更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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2011～2025 件を表示 ／ 全 2814 件
高品質な精度と低コスト化をお届け
アルミ外装部品は、板厚0.6～0.8mmのアルミという素材特性により、 絞り加工を行なうとシワや割れが生じたり、絞り加工中に肉が偏る傾向があります。 当社では、金型の作成から加工油の調合、作業方法の改善などの工夫により、 キズがつきやすい製品の不良率を圧倒的に削減しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■アルミ外装部品プレス加工 ■ネームプレートプレス加工 ■金属プレス加工 ■順送プレス加工 ■各種プレス金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス・溶接・表面処理・組立までワンストップで提供します！
当社では、金型製作からプレス・溶接・表面処理・組立までまとめて 請け負いますので、お客様のわずらわしさやご負担を減らします。 単発プレスの特性を生かし、多品種少量生産（数10個～10,000個程度）の 製品に柔軟に対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【実績、応用できる分野】 ■自動車部品、建築部品、アンテナ部品、楽器部品、丁番・モーター部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
一品一様、お客様のご要望を的確に捉えた上での一貫生産対応が当社の強みです
当社は、生産現場が抱える様々な課題・問題を解決する オーダーメイドの板金加工・機械製作を行っております。 ステンレス素材中心の溶接、曲げなどの機械板金を得意とし、 薄物から厚物まで高い精度での出来上がりをお約束いたします。 また、クロスロータリー機器(混合機)のメンテナンスも承っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【実績】 ■ステンレス設備機械 ・クラッシャー ・コンテナミキサー ・ステンレス製コンベア ・容器洗浄機 など ■ステンレス板金加工品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ジャパンメイドのガラス印刷は当社にお任せください！
当社はガラス材を専門とした、印刷・焼成・加工・切断・研磨・製造を 行っており、特殊用途品として理化学用のビーカーなどにも加工をしています。 印刷するガラス素材は耐熱ガラスやソーダガラス、クリスタルガラスなど 様々な材質に対応できます。 また工業用ガラスの印刷は、石油ストーブの燃焼部に使われるホヤと 呼ばれるガラス部材にホットエナメルを使用した円筒形全面印刷を 行っており、この加工は国内でも少なく、当社で対応可能です。 【事業内容】 ■印刷・転写・焼成（工業用ガラス・一般用食器など） ■鋼管内面ガラスライニング用 ガラス素材の生産・開発（GLP） 鋳物製作から生産・販売 ■ガラス研磨・研削 ■ガラス パイプ・ロッド切断 ■その他ガラス製品の生産・開発・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
現場での取付作業も可能！溶接、金属加工技術で販促什器や建築金物を製作
当社は、溶接加工、金属加工を行っており、手摺や門扉、階段、店舗什器など 現場での取付作業も行っております。 また、タラップや手摺などの製作も行っております。 材質はスチール、ステンレス、アルミです。アルミ以外は現場での溶接可能。 銅材などの、ろう付けなども可能です。 販促什器や建築金物がメインですが、ご要望に応じて臨機応変に対応して いきたいと思っております。ぜひ一度お問い合わせ下さい。 【当社の溶接技術】 ■TIG溶接 ■半自動溶接 ■ろう付け ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
60～180HVの硬度を持つ銀めっきの選択が可能です！
当社では、銀の優れた特性、電導性・耐熱性・耐食性を活かした 硬質銀めっき加工に対応しております。 60～180HVの硬度を持つ銀めっきの選択が可能。 軟質銀めっきに匹敵する曲げ性を有しています。 【特長】 ■銀の優れた特性、電導性・耐熱性・耐食性 ■耐摩耗性を上げる高硬度 ■曲げても割れにくい優れた加工性 ■必要な部分のみのストライプめっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
中小物品(0.5～200kg)を中小ロット(1～1,000個)で受注生産することが得意です
当社は、油圧部品の機械加工、製缶溶接、塗装までを一貫して行っております。 主に、一般圧構造用延鋼材を使ったブロック・マニフォールドの O-リングポート加工を得意としています。 また、機械加工だけでなく板金部品の曲げ、溶接、塗装加工もでき、 それぞれを組み合わせた製品のご提案も可能です。 【特長】 ■受注生産での油圧系部品の機械加工 ■少量および試作製品の加工 ■曲げ、板金溶接、塗装による加工 ■生産管理による部材調達 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
手のひらに乗るような小物から4m程度までの大物まで対応可能！
当社では、「短納期」「高品質」「低価格」をモットーに薄物製缶、 板金加工を行っております。 板厚t0.8の手のひらに乗るような部品から、板厚t12、4,000mm程度の 大きな製品まで、少量多品種に対応可能。 また、インターネットによる電子受注、CAD図の受け入れ、受注・出荷業務の コンピューター化などの情報化も行っております。 【加工技術】 ■ドラム曲げ ■側板曲げ ■燃料タンク溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
技術力、機動職を合わせてお客様より高い評価を頂いております
当社は、金属機械加工を行っております。 単品ものから量産品まで幅広く対応しており、 いわゆる流れ品で用いられる治具も設計から制作まで自社にて行う為、 高効率、低コスト、高品質なモノづくりが可能です。 また切削油、工具の再利用など環境面での配慮も忘れていません。 【製品】 ■自動車関連部品 ■三次元加工製品 ■大型工作機械部品 ■大型搬送機部品 ■大型プレス機械部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
加工のことならどんな事でも当社にお任せください！
当社は、一括受注を目的に、全加工メーカー（フライス加工・旋盤・研磨・ ワイヤー放電加工・溶接・板金等）とし、一点物から量産品までお客様の ニーズであるスピード、コスト等様々な要求に対応しております。 また、こういった精密加工部品を使用した省カ化設備の製作も 行なっており、経験豊富なスタッフよる試作品の開発も受けております。 【営業品目】 ■治工具・各種精密機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
素材の選択から加工方法・処理方法までアルミニウムのことなら当社まで！
当社では、主としてヘッター加工、アルミボルト、鍛造、インパクト用 スラグ、表面処理治具、押出材加工、洗浄、その他バレル研磨 アルミニウム全般の加工を手掛けております。 「即対応する」ことをモットーとしており、自社規格化する事により コストダウン、多品種少量短納期を実現いたします。 【取扱商品】 ■アルミ素材全般 ■アルミ・スラグ、タブレット ■アルミ・リベット、ヘッター加工品 ■アルミ・サークル板 ■アルミ・スプリング、鋲、クサリ、コマ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一品のみの加工や試作、量産、表面処理など多様なご要望にお応えします！
当社は、1972年よりオーダーメード機械を作っております。 高品質・短納期・低コストを図るため、受注から納品まで独自の生産スタイルを確立。 ハイレベルな加工技術、経験、ノウハウを生かし、ローコストで高精度で あることはもちろん、細部の仕上がりまでこだわりを持った 美しい品物を製作いたします。 【表面処理】 ■アルマイト ■サンドブラスト処理（ナシ地） ■化学研磨処理 ■着色 ■金属メッキ等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。
【弊社では下記のようなお悩みを解決します】 ●産業機械製作の案件があるが、自社に組立用のスペースや人手が足りない。 ●まとまった量の組立品があるが、スペースや人手が足りない。 ●設計はできるが、部品製作から組立、納品後のフォローまで頼めるところを探している。 弊社でも普段から産業用機械の設計/製作/組立を行っており、 経験豊富な社内の組立作業者が組立を行います。 ●組立スペースの寸法と組立品イメージ 3箇所ある組立スペースにて適宜組立を行います。 1. 組立室A 机の上で組み立てるような製品がメインとなります。 2. 組立室B スペース2500mm(幅)×2800mm(奥行)×1800mm(高) 装置重量300kg程度まで。 このスペースでは1000mm(幅)×1000mm(奥行)×1800mm(高)くらいまでの 装置を組み立てます。 3. 組立室C スペース3000mm(幅)×6000mm(奥行) このスペースでは組立室A、Bで組めないサイズの大きな機械を組立できます。搬出口があり、組立後そのまま出荷できます。
長尺大型Φ880mm×4000mmまで可能です！
当社では、長尺旋盤で特殊品をつくっており、 直径880×4000Lまでの加工ができます。 また大型車輪では、180LまでのものでしたらФ1200まで 加工することができます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■長尺旋盤 ■ゴム試作品 ■試験機 ■大型車輪 ■金型作成 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
レーザ加工、プレス加工、ベンダー加工なら当社へ
当社は、板厚0.8mmから板厚16mmの大小様々なプレス加工や曲げ加工等を 行っており、なかでも板厚3mm～16mmの中厚板や長手500mmを超える 大きさの加工を得意としております。 また、CO2/MAGやTIG/MIGのアーク溶接ロボットを活用することで作業者の 技能レベルに依存しない、仕上がりの安定した溶接加工を実現しております。 なお、ロボットでは難しい仕上げ加工は職人が行っており、溶接による 反りや歪み、ビードの余分な出っ張り等を平坦な面になるようにグラインダを 用いて仕上げ加工を行っております。 【当社の特長】 ■中厚板（板厚3mm～16mm）や中大物（長手500mm以上）の加工が得意 ■アーク溶接ロボットによる安定した溶接加工、職人による仕上がりの綺麗な仕上げ加工 ■IT活用による見える化提案 ■治具製造の内製化によるコスト削減 ■角度センサ付のベンディングマシン（プレスブレーキ）による安定した曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
