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超硬合金を研削するダイヤモンド砥石を装備したカッター専用研削盤
当社のカッター専用研削盤には、超硬合金を研削する特殊な ダイヤモンド砥石が装備してあります。 また、研削方法や仕上げ状態をコンピューターに設定するだけで 全自動で仕上がります。 研削履歴も一括管理できる効率的なシステムです。 【特長】 ■研削箇所 ・円筒研削、2番面（ニゲ）研削、すくい研削、ボディ研削 ■制御装置仕様 ・X 砥石長手方向 ・Z 前後方向 ・Y 砥石垂直方向 ・A カッター割出 ・B 砥石旋回 ・C 砥石傾斜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工・マシニングセンタ・研削加工！協立製作所で行っている加工方法をご紹介
『機械加工』における協立製作所の技術をご紹介します。 「旋盤加工」は、工作物を回転させバイトを移動することにより切削し、 「マシニングセンタ加工」は、刃物を回転させてテーブルに固定してある ワークを削る加工方法です。 また当社では、さまざまな「研削加工」を行っており、工作物の形状に 応じて円筒研削盤、内面研削盤、心なし研削盤、平面研削盤などの 研削盤を使用し、スプールや小物部品の研削を行っています。 【特長】 ■旋盤加工 ・作物を回転させバイトを移動することにより切削する（削り取る） ■マシニングセンタ加工 ・自動工具交換機能をもち、目的に合わせてフライス加工・中ぐり加工・ ねじ立てなどの異種の加工を1台で行うことができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種自動化の仕様がフレキシブルに対応可能な機構となっています
当社では、精密芯なし研削盤『OC-18BR-150(200)』を取り扱っております。 『OC-18BR-150(200)』は、研削といし軸・調整車軸とも 超精密複列円筒コロ軸受けで支持され、軸受けの給油・冷却は オイルミスト装置で行っています。 また、調整車駆動は可変モーターを使用し、無段階の変速ができます。 【特長】 ■上下二つのテーブルは、それぞれ粗送り、 微小切り込みが可能で種々の使い方ができる ■機械の振動・熱変位防止の為の種々の対策が施されており、 高い精度が得られる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ワーク径68～400mm・モジュール0.5～15・最大歯幅70mm！
当社では、創成研削でシェービングカッタとマスターギヤの歯形研削を行う シェービングカッター研削盤『GS 400』を取り扱っております。 創成歯形研削でシェービングカッタとマスターギヤを研削するよう設計、 精度、信頼性、使いやすさの点で新しい基準を設けています。 また全ての動きはリニアとロータリーデジタルドライブによって 駆動されます。 【特長】 ■ステップレスでのロール径に関する調整-インデックスブロックは不要 ■CNCロールモーションとインデックス運動 ■リニア＆ロータリーデジタルドライブ ■機上測定ユニット ■X11軸CNCが利用可能 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
広く評価されているS375Gをベースにした新しい『GHシリーズ』
当社では、ギア、シャフト、ウォーム、ローター、スクリュー用の 研削盤『GHシリーズ』を取り扱っております。 お客様の用途に合わせたユニバーサルソリューションの1つで、 直径500mmまでのワークに対応可能です。 【ラインアップ】 ■G375H ■G500H ■GP500H ■GR500H ■GRX500H など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工具の精度を実現する強固な設計！ワンランク上の精度と表面仕上げを実現します
『MX LINEAR』は、お客様のご要望に柔軟に対応しつつ、最大限の生産高を 求める工具メーカーのニーズに応えるために設計された工具研削盤です。 「MX7 Linear」は、パワフルで、さまざまな用途に適した、研削作業向け CNC工具研削盤で、高い出力と優れた精度を必要とする作業ニーズに 応えるように設計。 また、大量に工具を生産するメーカー向けに設計された「MX5 Linear」は、 混合バッチの生産に柔軟に対応することができます。 【特長】 ■操作パネル ・タッチスクリーン式で、直感的なレイアウト ・より素早く簡単にマシンのセットアップが可能 ■ソフトウェア ・ANCA社の多機能で直観的で、使いやすい工具設計ソフトを使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LinXの高精度のヘッドストックを使用！ミクロン単位でホイールのドレッシングを実行
『GCX Linear』は、HSSと超硬に対応するスカイビングカッター研削盤です。 適切な経路計画と機械学習アルゴリズムを備えた新ドレッサソフトウェアを 採用しているほか、ヘッドストックにiBalanceを搭載。 また最大直径サイズは260mmとなっており、専用ソフトウェアパッケージには、 設計＋シミュレーション＋研削が含まれています。 【特長】 ■生産と研削総合ソリューション ■HSSと超硬に対応 ■設定幅は0.3から6mm ■最大直径サイズは260mm ■専用ソフトウェアパッケージには、設計＋シミュレーション＋研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期的な信頼性と精度を実現！X軸及びY軸の駆動にANCAのLinXリニアモーターを採用
『TX7 Linear』は、多様性のある、難度や要求の高いアプリケーションに 適しているANCAのプレミアム研削盤です。 広い作業スペースのおかげで、3mmの単純なエンドミルから、全長400mmの ドリルや径300mmのフェイスカッターまで、幅広い工具に対応可能。 また「TXcell」は、当製品の能力を大きく延長させます。柔軟性の優れた ロボットローダーを加える事で、砥石パック容量が増え、工具交換が 標準装備になり、研削前および研削後の様々なオペレーションの カストマイズも可能になります。 【特長】 ■X、Y、Z軸にANCA LinXリニアモータ＆リニアスケールフィードバックを搭載 ■タッチスクリーンユーザーインターフェイス付きのANCA MotionのAMC5 CNC ■マシン機内に工具測定機能(LaserPlusとiView)搭載 ■固定・移動式ステディを含め、幅広い工具サポートオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な外面研削に対応する特殊専用外面研削盤
『KN-314』は、長年の外径研削盤での高精度研削技術をベースに トリポートローラー3軸の外径を研削する特殊専用外面研削盤です。 外面は真円と球面の研削に加え、 当社独自のNCプログラム研削による 楕円加工を実現し、多彩な外面研削に対応しております。 【特長】 ■ショックレスな高速旋回、高速上下駆動で搬送時間を短縮 ■IN、OUTローラーシュートとの連結にて確実にワークを自動搬送 ■当社独自のカービック採用の120°分割の割出機構と1軸づつ位置決めする 装置を配置（確実にワーク3軸を位置決めし研削） ■円筒コロとアンギュラーベアリングの組み合わせによる高剛性軸受を採用 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
量産型内面・外面同時研削の複合研削盤
『KN-421』は、数千台の製品を産業界でご愛用頂いた経験と蓄積されたノウハウに加え、 先駆的な技術を結集して開発・製作した量産型内面・外面同時研削の複合研削盤です。 従来、内面研削、外面研削とそれぞれ別の研削盤で加工していました 量産工程を一台で同時研削し高精度・高能率・省人化を実現しました。 【特長】 ■高剛性の構造で、ワンチャックにて内面、外面を 複合研削することにより高精度・高能率を実現 ■内面、外面研削ともに砥石側が切込みを行なう為、 加工物の搬入、搬出位置は常に一定 ■加工物のチャッキング方式はシューマグネットタイプ ■加工物の量産に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工軸が3軸1チャックで3工程の加工が可能
汎用機では段取りに技術が必要でしたが、NC制御による自動補正機能により簡単に球面加工が行えます。
汎用機と同じように使えるNC成形研削盤
上下・前後位置決め精度の追求を目的として開発された廃油処理不要のエコなNC成形研削盤。 ●上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し 伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様。 ●SUSカバー標準採用、機械カバーの寿命アップ。 ●トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。 フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様となります。 ●油圧レス構造を採用し熱変位の最大要因を排除。 廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成しました。 ●標準ソフトでといし成形ソフトを搭載、3方向ドレス装置との組合せで成形研削を簡易化。 ●上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであった トイシ軸モーター2.2kWとトイシ軸インバータも標準仕様の高精度仕様を実現しました。
汎用・NC・2軸NC・立型のラインアップを揃えた内面研削盤
平面研削盤で国内市場シェアトップクラスを誇る岡本工作機械製作所が提案する内面研削盤IGM15NC-2B。 当社内面研削盤は汎用・NC・2軸NC・立型のラインアップを揃えており、 新たに2軸NCの単軸駆動方式を採用したIGM15NC-2Bをラインアップ。 内面研削盤でありながら大型といしを搭載した内外径の加工を実現します。 操作盤は誰でもすぐに慣れることが出来る文字レスタッチパネルを採用。 加工＆ドレス＆といし成形を1画面で設定ができ、加工条件自動計算機能では加工ノウハウがないオペレータでも自動で加工条件を計算する機能が搭載されています。
日本一信頼される研磨屋を目指して日々挑戦！研削技術だけでなく、品質保持にも取り組んでいます
当社は、昭和59年の創業以来、精密研削ならびに金属加工の受注に取り組んで参りました。 長年の経験により特殊な治具を用いた単品、小ロットのものから量産品まで多種・多様な精密研削を得意とし、厳しい品質管理のもと、高品質な品物をお客様にお届けいたしております。 また、ものづくりの街「東大阪」だからこそ出来る協力会社との連携により、 材料から完成品までの一貫した加工も責任をもちましてお受け致しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 写真の加工はステンレスのシャフトで、細長いため振れ止めを3つ使用して研磨しました。 ステンレス用の砥石、研削液を使用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象ワークに柔軟に対応できる4タイプをラインアップ！
『CHG シリーズ』は、トイシ軸の無段変速装置（max.40,000min-1）を 標準装備したセンタ穴研削盤です。 工作物のセッティングは、超硬チップ付三点支持型バイスの ハンドル操作のみで手早く、正確にセルフセンタリングが可能。 シンプルな操作方法で、誰でも簡単に作業が行えます。 【特長】 ■トイシの成形角度の範囲を0°～180°と大幅に拡大 ■ドレッシング装置はレバー式で、操作は簡単・スピーディー ■トイシ軸を高精度に遊星運動させ、工作物は回転させずに研削するので、 外周保持部の捨て研の手間が省ける ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
