更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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材質はSS400使用！機械加工ができないような場所でも正確に作業いたします
当社では、お客様からの支給製品にタップ加工を行っております。 追加工事のみの対応も可能。 機械加工ができないような場所でも正確に作業いたします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：自動車（試作）、鉄道、生産設備 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D-CAD強度解析対応！自動車（試作）、生産設備、環境関連機器業界に
当社では、3D-CAD強度解析対応の製品を製作いたしました。 SS400、丸鋼、中厚鋼板を材質に使用。 溶接から機械加工、PT（非破壊検査）まで行います。 当社はパイプ、厚物溶接も得意としています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：自動車（試作）、生産設備、環境関連機器 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンター削りだし！サイズ45×100×140のロボット部品
当社では、工作機械、測定機械などの業界向けに「ロボット部品」を 製作いたしました。 SUS304を材質に使用し、平行度、直角度、穴公差±0.002内で抑え、 外観の微細なキズもなく綺麗な仕上がりとなっています。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：工作機械、測定機械、ロボット ■素材：ステンレス、組立品 ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接、機械加工品の設計、製作、現地据付けまで！一点物から量産品まで幅広く対応します
当社は、設計・製造から現地据付けまで一貫生産で対応いたします。 構想段階から必要機能、仕様、条件をヒアリングさせていただき、 開発、設計も含めた装置製造が可能。 また、溶接前の下処理を行うことで、巣が起きにくく高い品質での 溶接が可能なほか、非破壊検査、耐圧検査等の検査も対応いたします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界：自動車（試作）、鉄道、生産設備 ■素材：アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様設計、サンメック生産対応！完全溶け込み溶接による1ヵ月の短納期対応事例
「風力発電向け ハブ組立兼輸送架台」の製作事例をご紹介いたします。 お客様設計、サンメック生産対応。完全溶け込み溶接による1ヵ月の短納期 対応品です。数量は1台で、サイズは幅6m×長7.5m×高6.5mとなっております。 当社では、トレーラーで陸送できる大きさ、20tクレーンで対応できる重量の 製缶・溶接を行っております。構想段階からのご相談・技術的なご相談・ 御見積などお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品内容：風力発電向け ハブ組立兼輸送架台 ■材質：SS400 ■数量：1台 ■サイズ：幅6m×長7.5m×高6.5m ■質量：約40ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の購入から板の切断、機械加工などお客様の希望するところまで対応！
当社では、長物材はアングル、角パイプ、丸パイプ、チャンネル鋼、 H形鋼などを使用した部品を製造しております。 フレーム（筐体・架台）、スタンド（柱）、手摺り（ガード）、 梯子や階段、歩廊といった構造物。また、パイプベンダーを利用して、 パイプはもちろん丸棒・角棒の曲げ加工も行っております。 【加工内容】 ■板の切断 ■機械加工 ■曲げ加工 ■熔接加工 ■塗装 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
旋盤加工も合わせて対応いたします！
当社では、各種金型六面切削加工、溝加工、特注ダイセット加工、 溶接加工、旋盤加工を行っております。 平板六面加工後の次工程(高精度モールドベース、プレスダイセット、 ゴム金型などのマシニング加工)は、当社協力会社で対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備概要】 ■プラノミラーA0 20 浅田鉄工：800×2000 1台 ■プラノミラー0PM 777 壽工業：1200×2000 1台 ■NC縦フライス盤 4MP-V-NG 浜井産業：800x1000 1台 ■縦フライス盤 KMU-45 壽工業：500×1000 1台 ■縦フライス盤 F1 遠州：300×700 1台 ■横フライス盤 F2 遠州：250×500 1台 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度のマシニング加工は当社にお任せください！
当社の金属加工は、マシニングセンターを中心に、鉄、ステンレス、難削材、 鋳物、樹脂等、多種な材質で旋盤加工、製缶、板金を行っています。 現場のトラブルや緊急時のご要望にも柔軟に対応。 状況により、既製品の当日対応も致しますのでお気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■見積無料 ■全国対応 ■小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
協力企業約20社以上で様々な業界から多岐にわたるニーズにお応えします
当社では、試作・切削加工・その他板加工全般といった プラスチック加工を行っております。 デジタルノギス・マイクロメータ、ピンゲージ、ブロックゲージはもとより、 光学顕微鏡、画像測定機、三次元測定機、ハンディプローブ三次元測定機等にて 高精度な検査が可能です。 上場企業様のISO品質保証・環境監査を受け、品質保証体系に基づき、 お客様のご要望に対応した品質データー管理（ビジュアルマネジメント） 及び品質改善活動をしております。 【特長】 ■幅広い品種対応 ■多品種少量生産が得意 ■最短クラスで納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切削液の腐敗臭を防止！長期的な持続性をもつ切削液腐敗臭防止剤
『液体DASHくん』は、ジメチル・フェニル・スルファミドを主成分とする 有機系の複合合成剤です。 細菌などの細胞膜を構成する酵素の働きを阻害し、微生物の繁殖を抑止。 対象菌種を選ばず、少量で安定して効果を出す優れた薬剤です。 【特長】 ■有効主成分：ジメチル・フェニル・スルファミド ■薬剤安定温度：-60℃～390℃ ■耐性菌：複合合成剤のため、耐性菌が出にくい ■有効PH：pH1～pH14 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水溶性クーラント対応の切削液腐敗臭奪臭器
当社では、小型マシニングタンク150～250Lに対応する切削液腐敗臭奪臭器 『DASHくん n-0150』と、大型タンク250L以上に対応する 切削液腐敗臭奪臭器『DASHくん n-0300』を取り扱っております。 『DASHくん n-0150/n-0300』は、新鮮な空気を常に送り込む事により クーラントタンク内の好気性処理に不可欠な酸素濃度を高め、 また、銀・銅の持つ抗菌作用（微量金属作用）により腐敗臭を防ぎます。 【仕様】 ■電源：単相100V 11W（on・offスイッチ式） ■設置 ・電源BOX：床置 ・銅イオン・酸素発泡器：クーラントタンク内 ■基本パーツ：電源BOX本体1、銅イオン・酸素発泡器1、酸素供給チューブ2m ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット(～100程度)はもちろん、単品からのご依頼も可能です！
当社では、複数台の立形・横形マシニングセンタを保有し、さまざまな サイズ、形状、材質の機械加工を請け負っています。 多業種に渡る産業機械部品の加工品を受け入れ、多くのお客様からの ご要望にお応えしています。 また、各協力会社様との連携で機械加工前後の工程(材料調達/溶接/熱処理等)を 含む一貫製作も承ります。 【受入可能加工サイズ】 ■W：2,000mm×H：1,500mm×D：1,500mm ■重さ：2.8t以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面プログラミングで短納期対応
当社では、図面をプログラミングすることでほぼ図面通りの工作物が 出来上がり、金型を制作する時間が短縮でき図面受理後、すぐに 加工開始が可能な3Dレーザー加工を行っております。 金型を制作する必要がないため、小ロットでの加工も低価格にて可能。 持ち込んでいただければ1本より加工いたします。 【特長】 ■短納期対応 ■低コスト ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内最大級のサイズのエッチング加工が可能になりました！
当社では、最大サイズ600mm×1300mmまでの 大面積エッチング加工サービスを行っております。 700mm幅のラインで試作量産に対応可能。 薄型テレビ用スピーカネット（最大65インチ）や生産設備用排気ダクトなど 大型エッチング加工が可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応可能材質】 ■鉄 ■SUS ■アルミニウム ■マグネシウム 等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コストダウンや短納期のご要望に対応するガンドリル深孔加工が可能！
当社では、高い回転精度を可能にしたビルトインサーボスピンドルを 搭載したガンドリルマシンを自社開発し、様々なお客様のニーズに 対応する『ガンドリル深孔加工（深穴加工）』を提供しております。 これまで、医療分野だけでも50社以上。 外形加工済のワークや、要求同芯度Φ0.05など非常に難度の高い加工に 対応してまいりました。 【特長】 ■少量（1本）から加工可能 ■高精度な加工が出来る為、材料コストの削減に協力可能 ■協力工場との連携により大径深孔加工（深穴加工）や外径加工にも対応 ■高精度深孔加工（深穴加工）の研究・開発 （加工技術、ガンドリルマシンの設計製作）に取り組んでいる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
