更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
5071～5100 件を表示 ／ 全 6833 件
精密機器の部品から大型フレーム(筐体)や架台の板金製作、高級焼付塗装まで！
当社では、ステンレス#400、#600、#800、鉄、アルミニウム、 チタン、特殊金属などを使用した各種機器の製作を行っております。 板金加工を引き立てる、塗装・バフ(羽布)を研磨加工まで行い、 出荷配送業務まで自社内で一括作業を行い、納期短縮を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3Dモデルでムダを削減 ■高度な曲げ作業で、高い精度の仕上がり ■溶接技術レベルの統一化 ■不具合“0”を目指します ■オリジナルな製品づくりをサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削加工、切削加工、マシニング加工など、各種加工に対応しております。
当社では、当社の得意とする研削加工をはじめ、円筒研削や センターレス加工など、各種機械加工サービスを行っております。 当社の高い加工精度・生産能力により、インコネル試作品スリーブや、 インコネル試作品ピストン、スリーブ各種（内径研磨）、 特殊処理加工品など、多数製作実績がございます。 【主力加工】 ■円筒研削 ■センターレス ■内径研削 ■NC旋盤 ■マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンタッチセッティングドレッシング！
『SI-60L』は、マグネットで簡単に取り付けでき、ドレスの作業時間短縮に 貢献する汎用円筒研削盤用端面ドレッサーです。 研削盤のテーブルに本製品をマグネットで固定し、角度を調整してハンドルを 回してドレスします。切込み量は研削盤の送りで調整可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■SI-60L125H ・芯高（H）：125mm ・ストローク（L）：60mm ■SI-60L150H ・芯高（H）：150mm ・ストローク（L）：60mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製缶工法が、様々な分野へステップアップ！
当社は製缶加工サービスを行っております。 R4-CMロータリーシーマーや、CF-Sカバーフィード装置、 YR-H1オートマチックラインフィードシーマーなど 18L缶製造ラインを所有しております。 また、家電・自動車などその他製缶加工製品の製造ラインもございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造例】 ■18L缶：各種一般缶・美術館・食缶・ペール缶・ハンドシーラー ■家電：洗濯機SUS製・食器洗い機SUS槽・石油ストーブ燃料タンク ■自動車：オイルフィルター・マフラー ■その他：フィルム外装ケース・乾電池外装・各種メカプレス・ 産業用ロボット周辺機器・デパレタイザー・各種アッセンブリマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重合接着による大型水槽の製作加工を承ります！
当社では、水槽や厚物の加工で使われる、重合接着を得意としており、 小型から大型水槽までお客様のニーズに合わせて製作加工を承ります。 重合接着による大型水槽の製作可能な最大サイズは、 4,500mm×2,000mm×1,500mm以下、 水槽重量は1,400kg以下まで対応しております。 円筒型水槽や箱型水槽、直線と曲線を組み合わせた 店内観賞用の水槽など、多数製作実績がございます。 【大型水槽の納入実績】 ■茨城県Ｏ水族館 ■静岡県Ｉ水族館 ■大分県Ｍ水族館 ■沖縄県Ｔ水族館 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
斜めカットやV型溝切りはもちろん、孔開け加工、本実加工(離婚)、トリミングなど、様々な形状に対応する加工対応が可能です。
当社、株式会社リバ技研では『グラスウールのカット加工』を行っています。 グラスウールをご希望の寸法または形状にカット加工。 斜めカット、V型溝切り、切り欠き、孔開け加工、本実加工(雄雌)、トリミングなど対応可能です。 この他にも、各種カット加工が可能ですので、お気軽にご相談ください。 【サービス特長】 ■グラスウールをご希望の寸法、形状にカット加工可能 ■孔開け加工、本実加工(離婚)、トリミングなど対応可能 【グラスウールについて】 グラスウール（ガラス繊維）は「無機繊維」と呼ばれる繊維の1種です。 燃えにくく、優れた吸音性と高い断熱性を有した素材です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃焼性・ 吸音性 ・断熱性に優れたグラスウール。様々な形状に対応！
当社、株式会社リバ技研では『グラスウールの表皮材の貼り加工』を行っています。 様々な形状のグラスウールに対応可能。 筒状品（パイプカバー）、吸音クサビ等の特殊品への加工も可能です。 平貼・額貼・6面貼以外の処理方法、不燃およびホルムアルデヒド放散等級などへの対応等についても承ります。 お気軽にご相談ください。 【サービス特長】 ■様々な形状のグラスウールに対応可能 ■ロックウールなどに適用可能 ■筒状品、吸音クサビ等の特殊品への加工可能 【主たる表皮材】 ガラスクロス各種 / ガラスペーパー / ALK / ALGC レーヨンクロス / フィルム各種 / 木綿織物 / PET繊維（不織布） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産品などの2次加工に好適！金型を用いたプレス機による打ち抜き加工を承ります。 ※ロックウールへの対応もおまかせください。
当社、株式会社リバ技研では、『グラスウールのプレス加工』を行っています。 金型を用いた、プレス機による打ち抜き加工。 カット加工では加工の難しい複雑な形状や寸法の製品、又は、量産品などの加工に適しています。 加工可能範囲は、600w×700L×50T以下です。 【サービス特長】 ■カット加工では難しい複雑形状の寸法製品や、量産品等に好適 ■加工可能範囲：600w×700L×50T以下 【グラスウールについて】 グラスウール（ガラス繊維）は「無機繊維」と呼ばれる繊維の1種です。 燃えにくく、優れた吸音性と高い断熱性を有した素材です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラスウール特有の表面の凹凸を整え、グラスウールに布を張った際にも綺麗に仕上がります！グラスウールの2次加工もお任せください。
当社、株式会社リバ技研では、グラスウールの表面加工を行っています。 グラスウールの厚みを均一に整えて、表面部を研磨することにより 表面にできる凹凸も平滑にし、きれいに仕上げます。 グラスウールに布を張った際の仕上がりにも大きく影響します。 【サービス特長】 ■グラスウールボード表面を平滑にする ■加工後、ボードの表面の版厚僅差、ボード硬度も測定可能 ■グラスウール密度80kg/m3以上対応 【グラスウールについて】 グラスウール（ガラス繊維）は「無機繊維」と呼ばれる繊維の1種です。 燃えにくく、優れた吸音性と高い断熱性を有した素材です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS400は板厚t3.2からt19までを常備！レーザー加工はお任せください
当社では、厚板鋼板のレーザー加工を行っております。 SS400を始め、縞板や表面処理鋼板（ボンデ鋼板クロムフリー材）に ステンレス（SUS）やアルミニウム(AL)の板材を常備。 飾り板やフランジ、ディスク、各種補強部品など、レーザー加工の ご注文であれば当日注文当日納期も対応可能です。 【製品例】 ■飾り板 ■フランジ ■ディスク ■各種補強部品 など ※詳細についてはお問合せください。
素材調達から加工・完成部品までの機械・器具部品の切削加工までお任せください！
当社は、ガス機器部品、バルブ部品、電機部品、各種コックおよび付属部品、 自動車・自転車部品建築金物部品等の精密切削加工全般を行っております。 寸法や精度の厳しい高精度製品の製造を得意としており、 各種測定器による、厳密な審査で確かな製品をご提供いたします。 【特長】 ■NC自動旋盤(シチズン・ミヤノ・マザック)計30台を取り揃えており、 精密検査を実施することで高品質を実現しております ■当社は『大阪ものづくり優良企業賞2010』に選ばれました ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
少量の制作から大量の制作まで迅速に対応致します！
当社では多種多様に金属加工を行っています。 プレス加工・フォーミング加工・ベンダー加工・パイプ加工・溶接などの 卓越した技術を生かして、自動車産業・農業機器産業・建設機器産業・ 塗装治具・OA機器の部品等々を、数多く生産・提供しております。 サンプル製作、ワンオフ製品、少量の生産にも対応致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工商品】 ■圧縮ばね ■板ばね ■リング・フック ■園芸用品 ■建築部材 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の積み重ねた切削加工技術のプロ集団です！
当社は、切削・研磨の専門メーカーとして、持てる技術力を惜しみなく 投入しております。 お客様の要請に対して迅速に対応し、精度の高い高品質な製品で お応えできるよう先進的な生産設備を駆使した生産システムを 整えております。 【製品一覧】 ■自動車関係部品 他 ■農耕具関係部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
‟ゴミではなく資源に” 産業廃棄物を減らす努力とリサイクル信念を的確化！
当社では、電気工事事業者、各種プラント様や各種メーカー様から回収させ て頂いた、銅線・銅類・非鉄金属類を品物に合わせた再加工を行い、 資源として出荷しています。 必要に応じてリサイクル証明書の発行も承ります。 【営業品目】 ■銅線 ■銅 ■非鉄金属類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極細線のことなら、当社にお任せ
当社は、線径80μｍ以下のスズメッキ銅線およびその撚線を主な 生産品目としています。 特に「強み」とするところは50μｍ以下のスズメッキ線です。 当社は長年、極細のスズメッキ線にこだわり続けました。 一般のスズメッキの製造方法とは異にし、当社独自の極細に適した 溶融スズメッキ製法で生み出しています。 【特長】 ■スズカスの発生が少ない ■メッキが薄く均一(ムラや偏肉がありません)である ■半田濡れ性が良い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一ヶ月に6,000～10,000点、各図面は独自のコンピューターシステムで管理！
当社は精密板金加工サービスを行っております。 他品種と高精度、この整合性を図るため、各図面は独自の コンピューターシステムで管理されています。 システムラインを経た製品は、最終段階で熟練した職人に手を加え、 ハイテク機器のシステムラインの技術と人の技術が一体となった時、 当社独自の高品質が誕生いたします。 【特長】 ■バーコード管理システム ■蒸気洗浄 ■超音波洗浄 ■焼付塗装用乾燥炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
例えどんな加工であろうとも、当社はあきらめません！
当社は、精密機械加工サービスを行っております。 一般機械加工（試作1個より）・組立・検査冶具等の ご依頼を承っております。 ご要望に応じた加工を、長年の経験による確かな技術で、 よりスピーディーに提供させていただいております。 どのようなことでもご相談に応じますので、お気軽にご連絡ください。 【特長】 ■難加工にも挑戦 ■短納期・納期厳守 ■加工手順、加工方法についても可能な限りご説明 ■お客様に喜んでいただける価格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高精度レーザーの技術で、お客様のお悩みに全力で寄り添います！
当社では、CO2レーザ－や、YAGレーザーに加えて、業界を先駆けて UVレーザー・KEYENCE製画像寸法測定器を導入致しました。 これらを用いて、三角スケールをはじめ、トレーサビリティのコード印字、 シム製作を様々なメーカーから受注・納品しております。 0.1mm のスリット穴の加工も対応可能でございますので、 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■レーザー加工で培った技術を活かし、3Dのレーザー印字が可能 ■様々な曲面への印字ができる ■縮尺のカスタムの声に対応するため、特注目盛りも手がける ■レーザーで印字することで、目盛りの消えない三角スケールを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・短納期・高精度のご満足いただける製品を提供いたします！
当社は、厚板鋼材加工サービスを行っております。 ブレーキプレス機や、シャーリングマシン、3次元レーザー切断機(Co2)など 当社保有の豊富な設備によりお客様のご要望に合わせて加工いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■低コスト ■短納期 ■高精度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属加工のことなら当社におまかせ
当社は、NC旋盤・自動旋盤・汎用フライスなどによる切削加工の他に、 プレス組立加工・各種溶接などにも対応致しております。 NC加工はφ3からφ43、プレス機械は15トンから45トンを使用して います。溶接は板やパイプのアルミ材、鉄材を取扱っています。 パイプでは、アルミでφ8からφ116、鉄でφ58、ステンレスでφ8を 加工しています。 【事業内容】 ■NC加工・プレス加工・溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304～のステンレス鋼管の製造が可能！
当社では、ステンレス鋼管・炭素鋼鋼管の製造・販売を行っております。 「噴射ノズル」や「気化器ノズル」「ヨーク」「モーターカバー」など 様々な用途に対応致します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製品用途】 ■噴霧器ノズル ■気化器ノズル ■ヨーク・モーターカバー・ケーブルガイド 等 ■アンカー・OA機器・自動車機器 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上がり寸法で2mm×0.5mm×厚み0.035mmまで微細加工が可能です！
当社は、精密研磨・研削加工サービスを行っております。 試作品の特注品1品を短納期で納品可能です。また量産品は海外工場にて 計画的に生産することでコストを大幅に下げることが可能です。 スリット加工は最小15ミクロンまで対応できます。 また、穴あけ加工は0.2mmまで対応でき、開口部の形状加工も承ります。 【特長】 ■微細加工・難加工が得意 ■1品から月産50万個まで加工可能 ■セラミックス材全般の取り扱い ■15ミクロンスリット加工 ■多種多様な穴あけ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型・成型・二次加工に関してもデジタル制御が駆使されています！
当社は、プラスチック射出成型加工サービスを行っております。 多品種少量生産から大量生産まで、あらゆる形状の受注に対して、 コンピュータ制御によって均一の高品質の製品作りに大きな成果をあげ、 ユーザーの高い信頼を得ています。 また、蓄積されたデータは、生産の効率化に効果をあげています。 【特長】 ■コンピュータ制御による無人成形で先進産業に対応 ■総合的な技術の結集で高精度・高品質な成型 ■未知の分野に挑戦し、市場に送り出す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動的に培地を加熱滅菌し冷却保温！二重釜機構の採用で冷却時間を短縮！
『KAS-25』は、日本製の培地調製専用滅菌釜です。機能を培地調製に 特化したシンプルな設計で品質管理・安全・省力化を実現します。 強力なシングルヒーターの採用により素早く外釜と培地（内釜）を暖め、 加熱時間を短縮。培地撹拌パドルが旋回することにより培地成分や温度が ムラになるのを減らし加熱や冷却が効率よく行えます。 【特長】 ■シンプルな設計で品質管理・安全・省力化を実現 ■各種平板培地から液体培地まで培地調製に利用可能 ■強力なシングルヒーターの採用により素早く外釜と培地（内釜）を 暖め、加熱時間を短縮 ■温度センサは内釜の下部で培地を直に測定するので培地量に関係なく 正確な温度を測定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“はんだ付け”を高効率・高品質で行える装置！
当社では、「高密度実装基板対応自動一括はんだ付け装置」の マルチポイントソルダー『MPSシリーズ-2000/4000』を取り扱っています。 『MPSシリーズ-2000/4000』は、表面実装基盤の後工程で、 乗せて押すだけ。簡単に多数挿入部品を、一度に短時間で安定した はんだ付けが出来ます。 【ラインアップ】 ■MPS-2000 ■MPS-4000 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間運転とフレキシブルな生産体制により少量の生産にも適宜対応！
当社では、コンパウンド製造試験場として各種合成樹脂の試作生産に対応 いたします。 粉体の高濃度配合や液体添加など、数々の試作実績があり、 経験豊富なメンバーにより、お客さまのご要望に応えるよう、 スクリュー構成・好適加工条件をご提案し、製品化にご協力いたします。 試作生産、少量試験のご依頼がございましたらご相談ください。 【特長】 ■原料ベレット：ポリエチレン、合成ゴム、ポリスチレン、ナイロン、PET、 アクリルなど製品用途に応じた合成樹脂（プラスチック）の粒 ■添加剤：帯電防止剤、ブロッキング防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、 スリップ剤などの機能を持ったものを用途に合わせて配合 ■押出機：樹脂を融かすため150～280℃に加熱、スクリューで添加剤を 練りこみながら押し出す機械を使用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
エッチング液は全て、ノウハウによる社内ブレンド！
当社では、耐HF性能を持つ液体レジストを有する為 ガラスを酸で溶かして、様々な形状に加工可能な ガラス基板のケミカルエッチング加工を行っております。 仕上り面は滑らかで機械加工で発生する「マイクロクラック」等の 欠陥は発生し難く、高い強度が得られます。 【特長】 ■ガラスに対してダメージが少ない ■狭いエリア及び薄いガラスの加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ISO認証のJISQ9100(航空宇宙)に認証された品質と高い技術力でお応えします
当社では、精密板金加工を中心に 【試作から量産までの一貫製造体制】を取っています。 レーザー加工機とターレットパンチを使い、 ステンレス・鉄・アルミなどの板金加工が可能。 加工時に素材の金属が力や熱を加える事により、 微妙に伸び縮みすることを豊富な経験値で対応するので 図面通りの製品を精度よく完成させることができます。 【取扱品目】 ■航空機部品 ■POS情報端末 ■各種情報端末・発券機 ■監視カメラ ■3Dプリンター ※詳しくはお問い合わせください。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 20年4月にワイヤー放電加工機を新規導入し、GLEASON社製設備用の エキスパンコレット等、精密溝加工を有する加工品も対応出来るように なりました。 【エキスパンコレット加工時の使用機械】 ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・ワイヤー放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外で必要とされるボルト製品の熱間鍛造と加工！
当社では、金型設計に始まり、鍛造から切削などの二次加工まで 社内で一貫して行うことにより品質を維持しております。 全ての工程を当社内で行えるので、製品の細部にまでこだわった生産が 可能となり、仲介業者を通さないことで納期の短縮とコストダウンも実現。 他社ではできないと言われた部品の製造も可能となりますので 是非一度ご相談ください。 【特長】 ■熱間鍛造による成型 ■細部の仕上がりにこだわる切削 ■ブレない転造 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
