更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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深孔加工を知り尽くしたHI-TAK の加工ノウハウを活かした機械作り
当社 ガンドリルマシン / 深穴加工機 は、医療・宇宙航空・自動車・半導体分野 など、多種多様 な ニーズ に対応しております。特に、従来の 小径ガンドリルマシン / 小径深穴加工機 では困難とされた 極小径 (φ0.5 ガンドリル) や L/D (穴の径に対する深さ) が200を超えるような ワーク に、ガンドリル (ツール) で高い 同軸度(同芯度) の 深穴加工 を実現できます。海外販売モデル の他、従来の 国内販売モデル を多数取り揃えており、お客様に 最適な機械 を提案することができます。
さまざまな機械をご紹介！つくっているのは、真っ直ぐ見通せる未来です
当カタログは、株式会社ハイタックで取扱う機械をご紹介しております。 φ1.0mmでL/D=400の相対回転型小径ガンドリルマシンや、ワーク形状に 応じた多彩なガンドリルマシンなど多数ラインアップ。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品】 ■相対回転型小径ガンドリルマシン「JDH-600-RF/JDH-600-R」 ■テーブル型小径ガンドリルマシン「JDH-600-TF/JDH-600-T」 ■相対回転型ガンドリルマシン「JDH-300-R」 ■簡易テーブル型小径ガンドリルマシン「JDH-400-STS/JDH-400-ST」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1本から量産まで柔軟な加工に対応 1本から試作〜量産まで様々な加工に対応致しす。
ガンドリルマシン以外にも、ホーニングマシン、マシニングセンタ、ワイヤ放電加工機、微細マシニングセンタ、円筒研削盤や複数のタイプのCNC旋盤など、様々な加工機を保有しております。 そのため、材料から外形を仕上げて深孔加工まで、内外径一貫した対応ができ、様々な高精度加工品を提供することができます。
先端SR・段付き・トンボ貫通など多彩な内部形状に対応
本サービスは、ガンドリルによる深孔加工と、先端SR・段付き・トンボ貫通といった内部形状加工を組み合わせた多機能加工を提供します。対応径はφ0.5〜φ30と幅広く、L/D比100を超える長尺ワークでも真直度と同軸度を安定して確保できる加工体制を整えています。止まり穴の底面に均一な曲面を形成する先端SR、途中径を切り替える段付き構造、両端から加工するトンボ貫通など、用途に応じて加工方法を選択できます。外径加工から内部形状仕上げ、検査までを一貫管理することで、図面要件に沿った安定した品質を提供します。 【特長】 ■先端SR・段付き・トンボ貫通に広く対応 ■φ0.5〜φ30の深孔加工が可能 ■L/D比100超の長尺ワークに対応 ■専用工具の再研磨により形状再現性を確保 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
テフロン・フッ素樹脂加工なら当社にお任せください
当社では、非粘着性や耐熱性、撥油・撥水性などの特性を付与する テフロン・フッ素樹脂加工を行っております。 滑りやすく低い摩擦係数をもっており、潤滑性にも優れます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特性】 ■非粘着性 ■耐熱性 ■撥油・撥水性 ■低摩擦性 ■耐薬品性 ■電気特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
容器の手配から加工（充填・配合・混合）まで対応します！
当社では、容器包装資材に中身を詰め蓋／シールをする充填加工、 さまざまな原料からの処方組みやその処方を実際に行う配合加工や 混合加工等、多種多様な加工に対応しています。 また、当社の多様な協力工場様とのネットワークを活かして、 医薬品・医薬部外品・化粧品の製造業許可保有業者が 充填・配合・混合等の加工受託に対応しています。 【加工例】 ■粉体充填 ・内容物：医薬品・医薬部外品・化粧品・食品添加物・食品・入浴剤等 ・作業：粉体の秤量・混合・加工 ■顆粒充填 ・内容物：医薬品・医薬部外品・食品（健康食品・だしスープ）等 ・作業：顆粒（粉末より粒径の大きいもの）の秤量・混合・充填加工 大阪を拠点に関西だけなく北海道、関東～九州・沖縄まで全国対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
内容物、工程、ロットに合わせてご提案いたします
当社では、容器包装資材に傷や不具合等が無いかをチェックする 検品作業、指示に従って商品を完成品として仕上げる組立作業、 商品を化粧箱やダンボールに入れて出荷する包装作業等、 多種多様な加工に対応しています。 また、当社の多様な協力工場様とのネットワークを活かして、 医薬品・医薬部外品・化粧品の製造業許可保有業者が 検品・組立・包装等の二次加工受託に対応しています。 【二次加工例】 ■検品・小分け・箱詰め ・内容物：医薬品・医薬部外品・化粧品・⾷品・雑貨等 ・⼩分け・POPシール貼付・セット加⼯等 ■シュリンクフィルム加工 ・内容物：医薬品・医薬部外品・化粧品・⾷品・雑貨等 ・商品ラベルや改ざん防⽌を⽬的としたシュリンクフィルム加⼯ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
きれいにカットしたリード線をお届けします！
当社は、リード線加工機械を複数台保有し、 それぞれの機械特長をいかして幅広いリード線加工を行っております。 1本からご注文可能。 リード線加工を通して、お客様の生産性向上に貢献いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工可能な電線】 ■単芯ケーブル（直径10mm以下） ■キャブタイヤケーブル（直径9mm以下） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊塗布装置の開発により、液だれなしを実現します！
『SET-500』は、「塗布量が”バラツキ”接着強度が心配」、 「圧送タンク式ディスペンサーで掃除が大変」などのお悩みを解決する カートリッジ対応タイプの自動接着剤塗布機です。 ワークの種類を登録可能。塗布位置の変更もでき、 左・右両端の塗布量も変更することができます。 また、当社試験比較で接着剤のはみ出しが抑えられ、 バリ取りの時間が短縮されました。 【仕様】 ■機械寸法：巾900×奥行600×高さ1500 ■塗布位置決め：シーケンサー制御AC200V ■パルスモーター：100w ■エアー口：20PM（PT 1/4） オスカプラ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
厚手の発泡体素材やフォームテープのスリットに好適！
当社では、直径250mm以上の材料を輪切りスリットできます。 これにより、今まで小巻してからスリットしていた厚手の各種発泡体素材や フォームテープなど、大口径の材料をダイレクトにカットすることが可能です。 また、大口径スリット品を使用する事で工程の自動化や、置換え回数削減など 作業効率の改善・向上を検討していただけます。 【メリット】 ■生産効率向上 ■コストダウン ■確かな品質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
量産品だけでなく小・中ロットの多品種生産や安定供給が可能です
当社では、NC旋盤およびマシニングセンターによる高精度複合加工を得意とし、 医療機械部品をはじめ、高精度サーボモータ部品、半導体製造装置部品、 宇宙産業の部品など、幅広い業界の切削部品加工を行っております。 先進の設備と豊富なノウハウを持った技術者により、鉄・アルミ・ ステンレスなど様々な材質の幅広い加工内容に対応。 また、それぞれの得意分野を持つ協力会社と連携した一貫生産体制により、 加工だけでなく、表面処理や組み立てなど、ユニット製品としての 納品も対応可能です。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の強み】 ■お客様の設計図面をもとに、用途に合わせて部品を選定しご提案 ■無駄なコストや工期の削減も可能 ■組み立てのしやすさなど細かな点を提案し、全体的な工程の好適化が可能 ■高品質の部材を長期間・安定して供給することを重視 ■医療機器業界を中心に実績多数 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
美粧性のあるデザインと印刷で消費者の購買意欲を沸かせます！
当社では、フィルムの様々な機能性（バリア性、耐熱性、耐ピンホール性、 遮光性、保香性など）を利用し、食品の品質や賞味期限を保持します。 ユーザー様の希望に近づけるよう、短納期、小ロットに全力で 取組対応することを心がけ、数多くのご提案をさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【工程】 1．お打ち合わせ 2．製版 3．印刷 4．ラミネート 5．スリット 6．製袋 7．納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
50年間で培った技術！油分を嫌う製品でも最高レベルの高精度製品を製作出来ます！
当社では、ドライ加工でも油を使う切削加工と寸分たがわない高精度な 『切削加工』を可能としています。 材料の性質や天候・湿気まで見極めた加工により、プラスチック加工製品の 課題である「反り」を限りなくゼロにする独自技術を保有。よって、例えば 電子部品等、精密な製品にも対応可能です。 さらに、素材の特性や刃物の特性を熟知した熟練の職人の調整技術により、 プラスチック素材であっても、0.05mm以内の寸法公差に収める事が可能です。 【特長】 ■反りを制御する高度加工技術 ・例えば電子部品等、精密な製品にも対応可能 ■高精度ドライ加工技術 ・油分を嫌う製品でも最高レベルの高精度製品を製作可能 ■高度寸法精度技術 ・プラスチック素材であっても、0.05mm以内の寸法公差に収める事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤と熟練工の卓越した技術！短納期で高品質な製品に仕上げてお客様に提供します
当社では、複合技術を要する、複雑な形状の旋盤加工品についても、 先端複合旋盤機と熟練工の技術を以て、対応致します。 旋盤加工品やプーリー等、素材や寸法精度など、高度な製品精度を 求められる重要な部品について、当社では旋盤と熟練工の卓越した 技術によって、短納期で高品質な製品に仕上げてお客様に提供。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応可能な製品】 ■素材や寸法精度など、高度な製品精度を求められる重要な部品 ■複合技術を要する、複雑な形状の旋盤加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな精密部品のご依頼であっても、まずは、私たち名西にご相談下さい！
当社の高度切削加工技術とデジタル投影検査機の組み合わせにより、 プラスチック加工では困難であった寸法公差0.01mm以内の 『超精密加工』を可能にしました。 どんな精密部品のご依頼であっても、まずは、私たち名西にご相談下さい。 1個からの小ロットでも、誠実に、迅速に、そして最高クラスの品質と アイデアを以て必ずお応えします。 【高精度加工メニュー】 ■切削加工 ■旋盤加工 ■超精密加工 ■接着・溶接加工 ■熱・曲げ加工 ■アッセンブリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
