。 工場は24時間稼動しており、試作品は治具レス加工を実現し、お客様の 要求される日程で立上げを実現。また、自社開発の生産管理システム 「TIMES」にて完璧な納期管理を目指しております。 【特長】 ■少量生産が得意 ■難しい部品が得意 ■完成品を納品 ■難削材の加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーインフラが直面する課題解決に貢献！機器の再生・延命を実現しています
事業用・自家用発電業界の適用事例をご紹介します。 火力発電設備において高効率化、稼働率の向上および長寿命化が 求められております。 当社は、母材表面に適切な溶接材料を選択して表面を改質する 肉盛溶接技術にて機器表面の耐摩耗・耐食性能を向上させることにより、 機器の再生・延命を実現しています。 【事例】 ■石炭粉砕ミル ローラの当社工場施工 ■石炭粉砕ミル テーブルライナの現地施工 ■石炭粉砕ミル ローラおよびテーブルライナの同時施工 ■石炭焚きボイラ火炉壁の現地施工 ■偏心軸摺動部の当社工場施工 ■硬化肉盛プレートによるセパレータフレームの減肉対策 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオマス発電設備の減肉対策に貢献！バイオマス発電業界の適用事例についてご紹介
当社の『バイオマス発電業界の適用事例』についてご紹介します。 再生可能エネルギーの1つとして位置づけられるバイオマス発電は木質チップ、 木質ペレット、パーム椰子殻（PKS）などのバイオマス燃料により 発電されています。 当社は、その設備が抱えている課題（腐食・摩耗による減肉）に対して 肉盛溶接技術によりお応えします。 【事例】 ■ボイラーパネルの当社工場施工 ■スクリューの当社工場施工 ■硬化肉盛プレートによるサイクロンの減肉対策 ■空気ノズル天面の当社工場施工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護シート付材の安定加工にはこの金型！偏荷重のかかる追い抜き加工にも効果があります
『スーパーフィットガイド』は、保護シート付材の安定加工ができる金型です。 ガイド穴の隙間を極少にすることで、保護シートの安定切断を実現。 ダイのクリアランスを通常よりも30％～40％狭くすることで、 保護シートの切断力は向上し、偏荷重のかかる追い抜き加工にも 効果があります。 【特長】 ■保護シート付材の安定加工が可能 ■保護シートの安定切断を実現 ■通常よりも30％～40％狭くすることで、保護シートの切断力は向上 ■偏荷重のかかる追い抜き加工にも効果あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型に一工夫を！バーリングの下穴等、板厚より細いパンチ刃先条件での加工にお勧めの金型
『細径パンチ』は、バーリングの下穴等、板厚より細い パンチ刃先条件での加工にお勧めの金型です。 ガイドクリアランスを狭くし、刃先を抱き込む事で パンチボディのブレを防止。 刃先研磨しろを無くし可能な限り刃長を短くする事で 強度を高めた対策をはじめ、特殊な仕様も製作できます。 【特長】 ■板厚より細いパンチ刃先条件での加工にお勧め ■パンチボディのブレを防止 ■強度を高めた対策をはじめ、特殊な仕様も製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造日付の刻印に便利！日付はドライバーで真ん中の矢印を回転させることにより、簡単に変更可能
『デートマーク刻印型』は、製造日付の刻印に便利な刻印金型です。 日付はドライバーで真ん中の矢印を回転させることにより、 簡単に変更出来ます。 刻印サイズには、φ10・φ16・φ20の3種類をご用意。 日付タイプは、年月表示タイプ、月表示タイプ、年表示タイプがあります。 ご希望によりその他の刻印も可能です。 【日付タイプ】 ■年月表示タイプ ■月表示タイプ ■年表示タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装面（体裁面）裏側への溶解部品などの位置決めを省力化！塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要です
『ポジショニング金型』は、位置決め用金型（ハーフパンチ、 ダボと同じ機能）で、裏面に穴（凹部）が出来ない金型です。 塗装面（体裁面）裏側への溶解部品などの位置決めを省力化。 SPC等の薄鋼板（板厚1～1.6mm）表面に外径φ4の位置決め用 凸部（高さ0.3mm程度）を成形し、かつ裏面に穴等の凹部を つけませんので塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要となります。 【特長】 ■裏面に穴（凹部）が出来ない金型 ■溶解部品などの位置決めを省力化 ■塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の歩溜まり向上に！クランプ逃し以外にも、成形物の逃しや両側逃しの金型も製作可能
『ネスティング金型』は、多数個取りやネスティング時の外周切断を 行う場合に、ワーククランプとダイ・ガイドが干渉しないように ダイとストリッパープレートに逃しを施した金型です。 これにより、クランプ代が少なくなり材料の歩留まりが向上。 クランプ逃し以外にも、成形物の逃しや両側逃しの金型も製作出来ます。 【特長】 ■ダイとストリッパープレートに逃しを施した金型 ■クランプ代が少なくなり材料の歩留まりが向上 ■成形物の逃しや両側逃しの金型も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命パンチをラインアップ！各種被加工材や加工方法に好適なオリジナル表面処理をご用意しました
当カタログでは、株式会社コニックが取り扱う長寿命パンチに ついてご紹介しております。 摩耗に極めてつよい「スーパードライパンチ」をはじめ、 高温耐久性を向上させた金型「ヘビーデューティーパンチ」、 抜群の耐久性を発揮する「コニックロングライフパンチ」、 溶着現象を低減した「コニックハードパンチ」をラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■スーパードライパンチ（SDP） ■ヘビーデューティーパンチ（HDP） ■コニックロングライフパンチ（CLP） ■コニックハードパンチ（CHP） ■表面処理バリエーション（適性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中間板交換コストを削減し、各タイプのパンチが使えるのでとってもECO！
『ワンクランプ金具』は、全てのパンチクランプタイプが 取り付け可能な製品です。 旧式機械でも中間板の金具交換だけで、ワンタッチ、落下防止溝付、 ストレートの各タイプのパンチが使用可能。 生産性向上を実現します。 【特長】 ■中間板交換コストを削減 ■全てのパンチクランプタイプが取り付け可能 ■生産性向上を実現 ■取付可能なクランプタイプ ・ワンタッチタイプ/落下防止溝付タイプ/ストレートタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全加工の一貫体制を整え、低コスト・高品質を実現！
加賀電化工業株式会社は、金属加工やめっき、研磨などの 総合金属全加工を行っております。 全加工を一貫して行うため、図面を頂いてから完成品の納品までを 迅速に行うことが可能。 また、技術力に自信があり、全数検査を行うなど、万全の品質で完成品を 納品いたします。 【得意とする加工内容】 ■設計～機械加工～研磨加工～硬質クロームメッキ及び銅メッキ～ 研磨仕上げ迄の一貫生産 ■高速回転ローラーの設計製作 ■各種部品の硬質クロームメッキ及び銅メッキ、梨地硬質クロームメッキ 及び銅メッキ ■円筒鏡面加工 ■客先との共同研究に依るコストダウン部品の開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
格子型、ピラミッド型、亀甲型等、用途に応じた各種ミルを取り揃えています！
『アニロックスロール』は、高精度でバラツキが少ない均一の厚みをもつ インキの転移ができる機械彫刻ロールです。 金属シリンダーに凹部（セル）をエンドレスにつくり、その部分のセル容積で インキ転移量をコントロールできます。 当社では、コーティング用、ボンディング用に格子型、ピラミッド型、亀甲型、 変形格子型等、用途に応じた各種ミルを取り揃えています。 【特長】 ■用途に応じた各種ミルをご用意 ■糊付け用、型押し用としても使用可能 ■高粘度のインキ使用も可能 ■プロセス印刷に効果あり ■耐久性、対腐食性が大幅に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内でも数社しか導入例のないAMADA製レーザー加工機を保有。CO２レーザー加工機では加工が困難な厚板や材質も対応可能。
板金加工における金属板の切断（トリム・ピアス等）は、金型や二酸化炭素（CO2）レーザー加工機を使うのが一般的ですが、高生産性・省エネルギーのファイバーレーザーの実用化に伴い、CO2レーザーからの置き換えが進んでいます。ファイバーレーザーによる加工は、２次元加工では主流となりつつありますが、３次元加工のできるファイバーレーザー加工機はまだ数える程しか国内に普及しておらず大変希少です。 【特徴】 ■自動車・農業機械・建設部品など成型品のトリミングや穴開け加工に適している ■超高張力鋼板（ウルトラハイテン材）やホットスタンプ材、厚板などの難加工材も高速・高精度に切断 ■ビームの集光率が高く、より小さな集光径が得られるため、高速、高精度、歪みの少ない加工が可能 ■アルミ、チタン、ステンレス、銅、真鍮などの高反射材・非鉄金属にも難なく対応
軽量化×高い強度×再利用可能(SDGs)！アルミの比重は鉄や銅と比べると約3分の1と軽い金属
株式会社富士精機で行っている、『アルミ加工サービス』を ご紹介いたします。 加工がしやすく、複雑な形状も対応可能。 光や熱を反射し、装飾性も高く錆びにくいです。 当社は、加工したものをアルマイト処理により 部品を完成させるまで一貫して請け負っております。 【特長】 ■アルミの比重は鉄や銅と比べると約3分の1と軽い金属 ■錆びにくい ■加工がしやすく、複雑な形状も対応可能 ■光や熱を反射し、装飾性も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から工場製作、現場施工まで一貫したサービスをご提供！
三山鋼機株式会社は、一般企業用機械の自動化・省力化・ロボット化を 指向し、時代に先駆けた新技術の開発に力を注ぎ、あらゆるユーザーの ニーズに対応できる独自の研究開発力と技術力を駆使しています。 主流となる受注生産システムは企画から設計・製造までの全ての部門に おいてユーザーの細かい要求に柔軟に対応できる優位性が認められ、 設計部門・機械加工部門・製缶部門の充実度も高まり、 多様化するニーズに即対応する体制を確立しています。 【事業内容】 ■一般産業用機械の設計及び製造 ■自動化、省力化、ロボット化 ■機械加工、製缶加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では専門工具を用いることで複雑形状部品に対応！納期短縮、コスト削減に寄与します。
【複合加工部品】 NC旋盤の旋削機能と、マシニングセンタの切削加工を併せ持つ複合加工機。 〈特長〉 ・一度のチャッキングで次工程へ移行できるため位置設定が不要！ ・複数加工を経ても品質のバラつきもなく、高精度を維持！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
