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皆で最善策を考え、ベストを尽くす！お客様が満足できる製品を提供します
東京精密鍛造株式会社では、創業以来80年以上に渡り、 自動車部品、建設機械部品、産業用機械部品など、 多種多様な鍛造品を製造してまいりました。 熱間鍛造プレスやエアースタンプハンマーなどの 熱間鍛造用設備に加え、冷間鍛造用設備も保有しています。 その為、熱間鍛造＋冷間鍛造の複合鍛造品の製造が可能です。 今までの経験と技術、新しく導入した3次元鍛造シミュレーション システムを活用して、お客様が満足できる製品を提供します。 当社では、「CO2排出量削減」に積極的に取り組み、 2023年に太陽光発電設備を導入し工場で使用する電力の約２０％を 自家発電で賄っています。 また、その他に使用する電力は、「CO2フリー電力」で契約し、 カーボンニュートラル（CO2排出量ゼロ）を達成しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造で複雑形状製作！金型設計～出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現
当社は、先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、 お客様のニーズにお応えしています。 フォージングプレス1000～3150t、エアースタンプハンマー1.5t、3tの 鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能。 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと コストが高いイメージがありますが、型材費・段取り時間を削減することで コストを抑えています。 【特長】 ■密閉鍛造による歩留向上 ■プレス、ハンマ鍛造の多数個取りによる生産性向上 ■「熱間鍛造＋冷間鍛造」の複合鍛造による加工レス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造で多数個取りと、金型をインサート化することで製品コストを25％削減！！
▼課題 ・小型製品を多数製造したい。 ・コストを安く抑えたい。 ▼解決 ・製品が小さく数量が多い為、6個取りの金型で成形。歩留が下がっても、生産性が17％向上した。 ・金型をインサート化し、金型の材料費を17％削減した。 ・鍛造後に孔開け加工するだけで、完成部品として使用でき、1個当たりの製品コストを25%削減できた。 ▼仕様 材質：S25C（鉄） 重量：0.2kg 寸法：24 × 51 ×24 mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：1.5トン エアースタンプハンマー 数量：3,000～15,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
間隔の狭い8個の穴を変形なく鍛造することで軽量化を実現！！
▼課題 ・ギヤ内径部に軽量化の孔（Φ20mm×8個）をあける必要がある。 ・肉厚が厚く、孔の間隔が狭い為、孔をあけるときに変形しやすい。 ▼解決 ・抜型で製品を挟み込んで成形することで、孔の抜き変形が起きないようにした。 ・外バリも同時に抜くことで、生産数を10%向上させた。 ・通常、8か所の孔を抜いたときにギア部の肉が変形して歪みが出てしまうが、前工程を工夫してその課題を解決した。 ▼仕様 材質：SCR420H（鉄） 重量：3kg 寸法：Φ130 × 148mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：2500トン フォージングプレス 数量：500 ～ 16,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
有機酸類・食品用製剤・電子材料薬品類など豊富なラインアップ！
ベーガン通商株式会社は、食品添加物や食品素材の販売・輸入販売、 電子材料薬品原料及びメッキ薬品原料の卸売・輸出入などを行っている 会社です。 化学製品分野においては、半導体・液晶向け等の電子材料薬品原料、 メッキ薬品を中心とする表面処理薬品原料及び接着粘着性樹脂を 得意としております。 また、食品添加物及び自社開発の食品添加物製剤も取り扱っております。 【事業内容】 ■食品添加物、食品素材の販売及び輸入販売 ■電子材料薬品原料/メッキ薬品原料の卸売及び輸出入 ■接着剤/APAOの輸入販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファインセラミックスにはサブミクロン領域の微粉体が必要である。 「平均粒径3μのシリカパウダー」
マイクロシリカパウダーCFP-M3のご案内、従来のセラミックスが数十μm程度の粒子を焼結して作られていたのに対して、ファインセラミックスでは 1. 焼結体の粒子でも数μ程度まで小さくなった 2. 寸法精度が向上した 3. 薄膜、繊維状、微粒子などが製造可能になった 4. 多孔体も細孔径制御が精密に行われるようになった このことがファインセラミックスの技術範囲が広くなったことが特徴である。同じ材料でも形態が異なれば、機能が異なり、従って用途も異なり、拡大する、ファインセラミックスと伝統的セラミックスとの大きな差異の一つには、天然に産出する原料に人工的な処理をどの程度施しているかにある。それ故に、ファインセラミックスの研究は、出発原料粉末の合成研究、微細粉末（ファインパウダー）の研究から始まる、といっても過言でない。高性能のファインセラミックス焼結体を得るために、原料に要求される一般的な特性は次のようにいわれる。 ・微粒子であること、 ・粒子の凝集がないこと、 ・粒子分布が狭いこと（粒子径がそろっていること） ・異方性の小さい粒子形状（球状）であること、 ・化学的に高純度であること、
ものづくりのスペシャリストが選りすぐりの機材、ノウハウ、情報、人脈を提供
株式会社LDFは、レーザー加工機のほか、ものづくり機器の提供や、 レーザー加工商材の提供等を行っております。 当社の主要製品ラインのひとつである小・中型炭酸ガスレーザーに 加えて、品質及び価格競争力の高いファイバーレーザーマーカ及び 金属切断などが可能なファイバーレーザー加工機にも注力し、 マーケットのニーズをしっかりと先取りしています。 【事業内容】 ■レーザー加工機器の販売及び技術サービス ■レーザー加工商材の販売 ■レーザー加工受託 ■レーザー加工関連材料、商品のデザイン及び企画開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1300×900mmのワイド加工エリア！魅力のコストパフォーマンス
『i5』は、高いコストパフォーマンスの高出力ファイバー レーザー加工機です。 バックカーバーを開けることにより長物シートメタルを "串刺し"でローディング可能です。(全てのシリーズ共通) ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■高コストパフォーマンス ■1300×900mmのワイド加工エリア ■長物シートメタルを"串刺し"でローディング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iシリーズ最大の加工サイズとパワーを誇ります。
『i7』は、「iシリーズ」の中で最大の加工サイズとパワーを誇る 高出力ファイバーレーザー加工機です。 最大4000wのパワーを選択可能です。 本体サイズ、最大加工エリアにおいて「i5」の上位機種になります。 ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■最大4000wのパワー選択可能 ■1500×1000mmのワイド加工エリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
神戸ものづくり展示会や大商談会中信ビジネスフェアなどに出展しました！
当社の2023年度の展示会出展情報についてご紹介いたします。 神戸ものづくり展示会をはじめ、インターモールド名古屋金型展示会、 神戸国際フロンティア産業メッセに出展。 また、大商談会中信ビジネスフェアに初出展しました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【展示会出展情報】 ■神戸ものづくり展示会 ■インターモールド名古屋金型展示会 ■神戸国際フロンティア産業メッセ ■大商談会中信ビジネスフェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工によりさまざまな形状のものを製作します！
当社では、切削加工、ロウ付、鋳造のほか、表面処理、異型、 曲げといった成型など幅広い加工が可能です。 切削加工によりさまざまな形状のものを製作します。 【特長】 ■切削加工 ■さまざまな形状のものを製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターや、NC放電加工機、射出成形機など当社設備をご紹介
当ホームページでは、3D／2D、CAD／CAM、高速NCマシニングや、放電 加工機／ワイヤーカット加工機などの保有設備をご紹介しています。 本社工場では、マシニングセンター、ワイヤーカット放電加工機、 汎用フライス盤など設備があり、鹿児島工場では、NCフライス盤、 平面研削盤、ラジアルボール盤など設備がございます。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【保有設備（抜粋）】 ■本社工場 ・マシニングセンター ・高速マシニングセンター ・NC放電加工機 ・ワイヤーカット放電加工機 ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げます！
株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。 丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に 貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと 逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術の融合による1.0～22mm位の複合加工技術！
IMC株式会社は、数多くの板金製品・部品の開発・製造を行っております。薄物の精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術を融合することによって、1.0～22mm位の複合加工技術を得意としています。また、量産体制についても独自の品質マネジメントシステムよって、納期、品質において高い評価を得ております。 【特長】 ■精度の高いモノづくり ■長年のノウハウを活かしたご提案 ■試作から量産まで ■柔軟な発想と匠の職人技術を融合 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
各種ドア部材を中心に様々な加工を承ります！
当社では、ドローイング成形とフォーミング成形により、特殊軽量形鋼の 生産を行っております。 「ノンスリップ部材」や「グレーチング部材」などの 建築部材用品の加工を多数手掛けております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■迅速な納期対応 ■型の設計・保管 ■自社輸送部隊 ■冷間ロール成形 ・高寸法制度 ・長尺物が生産可能 ・シャープな角出し 他 ■1,200以上の形状で培ったノウハウ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ溶接を得意とする金属溶接・製缶の専門企業
大秀工業株式会社は、アルミ及びステンレスの溶接・製缶 を得意とする大阪府東大阪市の会社です。 薄板1.5mm以上の高度な技術が要する厚板75mmのアルミ溶接などが可能。 アルミの他、ステンレス溶接・製缶の実績も数多くあり、中国上海に 生産拠点を持ち、コストパフォーマンスの良い高品質な製品をご提供いたします。 【営業品目】 ■熱交換器部分品 ■車輛部品 ■プール浄化装置部分品、 ■食品機器部分品 ■小型圧力容器 ■第二種圧力容器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
方式に応じた後処理が大切！3Dプリンターの後処理について解説いたします！
3Dプリンターを活用することで、製造に関する手間が格段に下がります。 製造業ではコスト面においても非常に重要なツールでしょう。 3Dプリンターを使用する際にはまず、適切な使用方法を理解しておくことが大切。 使用方法を学んでいく中では、「造形が終わればOK」というわけではないことを 理解しておかなければなりません。造形がゴールではないことを印象付けて おかなければ、3Dプリンターの効果は最大限生かせないでしょう。 当コラムでは、3Dプリンターの後処理の方法とコツについて解説します。 【掲載内容】 ■FDM方式の後処理方法 ■後処理が「精度」を決定する ■光造形の後処理方法 ■3Dプリンターは後処理が大切 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
日鉄溶接工業 WELDREAM溶接棒 NEWブランド WELDREAM 溶接材料の販売をしております。
日鉄溶接工業株式会社では、お客様からの期待に応える品質と基本性能に磨きをかけ、「理想の溶接を実現する」をコンセプトに高付加価値品を商品化していく溶接材料・新ブランド『WELDREAM』を創設いたしました。野口商事株式会社は、日鉄溶接工業株式会社の指定商社の認定を受け、溶接材料の販売をしております。
クレーンの旋回部や工業用重機や船舶など多方面で活躍！大小問わず各種鍛造品をご用意
大丸鋼材株式会社は、「段付きの自由鍛造品」を取り扱っております。 大型リング鍛造の製造メーカーである当社は、西日本最大級の ローリングミルを保有し、最大外形4000mm・最大高700mm・ 最大重量8000kgのリング鍛造を可能としています。 また、当社では大小問わず各種鍛造品を製造取り扱い、調達担当者の方の 負担軽減にご協力させて頂きます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品、化粧品、健康食品、清涼飲料水、お酒(リキュール)など幅広い製品に対応！
ヴィタリス製薬株式会社では、製造販売業の種々の認可をお客様のために活かし、 製品の企画開発からお手伝いいたします。 長い歴史と豊富なノウハウを活かし、企画開発から製造まで一貫してサポート。 製造販売業の認可を活かし、お客様のビジネスチャンスを創造します。 小ロットからの対応も可能で、柔軟な製造ラインで多様なニーズに応えます。 ビジネス拡大を支援するOEM製造をぜひご利用ください。 【特長】 ■長い歴史から培った豊富なノウハウ ■幅広い製品が製造可能 ■臨機応変な対応 ■小ロットから対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な研磨作業に対応可能！粉じんの飛散が少なく静かな作業環境が得られます
『ベルケン』は、研削作業時の手当たりが柔らかく、しかも発熱が少ないので 安定した品質が得られ、研磨労力の軽減が計れる万能ベルト研磨機です。 大径の研磨ホイールを直接駆動するため重研削ができ、さらに粉じんの 飛散が少なく静かな作業環境が得られます。 また、研磨布ベルトの他に羽布ホイールブラシホイールなども使用できる ので多様な研磨作業に対応できます。 【特長】 ■削作業時の手当たりが柔らかい ■発熱が少ないので安定した品質が得られる ■研磨労力の軽減が計れる ■大径の研磨ホイールを直接駆動するため重研削が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
主にアルミ、ステンレス、銅、その他の切削加工は当社にお任せください
当社では、金属（アルミ、ステンレス、銅から、各種難削材）の 切削加工品を、小ロット品、単品で加工しています。 軸、フランジ物（～φ1000）、角物（～600×1000）の 小ロット品が得意です。 試作品、開発品、難削材加工、難加工、へール加工、薄物加工等 チャレンジする製品に積極的に取り組みますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【主な製品】 ■半導体製造装置等、真空装置の部品 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
ミッション部品やエンジン部品など、加工精度の高いご要望にお応え！
株式会社三和製作所は、自動車部品・鉄道部品・ロボット関連部品の試作、開発、研究品の精密金属加工に高い品質と短納期で対応いたします。 5軸加工機、複合加工機、ワイヤー放電加工機など、さまざまな種類の工作機械を使用し、歯切り形状、曲面形状等、複雑な形状の部品を加工。 鉄系素材（SUS、SCM、ロストワックス等）から非鉄系素材 （アルミ合金、ステン、焼結材、真鍮、銅）、鋳物まで 幅広い範囲の加工実績があります。 【特長】 ■短納期対応 ■様々な素材へ対応 ■素材購入から加工・焼入・表面処理まで ■ISO9001をベースとした品質保証体制 ■充実した品質保証関連設備機材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品や医療用ロボット部品等、試作の豊富な加工実績アリ！素材購入から加工・焼入・表面処理対応まで短納期且つ一貫した生産が可能
三和製作所は、小～中ロットの様々な形状や材質の加工に対応できる 技術・設備を整え、信頼を得られる品質、納得のいく納期、高い生産性で お客様のご要望にお応えいたします。 自動車部品や医療用ロボット部品他、各社のR＆D関連部門の仕事を中心とし、 試作部品の豊富な加工実績をもっております。 品質保証体制を含め、お客様に信頼していただけるパートナーに なりうる力があります。 【加工実績(抜粋)】 ■鉄道関連部品 ■自動車部品試作 ■ロボット関連部品・油圧関連部品 ■航空宇宙関連 ■防衛衛生関連 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ・鉄・銅などの溶接を専門とした溶接屋です
当社では、TIG溶接・MIG溶接・ろう付けといった 金属の溶接加工サービスをご提供しております。 アルミ・鉄・銅などの溶接を専門としており、ステンレスでは、 ポンプ配管・ガスメーター本体ケース・ボイラなどの製造実績がございます。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【溶接方法】 ■TIG溶接 ■MIG溶接 ■ろう付け ■TIGろう付け ■MIGろう付け など ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板の微細加工0.05tの加工も可能。アルミや木材の加工もお任せください
当社は、岡山工場・大阪工場に新鋭のレーザ加工機を導入し、 高精度・高速な『レーザ加工』を行っています。 薄板の微細加工0.05tの加工も可能。 ステンレスのクリーンカット、酸素カット後の酸洗い処理も行うことができます。 【加工例】 ■風見鶏など装飾品 ■アルミ加工 ■アクリルのクリアーカット ■ステンレスの鏡面レーザカット ■バランストンボと曲げ加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JRAの厩舎にて多くの採用実績あり！実績のあるスタッフが物作りをご提案。
レーザマックス九州は『板金・製缶・組立』までトータルにて 御客様のご要望にお応えするスタッフ、技術を兼ね備えています。 素材加工だけでなく、設計段階からコストダウンに向け、工作機械の カバーや産業機械の製品を数多く手がけた実績のあるスタッフが 物作りをご提案致します。 【特長】 ■板金・製缶・組立までトータルでご要望にお応え ■コストダウン ■実績のあるスタッフが物作りをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルで当社の技術力をお確かめください。こんなものを作りたい！に対応します
当社は、自動車、建設、家電などさまざまな産業分野からのリクエストで、 レーザカッティングをおこなう日本有数のジョブショップです。 超薄板0.01tから19tまでカッティング可能な高性能レーザマシンが、 微細加工から薄板高速加工までご要望に応えます。 当社の得意分野である「CO2(炭酸ガス)レーザ」は、ステンレス・鉄などの 金属加工を容易に行うことができます。 また、レーザ加工サンプルも承りますのでご相談ください。 【レーザの種類】 ■CO2(炭酸ガス)レーザ ■YAGレーザ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい素材・加工にも挑戦！加工サンプルなら当社へお任せください。
炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による金属、 非鉄金属、樹脂の切断加工を行うレーザマックス九州の「加工サンプル」を ご紹介します。 当社はその他の素材・加工のご相談に応じます。また、新しい素材・加工 にも挑戦して参ります。 【加工可能範囲(板厚)】 ■レーザ加工（鉄系）：0.01mmから19mm ■レーザ加工（ステンレス系）：0.01mmから12mm ■ウォータージェット加工：お問い合わせ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【レーザの種類から応用まで】レーザ加工の基礎知識集
当社は、高品質はもちろんのこと、短納期、低コストなど、顧客満足主義に徹したパートナーシップのもと、炭酸ガスレーザ加工機による切断加工から板金、製缶、組立などを行っております。 当資料は「レーザとは？」から応用まで、レーザの基礎知識を掲載しております。 レーザ加工について、ご興味がございましたら是非お手元に！ レーザマックス九州はガス種類の選択や加工速度、ネステングなど、レーザカッティングに生命を吹き込むNCデータをはじめとしたレーザ加工用総合管理システムを保有しており、当社の最短納期は1日となります。 【事業内容】 ■炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による 金属、非鉄金属、樹脂の切断加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工可能範囲(板厚)】 ■レーザ加工（鉄系）：0.01mmから19mm ■レーザ加工（ステンレス系）：0.01mmから12mm ■ウォータージェット加工：お問い合わせ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
