更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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サンドブラスト方式によるフィルム表面処理加工技術！
当社では、プラスチックフィルムに微細な砂を投射し（打ちつけ）、 表面に凹凸をつける加工技術を用いた『サンドマット加工』を行っております。 凹凸形状になった表面は梨地状（艶消し）になり反射率を軽減可能。 また、表面積も大きくなりプラスチックフィルムに多くの機能を付与いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■練り込みマットフィルムやコーティングマットフィルムでは表現が困難な、 微細なうろこ状の凹凸をフィルムに付与することが可能 ■他マットに比べ、低グロスが可能 ■環境への負荷も少ないケミカルフリーな加工方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
美しく巻き上げるウェブハンドリング技術に自信を持っております。
スリット加工とは搬送方向に沿ってフイルムを切り分ける技術です。 PET・TACを中心に一般工業用途はもちろん、光学用途などの高品位を必要とする製品、特殊グレ－ドや開発品も幅広く対応をしております。 全てのスリット加工をクリーンルーム内で実施しております。 長年にわたりフィルムメーカー技術者と共同開発・研究を行ってきた経験や、スリット・ウェブハンドリングセミナー等で得た知識と匠の技を融合させ、適切な条件で美しく巻き上げるウェブハンドリング技術に自信を持っております。 動画でもCheck！ 【動画】スリット加工とは（約1分） https://www.youtube.com/watch?v=3NZ2FvpzHvA
小型～大型金型の最終研磨までおまかせください！
当社は、車関連の大型金型から日用品などの金型をペーパー磨き～鏡面 仕上げまで行っています。 大阪を拠点に関西でもトップレベルの技術力を誇る当社では、確かな腕を 持った職人による業務を実施。 各種金型表面磨きや、鏡面ダイヤ仕上げ、バフ研磨・ペーパー仕上げ、 各種コーティング処理後（焼き・窒化等）の磨きも行います。 【研磨可能素材】 ■ダイカスト ■アルミ ■FRP等各種金型 ■ステンレス ■鋼 ■その他金属 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動車のドアの部分やタイヤ、アルミサッシなど！大きさを問わず金型を使用
金型は、私たちが普段使用している製品を作るために欠かすことの できないものですが、どのような製品に金型が使われているのでしょうか。 例えば、自動車のドアの部分やタイヤ、アルミサッシなど大きいもの ですが、金型がしっかり使われています。 また、家電やパソコンの外装などにも金型が使われているんです。 大きさを問わず金型を使用することで、製造工程では大量生産を行うことが 可能となっているため、コストカットにも繋がることから品質の高い製品を リーズナブルな価格で使用することもできています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「安心」と「満足」を創造する、プラスチックの匠
当社では、合成樹脂の成形加工・機械加工をはじめ、 精密金型設計・制作、メカ組立などの製造業務を行っております。 特にプラスチック製品に関しては高度な技術と数多くの実績を有し、 同業他社様では対応が難しいような内容も承ることができると自負しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【射出成形工場について】 ■縦型30t=1台、30t=3台、50t=2台、100t=1台、180t=1台、220t=2台、 280t=1台、450t=1台、計12台から成る射出成形工場 ■多品種の材料と金型で、豊富な知識のもと生産および試作を手掛ける ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
板厚は0.25～6.0mmまで！薄板長尺のパネル状の加工も得意としています
当社では、精密板金加工、プレス加工、溶接加工を行っております。 先進設備により短納期に対応でき、より高品質な製品を製作することが可能。 材質はカラー板・ステンレス・アルミ・一般軟鋼材等、種類は問いません。 パーツ製作は当然ながら溶接も得意とし、塗装・メッキまでを施した製品を お届けいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■支点ポスト ■LED照明器具 ■定温コンテナ ベース ■ショーケース フレーム ■コンテナハウス 妻柱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化を行った事例をご紹介！
切削工具製造業にものづくり補助金採択を使用し、高精度検査装置、 新ワイヤレス放電機を導入できた事例をご紹介いたします。 取引先の大手メーカーの短納期、低コスト化、特殊切削工具の難削材化、 高精度化、検査制度の高精度化等のニーズに対応した製品及び生産体制を 構築、競合に対し差別化、優位性を確立し、競争力を強化する必要がありました。 そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新型ワイヤ放電加工機の高出力・ 高精度・高速加工能力を活用し、高硬度難削材の複雑な形状の高精度加工が できるようになりました。 【概要】 ■導入先：切削工具製造業 ■背景：短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化 ■解決方法：高精度加工技術の向上と検査体制の構築 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程数を削減可能！生産性の向上、低コスト化、短納期化を図れました
総合加工管メーカーにものづくり補助金採択を使用し、課題解決をした事例を ご紹介いたします。 鉄製しかなかったスプリンクラー配管設備を新型機械設備の導入と同社が 長年培ってきた技術によって、ステンレス製スプリンクラー配管設備を 試作開発し、新たな事業の柱としていくことになりました。 技術的な課題は、高精度な寸法・曲げ角度等の加工技術の確立（精密機器）、 施工性・安全性の向上など。 新型ベンダー加工機(パイプ曲げ機)を導入し、製品の安全性、施工性、 生産性の向上を図りました。 【概要】 ■導入先：総合加工管メーカー ■背景：ステンレス製のスプリンクラー配管設備を試作開発 ■解決方法：製品の安全性、施工性、生産性の向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・低コストそして高い技術力で御社の期待にお応えします！
当社では、プラスチックの切削加工サービスを行っています。 製造工程の簡素化を徹底的に行い、少人数・ワンストップで納品することで 品質を落とさずにリーズナブルな製品を実現。 お客様の納期・単価にそえるよう、少人数のメリットを最大限に活用して ご要望にお応えします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■短納期でも対応 ■中間業者を挟まずに直接取引をすることで、コストダウンが実現可能 ■長年の実績・高い技術力で様々な加工に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
構造が複雑で精度が高い構造各種の加工なら当社にお任せください
当社の金属部品加工能力は業界内での評価が高く、特に構造が複雑で、 精度が高い構造各種の加工を得意としております。 表面処理加工については、2400m2の大型電気メッキと酸化処理工場があり、 多くの国際企業に認められ、高品質製品の生産に不可欠な技術を持っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品の特長】 ■カム環類：内/外部カム溝加工可能、薄肉0.8mm、寸法公差と 真円度公差0.02mm以内 ■マウント類：製品外観と精度の要求が厳しい；3Dマウント材質は 銅とアルミニウム二種類；加工法は全体切削とプレス成型加工採用 ■ダイカスト：メイン材質はアルミ合金、各種ダイカスト部品の成型と 成型後の切削加工可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度加工へのたゆみなき挑戦！素材調達から加工/組立までワンストップで対応可能
当社は、大型機械加工、五面加工、一般切削加工をはじめ、 大物・中量・複合の機械加工、製缶、板金、溶接を行う会社です。 大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、 研削盤などを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅等の多様な材質 において、数ミクロンレベルの高精度加工を実現しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■大型機械加工/五面加工/一般切削加工 ■機械加工(大物・中量・複合) ■製缶/板金/溶接(大物・中量・複合) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリコンウェハーのサイズダウンのことなら当社におまかせください！
当社は、環境に配慮し「限られた材料を無駄なく利用したい」という 思いからシリコンウェハーのサイズダウン加工に力を入れてきました。 大口径ウェハーを再研磨して薄くなるまで使い、その後小さく サイズダウンして使うことで極力破棄を無くして再利用していきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【シリコンウェハーサイズダウン加工の流れ】 1.サイズダウン 2.熱処理 3.面取り（ベベリング） 4.ラップ 5.洗浄・検査 6.出荷 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
鉄工用のクッションドリル・ケッサクドリルをご用意！この機会をご利用ください！
このたび、日頃のご愛顧に感謝するとともに、お客様に好評の ドリルビットをより拡販いただける『ドリルビット・得だ値セール』を 企画いたしました。 高硬度HSS(ハイス鋼)で鋭い切れ味が持続する「クッションドリル(鉄工用)」、 変則らせん形状を採用した「ケッサクドリル(鉄工用)」をご用意。 この機会にぜひご利用いただけますようお願い申し上げます。 【概要】 ■実施期間：2022年8月17日(水)～10月14日(金) ■景品 ・対象製品20ポイント分お買い上げにつき、 クッションドリル(鉄工用)[1.0～3.9mm]から1本サービス ・対象製品50ポイント分お買い上げにつき、 クッションドリル(鉄工用)[1.0～3.9mm]から5本サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工のことなら当社におまかせください！
当社は、NC旋盤による切削加工を行っております。 切削加工と一言で言っても多岐に渡り、その中でも黄銅・青銅を中心とした銅合金の加工を専門的に扱っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■NC自動旋盤 ■NC旋盤 ■画像測定機 ■顕微鏡 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械規則でCEマーキングされる場合の適合手順を中心に、初心者の方に向けた入門書として簡単に解説！
技術資料『CEマーキング基礎知識・機械指令から機械規則へ』では、 機械規則（MR）でCEマーキングされる場合の適合手順を中心に 入門書として簡単に解説しております。 「機械指令から機械規則への変更点（８つのポイント）」をはじめ、 「機械規則の適用範囲」「適合順序」などについて解説。 「機械規則でよくある質問」についてもご紹介しており、 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容】 ■機械指令が機械規則に格上げされました ■機械指令から機械規則への変更点 ■機械規則(2023/1230/EU)とは ■機械規則の適用範囲 ■機械規則への適合順序 ■機械規則の適合、ドキュメントの編纂 ■機械規則でよくある質問 ■DoC(CE適合宣言書)やTCF(技術文書)の見直しを検討されている方へ ※技術資料はPDFダウンロードからご覧いただくかお問い合わせください。
