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長年のノウハウと柔軟な対応とスピードが自慢です
当社では、幅広くお客様のご要望にお応えする為に、レザー加工から アッセンブリまで、様々なソリューションをご提供しております。 精密板金加工サービスでは、薄板から厚板まで加工致します。 また、組み立てまでトータルに対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■精密板金加工全般 ■レーザー加工全般 ■溶接全般 ■バフ研磨加工 ■金属加工全般 ■表面処理全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンスフリーで高速加工を実現！※加工事例付きガイドブック進呈
産業用レーザのデザイン、製造において長い間ワールドリーダーの地位を確立してきたLuxinar社製のパルスCO2レーザです。加工を高速に行うことが出来るだけでなくHAZ（熱影響域）を最小限に抑えた高品質の加工が行えます。 【特長】 ■出力、波長(10.6um, 10.25um, 9.3um)ごとにラインナップ ■スラブ式冷却で高速加工を実現 ■ガスの再充填が不要でメンテナンスフリー ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
小型筐体の内部配線にお悩みの設計者の皆様！省スペース化に6つの提案！
コネクタの小型化やバラ線のケーブル化など、省スペース配線の実現に向けた６つの提案をしております。ぜひカタログをダウンロードのうえ、お問い合わせください。
ロボットに好適！振動に強いコネクタのハーネスならこちらへ
振動に強いコネクタの仕様を一覧にいたしました。専用アプリケーターによる圧着加工が可能となっており、ハーネス加工についてご相談ください。
防水のLANハーネスのご相談なら太平電機へ！
弊社では、防水コネクタのハーネス加工を承っております(IP67、IP68)。通常室内で使うLANケーブルが屋外に設置される場合や、屋内でも濡れる、結露する、粉塵が舞うなどの過酷な環境で使われる場合、当製品がおすすめできます。コネクタに適合した専用のケーブル、メーカー保証の専用圧着工具・治具を保有しており、多様なお悩みにお応えできる体制を整えております。屋外のカメラ、屋外のセンサー機器、防災関連機器、屋外の通信機器、交通関連機器、 プラントやそのシステムの屋外配線などに適しております。 お困り事はぜひ太平電機へお申し付けください。
自社製品で磨いた加工技術で、金属加工から金型製作まで幅広く対応！まずはご相談ください
平和精機工業では、“充実の設備”と“熟練の技”で、あなたの問題を 解決します。 自社ブランドを持っているからこその信頼と安心。自社製品で磨いた 加工技術で、金属加工から金型製作まで幅広く対応します。 また、1台から対応可能で、試作品や小ロットも大歓迎です。 大きいサイズもご相談ください。 【特長】 ■自社ブランドを持っているからこその信頼と安心 ■自社製品で磨いた加工技術 ■1台から対応可能で、試作品や小ロット大歓迎 ■金属加工から金型製作まで幅広く対応 ■大きいサイズもご相談ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー及び光の応用装置や技術に関するサービスの提供を行います
当社では、蓄積されたレーザー加工技術および設計技術をベースに レーザー微細加工装置やレーザー応用光学ユニットの企画から 開発/設計/製作を行っております。 また、社内実験装置の設備を使用して、新しいレーザー加工や 計測などのレーザー応用技術の開発にも取り組んでいます。 【業務内容】 ■レーザー応用装置の開発/設計/製作 ■レーザー技術利用開発 ■レーザー加工実験受託 ■コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・アルミ等各種製缶・板金・配管・溶接は当社にお任せください！
当社は、ステンレス・アルミ等の各種製缶・板金・配管・溶接から 省力化機械の設計・製作を行っております。 製品を使って頂くお客様の目的に応じて、 高い機能性と利便性を持ち、その性能に裏打ちされた外観の美しさを 併せ持つ製品の製造に取り組んでいます。 また当社は、サービスの注文個数に関して特に制限を設けておりません。 まずは当社にお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■ステンレス・アルミ等 各種製缶・板金・配管・溶接 ■対象部品：産業設備部品(特に自動車関連業界) ■部品形状など ・大きさ形状等特に指定なし ・一品からのご注文も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工が素早く出来、溶着面の仕上がりが美しく強度に優れています
当社では、高周波加熱を利用した「高周波ウェルダー加工」を 行っております。 気密・液密が比較的簡単に生産することが出来るため、 加工コスト・金型も安価で作成できます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ファイル、カバー類 ■ポーチ、ミラー類 ■バッグ、ケース類 ■エアーポップ類 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
様々な製品の組み立てが可能！多品種小ロットから量産まで柔軟に対応します
当社では、組立加工・ハンダ付け・カシメ加工などの手作業や、製品検査を パート・内職により行っております。 ワイヤーハーネス加工が中心ですが、様々な製品の組み立てが可能。 多品種・小ロットから量産まで柔軟に対応いたします。 【営業品目】 ■製品部品の組み立て ■ハンダ付け ■カシメ加工 ■ワイヤーハーネス加工 ■その他、手作業 (試作･小ロット～量産対応) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線・ケーブル、情報信号通信機器などのことなら当社におまかせ
当社では、主に電気の縁の下の力持ち製品を取り扱っております。 電線・ケーブルをはじめ、電線管・付属品・配管材料、情報信号通信機器、 高低圧配電機器などの電気(電力)を送る部材をお届けし、機械をより高度に 動かすための機器選択、ソフトウェア作成などを行っています。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■電線・ケーブル ■電線管・付属品・配管材料 ■情報信号通信機器 ■配線器具 ■高低圧配電機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種工作機械を使用し、ミクロ単位の精度で機械加工を行っています
株式会社吉備NC能力開発センターは、高速細穴加工・ 精密ワイヤーカット放電加工・精密形彫り放電加工・ 精密高速マシニング加工を得意としております。 複雑な形状や、製品の保持が困難な物、試作品、量産品問わず、 図面1枚からの全加工、短納期にも協力企業と共に取り組んでいますので ぜひ一度ご相談ください。 【加工事例】 ■高速細穴加工 ・φ0.2～φ3.0mmの電極を使用し、油性加工液内での加工にて 腐食のない精密な穴加工が可能 ・ドリルでは困難な、高硬度の焼き入れ材(SKD・SKH)・ 超硬合金など、通電する素材であれば、径に対し50～150倍の 穴加工が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業部品から航空機部品、また長尺ワークを短納期でお届けします！
当社は、アルミ加工を中心に鋳物、鉄、ステンレス、チタン、銅等多岐に わたって加工を行っております。 加工だけでなく、CAD/CAMソフトを使用して 三次元加工のNCデータサービスも行っています。 また、関係協力企業に依頼して製品加工後のアルマイト処理や 研磨等の表面処理にも対応しております。 【特長】 ■先進の工場で恒温室 ■長いストローク(3,050mm)で最速(早送り120m)の機械にて フレーム等の長尺物の加工が門型機よりも安価にて加工できます。 ■焼き入れ、表面処理までして納品いたします。 ■加工物にワーヤーカット、放電加工、研磨があっても、 協力会社と連携し完成品として納品できます。 ■図面又は、2次元データから3次元モデリングをし、3次元加工、 5面加工を、お客様のご予算に応じて加工させて頂きます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製品の「デザイン企画から製品組立まで」一貫したものづくりを提供！
当社では、メッキ加工を行っております。 また、アンダーコート・蒸着・カラーリング・インクジェット印刷・ レーザーカット・トップコート等、協力工場と連携した装飾加工も 手掛けております。 一貫生産により、納期やコスト面においてお客様に貢献でき、 お客様のシーズ・ニーズに合わせたものづくりが可能です。 【営業種目】 ■樹脂めっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕・分級・乾燥・混合・造粒・化学粉砕の受託加工
当社では、各種粉粒体の受託加工を行っております。 特殊形状のハンマにより効率よく粉砕ができる粉砕・分級設備 「ACMパルベライザ」など設備も充実しております。 ファインセラミック、樹脂、添加材など様々な素材の粉砕・分級・ 乾燥・混合・造粒が可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■ファインセラミックス・樹脂・添加材・鉱産物・（無機粉体・ 有機粉体）等の粉砕・分級・乾燥・混合・造粒・化学粉砕・他全般 ■ 健康食品等の原材料各種、粉砕・分級・乾燥・混合・造粒・殺菌・ 打錠・小分け分封等 ■ニーズに合わせた新・中古機器の紹介及び販売業務 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配線カバーとして使用！耐熱性、耐薬品性、絶縁性に優れています
「PP硬質単色成形」の事例をご紹介します。 配線カバーとして使用され、耐熱性、耐薬品性、絶縁性に 優れています。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：カバー ■材質：PP ■精度：±0.3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の技術と経験をもとに、高精度・高品質の金属切削加工を行っています
MH精工株式会社では、これまで各種産業機械・原子力関連機器・ 農機具・業務用家電など、様々な製品の金属加工、 各種シャフトの切削加工などを行ってまいりました。 シャフト部品は直径φ3mm～300mm、 長さは3ｍｍ～3,000mm程度まで対応可能。 「少量・多品種・短納期対応」を得意とし、年間2,000～3,000種類の 加工製作、最低1点～ 500点程度、納期も1日～2週間対応で サービス提供しております。 【特長】 ■ステンレスはもちろんのこと、アロイ、チタン等の難削材は もちろんプラスチックなども加工可能 ■協力会社のお力添えのもと、ネジ切り、研磨、メッキ処理、 熱処理など、様々なお客様のご要望にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い仕事と短納期を心がけております！
当社は、ワイヤーカット放電加工を専門とする会社です。 特に大型なものを得意としております。 【特長】 ■大きなワークサイズの加工実績多数あります。 ■加工板厚（Z）は、500mmまで可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種仕上・加工・塗装・メッキ・金型をお引き受けいたします！
当社はダイカスト加工サービスを行っております。 特に導波管や電池ケースに用いられる、超薄肉・テーパーレスダイカストを 得意としており、製品の厚みは最薄0.3mmの超薄物の製品が実現できます。 また、抜き勾配を必要とせず、完全な直方体製品の鋳造が出来ます。 薄物絞り加工品等に見られる底部の無駄な空間は無くし、 容積を最大に利用できます。 【特長】 ■板金加工品のように直角曲げ部分のRは生じない ■薄い肉厚にも拘らず強度は通常のアルミダイカスト製品に比べ数段に強い ■テーパレスに加え肉厚の均一性も優れている ■袋形状の肉薄物にもかかわらずコーナーサイド等にピンホールが生じない ■ロストワックス等で鋳造されていたテーパ無し製品もコスト面では 到底テーパレスダイカストの比ではない ■コスト面のみならず製品製造時間が早い(短期間) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種少量品を短納期・低価格にてお客様に提供できる体制を整えております！
当社は、各産業機械用部品、食品、包装機械部品、自動車の部品製造等、 鉄、ステンレス、アルミ、チタンを材料とする部品の製作を 得意としており、精密板金、製缶加工、機械加工、レーザー加工など トータルで承っております。 イルミネーションや製缶品、ブラケット類など様々な製作実績が あります。まずはお気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■産業用機械設備用部品製造 ■医療・食品等の部品製造 ■板金加工 ■架台等の製缶加工 ■レーザー賃加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ押し出し材の素材調達から二次加工までワンストップでご提案！
当社では、アルミ押出形材に関する全ての加工を承っております。 アルミ押し出し材を利用するメリットを活かして頂く為、 二次加工まで含めたワンストップ提案をいたします。 また、アルミ押し出しメーカーとの協業により、小ロット対応を 実現しました。ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【得意分野】 ■加工方法 ・複合旋盤(バー材)：φ1～50 ・複合旋盤(チャックワーク)：φ20～100 など ■扱い材質 ・アルミニウム ・銅、真鍮 など ■表面処理 ・アルマイト(硬質、染色、抗菌、摺動性、多色) ・各種メッキ など ■組み立て ・部品加工のみならず、部品に付帯する各部品を一括受託し 組み立てまで行うも可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚さ0.1mm～3.0mm、大きさ8インチまでカット可能です！
当社ではダイヤモンドブレードを使用してセラミックス、ガラス、ガラエポ （FR-4）、テフロンなどの基板及び電子部品の精密切削を行っております。 また、ダイシング加工による銅スルーホール内のバリ・チッピングの低減の ご提案も行っております。 プレス、ルーター加工より金属バリ・チッピングの低減及び スルーホール内のダメージの低減が可能になります。 【特長】 ■クラス10000のクリーンルームを保有 ■ダイシングマシーン（ツインスピンドル）をはじめとする切削加工機器 ■確かな検査で確実な品質をお約束する各種検査機器 ■お客様のご要望にお答えすべく万全の設備体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミクロン単位の精度を必要とする加工や小物で複雑な形状をしている加工に好適！
プロファイル研削は投影研削、成形研削、倣い研削とも言われます。あらかじめ描かれた製品形状の投影図に、部品を影絵の様に投影します。砥石はNC制御または手動式にて動かし、投影図と製品を重ね合わせて倣い研削する加工です。 【特長】 ■小物で複雑な形状をしている加工に好適 ■ミクロン単位の精度を必要とする加工 ■細溝、狭ピッチ、極小などの金型部品の加工 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
アルミニウムと比べてヤング率 1.8 倍の高剛性、熱膨張を 2/3 に低減した金属基セラミクス複合材料。熱伝導率も向上！
『AC-Alsic(アルシック)』は、高強度・高熱伝導が求められる、 ハイパワー半導体用のヒートスプレッダ、基板などに適した 金属基セラミクス複合材料です。 また、SiC プリフォームにシースヒーター埋設パターンを掘り シースヒータを埋設し溶湯アルミで一体化した、均熱性が良く 低熱膨張率かつ高温変形の少ないヒーター部材としても適しております。 【特長】 ■アルミニウムと比べてヤング率 1.8 倍の高剛性、熱膨張は2/3 に低減 ■鋳鉄と比べて比剛性は 2,8 倍、熱伝導率は 3倍に向上 ■熱膨張差が原因の変形、歪を抑制 ■ステンレスや炭素鋼に近い熱膨張率 ※詳しくは、PDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶湯アルミニウムで一体化する「鋳ぐるみ」や「高機能化」、「接合」について掲載
当リーフレットでは、従来の鋳造機能を凌駕する「高機能化」をはじめ、 溶湯アルミニウムで一体化する「鋳ぐるみ」や、異種素材をつなぐことで 新たな特性を発揮する「接合」についてご紹介しています。 特長、用途と特性などを写真と共にわかりやすく掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■「高機能化」～従来の鋳造機能を凌駕～ ■溶湯アルミニウムで一体化する「鋳ぐるみ」 ■異種素材をつなぐことで新たな特性を発揮させる「接合」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工、塗装、印刷の一貫生産体制
当社では、設計、板金加工、各種表面処理、印刷、組立配線までの 各工程を社内にて一貫生産できる体制になっております。 そのことにより、リードタイムの短縮、間接費用の削減が可能に なるとともに、より高品質な製品を提供することができます。 【事業内容】 ■設計全般、精密板金、塗装、各種表面処理、シルク印刷、 アクリル各種、ネームプレート、シート、シール各種、ヒートシンク、 組立て配線 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高難度バリレス加工を実現！バリ取りコスト、時間を大幅に削減
流体制御装置メーカー様へ、高難度バリレス加工を実現し、 課題を解決した事例をご紹介いたします。 バリ取りによる時間とコストがかかってしまい、海外メーカーとの 価格競争で厳しい立場に置かれていました。 当社にて、技術協力をし、バリレス加工方法を検討。 数回のサンプル製作を経て加工方法を確立しました。 【事例概要】 ■課題 ・様々な加工方法を検討しても内部交点にバリが発生し、手作業で除去していた ・バリ取りによる時間とコストがかかっていた ・海外メーカーとの価格競争で厳しい立場に置かれていた ■結果 ・バリレス加工によりバリ取り時間を大幅に削減できた ・バリ取時間の削減で競合先とのコスト競争で優位に立てた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一元管理により成形から二次加工までの優れた品質を保証！単体工程もお受けいたします
コバテック株式会社の特長である『一貫生産』についてご紹介します。 お客様のメリットとして、多製造工程も注文伝票1枚、多製造生産計画も 管理者が1名で完了。工程間輸送無しにより納期短縮が可能になります。 そして、工程間の輸送が無くなるので費用削減ができます。 一元管理により成形から二次加工までの優れた品質を保証します。 また、成形のみ塗装のみなどの単体工程もお受けいたします。 【お客様のメリット】 ＜管理工数削減＞ ■多製造工程も注文伝票1枚で完了できる ■多製造生産計画も管理者が1名で完了 ■工程間輸送無しにより納期短縮が可能 ＜輸送費削減＞ ■工程間の輸送が無くなるので費用削減ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器の部品から大型フレーム(筐体)や架台の板金製作、高級焼付塗装まで！
当社では、ステンレス#400、#600、#800、鉄、アルミニウム、 チタン、特殊金属などを使用した各種機器の製作を行っております。 板金加工を引き立てる、塗装・バフ(羽布)を研磨加工まで行い、 出荷配送業務まで自社内で一括作業を行い、納期短縮を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3Dモデルでムダを削減 ■高度な曲げ作業で、高い精度の仕上がり ■溶接技術レベルの統一化 ■不具合“0”を目指します ■オリジナルな製品づくりをサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削加工、切削加工、マシニング加工など、各種加工に対応しております。
当社では、当社の得意とする研削加工をはじめ、円筒研削や センターレス加工など、各種機械加工サービスを行っております。 当社の高い加工精度・生産能力により、インコネル試作品スリーブや、 インコネル試作品ピストン、スリーブ各種（内径研磨）、 特殊処理加工品など、多数製作実績がございます。 【主力加工】 ■円筒研削 ■センターレス ■内径研削 ■NC旋盤 ■マシニング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
