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小さな積み重ねでコストカットいたします！
当社では、切断する金属の圧延方向やパーツ取りを工夫することで、 一枚の金属板を無駄なく使いきることを心がけてレーザー加工を行っております。 また、製品の使用感アップはもとより組み立て時の安全性なども考慮し、 切断したパーツはすべてバリ取りを行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■切断する金属の方向を考えて､一枚の金属を無駄なく使い切る ■機械処理できない部分は手作業でバリ取り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高品質・低価格、小ロットから生産対応！
当社では、アルミなどの金属製品の鋳造・加工をはじめ、アルマイト処理・ 熱処理・組立をワンストップサービスで請け負っております。 長年、自社工場と外注工場を複合したサービスを中心に展開することで、 確実な技術の提供、安定供給、製作期間の短縮、お客様負担の製作費用削減を 実現してきました。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製作依頼は1度だけで仕様打合せも必要最低限 ■金属加工業の知識とネットワークを持つコンサルタントによる製作提案 ■製作担当者様・経理担当者様の負担を大きく削減 ■小ロット、低コストで対応 ■確実な技術を持つ協力企業ネットワーク など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチックの特性と加工ノウハウを生かした高品質、低価格、短納期対応！
当社は、プラスチック素材を対象に、機械加工、溶接・熱曲げ加工などの 加工技術を駆使し、PVC被覆加工、半導体洗浄装置の筐体製作、 液晶製造装置の付帯応力でお客様のご要望にお応えしております。 プラスチック加工技術とプロフェッショナル人材による試作支援を行っており、 小ロットから対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■デザイン ■切削加工 ■曲げ加工 ■溶接加工 ■組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
珪素鋼板／電磁鋼板の高精度加工はお任せください！
当社では、珪素鋼板・電磁鋼板関連の試作研究用途向加工／リニアモータ用途向、 シールド用途向などの高精度加工・アッセンブリを専門に行っています。 当社の珪素鋼板・電磁鋼板コアは、世界中の環境（風力発電/太陽光発電） 電機・医療・防衛・航空宇宙自動車・鉄道・船舶などの分野において 幅広く使われています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応事例】 ■珪素鋼板／電磁鋼板を使ってローコスト&ベストな加工方法でコアを作ってほしい ■珪素鋼板／電磁鋼板を使用し研究用にコアや周辺機器をアッセンブルしてほしい ■海外での学会発表用に試作品を作ってほしい ■アイデアや図面はあるが、それを“形”にしたい ■量産化を視野に高効率・低コスト化をはかる方法を探りたい など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接から組立てまで幅広い加工にご対応！
当社では、住宅関連及び一般機械器具等に用いる金属部材の 製造（成型・溶接・組立）加工を行っております。 また、各種試作・自動制御治具製作もご対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■薄鋼パイプ精密加工 ■精密溶接加工/試作 ■専用機械設計開発 ■長尺レーザー加工 ■放射線遮断BOX ■鉛・錫加工技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
短納期対応力と複合加工機の充実で様々な金属加工部品をご提供します
当社は、高い品質と精度が認められ、電気、自動車関係など幅広い産業分野で 使用されている金属加工部品をご提供しております。 素材から完成品までの全工程を1台の機械で完結させる複合加工機の 拡充に注力し、お客様の多様なニーズに対応。 また、高精度の部品や複雑な形状の製品にも段取り等の工程削減と リードタイムの短縮を図り、品質の向上、コストの削減、納期の短縮を 実現しています。 【当社の強み】 ■解決出来る提案と対応力 ■求められる精度には技術で対応 ■信頼の品質 ■複合機の充実 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
厳しい監査をクリアし熱処理認定工場として指定されています！
当社では、ガス浸炭焼入・無酸化焼入・ガス浸炭窒化焼入、 焼鈍・素材調質といった熱処理加工を承っております。 加工から熱処理、研磨までの一貫した生産体制を構築。 技術と品質に特化した協力工場に依頼し金属加工も行っており、 精密旋盤による複雑な加工を完成品にて提供しております。 【技術情報】 ■浸炭防止作業 ・浸炭防止剤を塗ることにより、部分的に硬化させないようにできる ・主な用途：浸炭焼入後の加工（ネジ加工、穴加工等）、 熱処理歪低減、歪矯正容易化の為 ■歪矯正作業 ・油圧プレスにて圧力をかけることにより、シャフトなどの曲がりを矯正 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
グラビア印刷向けシリンダー銅メッキなら当社にお任せください！
当社では、グラビア印刷で使用するシリンダーの銅メッキを専門に取り扱っています。 加工途中（剥離〜落版研磨〜メッキ〜仕上研磨〜検査〜梱包）の一つ一つの 工程を細かく管理し、不適格品を限りなくゼロに近づける努力を重ねています。 小さい傷やピンホール（空胞など）を「作らない」「残さない」「見逃さない」の 3原則をどんな工程においても徹底し、メッキ後の工程である彫刻製版・ レーザー製版～印刷において安心・安全で作業ができる製品をお届けします。 【工程】 1．整備 2．落版 3．銅メッキ 4．仕上げ研磨 5．検査 6．梱包・出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キャリア式２ライン、バレル式2ラインを備え少量多品種・短納期対応！
当社では、「亜鉛メッキ三価クロメート処理」や「亜鉛メッキ三価黒クロメート処理」 「硬質クロムメッキ」などによるメッキ加工を行っております。 強力な前処理工程を有している為他社ではできない製品 （加工時の黒皮や粘度の高い油などが付着した製品）にも対応します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【メッキ技術】 ■亜鉛メッキ 三価クロメート（白色・黒色・ユニクロ色）トップコート ■硬質クロムメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工のことなら当社におまかせください！
当社は、創業以来、金属切削加工による多種多様な用途の部品製造を手掛けています。 材料手配をはじめ、製缶 ・ 旋盤・マシニング等の加工 、 完成、 検査、納品まで一貫生産可能。 多品種少量に対応でき、小物部品から大型製品まで外観、精度に こだわった製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■さまざまな素材・寸法、多様な加工方法に対応 ■難削材のマグネシウムの加工に対応 ■大型製品への対応（小物～8mクラスの大型部品も製造可能） ■各種検査機器を用いた検査体制 ■各分野の協力工場のネットワーク ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「コストダウンのパートナー」！摩擦圧接のことなら当社にお任せください
当社では、摩擦圧接加工を承っております。 摩擦圧接加工は、金属材料を接触加圧しながら相対運動させ発生する 摩擦熱を熱源とする溶接加工で、従来の溶接接合とは異なり回転と圧力が 加わり複雑な高温強加工現象を伴って圧接・接合するため、溶接では 出来ない接合（AI/Cu等）も可能な技術です。 また、コストダウンにもお役に立ちます。 【摩擦圧接の優れた長所】 ■高品質な接合強度 ■異種金属、非鉄金属の接合が可能 ■材料費の節約、工数の低減を実現 ■省エネルギーで環境低負荷型の接合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
徹底した工具管理で高精度なチタン加工が可能です！
当社では、航空機部品加工の技術を生かし、鉄、アルミから切削が難しいと いわれるチタンなど幅広い材質を高精度、高品質に仕上げております。 打痕傷を少しでもなくすよう段取り回数を減らせるようなプログラム、 冶具作りや、徹底したキリコの除去を実施。 また、一人のオペレーターが多くの機械を管理できるようなプログラムを 作り、効率よく加工できるよう心がけ、短納期やロットの多いものなど できる限りお客様のご要望に対応いたします。 【当社の特長】 ■高品質、高精度 ■徹底した納期管理 ■1M超の高精度な加工 ■向上心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
信頼と実績。モノづくりをサポート！多品種・少量生産もお任せください！
株式会社アップリンクスは、一貫して「モノづくり」にこだわっています。 今までにない新しい「モノ」を作り上げる、古くてあきらめていた 「モノ」が手直しで動き出す、または、そこから新たな発想で新しい 「モノ」が出来上がる新しい「モノ」古い「モノ」問わず、常に創造の 世界に入り込んでいます。 その創造的精神を忘れることなく、「モノづくり」への喜びを感じることが できる豊かな会社を目指しています。 【事業内容】 ■機械加工（素材手配から表面処理までお任せください） ■搬送装置 設計・製作 ■自動組み立て機 設計・製作 ■食品機械 設計・製作 ■自動製袋機 設計・製作 ■各種専用・省力機械設備の設計・製作 ■コンクリート二次製品製造装置の設計・製作 ■各種機械装置のオーバーホール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体窒素が持つ-196℃の冷熱エネルギーを最大限に活用！
当社では、液体窒素を利用した受託低温粉砕加工を行っております。 樹脂（プラスチック）、食品を対象とした粉砕の他、分級、 ブレンドも承っており、「研究開発段階」、「ロットがまとまらない」等、 少量サンプルの低温粉砕加工にもお応えいたします。 まずはテスト的に少量で粉砕加工いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【低温粉砕の特長】 ■流動性に優れる ■熱による変質がない ■酸化しない ■低融点物質や油分、水分を含んだものでも粉砕可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
安価で安定した供給が可能！主に樹脂(プラスチック)を対象
当社では、「低温粉砕受託加工」を承っております。 LNG冷熱を利用して製造した液体窒素により、安価で安定した供給が可能。 主に樹脂(プラスチック)を対象とした粉砕の他、分級、ブレンド、 詰替も承っています。 また、量産機での粉砕の前段階として、テスト用粉砕機を使用して少量 粉砕し、粉砕状態の把握および粉砕条件の検討を行う「テスト低温粉砕」 も行っており、量産の可能性がない少量サンプルの場合でも承ります。 【粉砕実績】 ■ワックス ■ゴム ■エラストマー系 ■エンプラ ■スーパーエンプラ ■水溶性樹脂等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスなどのロール加工と薄板・パイプの溶接が可能な溶接加工をご紹介
平井製作所株式会社が提供する『加工サービス』をご紹介いたします。 「ロール加工」は、ステンレス・アルミ・SPCCなどの材質に対応し、 試作品を承ります。 「溶接加工」は、t0.8～t2.0位の厚みの薄板やパイプの溶接が可能で、 ロール加工した板を溶接で繋いで筒状にできます。 【加工サービス】 ■ロール加工 ■溶接加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度研磨を実現！多段階ステップを有し、複雑な研磨レシピに対応可能
『LGP-612』は、φ4"～φ8"ウェーハ対応の2ポリッシングヘッドを備えた 高精度技術の開発を支援する製品です。 ポリッシングプレートには超平坦アルミナセラミックスを採用。 ポリッシングヘッドはワンタッチで交換可能な機構となっており、 低摩擦シリンダーを採用したことにより、加圧の追従性を高めました。 【特長】 ■偏荷重にも耐えうる剛性を高めた設計のスピンドルにより高精度研磨を実現 ■ポリッシングプレートには超平坦アルミナセラミックスを採用 ■高精度、高剛性LMガイドを採用し、加工中の不確定要素となる振動の低減を実現 ■両軸(ヘッド)に対し「加圧力」「回転数」を単体入力可能 ■複雑な研磨レシピに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製缶から圧力容器まで、お探しのタンクを製造します！
当社では、お客様から「これが欲しかった！」と言って頂ける技術力をもって 各種タンクのニーズにお応えしております。 タンクメーカーならではの企画から製造、品質管理から納品まで 一貫した対応が可能。 長期・短期に拘わらず、それぞれのお客様に併せた精一杯の対応を させて頂いております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【取扱品目】 ■タンク・タンク部品 ■架台・ステージ ■配管・配管ユニット ■検査 ■その他の装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
自由な発想と強力な技術で高度な加工を実現いたします！
当社は、旋盤のツールが自在な角度に動いて品物を旋削できる 「INTEGREX i 400x1500」を使用し金属加工を行っております。 円筒形の品物に対して、部分的に長方形の切り出しを行うといった、 従来型のNC旋盤では難易度の高かった高度な加工も可能です。 また「VARIAXIS i-800」を使用し、品物の斜面に対し垂直にタップを 立てたり、円筒の内部にカムの突起などの複雑な加工ができます。 【品物加工例】 ■航空機産業部品：インペラ（素材：アルミ） ■飲料産業用金型部品（素材：特殊鋼） ■自転車産業部品：ステータホイール（素材：アルミ） ■産業機械部品：真空部品（素材：S45C） ■医療機器産業部品：人口骨（素材：チタン） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
短納期で加工から試作までお応えします
当社は、プラスチック加工をはじめ、3D造形、鉄・ステンレス・ アルミ切削加工など幅広くご対応しております。 また、新製品の開発・デザインモックアップ・特殊部品・プラスチック・ 金属部品の試作部品製作から量産部品製作にも対応可能です。 対応可能な数量は1個～数千個の間で対応し、2次処理も承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要技術】 ■試作モデル全般 ■プラスチック加工（切削・注型・成形） ■3D造形（光造形、粉末造形、FDM） ■鉄・ステンレス・アルミ切削加工・板金加工（レーザー・曲げ・絞り） ■ゴム加工（ウレタン・シリコン等） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
様々な加工・処理を一貫して行い完成品をお届けします
当社では、複数の加工処理・工程も当社にて一貫して製造・管理を行い 完成品をお客様にお届けすることができます。 精密板金加工、精密機械加工、鋳造品加工、鉛製品加工、 エンジニアプラスチック加工他、様々な加工に対応可能。 小ロットからのご依頼も承っておりますのでお気軽にご連絡ください。 【当社の強み】 ■様々な加工・処理に対応 ■様々な加工・処理を一貫し完成品をお届け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ケーブルASSYのことならお任せください！
当社では、フラットケーブルの圧接、I/Oケーブルの融着加工を施した 圧接・バラ線圧接など多種・多様な加工を行っています。 コネクタの圧接に関することなら、少量・多品種・メーカーを問わず まずはお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■ケーブル端末加工・融着・半田・圧着・圧接・ハーフピッチ ※詳細はお問い合わせください。
製缶サービスのことなら当社におまかせください
当社では、鉄板をはじめとするさまざまな鉄材を切断・溶接など加工 することで、立体的な製品を造り上げる『製缶サービス』をご提供しております。 各種製缶に対応しており、溶接免許保持者が鉄材（SS）から ステンレス（SUS）まで溶接・製缶対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備（一部抜粋）】 ■溶接機（アーク） ：ダイヘン、ナショナル、日立 10台 ■インバーター制御交直両用：パナソニック 1台 ■溶接用冷却水装置：パナソニック 1台 ■シャーリング ：アイザワ 1台 ■ベンダー：代々木 1台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械加工を含め表面処理加工のことなら当社におまかせください！
当社では、昭和45年の創業以来、長年培ってきた技術をもとに産業構造の 変革に柔軟に対応し、溶接から組立、大型機械加工はもとより、塗装、 亜鉛メッキなどの表面処理まで一貫して受注いたしております。 物体の表面に、塗料を用いて塗膜または、塗膜層を作る作業や、 鉱物性または、植物性の研磨材を高速度で吹き付け、表面を清浄化、 磨耗若しくは硬化させる処理など幅広くご対応いたします。 【表面処理加工内容】 ■塗装(焼付可) ■メッキ加工 ■ブラスト処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
曲げ加工から溶接・仕上げまでをカバーする“万能工”
当社では、ステンレス、アルミ、鉄などの各種金属に対して 切断（レーザー他）、曲げ、溶接、研磨など様々な加工が可能です。 汎用性の高い生産システムで様々な部品製作を行っています。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【主要品目】 ■工場内省力化設備用部品 ■自動機械用各種部品 ■電設用各種部品 ■漁労用各種部品 ■槽（洗浄槽・恒温槽） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型製作およびプレス加工なら当社にお任せください！
当社では、金属プレス用金型の設計および製作と、金属プレス加工全般を 行っております。 また、プレス加工以外にも協力工場での再外注にて少数手作り品・ 板金加工・レーザー加工・ロストワックス・メッキ・塗装等可能です。 試作一点ものから量産加工まで、さまざまな金属加工を 引き受けますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱い材料】 ■金属全般 ■鉄 ■ステンレス ■黄銅 ■リン青銅 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属熱処理のプロフェッショナル！
当社では、各種金属の熱処理加工を行っております。 金属熱処理を網羅する幅の広さ、ひとつひとつの技術に対する 熟練度や精度の高さ、お客様への提案力が大きな特長です。 また、金属の可能性を最大限に引き出すために、 金属熱処理技能士資格を持つ多くの社員たちが 24時間体制で従事しています。 【特長】 ■幅広く熱処理加工に対応できる技術と設備 ■長年の歴史で培った技術力と提案力 ■ワンストップが生み出す安定の供給力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密機械部品加工なら当社にお任せください
当社では、マシニングセンターや平面研削盤、内外径複合研削盤などを 用いて、精密機械部品の加工を行っております。 半導体/FPD関連部品、金属工作機械用部品などを取り扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■真空ポンプ ■大型機械製品 ■小型機械製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PCD、CVD工具等ダイヤモンドメーカーの方必見！消耗品なし無人運転も可能なレーザー加工機で、工具の耐久性を伸ばします。
【設備特徴】 ・直線軸最大加速度 ≥ 2g ・自社製高精度のCAMシステム ・最大加工ワーク寸法φ200×350mm（カスタマイズ可能） ・XYZ軸に高性能リニアモータを配置し、Y軸デュアルドライブ構造採用 ・高強度ベッド＆自動制御システムを搭載、加工精度と安定性を確保する ・正逆切削加工を対応し、荒加工・仕上げ加工一体化に加工可能 ・加工過程可視化、高解像度モニタリングシステムを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャック部はコンパクトサイズ！平行型は5面、折返し型は4面からの取付けが可能
『RCP6-RTCK』は、任意の角度に回転可能で、電動による回転と把持を 1台に集約したロータリーチャックです。 0～360度（1回転）間で多点位置決めが可能。回転の速度及び加減速度も 任意の値に設定でき、バッテリーレスアブソリュートエンコーダー搭載のため 原点復帰が不要です。 また平行型は5面、折返し型は4面からの取付けが可能になり、装置に合わせた 取付けができます。 【特長】 ■任意の角度に回転可能 ■電動による回転と把持を1台に集約 ■チャック部はソレノイドグリッパーの採用により小型で軽量 ■モーターの配置は平行型と折返し型の2通りから選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
